4_МУи_КЗ_для_ЗО_М_23.02.06_2019-2020-Веселов_Л.Е.. А. В. Гладкова редакторкорректор
 Скачать 1.03 Mb.
|
|
Тема 1.4 Способы обработки металлов Содержание учебного материала Литейное производство. Стержневые и формовочные материалы. Методы получения отливок. Специальные способы литья. Литейные сплавы, их применение на железнодорожном транспорте. Обработка металлов давлением. Виды обработки металлов давлением: прокатка, прессование, волочение, свободная ковка, штамповка. Изделия, получаемые при обработке давлением. Способы сварки. Пайка металлов. Резка металлов. Применение различных видов сварки, пайки и резки металлов в ремонте подвижного состава. Обработка металлов резанием на токарных, сверлильных, фрезерных станках. Основы термической обработки металлов. Превращение при нагреве и охлаждении стали. Изотермические превращения аустенита. Мартенситное превращение. Природа и свойства мартенсита, бейнита, троостита и сорбита. Виды термообработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск, их назначение, режимы. Основные виды химико-термической обработки сталей: цементация, 13 азотирование, нитроцементация, цианирование, алитирование, хромирование, силицирование. Значение химической и химико-термической обработки металлов и обеспечения надежности конструкции и долговечности работы инструмента. Задания для самоконтроля 1 Расскажите о структуре переохлажденного аустенита, дайте определение структурам: аустенит, пластинчатый перлит, сорбит, троостит, бейнит, мартенсит. 2 Расскажите, как влияет скорость охлаждения на фазовые превращения аустенита. 3 Расскажите, как обеспечивается изотермическое превращение аустенита. 4 Расскажите, как меняются механические свойства структурных составляющих, образующихся в результате переохлаждения аустенита. 5 Перечислите виды термической обработки сталей, какие свойства могут меняться при термической обработке. 6 Расскажите, какая обработка называется отжигом, виды отжига, режимы его проведения. 7 Расскажите, какая обработка называется нормализацией, как она проводится. 8 Расскажите, какая обработка называется закалкой стали, от каких факторов зависит температура нагрева при закалке. 9 Перечислите виды закалки стали, расскажите, как она проводится. 10 Расскажите, какие дефекты могут возникнуть при закалке, причины их возникновения. 11 Расскажите, с какой целью производится обработка стали холодом. 12 Расскажите, какая обработка называется отпуском, виды отпуска, как они проводятся. 13 Расскажите, что такое термоциклическая обработка, как она проводится, какие свойства стали при этом улучшаться. 14 Расскажите о принципах литейного производства, сущность процесса, оборудование. 15 Перечислите способы химико-термической обработки стали. Какие свойства изделия при этом изменяются. 16 Расскажите, в чем сущность процесса цементации, какие свойства приобретает сталь после обработки. 17 Расскажите, в чем сущность процесса азотирования, какие свойства приобретает изделия. 18 Расскажите, в чем сущность процесса цианирования, какие свойства приобретает изделия. 19 Расскажите, в чем сущность процесса диффузионной металлизации, какие свойства приобретает изделия. 20 Изложите сущность пластической деформации металлов, перечислите виды обработки металлов давлением. 21 Объясните, как меняются свойства металлов при нагреве, как определяется интервал нагрева. 14 22 Расскажите о сущности процесса ковки и штамповки, какое применяется оборудование. 23 Расскажите, какой процесс называется сваркой, перечислите классы сварок, типы соединений конструкций, виды разделки кромок. 24 Расскажите о дуговой сварке, применяемых электродах, оборудовании. 25 Расскажите о газовой сварке и резке металлов, применяемом оборудовании. 26 Перечислите способы обработки металлов резанием, как подразделяются станки по обработке металлов. 27 Расскажите о сущности процесса резания, его элементах, какие движения задаются детали и инструменту. 28 Расскажите о процессе точения, какие используются инструменты, станки. 29 Расскажите о сверлении, зенковании, развертывании, какие используются инструменты, станки. 