РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ. Центральные кондиционеры
 Скачать 4.33 Mb.
|
|
ПРИМЕЧАНИЕ: Следует избегать использования деминерали- зованной воды. Слишком очищенная вода может действовать как идеальный растворитель, который будет отбеливать пропитку материала и сократит срок его службы РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ. ЭКСПЛУАТАЦИЯ Для надежной и эффективной работы установки необходимо строго соблюдать порядок проведения регламентных работ по обслуживанию, приведенный в настоящем руководстве. При эксплуатации установки следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3..002, ГОСТ 12.4.021. и настоящего руководства. Облицовочные панели корпусов секций снаружи ламинированы легко удаляемой полиэтиленовой пленкой. ВНИМАНИЕ! Для установок, монтируемых на открытом воздухе, необходимо обязательно удалять защитную плёнку с корпусов во избежание образования коррозии под ней. Для обеспечения долговечности резиновых уплотнений съемных панелей рекомендуется ежегодно смазывать их глицерином или другими защитными смазками силиконовыми и др.). Водяные нагреватели и охладители позволяют использовать в качестве теплоносителя не только воду допустимо только при монтаже установки в помещениях, где температура не опускается ниже температуры замерзания воды, но и незамерзающие смеси (при наружной установке. Теплоноситель не должен содержать твердых примесей и агрессивных веществ, вызывающих коррозию, химическое разложение меди и стали. Таблица 30. Рекомендуемые параметры магистральной воды, используемой в качестве энергоносителя Параметр Значение Параметр Значение Водородный показатель (рН) 6,5...9,0 Свободные углекислоты (мг/л) до Щелочность (мг/л) 60...300 Нашатыри (мг/л) до Удельная электроповоди- мость (мкС/см) 0...500 Содержание растворенного кислорода (мг/л) до Жесткость [Ca 2+ , от Железо в растворе (мг/л) до Хлориды (мг/л) до Марганец в растворе (мг/л) до Сульфаты (мг/л) до Сульфиды нежелательный Нитраты (мг/л) до Хлор свободный (мг/л) до Во фреоновых воздухоохладителях могут использоваться фреоновые хладагенты марок R22, R407 и их аналоги. ВНИМАНИЕ! При проведении каких-либо работ по частичной разборке вентблока настоятельно рекомендуется не снимать рабочее колесо с вала электродвигателя. При необходимости снятия рабочего колеса с вала электродвигателя (при замене или ремонте) это допускается делать только посредством снятия конусной втулки поз (см. рисунок 18). Снятие рабочего колеса путем удаления болтов 16 на его фланце во избежание его разбалансировки СТРОГО ЗАПРЕЩЕНО! Во время эксплуатации необходимо регулярно (через каждые 200-250 часов работы) проверять степень нагрева подшипников электродвигателя со стороны рабочего колеса вентилятора допускается нагрев до 90-100 С. Контролируется термометром или на ощупь. Измерение сопротивления изоляции электродвигателя вентилятора производится периодически вовремя всего срока службы, после длительных перерывов в работе, атак же при монтаже установки. Высокое сопротивление изоляции является одним из признаков достаточной электрической прочности изоляции. Величина сопротивления изоляции нагретой машины при измерении мегомметром должна быть для каждой фазы статора асинхронного электродвигателя не менее 1 МОм. Если изоляция электродвигателя имеет недостаточное сопротивление, что чаще всего происходит, когда электродвигатель отсырел (в установках с охладителем, то его сушат. При отсутствии печей или других сушильных устройств, электродвигатель сушат нагреванием его электрическим током ротор двигателя затормаживается, к обмоткам статора подводится такое пониженное напряжение, при котором в обмотках получаются токи, нагревающие их до температуры 70-75 С. Величина питающего напряжения должна быть примерно враз меньше номинального напряжения электродвигателя. Следует подчеркнуть, что упомянутая температура сушки является конечной. Начинать процесс нужно с меньших температур. Сушка электродвигателя занимает (в зависимости от мощности электродвигателя) от нескольких часов до 5-6 суток. Процесс сушки заканчивается, когда сопротивление изоляции достигает нормальной величины ЦЕНТРАЛЬНЫЕ КОНДИЦИОНЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Техническое обслуживание изделия должно производиться в объеме ив сроки, приведенные в настоящем руководстве. Все виды технического обслуживания проводятся по графику вне зависимости от технического состояния установки. Уменьшать установленный объем и изменять периодичность обслуживания не