олжас диплом 2020. Бабал Олжас Жеісалылы Дипломды жобаны Тсіндірме жазбасы таырыбы Жкктергіштігі 50т ілмеблокты конструкциясын игеру
 Скачать 1.41 Mb.
|
|
2.4 Ілмек өсін есептеу Есептеуге керекті мәліметтер: өс диаметрі - d=70 мм материалы - болат 40Х  = 50мПаЕсеп қондырғынын ең үлкен жүккөтергіштігіне, яғни ілмектегі жүктеу 500 кН болғандағы жағдайға есептеледі.  Есеп схемасыҚ  имадағы ең үлкен июші иін күшін табамыз   Қ  иманың қарсыласу иін күшіИілу кернеуі   Беріктік қоры  2.5 Ілмек саусағын есептеу Есепке керекті мәліметтер: саусақ диаметрі d=55 мм материалы болат 30 ХГС МЕСТ 4543-61   Саусақты қиылу мен иілуге есептейміз Қиылу ауданы  Қиылу кернеуі  Қиылудың мүмкіндік кернеуі   Ең үлкен июші иін күші  Қиманың кедергі иін күші  Иілу кернеу  Беріктік қоры  2.6 Шток құлақшаларының есебі Есепке керекті мәліметтер материалы болат-30 ХГС МЕСТ 4543-61  Құлақшаларға әсер ететін жүктеу Q=320 кН Ең кіші қиманы анықтаймыз Құлақша ауданы Ғк =2(100-55)25,5 Ғк =2300мм2 Шток ауданы   Созылу кернеуі  =16,2 мПа Болат 30 ХГС үшін мүмкіндік созылу кернеуі []=0,3[]=0,3110=33мПа  Яғни беріктік шартына сай. Шток құлақшаларына езілуге есептеу  Езілудің мүмкіндік кернеуі  11,4 = < [cм] = 33мПа  Шток құлақшасы 2.8-сурет 2.7 Шток бұрандасын есептеу Керекті мәліметтер: dн=50 мм - бұранданың сыртқы диаметрі dв=45,5 мм - бұранданың ішкі диаметрі d  =47,75 мм - бұранданың орта диаметріS=5 мм - бұранда адымы b=3 мм - жіпшенің түбіндегі ені t=2 мм - профилінің жұмыстық биіктігі 1=0,5 мм - куыс 1  Р=64 мм - бұранданың жұмыстық ұзындығы п n - 1р ұзындағындағы айналым саныБұранданың 75%-і жұмыс істейді деп қабылдаймыз nр = 12.8·0.75≈10 Бұранда езілуге, қиылуға және иілуге есептеледі Езілу ауданы  Қиылу ауданы  Бұранданың иілуге қарсы иін күші  W=2140мм  Иілу иін күші  Езілу кернеуі  Езілудің мүмкіндік кернеуі  9,6мПа = σ < [σ  ] = 33мПаҚиылу кернеуі    Иілу кернеуі  Беріктік қоры  Гайканың материалы болат - 40Х   Иілу кернеуі  Беріктік қоры  2.8 Ілмекті есептеу Есепке керекті мәліметтер: жүккөтергшіштігі - 320 кН қауіпті қимасының өлшемдері - ахһ=70*125 материалы - болат 30 ХГС МЕСТ 4345-61 т=85мПа Ілмек  2.9-сурет Ауырлық орталығының ішкі жіптерге қатысты орналасуы  Тікбұрышты қима үшін қиғаштың радиусы  мұндағы: һ - қиманың биіктігі R  және R2 - қиғаштың иілу орталығынан сыртқы және ішкі жіптерге дейінгі қашықтықR = h + r=125+45=170мм   Қиманың ауырлық орталығы мен қиғаштық орталығының ара ашықтығы R0 = R2 + Хс = 45 + 62.5 - 107.5мм Ауырлық орталығынан бейтарап өске дейінгі ара қашықтық Z0 = R0 - r =107.5 - 94 = 13.5мм Қиманың ауданы F = ά·h = 70-125 = 8750мм2 Инерцияның статикалық иін күші S=F·Z  =8750·13.5=118125мм3Бейтарап өстен сырткы жіптерге дейінгі ара қашықтық Z =Хс+Z0 =62.5 + 13.5 = 76.0ммБейтарап өстен ішкі жіптерге дейінгі ара қашықтық Z2=Хс+Z0= 62.5 - 13.5 =49мм Иілу иін күші Мu=Q·R0= 320·107.5= 34400kH·мм Шеткі жіптердің кернеуі  Беріктік қоры 2.9 Ілмеблогінің подшипниктерін есептеу Кронблок пен ілмек блогінің шығыршықтары №222-ші МЕСТ 8338-75 бойынша орындалған подшипниктерге отырғызылған. Подшипниктерге айнымалы айналу жылдамдығына сәйкес айнымалы радиальді жүктеулер әсер етеді. Подшипниктерге әсер ететін жүктеу келесі теңдікпен анықталады:  мұндағы: һ - подшипниктің жұмыс істеу ұзақтығы,сағ һ  - подшипниктің әртүрлі тәртіппен жұмыс істеу ұзақтығы, сағn - есептік деп алынған тәртіптегі айналу жылдамдығы, айн/мин  - бір подшипникке түсетін жүктеуПодшипникке әсер ететін эквивалентті жүктеудің шамасын табу үшін скважинадан қ9бырларды