Главная страница

Контрольная по автоматизированному швейному производству. Контрольная Автоматизация. 1. Вопрос 10. Фотоэлектрические датчики. 2


Скачать 1.09 Mb.
Название1. Вопрос 10. Фотоэлектрические датчики. 2
АнкорКонтрольная по автоматизированному швейному производству
Дата20.10.2019
Размер1.09 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКонтрольная Автоматизация.docx
ТипДокументы
#90971
страница3 из 5
1   2   3   4   5


3. Вопрос №26. Автоматическое измерение длины и ширины ткани на промерочно-разбраковочных машинах.


Автоматическое измерение длины и ширины ткани осуществляется на промерочно-разбраковочных станках, которые содержат различные устройства и механизмы (рис. 3).

На рисунке 3 на кинематической схеме промерочно - разбраковочного станка типовой конструкции под номером 10 изображено устройство для автоматического измерения ширины материала, под номером 12 – для автоматического измерения длины.


Рис. 3. Кинематическая схема промерочно-разбраковочного станка типовой конструкции
Автоматическое измерение длины материала на станках ПС-1 производится с помощью счетчика, кинематически связанного с передачей транспортирующей лентой 12, содержащей иглы, взаимодействующие с транспортируемым по экрану 9 материалом.

В станках типа ПРС-140 устройство для автоматического измерения длины материала (рис. 4, а) состоит из двух фрикционных барабанов 2 и 7, обтянутых сукном 3 и жестко смонтированных на валу 1. На этом же валу в подшипниках смонтирован измерительный барабан 4 со сменными полукольцами 6 и диском 8, имеющим 100 зубьев. Диск 8 вместе с индукционной катушкой 10 образует индукционный импульсный датчик угла поворота барабанов или длины материала, который электрически связан с электронным счетчиком 9. Для повышения точности измерения за счет уменьшения проскальзывания материала относительно фрикционных 2 и 7 и измерительного 4 барабанов используются электростатические заряды. Зарядное устройство заряжает материал в начале участка зарядником и разрядником (рис. 4, б), а другое разрядное устройство противоположной полярности разряжает его в конце этого же участка. Противоположным полюсом для заряженного участка материала является заземленный барабан 4. Для зарядки материала электростатическим зарядом и последующего снятия этого заряда служат зарядник 5 и разрядник 12 и высоковольтные генераторы 11 и 13, включенные встречно. Измеряемый материал 14, транспортируемый фрикционными барабанами 2 благодаря силам электростатического притяжения, сообщает вращательное движение измерительному барабану 4 и диску датчика. Каждый из 100 зубьев диска 8 индукционного датчика индуцирует в катушке10 ЭДС, т.е. вырабатывается один импульс напряжения, который соответствует 10 мм материала. За 1 оборот этого диска вырабатывается 100 импульсов, что соответствует 1 м измеренного материала. Для уменьшения влияния толщины материала на погрешность измерений полукольца 6 выполнены сменными.


1   2   3   4   5


написать администратору сайта