Главная страница

320 Н-Запрудн. КРС на фонде ППД (ОТСЭК ) от 28.05.22г. Цгм урм ао снг


Скачать 55.77 Kb.
НазваниеЦгм урм ао снг
Дата29.05.2022
Размер55.77 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла320 Н-Запрудн. КРС на фонде ППД (ОТСЭК ) от 28.05.22г.docx
ТипДокументы
#554973

Согласовано: Утверждаю:

Региональный менеджер по разработке Главный инженер ООО «Вартанефть»

ЦГМ УРМ АО «СНГ»

____________________Церковников И.П. ________________ Савчук Е.Н. «___»_________2022г. «___»___________2022г.
Главный специалист ОТКРиОС Вед.геолог ООО «Вартанефть»

УТКРС ЦГМ АО «СНГ»

___________________Кузаев А.А.. _________________ Керимли С.И.

«___»_________2022г. «___»___________2022г.
Ст. специалист УСРС и СТ АО «СНГ»

___________________

«___»_________2022г.
ПЛАН РАБОТ

на КРС в скважине №502 Ново-Запрудненского месторождения

купол (куст) Ново-Запрудненское

от 28.05.2022г.

Инвентарный 646

Скважина – 3 категории.

Газовый фактор пласта Б2(С1) –53,5м3/т

пл. А4–31м3/т

пл. Б0–53,5м3/т

пл. Б3–33,3м3/т

пл. В1–30,3м3/т
Содержание H2S пласта Б2– 2,59%

пл. А4–0,99м3/т

пл. Б0–2,59м3/т

пл. Б3–2,59м3/т

пл. В1–1,61м3/т

Принадлежность к муниципальному образованию: Самарская область н/п Алакаевка

Категория скважины – Нагнетательная

Состояние скважины – В накоплении / под циклической закачкой

Направление ствола скважины - наклонно-направленная

Геолого-техническая характеристика скважины:

Колонна

Диаметр, мм.

Глубина спуска, м

Высота подъема цемента от устья, м.

Направление

324

30

до устья

Кондуктор

244,5

300

до устья

Э/колонна

146,1

1890

до устья

Стоп кольцо установлено на Н=1880м

Эксплуатационная колонна:

Тип; размер экспл. колонны 146,1мм

11

0,00

11,16

11,16

124,1

7

11,16

1898,61

1887,45

132,1


Давление опрессовки э/к: 100атм, дата: 25.12.1973г, результат опрессовки: (+).

Допустимое давление опрессовки э/к: 80атм.

Искусственный забой: 1883,64м.

Текущий забой – 1803м (ЦМ от 19.09.2018г).

Интервал перфорации:

Дата перфорации

Пласт

Интервалы перфорации

Тип

Кол-во отв.

Примечание

06.01.2014

Б2(С1)

1800-1804

ЗКПО-ПП-22ГП

80




21.06.2007

A4

1298 - 1302

ЗПК-105DN

80




16.11.1994

Б0

1773-1776(Залит)

закрыт ЦМ

60




25.10.1994

Б2

1800-1804(Залит)

закрыт ЦМ

80




25.03.1992

Б3

1816-1821(Залит)

закрыт ЦМ

100




26.12.1973

В1

1826-1830(Залит)

закрыт ЦМ

80




06.01.2014

Б2(С1)

1800-1804

ЗКПО-ПП-22ГП

80




Альтитуда ротора: 137м. Альтитуда муфты: 133,08м

Расстояние ротор-муфта: 3,92м.

Глубина кровли продуктивного пласта по вертикали: 1786,5м.

Тип фонтанной арматуры: АФК1Э-65х14ХЛ; Ропр=21МПа; Завод-изготовитель: Техновек Тип колонной головки: хомут; Ропр= -атм; Завод-изготовитель: -

Диаметр канавки под уплотнительное кольцо верхнего фланца крестовины, 211,1мм

Максимальный зенитный угол: 10030′ на гл. 570-630м

Отход 184,4м на гл. ……..м Удлинение 13,5м

Интервалы набора кривизны > 3 град/10м:нет
2. История бурения и эксплуатации скважины:

Начало бурения: 31.10.1973г.

Окончание бурения: 26.12.1973г

Аварии и осложнения в процессе бурения: -

Зоны нефтегазоводопроявлений: -

Зоны (уходов) поглощений: -

Дата ввода: 17.01.1974г.

