Анализ экономической эффективности производства. экономическая эффективность. 2. 1 Организационноэкономическая характеристика предприятия
 Скачать 115.54 Kb.
|
|
2 Анализ показателей эффективности деятельности организации 2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия Бобруйский мясокомбинат имеет историю более 75 лет. Он был создан на базе бойни, принадлежащей городской управе, функционировавшей с 1905 года и колбасной фабрики артели инвалидов. Бойня располагала одним деревянным зданием, производственная площадь которого составляла 80 кв. м., а вся территория мясокомбината не превышала четверти гектара. Колбасная фабрика находилась от бойни на расстоянии трех километров, работало на ней 18 человек, которые производили 350-400 килограммов колбасных изделий в сутки. Впоследствии она была переименована в Бобруйское городское отделение «Белмясо». Мясокомбинат был создан на базе существовавшего Бобруйского городского отделения «Белмясо» в соответствии с приказом Белорусской конторы Всесоюзного объединения мясной промышленности СССР от 11 августа 1931 года. После организации мясокомбината началось его строительство и техническое оснащение. Главный корпус был построен в 1932 году, производственные площади, занимавшие все отделение по первичной переработке скота, увеличились в 10 раз и составили более 620 квадратных метров. Производственная мощность мясокомбината к 1941 году выросла до 14 тонн мяса и 10 тонн колбасных изделий в сутки. В годы войны была сожжена колбасная фабрика, разрушены цеха, уничтожено техническое оборудование. После освобождения города коллектив мясокомбината начал восстанавливать предприятие, и в 1945 году было произведено 420 тон мяса и 98 тонн колбасных изделий. По решению правительства строительство нового мясокомбината было начато в 1947 году. В 1952 году был введен в эксплуатацию холодильник, а в ноябре 1956 года был сдан в эксплуатацию вновь выстроенный мясокомбинат производственной мощностью 20 тонн мяса и две тоны колбасных изделий в смену. Работало в тот период на мясокомбинате 180 человек. В 2002 году предприятие было акционировано в результате приватизации — Бобруйское унитарное коммунальное производственное предприятие «Мясокомбинат» было преобразовано в открытое акционерное общество «Бобруйский мясокомбинат». Практически строительство, реконструкция и техническое перевооружение предприятия проводилось и проводится постоянно. Расширены и реконструированы колбасно-кулинарный участок, жировое отделение, произведена пристройка производственной площади для экспедиции колбасных изделий, часть этого помещения переоборудовано в кулинарный цех общепита, сданы в эксплуатацию новый холодильник, столовая, бытовой корпус, транспортный цех, новые складские помещения, котельная, овощехранилище. В 2010 г. ОАО «Бобруйский мясокомбинат» ввело в строй новое оборудование по выпуску сыровяленых и сырокопченых колбас. В колбасно-кулинарном цехе предприятия смонтированы новые импортные камеры по созреванию и копчению колбас, которые позволяют выпускать 65-70 т. продукции в месяц. Это позволило предприятию увеличить производство сыровяленых и сырокопченых колбас в два раза, а также значительно расширить ассортимент и повысить качество выпускаемых изделий. Для реализации проекта были привлечены иностранные инвестиции около 500 тыс. евро, а всего только за последние два года на модернизацию колбасно-кулинарного цеха было направлено почти 6 млрд. руб. Важным достижением в научно техническом прогрессе на предприятии в 2010 г. стало приобретение нового вакуумного шприца и нового автоматического клипсатора. В конце 2010 г. — начале 2011 г. ОАО «Бобруйский мясокомбинат» реализовал инвестиционный проект с чешкой фирмой «Mauting» на сумму порядка 560,0 тыс. евро. Были куплены, установлены и настроены новые климокамеры для производства сырокопченых колбас и камеры сушки. Все настройки данного оборудования осуществляются при помощи компьютерных систем: программы могут регулироваться как специалистами предприятия, так и поставщиками оборудования (чешскими специалистами) через Интернет. Качество нового продукта, произведенного на данном оборудовании — сырокопченых колбас — проявилось в минимальных рисках и стабильности вкуса: к минимуму сведено участие человеческого фактора в производстве, что практически полностью исключает брак. В 2011 году предприятие начало строительство нового убойного цеха и техническое перевооружение мясожирового цеха. Системная работа по модернизации и техперевооружению предприятия, в которую ежегодно с этой целью инвестируется около 4 млрд руб., позволяет увеличить объем выпуска качественной мясной продукции, повысить ее конкурентоспособность не только на внутреннем, но и на внешнем рынках. Структура управления, применяемая на ОАО «Бобруйский мясокомбинат» — линейно-функциональная. Предприятие «Бобруйский мясокомбинат» является открытым акционерным обществом. Управление Обществом осуществляется Собранием акционеров, Наблюдательным Советом и Директором. Компетенция органов управления определена Уставом Общества. Органом контроля является Ревизионная комиссия. Общее