Бакалаврская работа тема работы Проект узла окисления атактического полипропилена
Скачать 292.69 Kb.
|
Нормативные ссылкиВ настоящей работе использованы ссылки на следующие стандарты: 1.ГОСТ Р 52110-2003. Масла растительные. Методы определения кислотного числа ГОСТ 9931-85. Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов. Типы, основные параметры и размеры ГОСТ 5520-79. Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия АТК 24.218.06-90 Штуцера для сосудов и аппаратов стальных сварных. Типы, основные параметры, размеры и общие технические требования. ГОСТ 12.1.038–82 ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов. ГОСТ 12.0.004-90. Организация обучения безопасности труда. 7.ГОСТ Р 54578-2011. Воздух рабочей зоны. Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия. Общие принципы гигиенического контроля и оценки воздействия ГОСТ 12.2.003-91. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 12.1.003-83. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Шум. Общие требования безопасности (с Изменением N 1) ГОСТ ИСО 10816-1-97. Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть I. Общие требования ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности (с Изменениями N 1, 2) ГОСТ Р 12.1.019-2009. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты Содержание Введение 13 Литературный обзор 14 Мировое производство и потребление полипропилена 14 Особенности полимеризации полипропилена 15 Получение АПП как целевого продукта 20 Модификация АПП 22 Привитые сополимеры 23 Методы получения блок и привитых сополимеров 25 Окисление 26 Характеристика процессов окисления 26 Окислительные агенты 27 Радикально-цепное окисление 27 Гетерогенно-каталитическое окисление углеводородов 29 Механизм основной реакции 30 Кинетика радикально-цепного окисления 31 Объект и метод исследования 33 Атактический полипропилен 33 Продукт 33 Выбор и обоснование технологической схемы производства 34 Описание технологической схемы окисления атактического полипропилена 35 Аналитический контроль 36 Описание средств автоматизации и приборов контроля производства 37 3. Расчеты и аналитика. 40 Материальный баланс. 40 Технологический расчет 45 Тепловой баланс 49 Механические расчеты 57 Финансовый менеджмент 62 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 62 Анализ конкурентных технических решений 62 SWOT-анализ 64 Определение возможных альтернатив проведения научных исследований 66 Планирование научно-исследовательских работ 67 Структура работ в рамках научного исследования 67 Определение трудоемкости выполнения работ 68 Разработка графика проведения научного исследования 70 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 74 Определение ресурсной (ресурсосберегающей),финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования . 80 5. Социальная ответственность 83 Производственная безопасность 83 Вредные и опасные факторы, которые может создать объект проектирования 83 Вредные и опасные факторы, которые могут возникнуть при проведении работ 84 Требования и мероприятия по защите исследователя от действия опасных и вредных факторов 84 Экологическая безопасность 88 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 89 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 90 Заключение 91 Список литературы 92 Введение В настоящее время остается актуальной проблема рационального использования атактического полипропилена (АПП), побочного продукта производства полипропилена. Каталитические системы второго и третьего поколения на основе титан-магниевых нанесенных катализаторов, используемые в производстве при суспензионной полимеризации пропилена, не позволяют полностью устранить образование атактического полипропилена. Свойства полученного АПП изменяются в зависимости от типа каталитической системы, марочного ассортимента целевого продукта, используемого растворителя и др. При получении блок-сополимера пропилена с этиленом выход АПП составляет 4 мас.% (4 тыс. тонн в год), а при производстве гомополимера пропилена – 0.5 мас.% (500 тонн в год) [1]. Наиболее ценными свойствами обладает блок-сополимер, что позволяет прогнозировать увеличение выхода АПП, особенно с учетом планируемого повышения мощности производства до 120 тыс. тонн. Одним из способов модификации и придания необходимых товарных свойств является окисление АПП. В настоящее время процесс реализуется в расплаве АПП по непрерывной технологической схеме синтеза [2]. Также процесс можно осуществлять и в растворе АПП в гептане. В качестве окислительного агента используется кислород воздуха. Области применения ОАПП определяются содержанием в нем полярных и гидроксильных групп, олефиновых двойных связей. Полимер может применяться для повышения эксплуатационных, адгезионных и технологических свойств композитных материалов [3]. В числе важнейших предприятий, нашедших применение ОАПП являются ОГУ «Управление автомобильных дорог Томской области», ООО «Фирма ГБЦ» (г. Екатеринбург), ЗАО «Гермаст» (г. Дзержинск) [1]. Средняя цена от реализации ОАПП на рынке составляет 25 тыс. руб. за тонну [1]. Литературный обзор Мировое производство и потребление полипропилена Популярность полипропилена связана с несколькими причинами. Полимер легко перерабатывается почти всеми известными способами, обладает уникальными свойствами. Специалисты разрабатывают и внедряют инновационные технологии, которые позволяют изменять свойства полимера и композитов на его основе и открывают все новые и новые области применения полипропилена. На сегодняшний день из данного полимера производят чрезвычайно широкий ассортимент изделий – от упаковочной пленки и пластиковой посуды до высокотехнологичных деталей для бытовой техники и автомобилей. Рынок изделий из полипропилена очень далек от насыщения. В России рост спроса на полипропилен носил просто взрывной характер. За 12 лет его потребление выросло в 4 раза - с 200 тыс. тонн в 2000 г. до 800 тыс. тонн в 2012 г [4]. И продолжает расти. Такого не было ни с каким другим полимером. Спрос на полипропилен в мире за 12 лет вырос почти в 2 раза и достиг в 2012 году 55 500 тыс. тонн (рис. 1). Производство - 62 000 тыс. тонн (рис 2) тыс.т [4]. Рисунок 1 – рост спроса на полипропилен в мире [4] тыс.т Основной тенденцией в мире является стремительное наращивание крупных производств. Рисунок 2 - Мировые мощности по производству полипропилена [4] Если говорить о структуре потребления ПП, наибольшая доля в мире в 2012 году приходилась на гибкую и жесткую упаковку (45% всего объема) и ТНП (14%). В России картина немного иная. Лидировали сегменты ТНП (41%) и гибкая упаковка (19%) [4]. В связи с этим возникает проблема рационального использования АПП, которого образуется 1-5 % мас. от всего полученного полипропилена. Особенности полимеризации полипропилена В последнее десятилетие в производстве полипропилена (ПП) достигнут значительный прогресс, связанный с технологическим совершенствованием процесса и использованием высокоэффективных каталитических систем, обладающих повышенной селективностью при по- лимеризации пропилена. Полимеризация полипропилена протекает по ионному механизму, в присутствии катализаторов Циглера-Натта и в зависимости от условий процесса выделяют четыре основных типа полимеров [5]: Изотактический полипропилен (ИПП): CH3 CH3 CH3 CH3 Н C Н C Н C Н C C C C C Н Н Н Н Н Н Н Н Синдиотактический полипропилен (СПП): CH3 Н CH3 Н Н C Н C Н C Н C |