«вал быстроходный БВ-3». Документ Microsoft Office Word. 2. Техническая часть Выбор типа производства

Название	2. Техническая часть Выбор типа производства
Анкор	«вал быстроходный БВ-3
Дата	22.05.2022
Размер	1.55 Mb.
Формат файла
Имя файла	Документ Microsoft Office Word.docx
Тип	Документы #542540
страница	5 из 7

1 2 3 4 5 6 7

2.4.3 Формирование структуры операций.
Для создания чёткой картины обработки сформируем структуру операций и отобразим всё это в таблице 2.8.
Операционный технологический процесс Таблица 2.8.

№ операций переходов	Содержание операций	Операционный эскиз	Оборудование приспособление
1	2	3	4
005	Заготовительная
010	Термическая
015	Фрезерно-центровальная 1. Установить, зажать заготовку 2. Фрезеровать торцы вала, выдерживая размер (1) 3. Сверлить центровочные отверстия с двух сторон, выдерживая размер (2) 4. Снять деталь		МР-71М Тиски самоцентрирующиеся
025	Токарная с ПУ 1. Установить, зажать заготовку выдерживая размер (1); 2. Точить поверхность с одновременной подрезкой торца, выдерживая размеры (3), (8), (9)		16К20Т1 Центросместительный патрон вращающийся центр

Продолжение таблицы 2.8.

1	2	3	4
	3.. Точить поверхность с одновременной подрезкой торца, выдерживая размеры (2), (6) 4. Точить канавку, выдерживая размер (4),(5),(7) 5. Снять заготовку
030	Токарная с ПУ 1. Установить, зажать деталь 2. Точить поверхность с одновременной подрезкой торца, выдерживая размеры (3), (2) с образованием фаски (4) 3. Точить поверхность с одновременной подрезкой торца, выдерживая размеры (5), (1) с образованием фаски (6) 4. Снять заготовку		16К20Т1 Переналаживаемый патрон вращающийся центр
035	Фрезерная 1. Установить и зажать заготовку 2. Фрезеровать паз выдерживая размеры (1), (2),(3),(4) 3. Снять деталь		6Р13Ф3 специальное фрезерное приспособление

Продолжение таблицы 2.8.

1	2	3	4
040	Фрезерная 1. Установить и зажать заготовку 2. Фрезеровать лыску выдерживая размеры (1), (2),(3),(4) 3. Снять деталь		6Р13Ф3 специальное фрезерное приспособление
045	Слесарная 1. Снять заусенцы
050	Термическая
055	Круглошлифовальная 1. Установить и зажать заготовку; 2.Шлифовать шлицевую поверхность с достижением шероховатости 1,25 мкм выдерживая размеры (1),(2) 3. Снять деталь.		3М151 центр и поводковый патрон
060	Круглошлифовальная 1. Установить, зажать заготовку выдерживая размер 3; 2.Шлифовать шлицевую поверхность с достижением шероховатости 1,25 мкм выдерживая размеры (1),(2) 3. Снять деталь.		3М151 патрон со смещенным центром

Продолжение таблицы 2.8.

1	2	3	4
065	Круглошлифовальная 1. Установить, зажать заготовку; 2.Шлифовать шлицевую поверхность с достижением шероховатости 1,25 мкм выдерживая размеры (1),(2) 3. Снять деталь.		3М151 центр и поводковый патрон
070	Моечная
075	Контрольная
080	Гальваническая

2.4.4. Расчет припусков и размеров заготовки
Определим минимальные припуски на механическую обработку.

Для поверхностей вращения двухсторонний минимальный припуск рассчитаем по формуле рекомендуемой (стр.175 [1]):

,(18)

где R_{z -}шероховатость поверхности;

h- толщина дефектного слоя поверхности;

 -суммарное отклонение расположения и формы поверхности заготовки;

_у - погрешность установки;

i- индекс перехода.

Для штамповки определяем промежуточные припуски, промежуточные размеры и допуски на них.

Определяем элементы припуска для поверхности гарячештампованной поковки.

