курсовая по цок. пз4. 2. Термогазодинамический расчет 1 Подготовка исходных данных
Скачать 3.55 Mb.
|
2.3.2. Расчет второго рабочего колеса Для уменьшения стоимости изготовления целесообразно во втором колесе параметры лопаточной решетки: D1=0,180, β1л=34 , D2=0,338, β2л=60 , а также параметры покрывного диска: D0=0,457, принять такими же, как у первого колеса. Это приведет к одинаковым в обоих колесах значениям R0, Rл, τ1, τ2, u1. 1. где j = 2 – номер второй ступени. Т2 = Тн + ΔТн-2 = 290 + 133,14 = 423,14 К. 2. Степень сжатия газа в сечении 2-2: ε2 = (Т2/Тн)(σ-1) = (423,14/290)(2,06-1) = 1,493 3. Плотность газа в сечении 2-2: ρ2 = ρн · ε2 = 1,615· 2,178 = 2,411 кг/м3 4. Давление газа в сечении 2-2: П2 = (Т2/Тн)σ = (423,14/290)2,06 = 2,178 p2 = pн · П2 = 0,1 · 2,178= 0,2178 МПа. 5. Ширина рабочего колеса в сечении 2-2: b2 = Vнр/(π · D2 · τ2 · ε2 · φ2r · u2) = = 1,5675/(3,14 · 0,338 · 0,92 · 1,493 · 0,28 · 240,02) = 0,016 м. Принимаем b2 = 0,016 м. 6. Относительная ширина рабочего колеса: = b2/ D2 = 0,016/0,338 = 0,0474 7. Предварительно задаем скорость при входе на лопатки второго колеса такую же как в первом колесе (см п.20 подраздела 2.3.1) с1 = 90,54 м/с 8. Температура газа в сечении 1-1: Для расчета используем температуру газа в сечении 2-2 первого колеса (п.37 подраздела 2.3.1) Т2,j=1 = 304,42 К 9.Степень сжатия в сечении 1-1: ε1 = (Т1/Тн)(σ - 1) = (363,84/290)(2,06 – 1) = 1,272 10. Плотность и давление газа в сечении 1-1: ρ1 = ρн · ε1 = 1,615 · 1,272 = 2,055 кг/м3, p1 = ρ1·z·R·T1 · 10-6 = 2,055 · 1 · 213,43 · 363,84 · 10-6 = 0,159 МПа. 11. Ширина рабочего колеса в сечении 1-1: b1 = Vнр/(π · D1 · c1 · τ1 · ε1) =1,5675/(3,14 · 0, 180 · 0,82 · 90,54 · 1,272) = 0,026 м. Принимаем b1 = 0,026 м. 12. м. 13. Уточненное значение скорости газа в сечении 1-1: с1 = Vнр/(π · D1 · b1 · τ1 · ε1) =1,5675/(3,14 · 0, 180 · 0,026 · 0,82 · 1,272) = 90,541 м/с 14. Угол входа потока газа в относительном движении на лопатки колеса в сечении 1-1: β1 = arctg(c1/u1) = arctg(90,54/128,72) = 35,122º. 15. Угол атаки при входе в рабочее колесо: i = β1л - β1 = 34º – 35,122º= -1,122º Угол i не превышает допустимого значения 3º. 16. Абсолютная скорсть газа на входе в колесо: с0 = (с1 · τ1)/ Кс = (90,54 · 0,82)/1,13 = 73,71 м/с. 17. Температура газа в сечении 0-0: Т0 = Т2,1 + А(с22 – с02)/2 =338,38 + 0,0019 · (188,502 – 73,712)/2 = 368,45 К. 18. Степень сжатия газа в сечении 0-0: ε0 = (Т0/Тн)(σ-1) = (368,45/290)(2,06-1) = 1,29 19. Плотность и давление газа в сечении 0-0: ρ0 = ρн · ε0 = 1,615 · 1,29 = 2,078 кг/м3, p0 = ρ0·z·R·T0 · 10-6 = 2,24 · 1 · 213,43 · 368,45 · 10-6 = 0,163 МПа. 20. Диаметр втулки рабочего колеса второй ступени: Принимаем 21.Коэффициент трения дисков рабочего колеса о газ: 22.Коэффициент протечек газа: Тип и размеры выбираем такими же как у первого рабочего колеса: S=0,4 м, , 23. 24.Среднее значение для двух колес: 25.Среднее значение не должно значительно превышать заданного 1,02. В расчете 1,063. Результаты расчета заносим в таблицу 4. Таблица 4 - Характеристики рабочих колес
2.4 Расчет безлопаточного диффузора Безлопаточный диффузор (БЛД) применяют при постоянном режиме работы компрессора на расчётной точке своей характеристики и при условии α >20°. 2.4.1. Безлопаточный диффузор постоянной ширины (j=1) Исходными данными для расчета диффузора являются следующие параметры на выходе из рабочего колеса: Vн= 1,5675 м /с, Tн = 290 K, ρн=1,615 кг/м , к = 1,66, σ = 2,06, D = 0,338 м, b = 0,02 м, 0,06 , α = 20,88°, ∆Tн-2= 48,39 К, C = 188,5 м/с, φ2u = 0,7338, u2= 240,02 м/с, z = 1, , , , , . Рекомендуемые геометрические соотношения: ; 1,55…1,70 – для промежуточных ступеней 1,60…1,90- для концевой ступени Принимаем = 1,03, 1,65 1. Диаметр, ширина диффузора и угол входа потока газа в сечении 3: 2. Скорость газа в сечении 3: 3. Температура газа в сечении 3: 4. Степень сжатия газа в сечении 3: 5. Плотность и давление газа в сечении 3 6. Диаметр и ширина диффузора в сечении 4 7. Задается коэффициент потерь на трение в диффузоре Рисунок – 4. Безлопаточный диффузор 8. Угол выхода потока газа из диффузора (в сечении 4) 9. Скорость газа в сечении 4 10. Температура газа в сечении 4 11. Степень сжатия газа в сечении 4 12. Плотность и давление газа в сечении 4 13. Среднее значение угла на пути движения газа в диффузоре 14. Угол раскрытия канала диффузора Полученное значение не превышает допустимой величины . |