4_МУи_КЗ_для_ЗО_М_23.02.06_2019-2020-Веселов_Л.Е.. А. В. Гладкова редакторкорректор
 Скачать 1.03 Mb.
|
|
Министерство транспорта Российской Федерации Федеральное агентство железнодорожного транспорта Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Омский государственный университет путей сообщения» Тайгинский институт железнодорожного транспорта – филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Омский государственный университет путей сообщения» Структурное подразделение среднего профессионального образования «Тайгинский техникум железнодорожного транспорта» МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ для студентов заочной формы обучения по специальности 23.02.06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог Базовая подготовка среднего профессионального образования Тайга 2019 2 УДК 620.22 (075.32) М 34 ОДОБРЕНО УТВЕРЖДАЮ Предметной (цикловой) комиссией Заведующий учебно - методическим общепрофессиональных дисциплин отделом Председатель ______________О.Г. Шипачева _____________ Е.П. Богомолова « 27 » июня 2019 г. « 28 » июня 2019 г. Автор: __________ З.В. Бояджян, преподаватель Тайгинского института железнодорожного транспорта – филиала федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Омский государственный университет путей сообщения». Рецензент: __________ Л.Е. Веселов, преподаватель Тайгинского института железнодорожного транспорта – филиала федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Омский государственный университет путей сообщения». Редакционно-издательский отдел: нормоконтроль А.В. Гладкова редактор-корректор Е.П. Богомолова Материаловедение: методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения специальности 23.02.06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог Методические указания и контрольные задания разработаны в соответствии с «Рекомендациями по разработке методических указаний и контрольных заданий для студентов заочной формы обучения образовательных учреждений СПО» (письмо Минобразования РФ от 25.08.1998 №12-52- 127 ин/12-23) и рабочей программой общепрофессиональной дисциплины «Материаловедение» профессионального учебного цикла по специальности 23.02.06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог. © Тайгинский институт железнодорожного транспорта (филиал ОмГУПСа), 2019 3 Содержание Введение ............................................................................................................................... 4 Тематический план .............................................................................................................. 8 Рабочая программа учебной дисциплины ....................................................................... 9 Задания для контрольной работы .................................................................................... 21 Методические указания по выполнению контрольной работы .................................... 28 Информационное обеспечение ........................................................................................ 32 4 Введение Методические указания и контрольные задания разработаны в соответствии с рабочей программой учебной дисциплины «Материаловедение» и предназначены для студентов заочной формы обучения среднего профессионального образования по специальности 23.02.06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог. Дисциплина предусматривает изучение основ металловедения, теории сплавов, свойства материалов, используемых при ремонте и эксплуатации подвижного состава, способов их обработки и сферы использования. Знание данного предмета является обязательной составной частью квалификации специалистов по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава железных дорог. В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь: -пользоваться диаграммами и справочниками; -подбирать необходимые материалы для ремонта и обслуживания подвижного состава, определять их качество; -выбирать рациональные способы обработки материалов; -применять знания при изучении других предметов. В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать: -физические, химические, механические и технологические свойства металлов и сплавов, их маркировку, область