4_МУи_КЗ_для_ЗО_М_23.02.06_2019-2020-Веселов_Л.Е.. А. В. Гладкова редакторкорректор
 Скачать 1.03 Mb.
|
|
26 Опишите классификацию и маркировку углеродистых сталей, область их применения. Р9Ф5; СЧ35; 20ХГР; ЛАЖ-64-3-1 27 Опишите влияние примесей фосфора, серы, кремния, марганца на свойства углеродистых сталей. Р12; БрОЦС5-7-5; ВЧ42- 12; 12Х18Н9 28 Опишите и покажите графически зависимость свойств углеродистых сталей от процента содержания углерода. Р9К5; АЛ4; 55; 60С2ХФА 29 Опишите структуру серого чугуна, зависимость его структуры от процента содержания углерода. У12А; Б83; СТ 1; 10ХСНД 30 Опишите структуру серого чугуна, зависимость его структуры от скорости охлаждения. БСт4; Р6М3; Б16; 10Г2С1Д 31 Опишите влияние примесей фосфора, серы, кремния, марганца на свойства чугуна. 20пс; Р9К5; БрС30; 20ХГМ 32 Опишите классификацию углеродистых сталей, обыкновенного качества, их маркировку. КЧ35-10; Р6М5; 12Х13; БрАЖМц 7-3-1 33 Опишите классификацию и маркировку углеродистых качественных сталей, область применения. ВЧ42-12; Р14Ф4; Б16; 60С2ХФА 34 Опишите легирующие элементы и их обозначение в марках сталей, влияние легирующих элементов на свойства сталей. 15 пс; У12А; СЧ18; БрОЦ 4-3 35 Опишите инструментальные стали, их маркировку (углеродистые и быстрорежущие стали). КЧ 37-12, АЛ4, Ст2, ШХ15 36 Опишите рессорно-пружинные стали, требования к ним, марки. СЧ18, БрОЦС-5-7-5, 20 пс, Р6М5К5 37 Опишите износоустойчивые стали, область применения на железнодорожном транспорте. У112А, ВЧ50-2, Б83, 10ХСНД 38 Опишите сверхтвердые инструментальные материалы и металлокерамические материалы. 08кп; Р18Ф2; ВЧ50-7; АЛ8 22 Окончание таблицы 4 1 2 3 39 Опишите сплавы алюминия, область их применения, маркировку. У8А, КЧ42-12, Ст3, 70С2ХА 40 Опишите, какие сплавы называются латунями, их маркировку, область применения. СЧ30; Р14Ф14; 08пс; 65С2ВА 41 Опишите, какие сплавы называются бронзами, их маркировку, область применения. ВЧ50-7; У9А; БСт4; 25ХГМ 42 Опишите сущность электрохимической коррозии металлов. Д16; Р118Ф5; 08; 40ХН2МА 43 Опишите виды коррозионных процессов и характер коррозионных разрушений. ЛАЖ60-1-1; У9А; СЧ20; Б16; 44 Перечислите способы защиты металлов от коррозии, опишите сущность анодной защиты. БрАЖС7-1,5-1,5; 45; У9А; 14Г2ХНР 45 Опишите, как производят защиту от коррозии катодные покрытия, преимущества и недостатка такого покрытия. АЛ2; Р6М5К5; СЧ 20; 08Х18Н10 46 Опишите способы нанесения покрытий на металлические поверхности. Л63; У12А; КЧ70-2; 30ХН2МА 47 Опишите сущность химической защиты металлов от коррозии, что такое ингибиторы. БрОЦС5-7-5; Ст3; ВЧ45- 6; 14Г2АФ 48 Опишите сущность электрохимической защиты от коррозии. ЛМцЖ55-3-1; 08пс; СЧ35; 40ХН2МА 49 Опишите антифрикционные сплавы, назначения, классификацию, приведите марки. АЛ21; У12А; ВЧ50-7; 50ХСА 50 Перечислите способы испытания механических свойств металлов, приведите формулы и опишите, как производится испытание на твердость. Б16; 10кп; СЧ15; 30Х2ГСА Задания 51-75 Перечислите (без пояснения) виды термической и химико-термической обработки сталей. Дайте определение структурам, получаемым при распаде переохлажденного аустенита (пластинчатый перлит, сорбит, троостит, мартенсит). По диаграмме состояния сплавов Fe-Fe 3 C, вычерченной в задачах 1-25, определите температуру нагрева стали с заданным содержанием углерода (таблица 4). 23 Опишите заданный Вам процесс термической обработки углеродистой стали: до какой температуры необходимо производить нагрев, как и в какой среде охлаждать, какая структура будет после термической обработки. Вид термической обработки и процент содержания углерода в стали взять по таблице 5. Таблица 5 – Исходные данные Номера заданий Содержание углерода, % Вид термической обработки 51 0,2 Отжиг первого рода 52 1,8 Отжиг второго рода 53 0,3 Закалка полная 54 1,7 Средний отпуск 55 0,4 Рекристаллизационный отжиг 56 1,6 Неполная закалка 57 0,5 Диффузионный отжиг 58 1,5 Отжиг на зернистый перлит 59 0,7 