Главная страница

Автоматизации системы управления индукционной печью. Автоматизация является одним из важнейших факторов роста производительности труда в промышленном производстве. Непрерывным условием ускорения темпов роста автоматизации является развития технических средств автоматизации


Скачать 0.77 Mb.
НазваниеАвтоматизация является одним из важнейших факторов роста производительности труда в промышленном производстве. Непрерывным условием ускорения темпов роста автоматизации является развития технических средств автоматизации
АнкорАвтоматизации системы управления индукционной печью.doc
Дата07.05.2018
Размер0.77 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаАвтоматизации системы управления индукционной печью.doc
ТипДокументы
#18997
страница8 из 11
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

М
ПУЛЬТ И МИНИПУЛЬТ
инипульт


Системы ДЕКОНТ комплектуются малогабаритными пультами оператора (минипульт), на передней поверхности которого расположен двухстрочный символьный жидкокристаллический дисплей и кнопки управления. Размеры устройства позволяют без труда носить его в кармане.

С помощью такого “тестера” можно быстро и автономно проверить правильность подключения внешних цепей, параметров настройки, значений технологических переменных на любом ДЕКОНТ-устройстве. Минипульт может подключаться к любому модулю ввода-вывода и контроллеру Decont-182.

Встроенный в минипульт микропроцессор обеспечивает доступ ко всем сигналам, измеряемым модулями ввода-вывода, и программируемым параметрам в контроллерах.

Стационарный пульт


В номенклатуру ПТК ДЕКОНТ входит также стационарный пульт оператора (пульт), предназначенный для установки на передней поверхности защитных шкафов. Пульт используется для создания разнообразных систем локальной автоматики, АСКУЭ и др. Он позволяет решать задачи интерактивного взаимодействия с обслуживающим персоналом.

Пульт обеспечивает управление по 16 дополнительным каналам светодиодной индикации и обработку сигналов от 8 внешних кнопок управления. Связь с источниками/прием-никами дополнительных каналов осуществляется через боковой разъем типа DB25F.

С внутренней стороны пульта, недоступной в закрытом шкафу, размещены три специализированные кнопки, обеспечивающие управление коммерческой информацией, не реагирующие на манипуляции со стандартной клавиатурой.

Топология систем автоматизации


В настоящее время идеология построения различных автоматизированных систем контроля и управления уверенно развивается в сторону распределенных принципов. Такой подход позволяет наиболее полно реализовать требования, предъявляемые к современным микропроцессорным системам автоматизации.

Предлагаемый комплекс ДЕКОНТ обладает модульной распределенной структурой, когда каждый модуль является функционально законченным устройством. В любой системе на базе комплекса не составляет труда организовать “обвязку” автоматизируемого объекта с распределением модулей ввода/вывода и контроллеров именно по требуемым местам. При этом максимально экономится кабельная продукция, упрощается монтаж, повышается надежность измерений.

Имеющиеся вычислительные мощности комплекса позволяют использовать его и для создания централизованных систем, добиваясь при этом технико-экономических показателей, недоступных при иных способах построения.

Рассматриваемые далее различные варианты объединения в единую информационную и управляющую сеть модулей ввода/вывода, пультов, и программируемых контроллеров с интерфейсными платами порождают множество распределенных систем контроля и управления, отличающихся топологически и по функциональному назначению.

Варианты объединения модулей

Связь компьютера с модулями осуществляется через преобразователь интерфейсов RS-232/-485.

Взаимодействие ПЭВМ с модулями ввода/вывода построено по принципу “Мастер-Слейв”. Модули в сети являются слейвами, они пассивны – весь обмен данными инициируется по запросу мастера, которым в рассматриваемом примере является ПЭВМ. Обработка сигналов модулями производится циклически по встроенным алгоритмам. После каждого следующего цикла измерений новое измеренное и обработанное значение аналогового или дискретного сигнала заменяет в памяти модуля предыдущее. По запросу мастера по сети передается всегда последнее обработанное значение. По сети от мастера к модулям ввода/вывода поступают настроечные параметры и команды на выдачу управляющих воздействий.

Наибольший практический интерес, с точки зрения создания различных систем автоматизации, представляет использование в качестве мастера управляющего контроллера DECONT-182, обычно дополняемого различными интерфейсными платами.

Подключение стационарного пульта оператора


Такое устройство комплекса как “пульт” является стандартным модулем ввода/вывода, имеющим встроенный интерфейс RS-485. Пульт подключается в локальную сеть аналогично другим модулям ввода/вывода. Благодаря этому достаточно просто можно создать систему локальной автоматики из комбинации модулей ввода/вывода, контроллера и пульта.

Комплексирование контроллеров


Контроллеры Decont-182 легко комплексируются в единое вычислительное пространство. Благодаря мощным коммуникационным возможностям, а также встроенной программной поддержке распределения по контроллерам единой базы технологических сигналов объекта, можно:

  • выделять наиболее быстрые технологические параметры в отдельные контуры контроля и управления;

  • создавать дополнительные гальванически изолированные сегменты для связи с удаленными «подобъектами» на территории одного объекта;

  • безболезненно наращивать коммуникационные интерфейсы для приема данных с интеллектуальных приборов;

  • создавать резервные каналы связи.

На контроллер 3 возложены стандартные функции контроля и управления модулями ввода/вывода, подключенные через четыре сегмента RS-485.

Контроллер 1 обеспечивает связь объекта с вышестоящим уровнем по основному и резервному модемному каналу. Вместо одной интерфейсной платы на модемный канал по выделенный линии можно установить радиомодем (если есть частота).

Контроллер 2 через модули ввода/вывода, находящиеся на двух сегментах RS-485, контролирует «быстрые» процессы на объекте.

Через интерфейсную плату RS-232 контроллер может считывать архивы из специализированного регистратора (например, регистратора аварий), обрабатывать их и проанализированную, переработанную и обобщенную информацию передавать в контроллер 1 для дальнейшей трансляции на верхний уровень.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


написать администратору сайта