Определение качества САУ. Белгородский индустриальный колледж
 Скачать 232.65 Kb.
|
|
Департамент образования Белгородской области Областное государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Белгородский индустриальный колледж» Специальность 15.02.10 Мехатроника и мобильная робототехника (по отраслям) Группа ______МиМР ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЁТ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ Обучающийся _____________/_____________________________________/ Принял / Чеботарёва Т.А. / Белгород, 2021 СОДЕРЖАНИЕ Общие требования охраны труда при работе на экструдоре Требования охраны труда перед началом работы Требования охраны труда во время работы Требования охраны труда в аварийных ситуациях Что такое экструдер Требования охраны труда в аварийных ситуациях Задачи оператора экструдера Достоинства экстраудера Преимущества одношнекового и двухшнекового экструдера Список использованных источников Общие требования охраны труда при работе на экструдоре. 1. К выполнению работы на экструдере допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение и проверку знаний требований охраны труда, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе. 2. Работник должен периодически, не реже одного раза в год проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда. 3. Работник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж. 4. Работник должен пройти обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках и получить соответствующую группу по электробезопасности. 5. Работник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: технологию процесса экструзии и правила его регулирования. Физико-химические свойства используемого сырья. Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования. Правила пользования контрольно-измерительными приборами, мерительным инструментом. Правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу. Схему электропитания агрегата экструдера. Правила работы с подъемно-транспортными механизмами. Требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и изделий. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации. 6. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ. 7. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен. 8. Во время работы на работника могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы: — повышенная концентрация содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны; — не огражденные движущиеся части экструдера; — незащищенные токоведущие части электрооборудования экструдера; — электрический ток, путь которого в случае замыкания на нетоковедущие части (например, корпус оборудования) может пройти через тело человека; — разряды статического электричества; — недостаточная освещенность рабочего места. 1.9. Для предупреждения возможности заболеваний работнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом. 1.10. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся непосредственному руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих. 1.11. Работник, при необходимости должен уметь оказать первую помощь пострадавшему, пользоваться медицинской аптечкой. 1.12. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка. 1.13. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности; курить разрешается только в специально отведенных местах. 1.14. Работник должен уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, в том числе ручными переносными огнетушителями. 1.15. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке. Требования охраны труда перед началом работы 1. Перед началом работы работник должен надеть специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты. 2. Специальная одежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений. 3. Прежде чем приступать к работе следует проверить состояние рабочего места; если оно не убрано или загромождено, необходимо принять меры к очистке и привести его в порядок; кроме того, нужно убедиться в наличии свободного подхода к рабочему месту, а также исправности пола в рабочей зоне. 4. Поверхность пола должна быть сухой, чистой, гладкой. 5. Перед началом работы работник должен осмотреть обслуживаемое оборудование и убедиться в его исправности. 6. Перед началом работы работник должен проверить: — работу вентиляционной системы; — наличие защитных ограждений на движущихся частях оборудования экструдера; — проверить целостность изоляции токоведущих проводов; — наличие и исправность соединения металлических корпусов оборудования экструдера с шиной защитного заземления. 7. Прежде, чем пустить в ход оборудование, работнику следует предварительно удостовериться в том, что системы безопасности находятся в работоспособном состоянии. 8. Для предупреждения загрязнения воздуха рабочей зоны вредными химическими веществами экструдер должен быть оснащен устройством местной вытяжной вентиляции. 9. Перед началом работы работнику нужно убедиться в достаточности и равномерности освещения рабочей зоны. 10. Перед каждым включением экструдера необходимо убедиться в том, что никто не находится в опасной зоне действия оборудования. 11. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены. 12. Работник не должен приступать к работе, если у него имеются сомнения в обеспечении безопасности при выполнении предстоящей работы. Требования охраны труда во время работы 1. Все операции по наладке и эксплуатации экструдера работник должен выполнять в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования. 2. Во время работы работник должен вести себя спокойно и выдержанно, избегать конфликтных ситуаций, которые могут вызвать нервно-эмоциональное напряжение и отразиться на безопасности труда. 3. Во время работы работнику следует быть внимательным, не отвлекаться от выполнения своих обязанностей. 4. Работнику не разрешается оставлять свое рабочее место; это допускается только с разрешения непосредственного руководителя. 5. Работник не должен оставлять работающее оборудование без присмотра. 6. Работник должен выполнять только ту работу, которая ему поручена; если работнику недостаточно хорошо известен безопасный способ выполнения работы, он должен обратиться за разъяснением к непосредственному руководителю. 7. Во время работы работнику необходимо быть внимательным и соблюдать аккуратность для обеспечения своей безопасности. 8. Для предупреждения ожогов головки экструдеров должны иметь надежную теплоизоляцию наружных поверхностей с тем, чтобы температура их поверхностей не превышала 45 (0)С. 9. Места возможных выбросов расплавленного материала пластмасс (например, зона головки экструдера) должны быть оборудованы защитными экранами. 10. Работнику следует выполнять работы специально предназначенным для этого инструментом. 11. Недопустимо, чтобы из карманов работника высовывались какие-либо предметы (например, инструмент). 12. Работник не должен нарушать установленный для него режим работы и отдыха. 13. Во время работы работнику необходимо минимально использовать ручной труд, предупреждать перенапряжение внимания и утомления. 14. Во время работы экструдера около него не должны находиться люди, непосредственно не занятые в работе. 15. Рабочее место работника не должно быть загромождено посторонними предметами; проходы не следует загромождать. 16. Рабочее место и проходы к нему нужно содержать в чистоте и порядке и не загромождать их. 17. Чистку и смазку движущихся частей оборудования экструдера можно производить только при полной его остановке и выключенном электродвигателе. 18. Запрещаются демонтаж и какие-либо манипуляции с защитными и предохранительными устройствами. 19. Во время работы работнику следует обращать внимание на необычные посторонние шумы. 20. Инструмент нужно размещать на рабочем месте таким образом, чтобы он не мешал во время работы, и исключалась возможность его падения. 21. Поступающие в цех для переработки материалы следует транспортировать и разгружать с применением средств механизации. 22. При переноске любых грузов следует соблюдать установленные нормы перемещения (для мужчин и женщин) тяжестей вручную. 23. При переноске тяжестей на расстояние до 25 м для мужчин допускается максимальная нагрузка 50 кг. 24. Перерабатываемые материалы должны подаваться к месту переработки по мере потребности, готовая продукция должна своевременно отправляться на склад. 25. Не допускается загромождение рабочего места работника сырьем, готовой продукцией и тарой. 26. Загрузка бункера экструдера сырьем должна осуществляться по возможности механическим способом. 27. При постоянном приготовлении смесей компонентов необходимо использовать автоматические весы, дозаторы или другие приспособления. 28. Запас исходных пылящих материалов на рабочем месте не должен превышать потребности одной смены. 29. Места сбора готовой продукции до вывоза ее на склад должны быть обеспечены местными вытяжными устройствами. 30. Во избежание травмирования головы, работнику нужно быть особенно внимательным при передвижении возле низкорасположенных частей оборудования или элементов конструкции помещения. 31. Во избежание несчастных случаев работнику запрещается касаться токоведущих частей электрооборудования, а также нетоковедущих частей, которые в результате замыкания на корпус могут случайно оказаться под напряжением. Требования охраны труда в аварийных ситуациях 1. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, работник должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону. 2. При освобождении экструдера от горячих полимерных материалов (например, при аварии, выходе брака, остановке машины) сброс материала должен осуществляться в специально предназначенные для этого передвижные емкости с крышками и вывозиться из цеха в специально установленное для этого место. 3. При несчастном случае, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся. 4. Если произошла травма вследствие воздействия электрического тока, то меры оказания первой помощи зависят от состояния, в котором находится пострадавший после освобождения его от действия электрического тока: 4.1. Если пострадавший находится в сознании, но до этого был в состоянии обморока, его следует уложить в удобное положение и до прибытия врача обеспечить полный покой, непрерывно наблюдая за дыханием и пульсом; ни в коем случае нельзя позволять пострадавшему двигаться. 