Способ освоения: Промывка на воду, работа компрессором.
3. Состояние скважины к началу ремонта:

Внутрискважинное оборудование: ВК с пакером на Н=1790м; НКТ73ммʺглʺ-119 шт, ʺвысʺ-74 шт.

Дополнительное оборудование:

Параметры работы (до остановки):

Дебит жидкости (приёмистость): 24м3/сут

Дебит жидкости планируемый (приёмистость): 80м3/сут

Дебит нефти планируемый:-т/сут

Обводненность:- %. γ-1,175г/см3
Пластовое давление пласта Б2– 197,5атм, А4-115атм Дата замера: 1.05.2022г. Рнас.-51,8атм

Статический уровень: м Дата определения . Рзатр- атм

Давление в межколонном пространстве: - атм. Максимально возмож.Р(уст) 58,5 атм

Подключение электрооборудования бригады от: ТП (или ДЭС).

Наличие выкидной линии: есть.

Способ утилизации тех. жидкости: по согласованию с заказчиком.

Размер обвалования скважины: -х-м.
4. Цель ремонта Исследование скважины

Намечаемые исследования: ОТСЭК
5. Требования к противовыбросовому оборудованию:

Смонтировать превентор:

ПШП 2ФТ-152*21 №__________ от____________ мастер ЦКПРС№ _____________________

(заполняется мастером ЦКРС) (дата монтажа ПВО) (подпись) (расшифровка подписи)

Опрессовать превентор совместно с устьем скважины на давление 80атм.

Время выдержки 10мин. Результат опрессовки оформить Актом.

Собрать схему обвязки устья ПВО № 3.
Обвязать блок долива с устьем скважины жесткой линией. Перед проведением СПО, обеспечить в блоке долива запас технической жидкости у=1,168г/см3 не менее 4,5 м3.

Подъём НКТ производить с постоянным доливом технической жидкости у=1,168г/см3.

На Дмитриевском, пункте налива иметь двукратный запас технической жидкости у=1,168г/см3. Доставка жидкости на устье скважины автобойлерами.
6. Ранее проведенные работы:

КРС 07-25.06.2007г. ПВЛГ на пл.А4. Установка ЦМ в инт.1816-1753м. Свабирование-э/к герметична. ПВР пл.А4 в инт.1303-1298м.Свабирование-э/к герметична. Приёмистость 720м3/сут при Р=80атм. СКО. ЦЗ в инт. 1303-1278м. ЦМ=1270м. Разбурили цем.стакан, провал ло гл.1335м. Опрессовали э/к на Р=100атм (негерметична). ПВР пл.А4 в инт.1302-1298м. Свабирование: максимально сниженный уровень жидкости 495м. Дебит пл.А4 в инт-ле подъема жидкости (400-260) составил 27м3/сут тех.воды уд.веса 1.1г/см3. Спустили воронку на гл.600м.

30.12.2013-12.01.2014г. Перевод в ППД по пл. Б2. Подъём ГНО. СПО райбер-124мм, райберование в ИП пл. А4(1290-1309). АКЦ в инт: 1735-1811м(пл. Б2), ПВР в инт: 1800-1804м. СКО по технологии НХС, КС-12%. Заключение ГИС(См. ремонты ТКРС). Спуск компоновки: воронка+пакер, Нп-1780м, Нв-1800м. Опрессовка пакера Р-80атм(-). Долив в трубки опрессовка по затрубу, перетоков нет. По согласованию с ЦГМ, продолжить СКО. Спуск ГНО. ГИС-интерпритация(См. ремонты ТКРС).

12-19.09.18. КРС на фонде ППД. Глушение на емкость прямой промывкой т/в у- 1,16г/см3 в V- 25м3 Р- 10атм, на выходе т/в. Определение Q- 240м3/сут Р- 80атм. Скреперование в инт 1790-1740м. ГИС(СО,профиль под закачкой): По термометрии и СТИ выделяются принимающий интервал 1800.0-1801.1 м. Так же отмечается приемистость ниже текущего забоя. Стоянка прибора на глубине 1803 м, в интервале перфорации. Интервал перфорации 1298-1302 закачиваемую жидкость не принимает. ЗКЦ вверх при данных условиях исследования, не выявлено. ЗКЦ вниз не определяется. Возможно наличие слабопринимающей негерметичности экспл. колонны по муфте на гл. 1774 м, однозначное определение возможно после отсечения нижних интервалов приемистости.

