Учебный материал допуск баллоны. 3. Общие требования. Требования к оборудованию, работающему под давлением. 24
 Скачать 4.88 Mb.
|
5.4. Требования к складам хранения баллонов.Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны соответствовать проекту, разработанному с учетом требований настоящих ФНП и норм пожарной безопасности. Здание склада должно быть одноэтажным с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов, соответствующих проекту; окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 метра от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Полы складов должны быть ровные с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами - с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами. Оснащение складов для баллонов с горючими газами, опасными в отношении взрывов, определяется проектом. В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе. Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию. Склады для баллонов со взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в зоне молниезащиты. Складское помещение для хранения баллонов должно быть разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (40 литров) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (40 литров) с негорючими и неядовитыми газами. Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами могут быть отделены несгораемыми перегородками высотой не менее 2,5 метров с открытыми проемами для прохода людей и проемами для средств механизации. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу. Разрывы между складами для баллонов, наполненных газами, между складами и смежными производственными зданиями, общественными помещениями, жилыми домами определяются проектом и должны соответствовать градостроительным нормам Общий вид склада баллонов со сжиженными углеводородными газами показан на рис. 5.7.  Рис. 5.7. Склад баллонов пропан-бутана 1 - эстакада (платформа); 2 - стены сетчатые; 3 - крыша шиферная; 4 - ворота с дверью; 5 - лопата; 6 - ящик с плотной крышкой для песка; 7 - трап; 8 - предупредительные таблички; 9 - сваи (опоры) 5.5. Требования к помещениям для хранения баллонов.Размещение групповых баллонных установок и хранение баллонов с горючими газами должно осуществляться в специально оборудованных в соответствии с проектом и нормами пожарной безопасности помещениях или на открытой площадке, при этом не допускается расположение групповых баллонных установок и хранение баллонов с горючими газами в помещении, где осуществляется технологический процесс использования находящегося в них горючего газа. 5.6. Требование безопасности при эксплуатации баллонов.5.6.1. Требование безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами. Перед применением баллонов, необходимо визуально проверить: - отсутствие трещин, плен, вмятин, отдулин, раковин и рисок на корпусе; - наличие окраски и надписей, соответствующих находящемуся в них газу; - наличие сведений на сферической части, о прохождении освидетельствования
При перерывах в работе, в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться. Шланги должны быть отсоединены, а в паяльных лампах давление - полностью снято. По окончании работы баллоны с газом должны размещаться в специально отведенном для хранения баллонов месте, исключающем доступ к ним посторонних лиц. При эксплуатации, хранении и перемещении баллонов с кислородом должны быть обеспечены меры защиты баллонов от соприкосновения с материалами, одеждой работников и обтирочными материалами, имеющими следы масел. Порядок действий в случае инцидента при эксплуатации оборудования под давлением определяет эксплуатирующая организация и устанавливает в производственных инструкциях. В инструкциях, устанавливающих действия работников в аварийных ситуациях, наряду с требованиями, определяемыми спецификой ОПО, должны быть указаны следующие сведения для работников, занятых эксплуатацией оборудования под давлением: а) оперативные действия по предотвращению и локализации аварий; б) способы и методы ликвидации аварий; в) схемы эвакуации в случае возникновения взрыва, пожара, выброса токсичных веществ в помещении или на площадке, где эксплуатируется оборудование, если аварийная ситуация не может быть локализована или ликвидирована; г) порядок использования системы пожаротушения в случае локальных возгораний оборудования ОПО; д) порядок приведения оборудования под давлением в безопасное положение в нерабочем состоянии; е) места отключения вводов электропитания и перечень лиц, имеющих право на отключение; ж) места расположения аптечек первой помощи; з) методы оказания первой помощи работникам, попавшим под электрическое напряжение, получившим ожоги, отравившимся продуктами горения; и) порядок оповещения работников ОПО и специализированных служб, привлекаемых к осуществлению действий по локализации аварий. Ответственность за наличие указанных инструкций лежит на руководстве ОПО, на котором