допускается. Эксплуатация и техническое обслуживание установки должны осуществляться персоналом соответствующей квалификации. Необходимо вести учет технического обслуживания по форме, приведенной в Приложении 3 настоящего руководства. Все виды технического обслуживания проводятся только на обесточенном оборудовании. Для обеспечения надежной и эффективной работы установок, повышения их долговечности необходим правильный и регулярный технический уход. ПРИМЕЧАНИЕ: В настоящей инструкции не приводится информация по обслуживанию автоматики управления установкой. Необходимо производить следующие виды технического обслуживания установок: а) техническое обслуживание №1 (ТО, через первые часов работы и далее ежемесячно; б) техническое обслуживание №2 (ТО, через каждые часов работы или, независимо от интенсивности эксплуатации, разв полгода и по завершении сезонного периода эксплуатации; в) техническое обслуживание №3 (ТО, через каждые 5000-5500 часов работы или, независимо от интенсивности эксплуатации ежегодно (допускается совмещение с очередным ТО. ЭЛЕМЕНТЫ ТО-1 ВСЯ УСТАНОВКА Внешний осмотр каждой секции установки и ее крепления с целью выявления механических повреждений (проверка целостности гибких вставок, надежности соединений и герметичности уплотнений. Проверка надежности крепления установки к воздуховодами конструкции здания Проверка работы всех сервоприводов заслонок Проверка целостности электропроводки, крепления контактов, затяжки кабельных вводов (на электродвигателях, надежности заземления и пробоя на корпус. ВЕНТИЛЯТОР • Проверка состояния (износили трещины) и надежности креплений рамы, электродвигателя, рабочего колеса и амортизаторов. ПРИМЕЧАНИЕ: Амортизаторы требуют замены при наличии трещин или отслоений резины буфера и наличии смещения по вертикальной оси между верхней и нижней площадками крепления величиной более 3 мм Проверка равномерности зазора К (биения) по всему периметру перекрытия рабочего колеса и диффузора и размера перекрытия Х (см. рисунок 45). ВНИМАНИЕ! Несоответствие параметрам этих размеров свидетельствует о смещении положения деталей вентиляторного блока (ослаблении крепежа) и требует незамедлительного его устранения Проверка работы автоматики и силы тока электродвигателя по фазам, значение которой не должно превышать величины, указанной в шильдике технических данных на корпусе секции РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕНТИЛЯТОР С РЕЗЕРВНЫМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ Проверка состояния ременной передачи комплекта резервного двигателя вентилятора. Первичные признаки неудовлетворительного состояния ременной передачи отслоение корда, трещины, разрывы или другие повреждения ремней (требуется срочная замена ремней наличие крошки резины под приводом является косвенным признаком повышенного износа ременной передачи. ВНИМАНИЕ! При износе хотя бы одного ремня заменяется весь комплект ремней контакт ремня с ручьем шкива должен происходить по их боковым стенкам (наличие следов контакта на нижней кромке ручья шкива свидетельствует о чрезмерном его износе и требует замены шкива постоянный свист ремней при работе с проскальзы- ванием. ВНИМАНИЕ! Допускается кратковременное проскальзывание ремней при пуске. Степень натяжения ремней проверяется замером прогиба каждого ремня при приложении к середине любой из его ветвей силы Р (±10%). Величина прогиба размер Е, мм) вычисляется по формуле Е=(S/100)хК. Где S – межцентровое расстояние шкивов (мм К – коэффициент прогиба подбирается по типу и диаметру шкивов согласно таблице Таблица 31. Типы и диаметры шкивов Тип шкива Р, кг Диаметр шкива К SPZ и XPZ 2.5 95 ÷ 125 1,45 132 Тип шкива Р, кг Диаметр шкива К SPA и XPA 5 100 ÷ 140 2,3 150 ÷ 200 Тип шкива Р, кг Диаметр шкива К SPB и XPB 7,5 160 ÷ 224 1,55 230 ÷ 355 При других значениях прогиба необходимо произвести натяжение ременной передачи, вращая в нужную сторону головку винта (11 на рис. 19) натяжителя, предварительно необходимо ослабить контрящую гайку 12 или винты 13 (в зависимости от конструкции, а после натяжения ремня снова их затянуть. ВНИМАНИЕ! Слишком сильная натяжка ремня может вызвать перегрев и выход из строя подшипников, а также перегрузку двигателя. Слишком слабая натяжка может вызвать проскальзывание и быстрый износ ремня. Плоскость вращения шкивов проверяется линейкой или другим плоским инструментом, прикладываемым к боковым сторонам шкивов. Допускается взаимное смещение или перекос одной из плоскостей шкивов не более 1,5 мм (смещение свидетельствует об ослаблении шкива