көтеру процесін қарастырайық. Шартты түрде скважина диаметрі d=89 мм сорапты компрессорлы құбырлармен жабдықталған деп қабылдаймыз. Жылжымалы қондырғы ілмекті көтеруге төрт жылдамдығы бар. Есепті жүргізу үшін әртүрлі жылдамдықтағы жұмыс аралықтарын және шкивтердің айналу санын табу керек. Машина бөлшектері курсынан білетініміз, екі блоктан тұратын полистпасттарда, жылжымалы (ілмек блогі) блок пен қозғалмайтын (кронблок) блоктан және иілгіш элемент (арқан) оларды кезекпен айналып жүретін болғанда, жүк ілінген ілмектің көтерілу жылдамдығы мен шығыр барабанына оралатын арқанның қозғалмалы ұшының қозғалу жылдамдығы арасындағы байланысты мына теңдеумен табуға болады.  мұндағы: v  - барабанға оралатын арқанның қозғалмалы ұшының жылдамдығы, м/секп = 6 - полиспаст еселігіші V - ілмектің көтерілу жылдамдығы ЖЖҚ - 30-нің тасымалдау базасы ретінде "Азинмаш-37А" көтергіші болғандықтан, оның көрсеткіштерін есепке пайдаланамыз. (2.2-кесте)
2.2 кесте-˝Азинмаш-37А" көтергішінің техникалық көрсеткіштері Ш   ығырдың әрбір жылдамдығына сәйкес ілмектің көтерілу жылдамдығын табамыз:   Б  ірінші жылдамдықта жұмыс істеу шығырдың тарту күшіІлмектегі ең кіші жүктеу   Ілмектегі орташа жүктеу  Бірінші жылдамдықта құбырларды көтеру ілмектегі жүктеу 300 кН-нан 234,3 кН-ға дейін болғанда жүргізіледі. Ілмекті көтеру жылдамдығы 0,15 м/сек болғандағы көтерудің таза уақыты  Диаметрі d=89 мм болатын сорапты компрессорлы құбырдың 1 үзындық метрінің толық салмағы 0,916 кН Ш  ығыршықтардың айналу жылдамдығы мұндағы: υ - ілмектегі көтеру жылдамдығы п = 6 палиспаст еселігі D  = 400мм- шкив диаметрі Орташа жүктеу кезіндегі арқанның жылжымалы үшының тартылу   Арқанның бірінші тарамындағы кернеу  Қондырғы бірінші жылдамдықпен жұмыс істегендегі бір шкивке түсетін барлық орташа жүктеу.  Қондырғының бірінші жылдамдықтағы жұмысы:    Көтерудің таза уақыты  Екінші жылдамдықта жұмыс істегендегі ілмектің ең кіші жүктеуі  Ілмектегі орташа жүктеу  Көтерудің таза уақыты Шығыршықтарды айналдыру жылдамдығы  мұндағы,  ілмектегі көтеру жылдамдығы Арқанның қозғалмалы ұшының тартылуы  Арқанның бірінші тарамының тартылуы  Шығыршыққа әсер ететін жүктеу  Бір подшипникке түсетін жүктеу  Қондырғының екінші жылдамдықта жұмыс істеуі:    Жылжымалы қондырғының үшінші жылдамдықта жұмыс істеуі.Ілмектегі ең кіші жүктеу  Ілмектегі орташа жүктеу  Көтерудің таза уақыты  Шығыршықтардың айналу жылдамдығы  Арқанның жылжымалы ұшының тартылуы  Арқанның бірінші тарамының тартылуы  Бір подшипникке әсер ететін жүктеу  Қондырғының төртінші жылдамдықта жүмыс істеуі. Ілмектегі орташа жүктеу  Көтерудің таза уақыты  Шығыршықтың айналу жылдамдығы  Арқанның жылжымалы ұшының тартылуы  Арқанның бірінші тарамындағы тартылу  Көтергішке әсер ететін жүктеу  Қондырғының төртінші жылдамдықта жұмыс істеуі:  ;  ; Подшипниктің есептік айналу санын мына теңдеумен табамыз.   Көтеріп-түсіру операцияларына жұмсалатын уақыттың 26% - і құбырды түсіру мен көтеруге жұмсалады. (құбырды көтеру - 15,8 сек құбырды түсіру 11 сек) [8] Скважинада сорапты компрессорлы құбырларды көтеру процесіндегі подшипниктің барлық, толық жұмыс ұзақтығын табамыз:   Подшипникке әсер ететін баламалы жүктеуді анықтаймыз:   Логарифмдеу арқылы баламалы жүктеуді табамыз.  Подшипниктің қызмет істеу ұзақтылығын мына теңдеумен табамыз:  мұндағы: С = 164000- подшипниктің жұмыс істеу мүмкіндігінің коэффициенті;  - динамикалық коэффициенті; кк =1-кинематикалық коэффициенті; n = 175 айн/мин - подшипниктің айналу саны   h= 3342 сағат - подшипниктің жүмыс мерзімі. |