используется оборудование под давлением, а их исполнение в аварийных ситуациях - на каждом работнике ОПО. Требование безопасности при эксплуатации редуктора. Внимательно осмотреть баллон, снять предохранительный колпак, убедиться в отсутствии следов масла или жира, особенно на запорном вентиле. Проверить, не истек ли срок очередного освидетельствования баллона. Не допускается снимать колпак ударами молотка, с помощью зубила или других средств, вызывающих искры. Если колпак не снимается, баллон возвращают на наполнительную станцию. Чтобы определить, исправен ли запорный вентиль и удалить с него окалину, ржавчину и другие твердые загрязнения, нужно снять со штуцера заглушку и медленно повернуть маховик против часовой стрелки (рис. 5.8, а). При продувке нельзя находиться напротив штуцера и пробовать газ рукой. Вылетевшие твердые частицы могут поранить руку. Открывать, и закрывать вентиль баллона необходимо стоя сбоку баллона. Навернуть накидную гайку редуктора (рис. 5.8, б), предварительно убедившись, что в ней имеется прокладка. Неисправные фибровые прокладки заменить.1 Недопустимо «заедание» резьбы накидной гайки. Это приводит к образованию стружки, которая при открывании вентиля баллона с большой скоростью попадает на уплотнитель и может вызвать воспламенение редуктора или самотек газа. При воспламенении необходимо быстро закрыть вентиль и снять редуктор. Присоединив накидную гайку рукой, затянуть ее гаечным ключом (рис. 5.8, в), изготовленным из неискрообразующего материала. Следить за правильностью установки хомута (рис. 5.8, г) при установке ацетиленового редуктора. Вывернуть до отказа регулировочный винт (рис. 5.8, д), присоединить к ниппелю шланг, закрепив его стальными хомутами (рис. 5.8, е) и медленно приоткрывать запорный вентиль баллона до тех пор, пока стрелка манометра высокого давления не остановится (рис.5.8, ж). После этого так же медленно вращать регулировочный винт редуктора по часовой стрелке, пока манометр низкого давления не покажет требуемое значение давления газа. При любой неисправности нужно немедленно закрыть запорный вентиль и выпустить весь газ из редуктора. Нельзя подтягивать детали или выполнять какой-либо ремонт, если в редукторе сохраняется давление газа.  Рис. 5.8. Установка и проверка редуктора По окончании работы следует закрыть вентиль баллона и вывернуть регулировочный винт редуктора до освобождения нажимной пружины
Проверкагерметичности сопряжения манометров, предохранительного клапана и прокладок с корпусом редуктора проводится перед началом работы, а также не реже 1 раза в три месяца. При нарушении герметичности нужно подтянуть резьбовые соединения. Периодически, согласно требованиям завода-изготовителя, перед началом работы 2-3 раза проводят принудительную продувку (рис. 5.8, з) предохранительного клапана. Кроме того, его систематически проверяют на срабатывание путем подъема давления. Места утечки газа выявляют с помощью мыльной пены (рис. 5.8, и) или аэрозольных распылителей. He допускается использование редуктора для газовых баллонов в следующих случаях: повреждена резьба накидной гайки; наличие самотека; неисправен предохранительный клапан; неисправен манометр. 5.6.2. Требование безопасности при эксплуатации баллонов с СУГ. Допустимая температура баллона со сжиженным углеводородным (пропан-бутан) газом, при его отборе для газопламенных работ, не должна превышать более 45°С. Переносные горелки следует присоединять при помощи резинотканевых рукавов, изготовленных для сжиженных углеводородных газов. Рукав не должен превышать по длине 30 м и состоять не более чем из трех кусков, соединенных между собой двусторонними ниппелями. Концы рукавов должны надежно закрепляться на газопроводе и на горелке хомутами. Дополнительный отключающий кран устанавливается до рукава. Применение резинотканевых рукавов, имеющих трещины, надрезы, вздутия и потертости, не допускаются. Сжиженные газы, попадая на тело человека, вызывают обмораживание, напоминающее ожог. Пары сжиженного газа могут скапливаться в низких и непроветриваемых местах. Человек, находящийся в атмосфере с небольшим содержанием паров сжиженного газа в воздухе, испытывает кислородное голодание, а при значительных концентрациях в воздухе может погибнуть Сжиженные углеводородные газы действуют на организм наркотически. Признаками наркотического действия являются недомогание и головокружение, затем наступает состояние опьянения, сопровождаемое беспричинной веселостью, потерей сознания. Пары сжиженных углеводородных газов быстро накапливаются в организме при вдыхании и столь же быстро выводятся через легкие, в организме человека не накапливаются. При высоких концентрациях сжиженных углеводородных газов необходимо использовать шланговые изолирующие противогазы с принудительной подачей чистого воздуха. При небольших концентрациях используют фильтрующие противогазы (БКФ коробка желтого цвета). |