применения; -принципы и способы обработки металлов, требования к сопрягаемым деталям, допуски, посадки; -назначение, свойства, область применения электротехнических, полупроводниковых, магнитных материалов, их характеристики; -основы теории коррозии металлов и способы защиты от нее; -классификацию, свойства и область применения неметаллических конструкционных и строительных материалов; -классификацию, технические характеристики, требования, методику анализа, область применения экипировочных и защитных материалов; В ходе освоения учебной дисциплины «Материаловедение» у обучающегося формируются следующие общие и профессиональные компетенции: ОК1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценить их эффективность и качество. ОК3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. ОК4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. ОК5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. 5 ОК6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. ОК7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий. ОК8.Самостоятельно определить задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. ОК9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. ПК1.2. Производить техническое обслуживание и ремонт подвижного состава железных дорог в соответствии с требованиями технологических процессов. ПК1.3. Обеспечивать безопасность движения подвижного состава. ПК2.3. Контролировать и оценивать качество выполняемых работ. ПК3.1. Оформлять техническую и технологическую документацию. ПК3.2. Разрабатывать технологические процессы на ремонт отдельных деталей и узлов подвижного состава железных дорог в соответствии с нормативной документацией. В целях закрепления теоретических знаний предусмотрено выполнение двух лабораторных работ. После изучения материала необходимо выполнить одну контрольную работу. Задания на контрольную работу составлены в 50 вариантах. Вариант контрольной работы определяется по двум последним цифрам шифра учащегося по таблице вариантов, которая помещена в конце пояснительной записки (таблица 1). Контрольная работа считается зачтенной, если правильно выполнено не менее 70% заданий. Промежуточная аттестация проводится в форме экзамена. 6 Таблица 1 - Варианты для выполнения контрольной работы Две последние цифры шифра Вариант Номера заданий 01 51 1 1 50 61 100 121 126 02 52 2 2 49 63 88 123 127 03 53 3 3 48 65 86 125 128 04 54 4 4 47 67 84 122 129 05 55 5 5 46 69 82 124 130 06 56 6 6 45 52 80 101 131 07 57 7 7 44 54 98 103 132 08 58 8 8 43 56 96 105 133 09 59 9 9 42 58 94 107 134 10 60 10 10 41 71 92 109 135 11 61 11 11 40 73 90 111 136 12 62 12 12 39 75 78 113 137 13 63 13 13 38 62 76 115 138 14 64 14 14 37 64 99 117 139 15 65 15 15 36 66 97 119 140 16 66 16 16 35 68 95 102 141 17 67 17 17 34 51 93 104 142 18 68 18 18 33 53 91 106 143 19 69 19 19 32 55 89 108 144 20 70 20 20 31 57 87 110 145 21 71 21 21 30 59 85 102 146 22 72 22 22 29 70 83 104 147 23 73 23 23 28 60 81 116 148 24 74 24 24 27 72 77 118 149 25 75 25 25 26 74 79 120 150 26 76 26 25 26 54 98 110 150 27 77 27 23 28 53 100 108 149 28 78 28 21 30 52 77 106 148 29 79 29 19 32 74 79 104 147 30 80 30 17 34 75 81 102 146 31 81 31 15 36 51 83 125 145 32 82 32 13 38 73 85 123 144 33 83 33 11 40 72 87 121 143 34 84 34 9 42 71 89 119 142 35 85 35 7 44 70 91 117 141 36 86 36 5 46 69 93 115 140 37 87 37 3 48 68 95 113 139 38 88 38 1 50 67 97 111 138 7 Окончание таблицы 1 Две последние цифры шифра Вариант Номера заданий 39 89 39 24 27 66 99 109 137 40 90 40 22 29 65 76 107 136 41 91 41 20 31 64 78 105 135 42 92 42 18 33 63 80 103 134 43 93 43 16 35 62 82 101 133 44 94 44 14 37 61 84 124 132 45 95 45 12 39 60 86 122 131 46 96 46 10 41 59 88 120 130 47 97 47 8 43 58 90 118 129 84 98 48 6 45 57 92 116 128 49 99 49 4 47 56 94 114 127 50 00 50 2 49 55 96 112 126 8 Тематический план для заочной формы обучения Таблица 2 - Распределение часов по темам Количество аудиторных часов при заочной форме обучения ауди торн ые за нят ия ла бора торн ые ра бот ы пра кт ич ес ки е за нят ия са м ос тоятель на я вн еа уди торн ая ра бот а м ак си м аль на я на груз ка Раздел 1 Технология металлов 12 84 96 Тема 1.1 Основы металловедения 2 2 5 9 Тема 1.2 Основы теории сплавов 2 7 9 Тема 1. 