30 Расскажите об обработке металла фрезерованием, какое используется оборудование, особенности станков по обработке колесных пар. Раздел 2 Электротехнические материалы В результате изучения раздела обучающийся должен знать: - назначение и классификацию электроизоляционных материалов, их свойства и область применения; - простые полупроводники, бинарные соединения; - проводниковые материалы с высокой проводимостью, материалы с большим удельным сопротивлением; - магнитно-мягкие, магнитно-твердые материалы, их маркировку и область применения; - типы проводов и кабелей, их технические характеристики. В результате изучения раздела обучающийся должен уметь: - определять качество изоляционного материала; - подбирать нужный тип проводов и кабелей, применять знания при изучении специальных дисциплин и на производстве. Тема 2.1 Проводниковые, полупроводниковые, диэлектрические и магнитные материалы Содержание учебного материала Электроизоляционные материалы. Назначение и классификация электроизоляционных материалов. Электрические характеристики и свойства – удельное объёмное сопротивление, удельное поверхностное сопротивление, электрическая плотность, диэлектрическая проницаемость. Механические, и физико-химические свойства: плотность, нагревостойкость, морозостойкость, температура вспышки, температура размягчения, твёрдость, вязкость, механическая прочность. 15 Газообразные диэлектрики и их свойства. Жидкие диэлектрики и их свойства. Твёрдые диэлектрики и их свойства. Неорганические электроизоляционные материалы. Применение на железнодорожном транспорте. Проводниковые материалы. Классификация и назначение проводниковых материалов. Применение материалов в зависимости от условий работы. Виды проводов и кабелей. Маркировка по ГОСТу, применение. Материалы высокой проводимости и сплавы высокого сопротивления. Полупроводниковые материалы. Основные виды, свойства и характеристики и применение полупроводниковых материалов; изменение характеристик в различных условиях эксплуатации. Магнитные материалы. Общие сведения о магнитных материалах и их классификации. Характеристики магнитомягких, магнитотвёрдых материалов и сплавов. Литые магнитные сплавы. Неметаллические магнитные материалы. Область применения магнитных материалов на железнодорожном транспорте. Вопрос и задания для самоконтроля 1 Расскажите о проводниковых материалах, применяемых на железнодорожном транспорте. 1 Расскажите о сплавах высокого сопротивления, применяемых на железнодорожном транспорте. 2 Расскажите о магнитных материалах, применяемых на железнодорожном транспорте. 3 Расскажите о диэлектрических материалах, применяемых на железнодорожном транспорте. 4 Расскажите о полупроводниковых материалах, применяемых на железнодорожном транспорте. 5 Какие виды проводов и кабелей, применяются на подвижном составе? Раздел 3 Экипировочные материалы В результате изучения раздела обучающийся должен знать: - технические характеристики топлива, область применения; - технические требования к топливу для двигателей внутреннего сгорания; - технику безопасности при хранении топлива; - типы минеральных масел, их свойства и область применения; - система обозначения масел; - технику безопасности при хранении и при работе с маслами; - типы пластичных смазок, их марки, методику проверки, область применения. В результате изучения раздела обучающийся должен уметь: - определять технические характеристики топлива; - по марке масла определять область применения и класс вязкости масла; - определять качество смазочных материалов и область применения смазки по марке. 16 Тема 3.1 Виды топлива Содержание учебного материала Топливо. Основные виды, классификация, состав и техническая характеристики топлива. Способы получения топлива. Эксплуатационные свойства топлива: температура вспышки и воспламенения, цетановое и октановое число. Вязкость и ее виды. Теплота сгорания топлива. Применение на железнодорожном транспорте. Тема 3.2 Смазочные материалы Содержание учебного материала Минеральные масла. Классификация, состав и назначение пластичных смазок. Способы получения и технические характеристики. Физико-химические характеристики топлива. Сорта, маркировка и назначение компрессорных масел. Сорта, маркировка и назначение моторных масел. Сорта маркировка и назначение трансмиссионных масел. Пластичные смазки. Классификация, состав и назначение пластичных смазок. Способы получения. Физико-химические свойства смазок. Назначение, маркировка и техническая характеристика универсальных низкоплавких, среднеплавких и тугоплавких смазок. Область применения смазок на железнодорожном транспорте. Задания для самоконтроля 1 Расскажите о классификации топлива, используемого на железнодорожном транспорте. 