курсовая по цок. пз4. 2. Термогазодинамический расчет 1 Подготовка исходных данных

• Название: 2. Термогазодинамический расчет 1 Подготовка исходных данных
• Анкор: курсовая по цок
• Дата: 06.04.2022
• Размер: 3.55 Mb.
• Имя файла: пз4.doc
• Тип: Документы; #447147
• страница: 7 из 7

8. Определение мощности КМ и выбор двигателя.
Исходные данные для расчета:

, кВт – внутренняя мощность компрессора (мощность, затраченная на сжатие газа);

, кВт – мощность, затраченная в осевом (упорном) подшипнике;

, кВт – мощность, затраченная в одном радиальном (опорном) подшипнике;

, кВт – мощность, затраченная в одном концевом гидравлическом уплотнении вала (торцевом или уплотнении с плавающими кольцами);

(Гц) – частота вращения вала компрессора;

– КПД мультипликатора (повышающей зубчатой передачи).

= 227,6 кВт, = 33,57 кВт, = 2,5 кВт, = 226,44 , задаем

Мощность на валу компрессора



Мощность компрессорной установки



Мощность электродвигателя



По таблице из Приложения Г [3] находим электродвигатель с необходимой мощностью.

Выбираю электродвигатель 4АЗМ-630/6000 УХЛ4 мощностью ,

с частотой вращения

Определяем передаточное отношение мультипликатора



9. Автоматизация и защита.

Таблица – 10.

Параметр	Номинальное значение	Сигнализация светозвуковая	Аварийное отключение (блокировка)
, МПа	0,25	0,29	0,30
, К	452,21	462	470
, МПа	0,1	0,25	0,27
, К	290	305	325
	0,08...0,12	0,05	0,03
	35...45	ниже 28, выше 45	ниже 25, выше 50
Виброскорость на корпусе подшипника, мм/с	0...0,45	0,45	0,50

В данном компрессоре должны быть установлены устройства регулирования, защиты, контроля и сигнализации.

В КМ должны контролироваться температуры всасывания и нагнетания после каждой ступени. Также давление газа после каждой ступени и на всасывании.

Блокировка КМ выполняется в случае:

1) давление начальное во входном патрубке КМ ниже или выше установленного давления

2) давление конечное в нагнетательном патрубке КМ ниже или выше установленного давления

Автоматическая остановка КМ выполняется в случае:

1) отклонение давления газа от допускаемого значения на всасывании и на последней ступени КМ

2) уменьшение расхода масла в уплотнении

Компрессорная установка должна оснащаться световой и звуковой сигнализацией.

Заключение.
Выполнив данный курсовой проект, мы изучили метод проектирования центробежного компрессора для сжатия смеси газов.

Выполнив данный курсовой проект, мы изучили проектирование центробежного КМ. Проведены: термогазодинамический расчет, расчет шпоночного соединения, расчет осевых сил, расчет на прочность дисков рабочего колеса, расчет критической частоты ротора, расчет упорного подшипника, расчет торцевого уплотнения, определена мощность КМ и выбран электродвигатель. Так же представлены вопросы автоматизации и защиты.

Список используемой литературы.
1. Биргер И.А. и др. Расчет на прочность деталей машин: Справочник/ И. А. Биргер, Б.Ф. Шорр, Г. Б. Иоселевич – М.: Машиностроение, 1993 – 640 с.

2. Расчет осевых и критических частот ротора центробежного компрессора: Метод. указания / Казан. гос. технол. Ун-т; Сост.: А. В. Палладий. Казань, 1999. 24 с.

3.Термогазодинамический расчет центробежных компрессоров: Учеб. Пособие / А.В. Палладий, С.Л. Фосс: Казан. гос. технол. ун-т. Казань, 2007. - ….с.

4.Шнепп В.Б. Конструкция расчет центробежных компрессорных машин. – М.: Машиностроение. 1995. – 240 с.

5.Селезнев К.П., Галеркин Ю.Б. Центробежные компрессоры. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отделение. 1982. – 272 с.

6. Расчет осевых сил и критических частот центробежного компрессора: Метод. Указания / Казан. гос. технол. ун-т: Сост.:А. В. Палладии. Казань,1999. 24 с.

6. Практические занятия по основам САПР: Метод. указания/Казан. Хим.-технол.ин-т: Сост.: В. В. Крамин, Е. А. Чекмарев, О. В. Панченко. Казань,1990. 40 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Лист

Подп.

Дата

№ докум.

Изм.

Лист

ЦК 0121.014.00.000 ПЗ