1). На поверхность 1,14

переход I

Z_1min1,14=2(R_z0+h₀+₀+_у1)=2(160+200+100+100)= 1120мкм

R_{z0 1,14}= 200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 1,14}=250 мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 1,14}=4; длина поверхности 25 мм;

_{0 1,14}=4

25=100 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

_{у1А 1,14}=100 мкм (табл.15, стр.43, [1])

2). Рассчитаем припуски на поверхность 2:

переход I

R_{z0 2}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 2}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 2}=3; длина поверхности 13,5 мм;

₀₂ =3

13,5=40,5 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

_у12=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_{z1 2}= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])

h_{1 2}= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])

 _{1 2}=0,06

40,5=2,43 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

_{у1 2}=0 мкм (без переустановки)

переход III

2Z_3min2=

мкм

R_z22= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

h₂₂= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

₂₂=0,06

2,43=0,12 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

_у22=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);

переход IV

R_z32= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])

H₃₂= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

₃₂=0,06

0,12=0,0072 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

_{у3 2}= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

3). Рассчитаем припуски на поверхность 3:

переход I

R_{z0 3}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 3}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 3}=3; длина поверхности 33 мм; (табл.16, стр.186, [1])

₀₃ =3

33=99 мкм

_{у0 3}=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z1Г\3= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])

h₁₃= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])

 ₁₃=0,06

99=5,94 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

_{у1 3}=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

переход III

2Z_3min3=

мкм

R_z23= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])

h₂₃= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])

₂₃=0,06

5,94=0,35 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,05 (стр.190, таб.29, [1])

_у23=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

4). На поверхность 4

переход I

R_{z0 4}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 4}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 4}=3; длина поверхности 18,5 мм; при диаметре 33 мм

₀ 4=3

18,5=55,5 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

_{у0 4}=200 мкм (табл.15, стр.43, [1])

5). На поверхность 5

переход I

R_{z0 5}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 5}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 5}=3; длина поверхности 45 мм; (табл.16, стр.186, [1])

₀₅ =3

45=135 мкм

_у05=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

6). Рассчитаем припуски на поверхность 6:

переход I

R_{z0 6}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 6}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 6}=3; длина поверхности 41.1 мм;

₀₆ =3

41.1=125.1 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

_{у0 6}=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z16= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])

h₁₆= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])

 ₁₆=0,06

125.1=7.5 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

_у16=0 мкм (без переустановки)

переход III

2Z_3min6=

мкм

R_z26= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

h₂₆= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])
₂₆=0,06

7.5=0.45 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

_у26=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);

переход IV

R_z36= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])

H₃₆= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

₃₆=0,06

0,45=0,027 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

_у36= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

7). Рассчитаем припуски на поверхность 7:

переход I

R_{z0 7}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 7}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 7}=3; длина поверхности 47.6 мм; (табл.16, стр.186, [1])

₀₇ =3

47.6=142.8 мкм

_у07=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z17= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])

h₁₇= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])

 ₁₇=0,06

142.8=8.56 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

_у17=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

переход III

2Z_3min7=

мкм

R_z27= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])
h₂₇= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])

₂₇=0,06

8.56=0,51 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

_у27=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

8). Рассчитаем припуски на поверхность 8:

переход I

R_{z0 8}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 8}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 8}=3; длина поверхности 8.1 мм;

₀₈ =3

8.1=24.3 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

_у08=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

9). Рассчитаем припуски на поверхность 9:

переход I

R_{z0 9}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 9}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 9}=3; длина поверхности 47.6 мм; (табл.16, стр.186, [1])

₀₉ =3

47.6=142.8 мкм

_у09=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

10). Рассчитаем припуски на поверхность 10:

переход I

R_z010= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 10}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 10}=3; длина поверхности 37.8 мм; (табл.16, стр.186, [1])

₀₁₀ =3

37.8=113.4 мкм

_у010=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])
11). Рассчитаем припуски на поверхность 11:

переход I

R_{z0 11}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 11}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 11}=3; длина поверхности 19,1 мм;

_{0 11} =3

19,1=57.3 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

_у011=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

12.). Рассчитаем припуски на поверхность 12:

переход I

R_{z0 12}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 12}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 12}=3; длина поверхности 37.8 мм; (табл.16, стр.186, [1])

₀₁₂ =3

37.8=113.4 мкм

_у012=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z112= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])

h₁₁₂= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])

 ₁₁₂=0,06

113.4=6.8 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

_у112=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

переход III

2Z_3min12=

мкм

R_z212= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])

h₂₁₂= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])
₂₁₂=0,06

6.8=0,4 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

_у212=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

13). Рассчитаем припуски на поверхность 13:

переход I

R_{z0 13}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 13}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

_{0 13}=3; длина поверхности 82,9 мм;

₀₁₃ =3

82,9= 249.9мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

_у013=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z113= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])

h₁₁₃= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])

 ₁₁₃=0,06

249.9=14.99 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

_у113=0 мкм (без переустановки)

переход III

2Z_3min13=

мкм

R_z213= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

h₂₁₃= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

₂₁₃=0,06

14.99=0.89 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

_у213=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);

переход IV

R_z313= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])

H₃₁₃= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

₃₁₃=0,06

0,89=0,053 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

_у313= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]).
Определяем допуски на промежуточные размеры и допуски на заготовку.