2 Расскажите о получении топлива для двигателей внутреннего сгорания и его классификации. 3 Расскажите, что называется высшей и низшей теплотой сгорания топлива, как она рассчитывается, что такое условное топливо. 4 Расскажите о параметрах технических требований к топливам для двигателей внутреннего сгорания: удельная масса, температура вспышки, температура воспламенения, температура помутнения. 5 Расскажите, что такое октановое число и цетановое число, что оно характеризует в топливе. 6 Расскажите о карбюраторном топливе: классификация, марки, область применения. 7 Расскажите о дизельном топливе: физико-химические свойства, марки, область применения. 8 Расскажите о порядке контроля за качеством топлива для подвижного состава. 9 Расскажите о требованиях к хранению топлива для двигателей внутреннего сгорания. 10 Техника безопасности при использовании и хранении топлива. 17 11 Опишите классификацию смазочных материалов, способы их получения и очистки. 12 Перечислите основные физико-химические свойства масел; опишите, что такое вязкость и как она определяется. 13 Расскажите, как подразделяются присадки к маслам по назначению. 14 Расскажите об осевых маслах: их характеристика, маркировка, область применения. 15 Расскажите об индустриальных маслах: их характеристика, маркировка, область применения. 16 Расскажите о маслах, применяемых для смазки дизелей, их маркировка, техническая характеристика. 17 Расскажите об трансмиссионных маслах, их характеристики, маркировка, область применения. 18 Расскажите, что собой представляют пластичные смазки, их классификация, область применения. 19 Перечислите физико-химические свойства пластичных смазок, расскажите, что такое коллоидная стабильность пластичных смазок. 20 Расскажите об универсальных низкоплавных и среднеплавных пластичных смазках, область применения, маркировка, характеристика. 21 Расскажите о смазках, применяемых для роликовых подшипников, их характеристика, маркировка. 22 Расскажите о смазках, применяемых в автотормозных приборах, их маркировка, характеристика. 23 Расскажите о рельсовой смазке, ее маркировке, характеристике. 24 Расскажите об аварийной смазке, ее маркировке, характеристике. 25 Расскажите о порядке сбора отработанных масел и их регенерации. 26 Расскажите о правилах техники безопасности противопожарных мероприятиях при хранении и выдаче смазочных материалов. Раздел 4 Полимерные материалы В результате изучения раздела обучающийся должен знать: - свойства, область применения пластмасс и других синтетических материалов на железнодорожном транспорте; - классификацию материалов из дерева; - пороки древесины. В результате изучения раздела обучающийся должен уметь: - применять знания при изучении специальных дисциплин и на производстве. Тема 4.1 Состав и строение полимерных и композиционных материалов Содержание учебного материала Основные сведения о полимерах. Пластические материалы, классификация, получение, строение, свойства, применение их на железнодорожном транспорте. 18 Преимущество пластмасс и их недостатки. Деревопластики, звуко и теплоизоляционные материалы. Вопросы и задания для самоконтроля 1 Какие материалы относятся к пластическим материалам? Как они классифицируются? 2 Расскажите о теплоизоляционных материалах: их характеристика, область применения на подвижном составе. 