собрание акционеров – высший орган управления Обществом. Наблюдательный совет осуществляет руководство деятельностью предприятия в период между собраниями акционеров. Структура управления Общества представляет собой совокупность взаимосвязанных звеньев управления, обеспечивающих функционирование организации как производственной системы. Для ОАО «Бобруйский мясокомбинат» характерна высокая централизация функций управления, позволяющая эффективно осуществлять единую политику в производственной, технической, экономической, кадровой и других областях. Производственная деятельность предприятия характеризуется техническим потенциалом, который представлен оборудованием основного и вспомогательного производств. Все оборудование цехов находится в технически исправном состоянии, укомплектовано средствами контроля и регистрации основных параметров технологических процессов, что позволяет выпускать продукцию в соответствии с требованиями стандартов. Сведения о возрастном составе основного оборудования по производственным цехам по состоянию на 1 января 2021 года приведены в таблице 2.1. Таблица 2.1 — Сведения о возрастном составе основного оборудования по производственным цехам
Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия. Несмотря на то, что оборудование цехов находится в технически исправном состоянии, из таблицы 2.1. видно, что в убойном цехе довольно высокий процент (62,5 % в общей структуре) занимает оборудование со сроком эксплуатации свыше 10 лет и износом оборудования свыше 75 % (71,5 %). В колбасно-кулинарном цехе в основном установлено оборудование со сроком эксплуатации до 10 лет (60,5 %) и износом оборудования до 50 % (49 %). ОАО «Бобруйский мясокомбинат» имеет собственный транспортный цех с гаражом. Всего автопарк насчитывает 43 транспортные единицы. Для перевозки скота предприятие также привлекает специальные автомашины сторонних организаций. ОАО «Бобруйский мясокомбинат» в полном объеме обеспечено инженерными объектами, необходимыми для нормальной производственной деятельности предприятия. В сырьевую зону Бобруйского мясокомбината входят такие районы, как Бобруйский, Глусский, Горецкий, Кировский, Климовичский, Кличевский, Мстиславский, Осиповичский, Славгородский, Чериковский. С развитием мелких перерабатывающих заводов по производству мясной продукции растет такой вид услуги, как переработка давальческого сырья, за которую взимается оплата за каждый килограмм мяса полутуши. Для расчета с комбинатом заказчик оставляет субпродукты, кожсырье и др. Динамика поступления скота на комбинат за 2018-2020 гг. приведена в таблице 2.2. Таблица 2.2 — Поступление скота на ОАО «Бобруйский мясокомбинат» в 2018-2020 гг.
Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия. Кроме того, ОАО «Бобруйский мясокомбинат» закупает мясное сырье в хозяйствах других областей: Минская (Стародорожский район), Гомельская (Рогачевский, Светлогорский, Жлобинский, Октябрьский районы). Также с разрешения Министерства сельского хозяйства производится закупка импортного сырья (свинина), поставляемого из Австрии. Обеспечить предприятие материалами и наладить взаимодействие с поставщиками непростая задача. Она выстраивается на базе конкретных мероприятий по выбору поставщиков, процедуры оформления заказов, определению требований к качеству поставок и их входного контроля, проведению переговоров по ценам и т.п. Это тщательная и систематическая работа с конкретными видами сырья и материалов, с определенными поставщиками на уровне каждого исполнителя службы снабжения. Основные показатели производственно-коммерческой деятельности предприятия представлены в таблице 2.3. (Приложение А,Б,В) Таблица 2.3- Основные показатели производственно-коммерческой деятельности
По данным таблицы 2.3 можно отметить, что объём производства продукции в 2020 году увеличился на 1455 тыс.руб. и составил 22121 тыс.руб.. Прибыль от реализации продукции за 2020 год составила 1726 тыс.руб. и уменьшилась на 138 тыс.руб.. по сравнению с прошлым годом, темп роста 92,6%. Это отрицательные характеристики деятельности предприятия. Среднемесячная зарплата всего персонала за 2020 год –709,2 руб., темп роста к предыдущему году 105%. Чистая прибыль за 2020 год составила 102 тыс.руб. или уменьшилась на 122 тыс.руб., темп роста 45,54 %. Рентабельность реализованной продукции уменьшилась на 1,3 п.п. Оценка финансового состояния показала удовлетворительную обеспеченность предприятия собственными оборотными средствами. 2.2 Анализ эффективности деятельности организации При оценке обеспеченности материальными ресурсами определим потребность в них, их наличие, произведем сравнение. Так как предприятие использует разные виды ресурсов и на разные нужды, потребность в материальных ресурсах определяют по каждому виду материалов и по направлению их использования. Для оценки эффективности использования материальных ресурсов используют обобщающие и частные показатели (таблицу 2.4). Таблица 2.4 - Определение эффективности использования материальных ресурсов
Расчет показателей эффективности использования материальных ресурсов приведен в таблице 2.5. Таблица 2.5 - Расчет показателей эффективности использования материальных ресурсов