4.2. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но с сохранившимся устойчивым дыханием и пульсом, его следует удобно уложить, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, дать понюхать нашатырный спирт, обрызгать водой и обеспечить полный покой. 4.3. Если пострадавший плохо дышит (очень редко и судорожно), ему следует делать искусственное дыхание и массаж сердца; при отсутствии у пострадавшего признаков жизни (дыхания и пульса) нельзя считать его мертвым, искусственное дыхание следует производить непрерывно как до, так и после прибытия врача; вопрос о бесцельности дальнейшего проведения искусственного дыхания решает врач. 5. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) оператор обязан немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112. 6. До прибытия пожарной охраны работник обязан принимать меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара. 7. Работник должен оказывать содействие пожарной охране при тушении пожара. Что такое экструдер Экструдер — это машина, которая превращает сырьё в виде мелких частиц в расплав определённой формы. В качестве таких частиц могут использоваться гранулы, порошок, разнообразные пасты или лом. Процесс заключается в прохождении сырья через специальный формующий инструмент (экструзионную головку, фильерную пластину). Форму готового продукта задаёт калибрующее устройство с определённым сечением. Она будет зависеть от вида отверстия в формующем устройстве. Если это щель, на выходе получится листовой материал, если кольцо, то изделие будет иметь форму трубы. Процесс, происходящий с использованием этого оборудования, называется экструзией. В зависимости от конструкции машины её делят на несколько видов: холодное синее формование, при котором на материал оказывается только механическое воздействие тёплая экструзия, заключающаяся в механических преобразованиях, которые сопровождаются тепловой обработкой горячая формовка — скоростной процесс, предполагающий использование высоких температур и давления При этом обеспечивается бесперебойное изготовление изделий заданного размера и формы. Для создания потока экструзивной линии техника может совмещаться с другим оборудованием. Она высокопроизводительна, отличается высокой точностью формообразования. Благодаря регулировке экструдеры допускают изменение толщины и ширины продукции. У них несложное техобслуживание. Оператор затрачивает минимум физических усилий для управления устройством. Экструдеры используются в разных сферах промышленности. Сегодня без них невозможны многие процессы. Они применяются в том числе и для сварки полиэтилена низкого и высокого давления (ПНД и ПВД). Например, они востребованы в химической промышленности. С их помощью производят полимерные изделия (из пластика, резины, другого сырья), получают ферриты. Экструдер не меняет химический состав. Установки, применяемые для переработки пластмассы и резины, включают богатый перечень продукции. Например, в эту группу входит оборудование для выпуска пленок, рулонного продукта, изоляции кабельных изделий. Экструдеры нашли применение в переработке вторичного сырья. Благодаря им удалось наладить производство пластмассовых отходов (бутылок, пакетов, банок). Среди прочих видов выделяют кормовые установки. Это шнековые разновидности, используемые для переработки зерна и травы для производства комбикорма с заданной структурой для животных. Устройство экструдера Устройство такого оборудования удобнее всего объяснить на примере самого простого из типов этой машины — одношнекового экструдера, также называемого одночервячным или одновинтовым. Он оснащён одним шнеком, и машина имеет одну сварную раму, в которую встроен вертикальный редуктор с упорным подшипником. Через специальную муфту к редуктору подсоединяется электрический двигатель. Таким образом, он располагается под узлом пластификации. Нагрев происходит с помощью электрического шкафа, который автоматический регулирует температуру. Коррозионная стойкость обеспечивается путём насыщения элементов экструдера парами азота. Благодаря этому они не выходят из строя и являются довольно долговечными. Кроме перечисленных выше, к раме подсоединены приборы, позволяющие осуществлять контроль над ходом производства. Они управляются пультом оператора. Благодаря компактным размерам получающегося устройства шнек можно вставлять прямо в выходной вал редуктора. Устройство экструдера зависит от его вида, однако у всех установок есть общие принципы конструирования, а именно основные узлы. К ним относятся цилиндр, фильерная пластина, редуктор, узел загрузки сырья, рабочий орган, механический блок, ножи, блок управления и контроля.