3 Какие мягкие полимерные материалы применяются для внутренней отделки пассажирских вагонов? Назовите их характеристики, свойства. Раздел 5 Композиционные материалы В результате изучения раздела обучающийся должен знать: - свойства, область применения композиционных материалов на железнодорожном транспорте; - классификацию композиционных материалов. В результате изучения раздела обучающийся должен уметь: - применять знания при изучении специальных дисциплин и на производстве. Тема 5.1 Виды и свойства композиционных материалов Содержание учебного материала Композиционные материалы: назначение, виды и свойства. Способы получения композиционных материалов. Применение композиционных материалов на подвижном составе железных дорог (элементы внутреннего оснащения вагонов, композиционные тормозные колодки и др.) Дисперсно-упрочненные композиционные материалы. Волокнистые композиционные материалы. Слоистые композиционные материалы. Свойства и область применения композиционных материалов Вопросы для самоконтроля 1 Как классифицируются композиционные материалы? 2 Какого применение композиционных материалов на подвижном составе железных дорог? Раздел 6 Защитные материалы В результате изучения раздела обучающийся должен знать: - применение лакокрасочных материалов на железнодорожном транспорте; - технику безопасности при проведении работ; - требования к воде и технологию приготовления воды для двигателей внутреннего сгорания и бытовых нужд; - технические требования к песку; - свойства хладагентов, хладоносителей, марки, область применения. 19 В результате изучения раздела обучающийся должен уметь: - подбирать лакокрасочные материалы для покрытий; - рассчитывать количество добавок, определять соответствие воды техническим требованиям. Тема 6.1 Виды защитных материалов Содержание учебного материала Защитные покрытия. Методы борьбы с разрушением материалов. Классификация защитных покрытий. Физико-химические характеристики. Лаки, краски, эмали, назначение, свойства, способы получения и области применения. Вода, песок, хладагенты и хладоносители. Общие требования к качеству воды для бытовых нужд и обслуживания пассажиров. Особенности требований к качеству воды, используемой для отопления пассажирских вагонов и охлаждения дизелей рефрижераторного подвижного состава. Хладагенты, их назначение, требования к ним. Хладоны, их физико-химические свойства, области применения. Аммиак, физико-химические свойства, характеристики, области применения в холодильных установках. Хладоносители, технические характеристики, область применения. Лёд и льдосоляные смеси. Вопросы и задания для самоконтроля 1 Расскажите о пленкообразующих материалах, их классификации и свойствах. 2 Перечислите технологические свойства, которые проверяются у лакокрасочных материалов, кратко расскажите, как они определяются. 3 Расскажите о технологии нанесения лакокрасочных покрытий. Что такое грунтовка, шпатлевание? 4 Расскажите о лакокрасочных материалах на основе растительных масел, их область применения. 5 Дайте определения олифам, масляным краскам, лакам, эмалям. 6 Расскажите о растворителях, разбавителях, отвердителях, пластификаторах, какие материалы используются для этого. 7 Расскажите о физико-химических свойствах воды, параметрах, определяющих их. 8 Расскажите о требованиях, предъявляемых к качеству воды, для охлаждения дизелей, методах ее умягчения и очистки. 9 Расскажите о порядке контроля за качеством воды. 10 Расскажите, как рассчитывается потребное количество химикатов для умягчения воды. 20 Задания для контрольной работы Задания 1 - 25 Начертите диаграмму состояния сплавов железо-углерод, укажите параметры основных точек, структуру сплава в каждой области. Кратко опишите, что собой представляет феррит, аустенит, цементит, перлит, ледебурит. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода при охлаждении его от 1600 0 C до 20 0 C. Какие структуры имеет сплав в точках 1 и 2? Исходные данные взять в таблице 3 согласно вашему варианту. Таблица 3 – Исходные данные Номера заданий Показатели Содержание углерода, % Температура в точке 1 Температуре в точке 2 1 0,3 1400 750 2 2,7 1100 700 3 0,5 1300 600 4 2,5 1100 900 5 0,7 1200 650 6 2,3 1300 950 7 0,9 1150 700 8 1,5 1350 650 9 1,1 1220 750 10 2,1 1100 650 11 1,7 1300 900 12 1,9 1000 800 13 1,3 1150 750 14 0,4 1300 600 15 2,8 1100 650 16 0,6 1200 700 17 2,6 1150 650 18 1,0 1000 700 19 1,8 900 550 20 1,2 1050 650 21 2,2 1200 800 22 1,4 1300 900 23 2,0 1050 650 24 1,6 1350 750 25 2,4 1100 650 |