3 Железоуглеродистые, легированные и цветные сплавы 2 2 50 54 Тема 1.4 Способы обработки металлов 2 22 24 Раздел 2 Электротехнические материалы 2 13 15 Тема 2.1 Проводниковые, полупроводниковые, диэлектрические и магнитные материалы 2 13 15 Раздел 3 Экипировочные материалы 4 11 15 Тема 3.1 Виды топлива 2 4 6 Тема 3.2 Смазочные материалы 2 7 9 Раздел 4 Полимерные материалы 2 4 6 Тема 4.1 Состав и строение полимерных и композиционных материалов 2 4 6 Раздел 5 Композиционные материалы 3 3 Тема 5.1 Виды и свойства композиционных материалов 3 3 Раздел 6 Защитные материалы 9 9 Тема 6.1 Виды защитных материалов 9 9 Всего: 16 4 124 144 9 Рабочая программа учебной дисциплины Раздел 1 Технология металлов В результате изучения раздела обучающийся должен знать: - физические, химические, механические свойства металлов; - основные типы кристаллических решеток. Основы процесса кристаллизации металлов; - аллотропические формы чистого железа, структурные составляющие железоуглеродистых сплавов; - основы термической и химико-термической обработки металлов и сплавов, легирующие элементы и влияние их на свойства сплавов; - свойства цветных металлов и сплавов; - основы литейного производства, виды обработки металлов давлением, применяемое оборудование и инструмент; - виды сварки и резки металлов, оборудование для сварки, виды пайки; - основы обработки резанием, применяемый инструмент, принципы устройства станков; - технику безопасности при обработке металлов; - размеры и сопряжения, взаимозаменяемость, стандартизацию и качество продукции; - допуски и посадки в соответствии со стандартами, ГОСТ; квалитеты, системы вала и отверстия, поля допусков, шероховатость поверхности, ее обозначение; - методы и способы защиты металлов от коррозии. В результате изучения раздела обучающийся должен уметь: - определять твердость и ударную вязкость металлов; - использовать знания свойств металлов при изучении специальных дисциплин и на производственной практике; - пользоваться диаграммой состояния железоуглеродистых сплавов; - по марке определять химический состав сплава; - определять по микроструктуре свойства материалов, необходимые температуры для химической и химико-термической обработки стали. Тема 1.1 Основы металловедения Содержание учебного материала Кристаллическое строение металлов. Кристаллические решетки. Критические точки. Явление аллотропии. Физические, химические, технологические и механические свойства металлов. Методы измерения параметров и свойств металлов. Понятие об испытании металлов на растяжение твердость и ударную вязкость. 10 Вопросы и задание для самоконтроля 1 Перечислите механические, физические и химические свойства металлов, дайте определение каждому. 2 Как производятся механические испытания металлов на растяжение, на ударный изгиб, на усталость? 3 Что называется твердостью металла, как определяется твердость металла методом Бринелля и Роквелла? Тема 1.2 Основы теории сплавов Содержание учебного материала Система сплавов. Компоненты системы. Фазы сплавов. Структурные составляющие сплавов: твердый раствор, химические соединения, механическая смесь. Связь между структурой и свойствами сплавов. Понятие диаграммы состояния. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов. Основные точки и линии диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов. Критические точки сталей (точки Чернова). Влияние углерода и постоянных примесей на свойства сталей. Вопросы и задание для самоконтроля 1 В чем состоит сущность металлографического и физикохимического методов анализа металлов (микроанализ, макроанализ, рентгеноструктурный анализ, дефектоскопия, радиоизотпный анализ)? 2 Пояснить сущность аллотропических превращений в металлах, аллотропические превращения чистого железа, критические точки превращений. 3 Что называется сплавом, как делятся сплавы в зависимости от природы компонентов? 4 Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых в твердом состоянии образуют механическую смесь, что такое линии ликвидуса, солидуса? 