навалу или крепления двигателя и приводит к неправильной работе передачи и чрезмерному ее износу). ПРИМЕЧАНИЕ: При перекосе одного из шкивов в первую очередь проверьте надежность крепления основания двигателя на опоре ЦЕНТРАЛЬНЫЕ КОНДИЦИОНЕРЫ При необходимости корректировки положения шкива 1 (см. рисунок 46) навалу электродвигателя 2 необходимо вывернуть винты 4, крепящие шкив на конусной втулке ввернуть один из винтов 4 в отверстие 5 до ослабления втулки 3 навалу ввернуть винты 4 на прежние места до появления сопротивления выставить шкив с втулкой в нужное положение и затянуть винты 4 попеременно в 2-3 обхода с постепенным наращиванием усилия затяжки, закрепив втулку навалу проконтролировать новое положение шкива. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НАГРЕВАТЕЛИ Проверка надежности контактов проводов на ТЭНах см. рисунок 24): гайки (поз. 8.2) контрятся между собой – ключ S8. Проверка заземления блока (поз. 9) – ключ ПРИМЕЧАНИЕ Для проверки контактов на задней стороне блока ТЭНов при обслуживании и ремонте можно извлечь его из корпуса, удалив болты (или саморезы) 5 и выдвинув его по направляющим. ВОДЯНЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ И ОХЛАДИТЕЛИ Проверка герметичности гидросистемы водяных теплообменников. ФРЕОНОВЫЕ ОХЛАДИТЕЛИ Проверка герметичности магистрали фреонового хладагента (отсутствие пузырьков на смотровом стекле). УВЛАЖНЕНИЕ СОТОВОЕ Проверка герметичности гидросистемы снаружи и внутри секции Проверка и регулировка уровня воды в поддоне Проверка состояния кассеты (целостность, загрязнение) и качества ее смачивания вовремя работы отсутствие несмачиваемых зон Замена воды в поддоне Проверка и при необходимости очистка заборного фильтра (если он установлен, поддона 1 и внутренней полости камеры секции от соляных отложений (см. рисунок в описании Проверка и очистка дренажной системы (сифон). УВЛАЖНЕНИЕ ФОРСУНОЧНОЕ Проверка герметичности гидросистемы снаружи и внутри секции Проверка и регулировка уровня воды в поддоне Проверка работы форсунок (одинаковые формы струй воды. При промывке форсунок и их частичной разборке (см. рисунок в описании) сопла наворачиваются на трубки отводов с уплотнением из фум-ленты – ориентация сопел (ось воронки распыла горизонтальна и направлена к середине секции) обеспечивается подмоткой фум-ленты при обеспечении их герметичной затяжки Замена воды в поддоне Проверка и при необходимости очистка заборного фильтра 16 (фильтр имеет резьбовое соединение с патрубком и легко снимается, поддона 1 и внутренней полости камеры секции от соляных отложений (см. рисунок в описании Проверка и очистка дренажной системы (сифон). ФИЛЬТР • Проверка состояния (загрязненность, целостность и герметичность) фильтрующих вставок. ЭЛЕМЕНТЫ ТО ТО-1. ВСЯ УСТАНОВКА Проверка сопротивления изоляции кабеля питания электродвигателя вентилятора и блоков электро- нагревателя. На холодной установке при напряжении мегомметра 1000 В оно должно быть более 0,5 МОм Проверка работоспособности (герметичности) и прочистка дренажных систем и поддонов сбора конденсата в секциях охлаждения, регенераторах и рекуператорах. Очистка производится 10% раствором муравьиной кислоты либо любым чистящим средством. Поддоны в секциях регенерации не извлекаются, а в секциях нагрева и охлаждения вынимаются в сборе с блоком теплообменника и каплеуловителя. ФИЛЬТР • Проверка состояния и при необходимости замена очистка) фильтрующих вставок (критерий замены для фильтров класса G – падение давления после фильтра на 250 Па, для F – на 400 Па. Фильтры не подлежат регенерации. Очистка встряхиванием, продувкой или промывкой допускается лишь для класса G4, если этого достаточно для восстановления его работоспособности по критерию замены. ЗАСЛОНКИ • Проверка наличия и целостности резиновых уплотнений лопаток заслонок, проверка работы и очистка лопаток и шестерен заслонок. Лопатки должны свободно и без заеданий (от руки при снятом приводе) поворачиваться из крайних положений. В закрытом положении лопатки должны плотно прилегать друг к другу. ВОДЯНЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ И ОХЛАДИТЕЛИ Очистка радиаторов теплообменников воздухонагревателей, воздухоохладителей (производится струей РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ воздуха или воды под давлением от 0,1 до 0,2 МПа в перпендикулярном направлении против хода воздуха. Необходимо осторожно обращаться с блоком ламелей. В случае замятия ламелей теплообменника их необходимо выпрямить специальным инструментом гребенкой. ВНИМАНИЕ! Секции воздухоохладителей требуют дезинфицирующей противомикробной обработки, заключающейся в распылении при продувке секции специальных хлорсодержащих препаратов (раствор хлоргексидина и т.