Рассчитав показатели эффективности использования материальных ресурсов можно сделать вывод о том, что предприятие работает неэффективно, так прибыль на 1 рубль материальных затрат в 2020 году по сравнению с 2019 годом снижается на 0,025 тыс. руб., рентабельность продаж снизилась на 1 п.п. Показателями, наиболее полно оценивающими эффективность использования основных фондов в стоимостном выражении, являются фондоотдача и фондорентабельность основных средств (таблицу 2.6). Таблица 2.6 - Расчет показателей эффективности использования основных средств
Для определения того, как фондорентабельность изменилась за счет фондоотдачи и рентабельности продукции, можно использовать прием, который называется способом абсолютных разниц. Изменение фондорентабельности происходит за счет: фондоотдачи ОПФ: RОПФ = fОПФ * RВП = (3,21-2,48) * 0,53 = + 0,39 (%) рентабельность продукции: RОПФ = fОПФ * RВП = 3,21 * (2,91-0,53) = + 7,64 (%) Таким образом, увеличение фондоотдачи в 2020 г. по сравнению с 2019 г. на 0,73 руб. способствовало росту фондорентабельности на 0,39%. А увеличение рентабельности продукции на 2,38% способствовало увеличению фондорентабельности на 7,64 %. Влияние на объем производства изменения среднегодовой стоимости ОПФ определяется следующим образом: QОПФ = ОПФ * fОПФ = (31719-26701,5) * 2,48 = 12443,4 (тыс. руб.) Фондоемкость продукции (Фё) – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных средств, приходящуюся на 1 руб. выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость – к снижению. Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда Мтр 2019 год = 26701,5 / 516 = 51,75 (тыс. руб.) Мтр 2020 год = 31719 / 516 = 61,47 (тыс. руб.) Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда. Для расчета показателей деловой активности необходимо знать значения оборотных активов на начало предыдущего периода (таблицу 2.7). Коэффициент оборачиваемости капитала легко вычислить зная выручку от реализации продукции и среднегодовую стоимость капитала (таблица 2.7) Таблица 2.7 – Динамика показателей интенсивности использования капитала нет единиц измерения
По данным таблицы 2.7 видно, что коэффициент оборачиваемости капитала снизился на 0,02 в 2020 г. по сравнению с 2018 г. Продолжительность оборота капитала в 2020 г. увеличились на 0,98 по сравнению с 2018 г. С помощью метода цепной подстановки рассчитаем, как изменились продолжительность оборота совокупного капитала и коэффициента оборачиваемости за счет структуры капитала и скорости оборота оборотного капитала. Изучим изменение оборачиваемости оборотного капитала на всех стадиях его кругооборота, что позволит проследить, на каких стадиях произошло ускорение или замедление оборачиваемости капитала. Коэффициент оборачиваемости (общее изменение 0,234): - увеличивается на 0,556 за счет увеличения структуры капитала - уменьшается на 0,323 за счет снижения скорости оборота оборотного капитала. Продолжительность оборота капитала (общее изменение -17 дней): - уменьшается на 36 дней за счет снижения структуры капитала - увеличивается на 19 дней за счет увеличения скорости оборота оборотного капитала. Данные таблицы 2.8 показывают, на каких стадиях кругооборота произошло ускорение оборачиваемости капитала, а на какой – замедление. Таблица 2.8 - Анализ продолжительности оборота оборотного капитала
 Рисунок 2.1 – Продолжительность оборота оборотного капитала на различных стадиях кругооборота в 2019 г.  Рисунок 2.2 – Продолжительность оборота оборотного капитала на различных стадиях кругооборота в 2020 г. На рисунке 2.3 изучим изменение продолжительности оборота оборотного капитала, за счет различных факторов:  Рисунок 2.3 – Факторы изменения продолжительности оборота оборотного капитала Так на основании проведенных расчетов и рисунка 2.4 видно, что изменение продолжительности оборота за счет средних остатков оборотного капитала равен 59,6 дней; в том числе за счет: производственных запасов -22,77 дней; незавершенного производства-0,22 дня; готовой продукции-15,59 дней; дебиторской задолженности-18,54 дня; денежной наличности-2,48 дня. Предложенная методика позволит более полно раскрыть внутренние механизмы формирования показателей эффективности использования оборотных средств, измерить влияние основных групп факторов и оценить дополнительные внутренние резервы и неиспользованные возможности для принятия правильных и обоснованных управленческих решений. Для боле детального анализа экономического состояния предприятия рассмотрим основные финансовые показатели в таблице 2.9. Таблица 2.9 – Оценка финансового положения ОАО «Бобруйский мясокомбинат»
Оценив финансовое положение предприятия можно сказать, что положение неустойчивое. Показатели варьируют на протяжении исследуемого периода. Так, показатель наличия оборотных средств с отрицательным значением, и показатель увеличивается на протяжении всех трех лет. Коэффициенты текущей ликвидности и платежеспособности в 2020 г. по сравнению с 2018 г. увеличились на 0,08 п.п. и 0,1 п.п., соответственно. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||