ОПЗ НХС с пакером(1780м) Р-90/70атм. Опред.прием 368м3/сут при Р-60атм, 432м3/сут при Р-70атм, 524м3/сут при Р-80атм. Спуск фонд пакера 1780м. Опред.приемистости при Р-20атм Q-160м3/сут, Р-50атм Q-360м3/сут, Р-70атм Q-432м3/сут.

Порядок проведения работ:



Перечень планируемых технологических операций.

Режимы и параметры технологических процессов.

Ответственный

Норма времени



Принять скважину по акту приема-передачи на время проведения ремонта.

Мастер






Переезд. Подготовительные работы к КРС.

Мастер






Ознакомить под роспись всех членов бригады с планом работ, планом локализации и ликвидации аварий (ПЛА), возможными осложнениями и авариями в процессе работ.

Мастер






Обеспечить контроль состояния газовоздушной среды в соответствии с графиком утвержденным главным инженером.

Мастер






Провести внеплановые инструктажи последовательности выполнения работ согласно утвержденного плана.

Мастер






Мастеру бригады – запретить бурильщикам оставлять устье скважины незагерметизированным независимо от продолжительности перерывов в работе.

Мастер






При затяжках при подъеме инструмента или оборудования проводить его расхаживание не превышая предельно допустимых нагрузок на подъемник, инструмент или оборудование.

Мастер, бурильщик






Все работы вести с соблюдением Законодательств по охране труда, окружающей среды, правил и норм по пожарной, промышленной и противофонтанной безопасности.

Мастер, бурильщик






Обеспечить выполнение работ по глушению скважины и монтажу подъёмного агрегата в соответствии с требованиями правил и ЛНД Заказчика.

Мастер






Движение транспортных средств осуществлять в соответствии с требованиями нормативно правовых и инструктивно методических документов:

-при наличии схемы маршрута передвижения специальной техники;

присутствии ответственного лица, назначенного из числа членов бригады (регулировщика по площадке скважины).

Мастер






Во время монтажа/демонтажа подъемного агрегата/мобильной буровой установки определить опасную зону размером периметра установки ветровых оттяжек верхней секции мачты подъемного агрегата/мобильной буровой установки плюс пять метров.

Въезд/выезд на территорию опасной зоны должен быть обозначен знаками безопасности «СТОЙ опасная зона». Во время монтажа/демонтажа подъемного агрегата/мобильной буровой установки запретить нахождение и передвижение транспортных средств в опасной зоне.

Мастер






Спускоподъемные операции производить с соблюдением Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности". Не допускать подъем ГНО с пластовой жидкостью в НКТ.









Контролировать долив, проверять соответствие долива объему поднятого НКТ. При наличии признаков ГНВП герметизировать скважину.









СПО крупногабаритного оборудования вести со скоростью не более 0,25м/с, ЭЦН 0,15м/с; в местах набора кривизны скв. – СПО вести со скоростью не более 0,1м/с.









Согласно п.п 1.1 "Оперативных мероприятий по организации превентивного контроля и мониторинга хлорорганических соединений по объектам УДНГ" Утверждённых Первым заместителем Генерального директора по производству Главным инженером АО "Самаранефтегаз" Ульяновым С.С. от 15.07.2021г "Запретить откачку нефтесодержаещей и технологической жидкостей после освоения скважин при ТКРС в систему сбора и подготовки Общества".









Организовать контроль за очередностью производства работ по глушению скважины и монтажа подъёмного агрегата после работы пусковой комиссии (методом просмотра видеозаписи).

Мастер






Завезти на скважину тех. жидкость y=1,168г/см3 (Дмитриевского ПНЖГ) в объеме 30м3 с добавлением нейтрализатора сернистого водорода УноКем.

Мастеру КРС – осуществлять входной контроль за плотностью ввозимой жидкости промывки с замером удельного веса и регистрацией в вахтовом журнале.

Все талоны на жидкость и хим. реагенты предоставить в ЦДНГ-4.

Мастер






Смонтировать подъёмный агрегат. Проводить работу по монтажу (демонтажу) подъемного агрегата в соответствии с инструкцией завода – изготовителя с оформлением наряда-допуска на проведение работ повышенной опасности.

Мастер, бурильщик, машинист






Пусковая комиссия

Комиссионно провести ревизию оборудования (СПГ, ГКШ) и проверку работоспособности видеофиксации. Составить акт.