Ключевым элементом конструкции является бункер, необходимый для непрерывного функционирования оборудования. Внутри него создают нужный запас сырья. Загрузка сырья в дозатор может быть ручной либо механизированной. Подающим механизмом является плунжер или шнек. Он располагается в цилиндрическом корпусе. Вал имеет винтовую поверхность. При вращении происходит движение сырья, его проталкивание по цилиндру к формующим насадкам. Важным узлом является формующий инструмент. Он крепится в специальной головке, где предусмотрена коррекция положения. Исходя из назначения установки, в экструдере создается выход заданных размера и формы (круглой, прямоугольной, щелевидной, иной). В оборудовании предусмотрена нагревательная система (ТЭН). Необходимая температура внутри цилиндра поддерживается нагревательными обмотками, закрепленными сверху корпуса. Сырье в цилиндре перемешивается и нагревается за счет кольцевых нагревателей или надежных и долговечных резистивных систем. Сырье нагревается постепенно, поскольку у установки есть несколько зон с различными значениями температуры. Нужные показатели нагревателя оператор может установить самостоятельно, затем они будут автоматически поддерживаться. Еще одним ключевым узлом является привод механизма. Мощный электрический двигатель, необходимый для задания движения рабочему органу, имеет регулировку скорости вращения. У оборудования есть контролирующие приборы. Благодаря им обеспечивается качество изделий, они нужны для регистрации температуры нагревателя, скорости вращения, поступательного движения продукции. Любой экструдер работает по принципу мясорубки. Имеющийся загрузчик помещает сырьевую массу в бункер. Для гранул предусмотрена загрузочная воронка. Затем происходит движение материала в цилиндр пластификации. По ходу пути масса перемешивается до состояния однородности расплава. Дисковый аппарат снабжен двумя дисками, выполняющими функцию транспортировки.Один из них неподвижен, другой находится в постоянном вращении. При поступлении сырья в отверстие статичного диска происходит перемешивание и гомогенизация. Данные устройства используются в экструзионных линиях, где необходима однородность смесей. Сырье, поступающее в обработку, далеко не всегда идеально. Поэтому производственный процесс протекает с этапом дегазации. Таким образом из материала удаляются примеси, избыток влаги и воздух. Дегазационный процесс считается обязательным при использовании гранулированного материала. Рабочее сырье для экструзии бывает разным. Например, в производстве пленочных изделий применяются такие материалы, как полипропилен, полиамид, поликарбонат, лавсан, ПВХ, экструзивный полиэтилен. Экструзия пленок происходит путем раздува рукава и плоскощелевым способом. В первом случае воздух поступает через дорн под давлением. Материал может охлаждаться двумя способами. При вертикальном или горизонтальном направлении рукава воздух, обдувающий пленку, поступает через кольцо-охладитель по периметру рукава. Когда рукав отводится вниз, применяется водяное охлаждение. Тем самым сокращается период кристаллизации. Остывшая пленка складывается в полотно и поступает в намотку. Когда применяется способ плоскощелевой экструзии, пленка охлаждается 2-мя методами. Она подается на охлаждающий барабан либо пропускается через ванну с проточной водой. Затем поступает на натягивающие валы и наматывается. В ручном экструдере пластик сначала нагревается до вязкого состояния, после чего выдавливается в зону сварки. Материал разогревается за счет горячего воздуха. Спустя некоторое время он подается в зону размельчения. После раздробления пластика масса отправляется в плавильную зону. Гомогенизированная масса под давлением подается в сварочную зону, выдавливается полосой на детали, которые подлежат соединению. В дальнейшем происходит остывание соединения.  Задачи оператора Современные машины оснащены всеми датчиками регулировки оптимальных условий для получения качественной плёнки. Однако задача оператора состоит в том, чтобы правильно настроить все параметры и поддерживать их на протяжении всего процесса. Конкретные условия работы зависят от вида производимых материалов, но есть несколько критериев, являющихся наиболее важными. Они и будут описаны далее. Контроль температуры Оператор должен контролировать процесс превращения гранул в готовый расплав. Для этого, в частности, осуществляется наблюдение за работой тепловой автоматики. Система должна обеспечивать поддержание необходимой температуры как в каждой из рабочих зон экструдера, так и в его элементах, важнейшими из которых являются головка и фильеры. На каждый участок приходится свой прибор, что позволяет более тонко настроить работу машины и получить наиболее качественный по однородности, форме и другим характеристикам материал. Но для наилучшего результата необходим опыт и ответственность оператора, который сможет отследить показания приборов и настроить их.  