Изотермическая закалка сорбит 60 1,3 Неполная закалка 61 0,3 Отжиг первого рода 62 1,4 Низкий отпуск 63 0,4 Полная закалка 64 1,3 Отжиг первого рода 65 0,7 Отжиг второго рода 66 0,4 Закалка полная 67 1,4 Высокий отпуск 68 0,6 Рекристаллизационный отжиг 69 1,3 Неполная закалка 70 1,4 Диффузный отжиг 71 0,6 Отжиг на зернистый перлит 72 1,2 Изотермическая закалка на сорбит 73 1,4 Неполная закалка 74 0,7 Отжиг первого рода 75 0,5 Средний отпуск Задания 76-100 Опишите виды топлива, применяемого для двигателей внутреннего сгорания, ассортимент и техническую характеристику топлива, применяемого для тепловозных дизелей. Дайте определение, что называется температурой вспышки, температурой воспламенения, цетановым и октановым числом. Рассчитайте низшую теплоту сгорания заданного вам дизельного топлива и сравните, на сколько заданное вам топливо имеет большую или меньшую теплоту сгорания по сравнению с расчетным дизельным топливом, теплота сгорания которого 42624 кДж/кг. 24 Сделайте вывод, при заправке тепловоза заданным вам топливом будет повышенный или пониженный расход. Исходные данные приведены в таблице 6. Таблица 6 - Состав дизельного топлива Номера задач Содержание элементов, % C р H р S р O р 76 83,8 16,1 0,09 0,01 77 84,0 15,8 0,18 0,02 78 84,2 15,6 0,17 0,03 79 84,4 15,4 0,16 0,04 80 83,9 15,9 0,15 0,05 81 84,1 15,7 0,14 0,06 82 84,3 15,5 0,13 0,07 83 84,5 15,3 0,12 0,08 84 84,7 15,1 0,11 0,09 85 83,6 15,9 0,11 0,10 86 83,8 15,9 0,19 0,11 87 84,0 15,7 0,18 0,12 88 84,2 15,6 0,19 0,01 89 84,4 15,5 0,08 0,02 90 84,6 15,2 0,17 0,03 91 83,7 16,0 0,26 0,04 92 83,9 15,9 0,15 0,05 93 84,1 15,6 0,24 0,06 94 84,3 15,5 0,13 0,07 95 84,5 15,3 0,12 0,08 96 83,8 15,9 0,21 0,09 97 84,1 15,6 0,20 0,10 98 84,3 15,5 0,09 0,11 99 84,2 15,6 0,08 0,12 100 84,4 15,3 0,17 0,13 Задачи 101-125 101 Опишите классификацию и получение смазочных материалов, способы их очистки. 102 Перечислите основные физико-химические свойства масел, дайте определение, что называется вязкостью, температурой вспышки, опишите, как они определяются. 103 Опишите, как подразделяются присадки к маслам по назначению. 104 Опишите сорта, назначение и маркировку осевых масел, где они применяются на тяговом подвижном составе, приведите характеристики. 25 105 Опишите сорта, маркировку и назначение индустриальных масел, область применения на тяговом подвижном составе, приведите характеристики. 106 Опишите сорта, маркировку и назначение компрессорных масел, применение их на тяговом подвижном составе, технические характеристики и нормы браковки. 107 Опишите сорта, маркировку моторных (дизельных) масел, характеристику качеств, область их применения на подвижном составе. 108 Опишите, при каких параметрах бракуются дизельные масла, как определяется износ дизеля по наличию элементов в масле. 109 Опишите сорта, маркировку, характеристики авиационных масел, область их применения на подвижном составе. 110 Опишите сорта и техническую характеристику трансмиссионных масел, область их применения на подвижном составе. 111 Опишите сорта, маркировку, техническую характеристику турбинных масел, область их применения на подвижном составе. 112 Опишите назначение и состав консистентных (пластичных) смазок, их классификацию. 113 Перечислите физико-химические свойства смазок. Опишите, что такое коллоидная стабильность и как она проверяется. 114 Опишите назначение, маркировки и техническую характеристику универсальных низкоплавных и среднеплавных смазок, область их применения на подвижном составе. 115 Опишите смазки для автотормозных приборов, их маркировку, технические характеристики, область применения на подвижном составе. 116 Опишите смазки, применяемые для роликовых подшипников, маркировку, технические характеристики, область применения на подвижном составе. 117 Опишите осерненные смазки, технические характеристики, маркировку, область применения на подвижном составе. 118 Опишите смазки, применяемые для рельс в кривых участках пути, их маркировку, технические характеристики. 