ИТР СНГ, Вартанефть






Стравить давление до атмосферного. Сорвать пакер. Провести глушение скважины с подъезом бригады на ёмкость водой 1.168г/см3 Алакаевского ПН в объёме V=30м3, с применением нейтрализатора сероводорода УноКем (см.расчет). При неполной циркуляции объём жидкости необходимо увеличить до выхода жидкости глушения через затрубную задвижку.

Все талоны на хим.реагенты и жидкость глушения предоставить в ЦДНГ-4.

ООО Вектор, мастер КРС






Перед началом производства ТКРС, после проведения глушения скважины. Подрядчик по ТКРС перекрывает задвижку на выкидном коллекторе.

Подать заявку для опломбирование коллекторной задвижки. 

Работники УЭТ производят опломбирования выкидной задвижки, в целях предотвращения слива жидкой фракции скважинного флюида в выкидную линию.

(п.6.31 «Положение о взаимодействии структурных подразделений Общества с предприятиями, оказывающими услуги по текущему, капитальному ремонту и освоению скважин» № П2-05.01 Р-0012 ЮЛ-035)

Мастер, бурильщик

постоянно



Перед разборкой фонтанной арматуры убедиться в отсутствии устьевого и заколонного давления.

Мастер






«Сорвать» планшайбу в присутствии представителя Заказчика. Составить акт.

Мастер, бурильщик






Смонтировать ПВО по схеме №3

Мастер, бурильщик






-Смонтировать и спустить опрессовочный пакер на ТНКТ73мм на Н=5м. Отсечь опрессовываемый участок обсадной колонной с помощью двух чашеобразных манжет (пакер), осуществлением подачи рабочей жидкости в затрубное пространство.

-Опрессовать ПВО на давление P=80атм, (под действием давления, создаваемого над пакером, резиновые манжеты - расширяясь, изолирует кольцевое пространство в колонне).

Не превышать давления опрессовки э/колонны.

-Обратить внимание на герметичность колонного патрубка. Составить акт.

ПВО считается герметичным, если в течение 10 минут давление опрессовки снизилось не более чем на 0,5Мпа (5атм), при отсутствии пропусков жидкости во фланцевых соединениях, трубных плашках и запорной компоновке.

Произвести подъем и демонтаж пакера на поверхность.

Мастер, бурильщик ЦДНГ-4






Поднять воронку с пакером на НКТ 73мм(гл)-119шт, выс-74шт 1790м(не допускать подъем оборудования с пластовой жидкостью в НКТ и поршневанием).

Сдать пакер в ЦДНГ-4 по акту.

Мастер, бурильщик,

ЦДНГ-4






Переложить фондовые НКТ на доп. мостки

Завезти на скважину тНКТ 73мм в кол-ве 1850м, Д-106, 6Ф-122.

Мастер






Раскопать шахту вокруг колонной головки скважины.

Произвести ревизию хомута э/колонны, составить акт, сделать фотоматериал, передать фотоматериал в ЦДНГ-4.

Мастер, Бурильщик, ЦДНГ-4






Спустить в скважину компоновку: ʺпероʺ + НКТ 73мм (10м) + скрепер СКМ-146 + НКТ 73мм (10м) + шаблон Ø122мм (2м) + на НКТ 73мм до Н-1740м (скрепер) с проработкой в местах посадок и затяжек инструмента. Смонтировать промывочное оборудование. С промывкой тех. жидкостью у=1,168г/см3 проработать э/к в интервале: 1740-1790м, с допуском до текущего забоя (1803м)

При наличии циркуляции произвести нормализацию забоя обратной промывкой скважины до гл.1810м, с промывкой тех. жидкостью у=1,16г/см3 в V=24м3 (до выхода чистой т. жидкости промывки). Определить приёмистость при Р-80атм. Составить акт. Демонтировать промывочное оборудование

Поднять компоновку на поверхность скважины с доливом скважины тех. жидкостью γ-1,168г/см3 .

Мастер бурильщик






При отсутствии циркуляции : Спустить в скважину компоновку: (длину пенала согласовать) к/муфта 89мм+ тарельчатый клапан + НКТ 73мм-100м + мех.желонка на НКТ 73мм с замером, шаблонированием, отворотом ПК, смазкой резьб и подкатом НКТ до посадки. Произвести нормализацию тек.забоя с нагрузками до 2т. до гл.1810м (до жесткой посадки). Поднять компоновку до глубины 1760м (к/муфта). Тех. отстой 2часа.