Регулировка вращения шнека Шнек является важным элементом работы экструдера. Особенно важную роль он играет при вхождении машины в состав экструзионной линии, предназначенной для выпуска труб или гибкой упаковки. Барьерные шнеки увеличивают производительность и позволяют добиться высокого качества конечного продукта. Их действие заключается в отделении исходного сырья от готового расплава. Это осуществляется путём разделения шнека на две области с помощью встроенного в него дополнительного витка. В начале линии прохождения гранул большее отделение отводится под них, ближе к концу канал, содержащий расплавленный полимер, увеличивается в объёме, в то время как под недорасплавленный материал отводится меньше места. Таким образом, эти две фракции не пересекаются друг с другом, а только плавно перетекают одна в другую. В зависимости от технологии производства шнеки могут иметь различный диаметр и частоту вращения. Оператор контролирует последний параметр благодаря работе частотных преобразователей. Чем выше частота вращения, тем больше производительность экструдера. Однако этот параметр нужно аккуратно регулировать, чтобы не снизить качество выпускаемого продукта. В совершенных приборах преобразователи позволяют быстро переходить от низких скоростей к высоким, и, наоборот, без промежуточных этапов. Изменение диаметра и форм Однородный расплав, являющийся основой будущего продукта, проходит через специальные отверстия. Они придают ему нужную форму, например, кольца. Оператор должен установить значение необходимого диаметра этого кольца, благодаря чему расплав примет форму трубы заданных размеров. Эта форма может меняться под воздействием сжатого воздуха. Так, можно раздуть расплав ещё больше, а можно направить его в зазор между валков элеватора, что приведёт к сплющиванию материала и его оседанию на дне машины в виде рукава. Полученный материал можно разрезать с одной или обеих сторон с помощью фальцевателей. С применением специальных ножей можно разрезать полученное изделие после прохождения им сушки на небольшие отрезки.  Достоинства и недостатки экстраудера Экструдер обладает высоким уровнем производительности в сочетании с небольшими эксплуатационными расходами. Для полноценного функционирования такого оборудования не нужно большое количество обслуживающего персонала и глубокие знания химических процессов. Его легко установить и запустить в работу. При корректном использовании машина не требует частого ремонта. Возможность регулирования различных параметров экструдера позволяет получать качественные материалы различной толщины и ширины, необходимой производителю. Самая распространенная проблема в процессе переработки сырья экструдерами – это образование пузырьков из-за присутствия в его составе нежелательных примесей. Для решения этой проблемы применяются одношнековые экструдеры дегазации или специальные камеры, оборудованные экструзионными машинами (часто двухшнековыми). Функцией камеры или экструдера по дегазации является отделение остаточных элементов растворителей и мономеров от обрабатываемого вещества методом выпаривания. Эти агрегаты пользуются популярностью на предприятиях, специализирующихся на производстве термопластов. Кроме профессионального экструзионного оборудования, для изготовления полимерной продукции может применяться чиллер с водяным охлаждением. Если вам нужен данный агрегат, обращайтесь к нам. Шнековые экструдеры обладают неоспоримыми достоинствами. Поэтому они широко используются в промышленности для производства полимерных изделий. И по себестоимости данное оборудование максимально выгодное. Другие установки, выполняющие аналогичные функции, стоят намного дороже экструдеров. Кроме того, эти машины могут обеспечить довольно качественный результат. Преимущества одношнекового и двухшнекового экструдера Главная характеристика машины — количество и вид шнеков. Самым распространённым типом является одношнековый экструдер. Он прост в обслуживании по сравнению с другими видами этой машины. Для его работы необходим только один оператор, поскольку все важные органы управления локализированы в одном месте. Но если машина входит в состав крупной экструзионной линии, может понадобиться подсобный рабочий. Конечное количество операторов и рабочих определяется технологией и целями производства. Ещё одним немаловажным достоинством одношнекового экструдера является лёгкость транспортировки. Его можно перевезти с одного производства на другое или переустановить в новом месте. Но иногда такой экструдер не позволяет получить необходимого качества плавления готового продукта, и в производстве применяют двухшнековую машину. Она позволяет лучше транспортировать сырьё, подходит для гигроскопичных гранул. Зачастую оборудование с двумя винтами обладает функцией самоочищения, что также удобно для эксплуатации.  СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Требования по технике безопасности [Электронный ресурс] URL: https://инструкция-по-охране-труда.рф/при-работе-на-экструдере.html Экструдер [Электронный ресурс] URL: https://tokar.guru/instrumenty/ekstruder-chto-eto-takoe-dlya-chego-on-prednaznachen.html Достоинтсва эксктрудера [Электронный ресурс] URL: https://habr.com/ru/post/358186/. |