119 Опишите смазки, применяемые для полозов токоприемников, их маркировку, технические характеристики. 120 Опишите притирочные составы, их назначение, состав, маркировку, область применения. 121 Опишите процесс регенерации дизельных масел. 122 Опишите, что такое вязкость масла, как она определяется. Вследствие чего вязкость масла в дизеле может понижаться. 123 Опишите, что такое температура вспышки и температура воспламенения, как определяется. Какие браковочные параметры температуры вспышки для дизельных масел. 124 Опишите, что такое прочность смазки, термоупрочнение смазки, как они проверяются, приведите пример прочности смазки. 26 125 Опишите, как определяется наличие в масле водорастворимых кислот и щелочей, как их наличие влияет на коррозионные свойства масел. Задачи 126-150 Опишите требования к воде для охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Почему для приготовления воды необходимо учитывать, из какого металла сделан блок цилиндров. Рассчитайте необходимое количество химикатов: жидкой каустической соды NaOH, азотистокислого натрия NaNO 2 и тринатрийфосфата NaPO 4 12H 2 O для приготовления воды на 1 тепловоз. Объем воды и водяной системы тепловоза V, концентрация каустической соды C 1 г/л; требуемые нормативы концентрации фосфорного ангидрида P 2 O 5 , C 2 мг/л; азотистокислого натрия NaNO 2 , C 3 мг/л и щелочность «а» МГ-экв/л, принять согласно вашему варианту по таблице 7. Таблица 7 – Исходные данные Номера заданий Объем водяной системы V, м 3 Концентрация каустической соды, C 1 NaOH г/л, Требуемая концентрация фосфорного ангидрида C 2 P 2 O 5 , мг/л Требуемая концентрация азотистокислого натрия C 3 NaNO 2 мг/л Принятая щелочность мг-экв/л, а 1 2 3 4 5 6 126 2,9 600 15 3000 1,6 127 1,6 655 17 2500 1,8 128 1,5 610 19 2900 2,0 129 3,1 645 21 2600 2,2 130 0,53 620 23 2800 2,4 131 2,4 605 25 2700 1,7 132 1,2 630 24 3000 1,9 133 2,9 615 22 2500 2,1 134 0,8 640 20 2900 2,3 135 1,6 625 18 2800 1,6 136 3,08 650 16 2600 1,8 137 2,4 600 15 2700 2,0 138 1,2 655 25 3000 2,6 139 2,9 610 16 2900 2,4 140 1,45 620 24 2500 1,7 141 0,8 645 18 2600 1,5 142 1,6 605 22 2800 1,9 143 2,9 630 17 2700 2,5 144 1,54 640 23 3000 2,3 145 0,53 615 19 2500 2,1 146 1,2 625 21 2900 1,6 27 Окончание таблицы 7 1 2 3 4 5 6 147 2,4 650 24 2600 1,8 148 1,6 610 18 2800 2,0 149 2,9 600 17 2700 2,2 150 2,4 630 23 2600 2,4 28 Методические указания по выполнению контрольной работы Задачи 1-25 Перед выполнением задания изучите материал: чистые металлы и их свойства, процессы кристаллизации, явления аллотропии и переохлаждения, критические точки, аллотропические формы чистого железа; основы сплавов, принципы построения диаграмм; структурные составляющие сплавов железо- углерода. Изучив материал, приступите к выполнению задания. 1 Кратко опишите, что собой представляет аустенит, феррит, перлит, цементит, ледебурит. 2 Составьте таблицу параметров основных точек диаграммы по приведенной ниже форме. Для примера в таблицу 7 внесены параметры точки А. Таблица 7 - Параметры точек диаграммы железо-углерод Точки A C D E F G K P S Q Процент содержания углерода 0 Температура, ̊С 1539 3 На бумаге в клеточку или на миллиметровой бумаге начертите систему координат диаграммы. Чтобы легче было строить и характер линий соответствовал диаграмме, приведенной в учебнике, отложите по горизонтали процент содержания углерода в масштабе 1% = 4 клеточки (0,5% - 1 см), а по вертикали отложите температуру в масштабе 200̊ С = 4 клеточки (100̊ - 1 см). Образовавшиеся квадраты будут аналогичны квадратам сетки диаграммы, приведенной в учебнике, что облегчит Вам ее построение. Согласно составленной таблице координат точек нанесите эти точки на диаграмму и соедините их линиями подобно линиями на диаграмме в учебнике. В образовавшиеся зоны впишите названия структурных составляющих. Структурные составляющие вписывать в поля без сокращения. 