Ременная передача. Ременная передача, Распределитель, ленточный конвейер. 2 Ременные передачи
 Скачать 268.44 Kb.
|
|
2.Ременная передача 1 задание 2.6.1. Ременные передачи Передача механической энергии, осуществляемая гибкой связью посредством трения между ремнем и шкивом, называется ременной. Ременная передача состоит из двух или большего числа шкивов и бесконечного ремня, надетого на шкивы с натяжением (рис. 2.54). Ременная передача, как и фрикционная, предназначена для передачи энергии от ведущего вала к ведомому О2 (см. рис. 2.54) с изменением или без изменения значения и направления угловой скорости.  В зависимости от формы поперечного сечения ремня различают следующие виды ременных передач: плоскоременные с прямоугольным профилем поперечного сечения ремня (рис. 2.55, а); клиноременные с трапециевидным профилем поперечного сечения ремня (рис. 2.55, б); поликлиноременные с бесконечными плоскими ремнями, имеющими продольные клиновые выступы-ребра на внутренней поверхности ремня, входящие в кольцевые клиновые канавки шкивов (рис. 2.55, в)', круглоременные с круглым профилем поперечного сечения ремня (рис. 2.55, г). Кроме указанных видов ременных передач в машиностроении широкое применение получают и передачи зубчатыми ремнями (рис. 2.56), обеспечивающие постоянство передаточного отношения и хорошую тяговую способность.  Рис. 2.56. Передача зубчатым ремнем В зависимости от назначения передачи и взаимного расположения осей валов ременные передачи классифицируют на открытые с параллельными осями валов и вращением их шкивов в одном направлении (рис. 2.57, а), перекрестные с параллельными осями валов и вращением шкивов в противоположных направлениях (рис. 2.57, б), полуперекрестные со скрещивающимися осями, угловые со скрещивающимися или перекрещивающимися осями валов. Наибольшее распространение получили открытые плоско- и клиноременные передачи (клиновые, поликлиновые и зубчатые ремни можно применять только в открытых передачах). РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 2 ЗАДАНИЕ А). ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВАвтоматические равноплечие дозаторы типа Д и ДМ наиболее просты по конструкции. Они не имеют привода: их рабочий процесс осуществляется под действием массы гирь, помещенных в гиредер-жатель, и массы продукта, поступающего в грузоприемное устройство самотеком. Основные узлы дозаторов этого типа: станина с автоматическим механизмом, коромысло, грузоприемное устройство, гиредержатель, регулятор, кожух и счетчик. Двойное равноплечее коромысло 2 (рис. 7.1) дозатора двумя призмами размещено на подушках, закрепленных на кронштейнах 4 станины. |
Ленточный конвейер (см. рис. 4.11, а) имеет станину, на концах которой установлены два барабана: передний 3 — приводной и задний 4 — натяжной. Вертикально замкнутая лента 1 огибает эти концевые барабаны и по всей длине поддерживается опорными роликами (роликоопорами) — верхними и нижними 2, укрепленными на станине. Иногда вместо роликов применяют настил. Приводной барабан 3 получает вращение от привода и приводит в движение ленту вдоль трассы конвейера.