Произвести допуск компоновки и определение забоя, при необходимости произвести нормализацию.

Поднять компоновку на поверхность с доливом. (при подъёме контейнера произвести подсчёт извлечённых мех примесей и т.д.).

СПО по согласованию с Заказчиком до чистой желонки.

Мастер бурильщик






Провести ГИС: ОТСЭК под закачкой по стволу с записью профиля приёмистости скважины по интервалу перфорации.

Подрядчик по ГИС






Произвести смену тНКТ на фНКТ (произвести смену фНКТ на новые), завезти фондовый пакер 122мм, произвести калибровку резьб переводников и ПШ.

Мастер, ЦДНГ-4




  1. И

Спустить в скважину компоновку: воронку 73мм + НКТ 73мм-10м + пакер-122мм на НКТ73мм до гл. 1790м (воронка), пакер на глубине 1780м. Спуск вести с замером и шаблонированием (Ǿ59,6мм; L=1250мм). Скорость спуска пакера не более 0,25м/сек

Мастер, бурильщик






Посадить пакер на гл. 1780м.

В присутствии представителя ЦДНГ-4 опрессовать пакер по затрубному пространству давлением Р=80атм, с контролем давления в межколонном пространстве, на переток

При негерметичности перепосадить пакер, добиться герметичности (при необходимости заменить пакер). Составить акт об опрессовке.

Мастер, ЦДНГ-4






На планшайбе установить паспортизированный подвесной патрубок. Демонтировать ПВО. Загерметизировать устье скважины. Произвести разгонку шпилек на АФК в присутствии представителя ЦДНГ-4, установить крестовину ФА – эксплуатационную. Опрессовать ФА. Составить акт.

Мастер, Бурильщик, ЦДНГ Ремонт-НПО,






Передать скважину подрядчику по ОПЗ по акту приёма – передачи

для производства ОПЗ.

Мастер,

Подрядчик по ОПЗ






Провести ОПЗ по плану работ и технологии подрядчика по ОПЗ. Замерить приемистость скважины при давлениях Р=80атм, 100атм.

Мастер,

Подрядчик по ОПЗ






Вывезти воду из емкостей.

Мастер, бурильщик






Надбавка времени на не предвиденные работы









Убрать территорию вокруг скважины от посторонних предметов.

Провести заключительные работы после ремонта.

Мастер, бурильщик




Дополнительные мероприятия по безопасности при производстве работ по освоению скважин методом компрессирования.

1. При обнаружении в воздухе газа выше ПДК необходимо:

1.1. Оповестить руководителя объекта (цеха, службы, участка), мастера или старшего по смене, а также находящихся в опасной зоне людей.

1.2. Принять меры по предупреждению отравления людей и ликвидации аварийной ситуации.

1.3. При отборе проб, работать только в противогазе.

1.4. Организовать контроль воздушной среды до ликвидации опасной загазованности не реже чем через каждые 30 минут.

1.5. Обозначить загазованную зону знаками безопасности (с учетом направления ветра).

1.6. Принять меры по предупреждению захода (заезда) в загазованную зону посторонних лиц, транспортных средств.

Мероприятия по предотвращению аварий, осложнений и инцидентов:

1. Ознакомить всех членов бригады планом мероприятий по локализации и ликвидации аварий (ПМЛА), опасными факторами и рисками при выполнении работ.

2. Провести инструктаж бригаде по проведению ремонта с соседними работающими скважинами.

3. При выполнении ремонта скважины с работающими соседними скважинами совместно с ЦДНГ разработать мероприятия по использованию технических средств, для возможности дальнейшей работы без остановки работающих скважин. Указать в плане работ проведение мероприятий, при необходимости предусмотреть экранирование соседних скважин, находящихся под давлением.

4. При расстановке оборудования бригады КРС не загромождать доступ к соседним работающим скважинам.

5. При обнаружении на соседних скважинах пропусков нефти, газа или воды немедленно закрыть устье скважины, остановить работы и сообщить в ЦДНГ.

6. После демонтажа выкидной линии фланцевое соединение задвижки выкидной линии закрыть заглушкой.

7. При подъёме крупногабаритного оборудования на НКТ и СБТ (скреперов, шаблонов, фрезов, забойных двигателей и т.п., за исключением ЭЦН, пакеров-ретейнеров, пакеров поворотного действия) производить проворот инструмента вправо через каждые 200м на 3-4 оборота при весе от 8т и менее.

