Анализ основных показателей технологического процесса сбора и подготовки скважинной продукции на Х нефтегазоконденсатном месторо. Анализ основных показателей технологического процесса сбора и подготовки
 Скачать 1.73 Mb.
|
|
Заключение В результате анализа, проведенного в данном работе, получены следующие выводы: Анализ фонда скважин показал, что скважины, с общим количеством 163 шт. сгруппированы в 29 кустов от 3 до 7 эксплуатационных скважин. При эксплуатации сырой газ от устья, через отводы фонтанной арматуры скважин, поступает в газосборный коллектор и далее транспортируется по шлейфу на УКПГ. На линиях от фонтанной арматуры до ГСК последовательно установлены: замерное устройство, устройство отсекающее, отключающее скважину при порыве шлейфа и задвижка . При транспортировке газа по шлейфам - коллекторам (от кустов до УКПГ) происходит его охлаждение за счет теплообмена с окружающей средой, а также за счет незначительного дpосселиpования, связанного с потерями давления на трение. Так как природный газ находится в условиях полного насыщения влагой, то при снижении температуры возможно гидратообразование. Для предотвращения гидратообразования и ликвидации образовавшихся кристаллогидратов (гидратных пробок) предусмотрена централизованная подача в шлейфы - коллекторы ингибитора гидратообразования – метанола. 103 Установка ренерации состоит из трех технологических линий производительностью 5 м 3 /час каждая, с массовой концентрацией от 15%. Обеспечивается концентрация регенерированного метанола от 90 до 96%. Установка комплексной подготовки природного газа представляет собой два технологических модуля, где происходит очистка и осушка газа перед его транспортировкой в магистральном трубопроводе согласно СТО Газпром 089-2010 «Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия». Каждый цех осушки включает 6 технологических линий производительностью 10 млн м 3 /сут каждая. При анализе работы абсорберов, расположенных в цехе осушки газа, была предложена модернизация действующих устройств ГП1467 регулярными насадками российского предприятия ЦКБН взамен установленных импортных «Mellapak 250Y» фирмы «Sulzer Chemtech». В ходе сравнения технических характеристик у отечественной разработки были выявлены ряд преимуществ. Стоимость насадки от ЦКБН на 15% меньше чем у насадки от фирмы «Sulzer Chemtech», при увеличении срока службы в 2,5 раза. При этом производительность массообменного оборудования увеличилась в 1,5 раза, что позволяет снизить потери дорогостоящего гликоля с 15 до 3 г/м 3 газа. Снижаются гидравлические потери в аппарате до 0,01МПА по сравнению с «Mellapak 250Y» -0,1Мпа., а также обеспечивают качество подготовки природного газа в соответствие с СТО Газпром 089-2010. 104 Список литературы: 1. Лончаков Г.А., Кульков А.Н., Зиберт Г.К. Технологические процессы подготовки природного газа и методы расчета оборудования. -М: ООО «Недра-Биснесцентр», 2000, -279с 2.Гриценко А.И., Истомин В.А., Кудьков А.Н., Сулейманов Р.С, Сбор и промысловая подготовка газа на северных месторождениях России.- ОАО « Издательство Недра», 1999-473 с 3.Бекиров Т.М., Лончакова Г.А., Технология обработки газа и конденсата-М: ООО «Недра-Биснесцентр», 1999-596с 4. Балыбердина И.Т., Физические методы переработки и использования газа.- М: Недра, 1988.-248с 5. Кусов Г. В., Савенок О.В, Анализ эффективности подготовки газа на УКПГ-Х, модернизация аппаратов осушки газа[электронный ресурс]: https://www.dissercat.com/content/modernizatsiya-protsessa-absorbtsionnoi- osushki-gaza-na-gazokondensatnykh-mestorozhdeniyakh 6.Технологический регламент эксплуатации установки комплексной подготовки газа УКПГ-Y Х НГКМ. ОАО «Газпром» 7. Видяев И.Г., Серикова Г.Н., Гаврикова Н.А., Финансовый менеджмент, ресурсоэфективность и ресурсосбережение: учебно- методическое пособие., издательство ТПУ, 2014 8. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды (техносферная безопасность): учебник для академического бакалавриата/ С.В. Белов. – 5-е изд., перераб., М.: Издательство Юрайт; ИД Юрайт, 2016. – 702 с. – Серия: Бакалавр. Академический курс 9. Безопасность жизнедеятельности: Учебник. 13-е издание., испр./ Под ред. О.Н. Русака. – СПб.: Издательство «Лань», 2010. – 672 с.: 10. СНиП II-12-77 «Защита от шума» 11. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы» 105 12. ГОСТ 12.0.012-90 ССБТ «Вибрационная безопасность. Общие требования» 13. ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества» 14. СанПин 2.2.2.3359-16 «Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах». 15. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарные требования к воздуху рабочей зоны» 16. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. М.: Гострой России, 1997.-с. 12. |