Главная страница
Навигация по странице:

  • Список используемой литературы

  • Интернет – ресурсы

  • Диплом по профессии Сварщик. Диплом. Актуальна, так как в настоящее время современным и актуальным при сборке автомобиля, являются сварочные кузовные работы


    Скачать 347.5 Kb.
    НазваниеАктуальна, так как в настоящее время современным и актуальным при сборке автомобиля, являются сварочные кузовные работы
    АнкорДиплом по профессии Сварщик
    Дата26.02.2022
    Размер347.5 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДиплом .docx
    ТипДокументы
    #374224
    страница3 из 3
    1   2   3

    Заключение

    Цель данной выпускной квалификационной работы заключалась в описании технологии сварки кузова автомобиля.

    Сварочные работы характеризуются высокой производительностью, низкой себестоимостью, простотой технологии.

    В современном машиностроении при сборке и ремонте изделий широко используются сварочные процессы. Рассмотрим их применение на примере автомобилестроения.

    Наибольшее число сварных соединений в автомобилях имеют кузова, кабины и платформы.

    Основным материалом для изготовления кузовов отечественных и зарубежных автомобилей служит листовая сталь. Тонколистовая качественная низкоуглеродистая сталь, выпускаемая в основном толщиной 0,8 мм, предназначена для производства деталей холодной штамповкой. Обычно применяется холоднокатаная кипящая низкокремнистая сталь. Она не требует дополнительной термической обработки и хорошо сваривается любыми способами.

    Для автомобилей отечественного производства штампованные детали (крылья и др.) изготавливают из специальной стали, имеющей одно- или двустороннее двухслойное покрытие, которое состоит из неорганического слоя на хромовой основе и слоя, насыщенного цинком, на эпоксидной основе.

    В отечественном и зарубежном автомобилестроении для сварки кузовов, кабин и платформ применяют в основном точечную, рельефную и шовную контактную сварку.

    Наиболее распространенной является точечная сварка, которая обычно используется для сварки кузовных деталей из тонколистовой низкоуглеродистой стали.

    Рельефная сварка обеспечивает высокую производительность, так как сварные точки получают не последовательно, а параллельно.

    В зависимости от взаимного расположения сварных точек различают:

    сварку с точками, находящимися на значительном расстоянии друг от друга (сварка держателей пластин дверных стоек, гай- кодержателей);

    • сварку с выступами, близко расположенными друг к другу на одной из деталей (сварка штуцеров, болтов, гаек).

    Для деталей, требующих герметичности (брызговики, крылья и др.), применяют высокопроизводительную шовную сварку, которую выполняют в полуавтоматическом режиме в углекислом газе. Такая сварка обеспечивает высокое качество и прочность сварных соединений.

    Сварка – технологический процесс получения неразъемных соединений из металлов, сплавов и других однородных или разнородных материалов в результате образования атомно-молекулярных связей между частицами соединяемых заготовок.

    Основной задачей сварки является получение прочного неразъемного соединения свариваемых заготовок с заданными физико-механическими свойствами. Процесс соединения деталей с помощью сварки в большинстве случаев является сборочным и может быть введен непосредственно в поток узловой или общей сборки. Во время сварки собираемые элементы конструкции (детали) удерживаются в специальных приспособлениях фиксаторами или конвекторами, что обеспечивает правильное положение элементов относительно друг друга.

    В ходе выполнения работы цель достигнута, задачи выполнены.

    Список используемой литературы

    1. Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки (дуговая сварка в защитных газах): Учеб. пособие. / В.В. Овчинников. - М.: Изд. Центр «Академия», 2016. - 64 с.;

    2. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: Учебник для СПО. / В.В. Овчинников. – М.: Изд. Центр «Академия», 2016. - 208 с.;

    3. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учеб. пособие / В.В. Овчинников. -2-е изд., стер. – М.: Изд. Центр «Академия», 2015. - 64 с.

    4. Банов М. Д., Казаков Ю. В., Козулин М. Г. и др.; под редакцией Казакова Ю. В. Сварка и резка материалов: Учеб. пособие. – М.: Издательский центр «Академия», 2016. – 400 с.;

    5. Виноградов В. С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки: Учебник для проф. учеб. заведений. – 4-е изд., стереотип. – М.: Высш. шк.; Изд. центр «Академия», 2017. – 319 с.;

    6. Виноградов В. С. Электрическая дуговая сварка : Учебник для нач. проф. образования / В.С. Виноградов. – 2-е изд., стер. – М. : издательский центр «Академия», 2015. – 320 с.;

    7. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций: Учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010. – 192 с.;

    8. Казаков Ю.В. Сварка и резка материалов / (М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др.). - Москва: «Академия», 2015. - 400с.;

    Интернет – ресурсы:

    1.Электронный ресурс «Сварка», форма доступа: www.svarka-reska.ru -

    2.www.svarka.net www.svarka-reska.ru

    3.Электронный сайт «Сварка и сварщик», форма доступа: www.weldering.com 4.Электронный ресурс Библиотечка сварщика «Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах TIG/WIG» https://vk.com/doc271545120_437251449?hash=a5c828b3b7ca6ec31f&dl=01b6d477cfdbaa2b75

    1   2   3


    написать администратору сайта