5 Что такое эвтектика, какие сплавы являются доэвтектическими и заэвтектическими, чем они отличаются? Тема 1.3 Железоуглеродистые, легированные и цветные сплавы Содержание учебного материала Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов. Фазовые превращения. Основные структуры железоуглеродистых сплавов. Сталь. Химический состав углеродистой стали. Понятие о способах получения стали в кислородных конверторах, мартеновских печах, электропечах. Углеродистые стали. Влияние примесей на свойство сталей. Классификация, маркировка по ГОСТу. Применение на подвижном составе. Чугун. Химический состав чугуна. Производство чугуна. Исходные материалы для получения чугуна. Доменная печь. Продукты доменного производства. Виды чугуна. Классификация, маркировка по ГОСТу. Применение на подвижном составе. 11 Понятие легированных сталей. Взаимодействие легирующих элементов с железом и углеродом. Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Классификация, маркировка по ГОСТу. Легированные стали, применяемые для изготовления ответственных деталей подвижного состава, их состав, свойства, способы упрочнения, применение. Легированные стали и сплавы с особыми свойствами: нержавеющие, кислотоупорные, жаростойкие. Инструментальные стали и быстрорежущие стали. Металлокерамические твёрдые сплавы. Цветные металлы и сплавы на их основе. Алюминий и сплавы на его основе. Медь и сплавы на ее основе. Антифрикционные подшипниковые сплавы. Маркировка цветных сплавов. Применение цветных металлов и сплавов на их основе на подвижном составе железных дорог. Понятие о коррозии. Классификация процессов коррозии. Типы коррозии. Основы теории химической коррозии. Пассивность металлов. Защитные свойства оксидных плёнок. Защита металлических изделий от коррозии. Вопросы и задания для самоконтроля 1 Дайте определение понятиям аустенит, феррит, перлит, цементит, ледебурит. 2 По диаграмме состояния железо-углерода расскажите, какие превращения происходят при охлаждении сплава из жидкого состояния на линиях AC, CД, AE, GO, GP, SE, PS, SK,EC,CF. 3 Какой сплав называется сталью, какая сталь называется эвтектоидной, доэвтектоидной, заэвтектоидной, чем они отличаются друг от друга? 4 Какой сплав называется белым чугуном, где на диаграмме происходит граница чугуна и стали, какой чугун называется эвтектическим, доэвтектическим, заэвтектическим, чем они отличаются друг от друга? 5 Расскажите о влияния примесей кремния, марганца, фосфора, серы на свойства углеродистой стали. 6 Расскажите о классификации, маркировке углеродистой стали обыкновенного качества. 7 Расскажите о классификации, маркировке, области применения углеродистой качественной стали. 8 Расскажите о классификации, маркировке, области применения углеродистых инструментальных сталей. 9 Расскажите о влияниях примесей марганца, кремния, фосфора, серы на свойства чугуна. 10 Расскажите о структуре, маркировке и области применения серого чугуна. 11 Расскажите о структуре, маркировке и области применения высокопрочного чугуна. 12 Расскажите о структуре, маркировке и области применения ковкого чугуна. 12 13 Расскажите, какие элементы используются для легирования стали, какие стали называются низколегированными, среднелегированными и высоколегированными. 14 Расскажите, как взаимодействуют легирующие элементы с железом и углеродом. 15 Расскажите, по каким принципам классифицируются легированные стали. 16 Расскажите, как маркируются конструкционные легированные стали. 17 Расскажите, как подразделяются конструкционные легированные стали общего назначения. 18 Расскажите, как подразделяются конструкционные легированные стали специального назначения. 19 Расскажите об инструментальных легированных сталях, как подразделяются стали по видам инструментов, их маркировке. 20 Расскажите о металлокерамических и сверхтвердых материалах и сплавах, области их применения. 21 Расскажите, какой сплав называется латунью, какие элементы могут в него входить, маркировка и область применения латуни. 22 Расскажите, какие сплавы называются бронзами, маркировка и область применения. 23 Расскажите о сплавах алюминия, их маркировке, области применения. 24 Расскажите об антифрикционных сплавах, применяемых на железнодорожном транспорте. 25 Расскажите о способах производства металлических и металлокерамических изделий из порошков, область применения этих изделий на транспорте. |