п.). ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НАГРЕВАТЕЛИ Проверка работоспособности датчиков датчик температуры корпуса (поз. 6 на рис. 24) должен подавать сигнал отключения питания при нагреве корпуса более С (при этом датчик по воздуху поз. 7) необходимо закоротить датчик температуры воздуха (поз. 7) проверяется на срабатывание при нагреве воздуха более Стем- пература срабатывания выставляется стрелкой на корпусе датчика) и закороченном датчике температуры корпуса (поз. ПРИМЕЧАНИЕ Кассеты секций сотового увлажнения U2 очищать щеткой-ершиком после их полного высыхания следует осторожно обращаться с материалом – специальная бумага. При невозможности очистки кассеты ее следует заменить (см. раздел Монтаж и эксплуатация»). РЕКУПЕРАТОРЫ И РЕГЕНЕРАТОРЫ Очистка радиаторов теплообменников (производится струей воздуха или воды под давлением от 0,1 до 0,2 МПа в перпендикулярном направлении против хода воздуха. Необходимо осторожно обращаться с блоком ламелей. • Проверка отсутствия проскальзывания приводного ремня на роторе регенератора. При необходимости отрегулировать натяжение ремня шарнирным замком. УВЛАЖНЕНИЕ • Очистка элементов секции увлажнения от образований извести, других солевых отложений и загрязнений. ЭЛЕМЕНТЫ ТО ТО-2. ВСЯ УСТАНОВКА Очистка внутренней полости установки от загряз- нений. ВЕНТИЛЯТОР • Проверка уровня вибрации рабочего колеса средняя квадратичная величина виброскорости в районе крепления электродвигателя к раме корпуса не должна превышать 6,3 мм/сек на всех рабочих режи- мах. УВЛАЖНЕНИЕ • Дезинфекция воды. Рекомендуется регулярно (два раза в год) измерять количество бактерий в циркулирующей воде и при их количестве более 1000 мл (а для бактерий типа «легионелла» – более 1 мл) проводить дезинфекцию физическим или химическим методом – по совету специалистов по гигиене производящих анализ воды. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НАГРЕВАТЕЛИ Проверка отсутствия пробоя блока ТЭНов на корпус ЦЕНТРАЛЬНЫЕ КОНДИЦИОНЕРЫ. СЕКЦИИ ВЕНТИЛЯТОРНЫЕ Таблица 32. График технического обслуживания вентиляторных секций №№ Вид работ Месяц 1. ТО (осуществляется через первые 48 часов работы и далее ежемесячно 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.1 - внешний осмотр вентилятора с целью выявления механических повреждений (целостности гибких вставок) и негерметичности уплотнений, проверка надежности крепления к воздуховодами конструкции зданиях х х х х х х х х х х х 1.2 - проверка состояния сварных и болтовых соединений х х х х х х х х х х х х 1.3 - проверка надежности заземления и пробоя на корпус вентилятора и двигателях х х х х х х х х х х х 1.4 - проверка работы автоматики и силы тока электродвигателя вентилятора по фазам (значение силы тока не должно превышать величины, указанной в шильдике технических характеристик на корпусе) х х х х х х х х х х х х. ТО (включает в себя ТО, осуществляется один разв три месяца - проверка состояния и крепления рабочего колеса с двигателем к корпусу х х х х 2.2 - проверка сопротивления изоляции кабелей питания электродвигателя. На холодной установке при напряжении мегомметра 1000 В оно должно быть не менее 0,5 МОм х х х х 3. ТО (включает в себя ТО, ТО, осуществляется один разв шесть месяцев - очистка внутренней полости вентилятора и рабочего колеса от загрязнений х х 3.2 - проверка уровня вибрации (средняя квадратичная виброскорость вентилятора не должна превышать 6,3 мм/с) х х РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ. СЕКЦИИ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЯ ВОДЯНОГО №№ Вид работ Месяц 1. ТО (осуществляется через первые 48 часов работы и далее ежемесячно 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.1 - внешний осмотр с целью выявления механических повреждений, негер- метичности уплотнений, подтеков проверка надежности крепления к воздуховодами конструкции зданиях х х х х х х х х х х х 1.2 - проверка состояния сварных и болтовых соединений х х х х х х х х х х х х 1.3. - контроль работоспособности дренажной системы, при необходимости снятие и чистка поддона и его дренажной системы х х х х х х х х х х х х 2. ТО (включает в себя ТО, осуществляется один разв полгода - контроль и при необходимости очистка радиатора теплообменника и внутренних полостей корпуса от пыли и грязи х х 2.2 - проверка теплообменика на наличие воздуха х х |