реферат. 9 Вопросы для самоконтроля
 Скачать 3.88 Mb.
|
7.2 Определение потребностей в материальных ресурсахПотребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим направлениям их потребления: основное и вспомогательное производство, капитальное строительство, внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ, ремонтно-эксплуатационные нужды, изготовление технологической оснастки и инструмента, прирост незавершенного производства, непроизводственные нужды, создание необходимых материальных запасов. Потребность в материальных ресурсах (ПМ) определяется в основном методом прямого счета (натуральное и стоимостное выражение), т.е, путем умножения нормы расхода (n) материала (ресурса) на соответствующий объем производства (Q) или работы (О) в рассматриваемом периоде: ПМ = **n • Q или ПМ = **n • О. Норма расхода показывает максимально допустимое количество сырья, материалов, топлива, потребляемых при производстве единицы продукции (или работы) в конкретных природно-производственных условиях предприятия, цеха. Нормы расхода материально-технических ресурсов, своевременно доведенные до рабочего, мастера, инженера позволяет им рационально организовывать работу, добиваться их экономии. Наиболее прогрессивным методом разработки норм расхода материально-технических ресурсов является расчетно-аналитический метод, основанный на проведении опытов (экспериментов), расчетов и анализа фактических результатов по использованию отдельных видов. Если по отдельным видам номенклатуры продукции отсутствуют разработанные нормы расхода, потребность в материальных ресурсах рассчитывается исходя из данных о фактическом расходе материалов в предшествующем периоде и возможном снижении расхода в предстоящем периоде: ПМ = ПФ – КПр – КН, где ПФ – фактический расход материала в предшествующем периоде; КПр – индекс (коэффициент) изменения производственной программы в предстоящем периоде; КН – индекс среднего ожидаемого снижения расхода материалов в предстоящем периоде. По мере появления новой техники и технологии и изменения условий производства нормы необходимо пересматривать. Пересмотр устаревших и разработку новых норм осуществляют соответствующие отделы предприятия. Для анализа, обобщения расходных норм и методического руководства всей работой по нормированию материальных ресурсов на предприятиях создаются специальные группы или бюро (нормативные станции) нормирования. При разработке норм учитывают назначение отдельных видов материальных ресурсов; в связи с этим важную роль играет правильный выбор расчетного измерителя их расхода. Норму расхода определяют в расчете на единицу продукции или работы (расход обсадных труб, тампонажного цемента, утяжелителей, химических реагентов, глинопорошков – на скважину или метр проходки в бурении; присадок, ингибиторов и т.д. в нефтепереработке на 1 т нефти). Потребность в материальных ресурсах на внедрение новой техники определяют различными методами (на основе проектных данных по новым изделиям, с учетом материалоемкости ранее выпущенных деталей и узлов, стоимости работ по внедрению новой техники и т.д.). Потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывают исходя из годового плана ремонта средств труда (капитальный, текущий). При этом необходимо иметь данные о количестве оборудования, подлежащего плановому ремонту, категории сложности, данные о затратах (смета ремонта), прогрессивные нормы расхода материалов по видам ремонта. Потребность, предприятия в оборудовании возникает при новом строительстве объектов, возмещении физически изношенного и морально устаревшего оборудования, расширении и реконструкции действующих предприятий, комплектации машин и оборудования, а также при создании резерва оборудования. Потребность в оборудовании для вновь строящихся объектов определяют исходя из проектно-технической документации с учетом наличия машин на складах. Количество оборудования, необходимого для замены выбывающего, определяют по результатам специальных обследований состояния действующего оборудования. Потребность в оборудовании для комплектации выпускаемых предприятием изделий устанавливается прямым счетом путем умножения требующегося на комплектование одного изделия оборудования на общее количество этих изделий. В отличие от потребности, величина поставки учитывает изменение остатков материально-технических ресурсов на начало и конец рассматриваемого периода: ОП = ПМ – (ЗН – ЗК), где ОП – величина поставки материала в данном периоде; ПМ – величина потребности в материале; ЗН, ЗК – остатки материала на начало и конец периода. На основе выявленной потребности в материальных ресурсах составляется баланс материально-технического обеспечения, в котором сопоставляется потребность с источниками ее покрытия. Источниками удовлетворения потребности в материальных ресурсах является: ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого периода; поставки по прямым договорам с поставщиками; мобилизация внутренних ресурсов; самозаготовка. Размер ожидаемых остатков материальных ресурсов на начало планового периода определяется на основе данных о наличии их фактического запаса в момент разработки плана материально-технического обеспечения (инвентаризации), а также об ожидаемом поступлении и расходе в текущем году за оставшийся период времени: ООж = ЗФ + ПОж – РОж, где ООж – ожидаемый остаток материала на начало планируемого периода; ЗФ – фактический запас (остаток) материала в момент разработки плана материально-технического обеспечения; ПОж, РОж – ожидаемое поступление и ожидаемый расход за период времени от даты, на которую определен фактический остаток, до начала планового периода соответственно. Важный резерв материально-технического обеспечения – мобилизация внутренних возможностей предприятия по следующим направлениям: экономия расхода материалов за счет проведения организационно-технических мероприятий; утилизация отходов производства за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов; повторное использование материалов и оборудования путем ремонта и поставки запасных частей, регенерации масел, реагентов, катализаторов и т.д. В общем виде баланс материально-технического обеспечения (потребность в ресурсах М в натуральных или стоимостных единицах) может быть представлен следующим образом: МП + МК + МР + ММ + МЖ + МНП + МЗ = ИО + ИД + ИВ + ИС, где МП – для производства продукции или выполнения работ; МК – на капитальное строительство; МР – на ремонт; ММ – для модернизации и внедрения новой техники; МЖ – на жилищно-эксплуатационные нужды; МНП – на прирост незавершенного производства; МЗ – на создание запасов материально-технических ресурсов. Источники покрытия потребности ресурсов: ИО – ожидаемый остаток на начало планового периода; ИД – получаемые по прямым договорам с поставщиками; ИВ – мобилизация внутренних ресурсов; ИС – самозаготовка материалов. |