1). Допуск на поверхности 2

б(-)₃= 1300

мкм

б₁ = 520 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

б₂ = 84 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

б₃ = 33 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

2). Допуск на поверхности 3

б(-)₃= 1100

мкм

б₁ = 430 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

б₂ = 70 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

3). Допуск на поверхности 6

б(-)₃= 1600мкм

б₁ = 620 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

б₂ = 100 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

б₃ = 39 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

4). Допуск на поверхности 7

б(-)₃= 1900

мкм

б₁ = 740 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

б₂ = 120 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

5). Допуск на поверхности 12

б(-)₃= 2200

мкм

б₁ = 870 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )
б₂ = 140 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

5). Допуск на поверхности 13

б(-)₃= 1300мкм

б₁ = 520 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

б₂ = 84 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

б₃ = 33 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5] )

Определяем промежуточные размеры:

1). На поверхность 1,14

мм - глубина резания t =1,1 мм

2). На поверхность 2

мм - глубина резания на сторону t =0,1165 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,092 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,36 мм

мм - глубина резания на сторону t =1,92 мм

3). На поверхность 3

мм - глубина резания на сторону t =0,12 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,53 мм

мм - глубина резания на сторону t =0.95 мм

4). На поверхность 4

мм - глубина резания t =1,5 мм

5). На поверхность 5

мм - глубина резания t =1,1 мм

6). На поверхность 6

мм - глубина резания на сторону t =0,1195 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,1 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,415 мм

мм - глубина резания на сторону t =1,86 мм

7). На поверхность 7

мм - глубина резания на сторону t =0,17 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,84 мм

мм - глубина резания на сторону t =0.99 мм

8). На поверхность 8

мм - глубина резания t =1,3 мм

9). На поверхность 9

мм - глубина резания t =1,1 мм

10). На поверхность 10

мм - глубина резания t =1,1 мм

11). На поверхность 11

мм - глубина резания t =1,4 мм

12). На поверхность 12

мм - глубина резания на сторону t =0,19 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,97 мм

мм - глубина резания на сторону t =1.04 мм

13). На поверхность 13

мм - глубина резания на сторону t =0,1165 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,092 мм

мм - глубина резания на сторону t =0.62 мм

мм - глубина резания на сторону t =1.417 мм
Расчет припусков на заготовку Таблица 2.9.

Поверхности	Элементы припусков					Z_i _min мкм	δ ₁ мкм	Д_Н_i Мм
Поверхности	R_ZI-₁ мкм		h_Zi-₁ мкм	Δ_Zi-₁ мкм	E_ц_i мкм	Z_i _min мкм	δ ₁ мкм	Д_Н_i Мм
1		2	3	4	5	6	7	8
Штамповка: Поверхность 1,14 1 – черновой		160	200	100	100	1120	2900	-
Поверхность 2 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование		160 50 25 5	200 50 25 15	40,5 2,43 0,12 0,0072	200 0 0 80	1128 204,86 100,24 200	1300 520 84 33	21,141 20,417 20,233
Поверхность 3 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой		160 50 25	200 50 25	99 5,94 0,35	100 0 0	559 105,94 50,32	1100 430 70	13,35 13,88
Поверхность 4 1 – черновой		160	200	55,5	200	1231	1300	-
Поверхность 5 1 – черновой		160	200	135	100	595	1600	-
Поверхность 6 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование		160 50 25 5	200 50 25 15	125,1 7,5 0,45 0,027	200 0 0 80	1191 215 100,9 200	1600 620 100 39	41,27 40,439 40,239
Поверхность 7 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой		160 50 25	200 50 25	142,8 8,56 0,51	100 0 0	602,8 108,56 50.51	1900 740 120	72,99 73,83

Продолжение таблицы 2.9.

1	2	3	4	5	6	7	8
Поверхность 8 1 – черновой	160	200	24,3	200	1123	1600	-
Поверхность 9 1 – черновой	160	200	142,8	100	602,8	1900	-
Поверхность 10 1 – черновой	160	200	113,4	100	573,4	1900	-
Поверхность 11 1 – черновой	160	200	57.3	200	1133	1600	-
Поверхность 12 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой	160 50 25	200 50 25	113,4 6,8 0,4	100 0 0	573,4 106,8 50.4	2200 870 140	82,84 83,81
Поверхность 13 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование	160 50 25 5	200 50 25 15	249,9 14,99 0,89 0,053	200 0 0 80	1360 229,98 101,79 200	1300 520 84 33	31,166 30,417 30,233

1 2 3 4 5 6 7