4 Проведите вертикальную линию на диаграмме, соответствующую превращениям сплава с заданным вам процентом содержания углерода. Линию желательно выделить цветным карандашом. Обозначьте точки пересечения этой линии с линиями диаграммы, определите при каких температурах какие происходят превращения, опишите их. Аналогичный пример рассмотрен в учебнике (1) в разделе «Структура и свойства медленно охлажденной стали». 5 Нанесите на линию заданные вам точки 1 и 2 и опишите, какая структура сплава в этих точках. 29 Задания 26-50 Задания 26-50 рекомендуется выполнять после заданий 1-25. Изучите материал: - физические, механические и технологические свойства металлов и сплавов; - углеродистые стали: структура, свойства, влияние примесей, маркировка, область применения; - чугуны: структура, свойства, влияние примесей, маркировка, область применения; - легирующие элементы: обозначение, взаимодействие их с железом и углеродом, влияние на свойства стали; - легирование стали: классификация, маркировка и область применения конструкционных и инструментальных и специальных легированных сталей; - металлокерамические и сверхтвердые сплавы и материалы. Изучив материал, приступайте к выполнению задачи. Ответьте сначала на вопрос, потом расшифруйте по своему варианту марки четырех сплавов. Например Р9М4К8 – легированная инструментальная быстрорежущая сталь Р – сталь быстрорежущая, 9 – среднее содержание вольфрама в %, М4 – около 4% содержания молибдена, К8 – около 8% содержание кобальта. Задания 51-75 Задания 51-75 рекомендуется выполнять после изучения материала, необходимого для заданий №1-25 и №26-50. Изучите по учебнику материал: структура переохлажденного аустенита, зависимость структуры от скорости охлаждения, изотермические превращения аустенита. Виды термической обработки стали – отжиг, нормализация, закалка, отпуск, обработка холодом; как зависит температура производимого процесса от процента содержания углерода в стали; виды химико-термической обработки стали, как меняются свойства изделий при этом. После этого приступайте к ответу на поставленные в задаче вопросы. 1 Перечислите виды химико-термической и термической обработки стали. 2 Дайте определение структурам, полученным при распаде переохлажденного аустенита, и чем они отличаются друг от друга. 3 Опишите, в чем сущность заданного вам процесса термообработки, какие режимы нагрева и охлаждения необходимо выдержать для эвтектоидной, доэвтектоидной и заэвтектоидной стали. 4 Определите, какая вам задана сталь и до какой температуры ее надо нагревать. Задания 76-100 30 Изучите классификацию топлива, его использование на железнодорожном транспорте; получение топлива для двигателей внутреннего сгорания, его классификацию, маркировку, технические характеристики; эксплуатационные требования, ассортимент и характеристика дизельного топлива, применяемого на подвижном составе, методика контроля, качества; техника безопасности при использовании и хранении топлива. Дайте ответы на поставленные вопросы, определите низшую теплоту сгорания, заданного вам дизельного топлива и сравните его с принятым средним значением низшей теплоты сгорания дизельных топлив. Низшая теплота сгорания может быть рассчитана по приведенной ниже формуле, где C p H p S p O p N p W p процент содержания элементов золы и влаги в рабочей массе топлив P H Q = 339.13C p + 1256H p – 108.86(O P – S p ) – 25.12(9N p + W p ). Например: состав дизельного топлива Cp = 85,0%, Hp – 14,4%, Sp – 0,4%, Op = 0,1%. Наличие влаги Wp – 0%, Np – 0,1%. Определяем низшую теплоту сгорания заданного топлива P H Q = 339,13ˑ85,0 + 1256ˑ14,4 – 108,86(0,1 – 0,4) – 25.12(9ˑ0,1 + 0) P H Q = 46926 кДж/кг. На основании полученной низшей теплоты сгорания заданного топлива определите качество заданного вам топлива со стандартным дизельным топливом. Приведенное в примере топливо имеет лучшее качество, его низшая теплота сгорания выше, чем у стандартного топлива ∆ P H Q = P H Q - Q H = 46926– 42624=4302 кДж/ кг. Следовательно, расход данного топлива будет меньшим. |