ОБЖ. Анализ причин несчастных случаев на производстве
Скачать 245.16 Kb.
|
заключение В контрольной работе на тему «Оценка риска рабочего места слесаря механосборочного цеха. Анализ и прогноз производственного травматизма на МСЦ-7» проведена оценка рабочего места на МСЦ-7 где установлено, что общий риск составил 8,425 – умеренный риск, что предполагает применение защитных мер в отношении уменьшения опасных и вредных производственных факторов в прессово-сварочном цехе. При изучении производственного травматизма с помощью статистического метода были рассчитаны показатели частоты и тяжести. Расчет показателя тяжести определил, что в 2009 году произошедшие 3 несчастных случая носили тяжелый характер, а в 2008 году произошедшие 1 несчастных случаев не вызвали у работающих тяжелой травмы. Расчет показателя частоты определил, что по отношению к средней численности работающих наиболее часто несчастные случаи происходили в 2009 году. В контрольной работе было проведено распределение несчастных случаев по характеристикам: возраст, стаж, локальность, диагноз, профессия, причина, смена, пол и виды работ. Статистический и графический анализ распределения несчастных случаев приведен после табл. 7. В качестве обобщающей характеристики травматизма была приведена динамика несчастных случаев на МСЦ-7, где рассчитывалось среднее число несчастных случаев, средний абсолютный прирост (снижения), среднегодовой темп роста (снижения). Расчет показателей динамики установил, что произошедшие несчастные случаи с 2006 года по 2011 год имеет тенденцию повышения. В контрольной работе была рассчитана линейная тенденция, с помощью уравнения прямой линии, и аналитическая кривая. На основании рассчитанных таблиц 8 и 9 были определены координаты прямой и кривой линий (рис. 4). Дана сравнительная характеристика уравнений тренда производственного травматизма, которая показывает, что кривая линия более точно воспроизводит фактические значения числа несчастных случаев в период с 2006 года по 2011 год, чем прямая линия. Также были рассчитаны среднеквадратическое отклонение фактических уровней ряда от уровней, вычисленных по уравнению тренда, коэффициент вариации для прямой и кривой линий и доверительный интервал к кривой линии, который составил 3,8. Рассчитанный прогноз травматизма до 2016 года на МСЦ-7 показал, что несчастные случаи в цехе значительно повышаются и в 2016 году составят около 4 н/с. К причинам травматизма относится низкий уровень производственной дисциплины, что является следствием нарушения технологических регламентов и инструкций, а также неблагоприятные условия труда работающих цеха. литература 1. ГОСТ Р. 12.0.010-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Система стандартов безопасности труда. Системы управления охраной труда. Определение опасностей и оценка рисков (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 10.12.2009 №680-ст). 2. Безопасность жизнедеятельности. Белов С.В., Ильницкая А.В., Козьяков А.Ф. и др. 7-е изд., стер. — М.: Высшая школа, 2007. – 616 с. 3.Четыркин Е.М. Статистические методы прогнозирования. — М.: Статистика, 1977. – 198 с. 4. Кильдишев Г.С. Статистический анализ динамических рядов. — М.: Статистика, 1974. 5. Р 2.2.1766-03. Руководство по оценке профессионального риска для здоровья работников. Организационно-методические основы, принципы и критерии оценки. М.: Минздрав России, 2004. 6. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда / П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев, Н.И. Сердюк. — М.: Высшая школа, 2007. 7. Васин С.М., Шутов В.С. Управление рисками на предприятии / Изд-во: КноРус, 2010. 8. Федосеева Р.Н., Крюкова О.Г. Управление рисками промышленного предприятия. Опыт и рекомендации / Изд-во: Экономика, 2008. приложение Варианты для выполнения контрольной работы
* ПСП-1 — прессово-сварочное производство №1; РЗЦ — ремонтно-заготовительный цех; ПСП-3 — прессово-сварочное производство №3; ЦО — цех окраски; МСК-1 —механосборочный корпус №1; МСК-2 — механосборочный корпус №2; ЦГТ — цех гибких технологий (лазерная обработка металлов) МСЦ-7 — механосборочный цех №7; ССЦ — слесарно-сварочный цех; ДОЦ — деревообрабатывающий цех; СП — сварочное производство; КК — корпус кабин; ЦТО — цех термической обработки; РМЦ — ремонтно-механический цех; РСЦ — ремонтно-сборочный цех; ЭРЦ — электроремонтный цех; АЦ — аккумуляторный цех; ЦСЧ — цех серого чугуна; ЦС — цех связи; ПРЦ — прессово-раскройный цех; ЗЦ — заготовительный цех; ПРЦ-2 — прессово-раскройный цех №2; ЖБЦ — железобетонный цех; МСЦ-4 — механосборочный цех №4; ЦРО — цех ремонта оборудования; МСЦ-8 — механосборочный цех №8. |