Мероприятия по охране окружающей среды:

1. При производстве работ КРС не допускается попадания нефтесодержащей жидкости и солевого раствора на кустовую площадку.

2. Проконтролировать исправность запорных арматур и обеспечить экологическими поддонами емкость долива, фонтанную арматуру, свободно свисающие со стеллажей концы НКТ.

3. Обеспечить выстилание приустьевой площадки и территории под приемным мостом и стеллажами полиэтиленовой пленкой.

4. В целях предупреждения разлива солевого раствора и нефти при СПО иметь в бригаде "противосифонные юбки".

5. Проверять состояние запорной арматуры на технологических емкостях, не допускать разлива пластовой воды и нефтесодержащей жидкости.

6. При допущенных розливах нефти и задавочной жидкости в кратчайшие сроки необходимо провести мероприятия по устранению розлива, с утилизацией нефтесодержащего материала. С привлечением при необходимости спец. техники и отсыпкой грунтом.

7 Хранение бытовых отходов и промасленного материала осуществлять в специальных контейнерах.

Мероприятия по предупреждению нефтегазопроявлений и открытых фонтанов:

1. Операции по подъему оборудования, следует вести при обязательном доливе скважины и записью в вахтовом журнале объёма и плотности доливаемой жидкости.

2.При перерывах в работе запрещается оставлять устье скважины открытым.

3. В случае возникновения первичных признаков газонефтеводопроявления следует прекратить работу, загерметизировать устье скважины превентором, действовать в соответствии с ПМЛА и сообщить об этом в службу ЦИТС.

Мастеру:

1. Проводить внеплановый инструктаж всем членам вахты перед каждым подъёмом инструмента из скважины по обеспечению долива скважины и поддержания необходимого гидростатического давления на пласт во избежание ГНВП, с отметкой в вахтовом журнале.

2. Перед началом работы всем членам вахты, провести практическое учебно-тренировочное занятие по теме «Выброс» с отметкой в вахтовом журнале.

Мероприятия по безопасному производству работ на скважинах с сернистым водородом

Сернистый водород – сильный нервный яд, вызывающий смерть от остановки дыхания.

Порог ощущения запаха сероводорода 0,012-0,014мг/м3. Незначительный, но явно ощутимый запах отмечается при 1,4 – 2,3мг/м3, значительный запах - при 4мг/м3, а при 7-11мг/м3 - запах тягостный.

При более высоких концентрациях запах менее сильны, наступает привыкание. При концентрации 200-280мг/м3 наблюдается жжение в глазах, светобоязнь, слезотечение, раздражение в носу и зеве, металлический вкус во рту, усталость, головные боли, стеснение в груди, тошнота.

При концентрации 750мг/м3 наступает опасное отравление в течение 15-20минут.

При концентрации 1000мг/м3 и выше смерть может наступить почти мгновенно.

Предельно-допустимая концентрация сероводорода в воздухе рабочей зоны 10мг/м3, в смеси с углеводородами (С1-С5) -3мг/м3.

Предел воспламеняемости от 4,3 до 45,5% (объемных).

Требования безопасности при выполнении работ:

По прибытии на рабочее место необходимо:

  • ознакомиться с обстановкой на рабочем месте (обход);

  • проверить исправность средств индивидуальной и коллективной защиты, оборудования, инструмента, других приспособлений, средств связи и КИП;

  • определить направление ветра по конусу, флюгеру или другому прибору;

  • провести контроль ГВС с регистрацией в Журнал контроля ГВС.

При появлении запаха сернистого водорода в воздухе рабочей зоны необходимо:

  • немедленно прекратить работу;

  • надеть фильтрующий противогаз с фильтрующей коробкой;

  • покинуть загазованную зону;

  • при надетом противогазе проверить загазованность рабочей зоны с помощью газоанализатора;

  • при обнаружении сернистого водорода в воздухе рабочей зоны сообщить об этом руководителю работ и владельцу ОПО.

При обнаружении сернистого водорода в воздухе рабочей зоны выше ПДК:

  • надеть противогазы;

  • оповестить ответственного исполнителя, ответственного руководителя работ и находящихся в опасной зоне людей;

  • принять меры (по возможности) по снижению (устранению) загазованности;

  • организовать контроль газовоздушной среды до ликвидации опасной загазованности не реже чем через каждый час;

  • обозначить загазованную зону знаками безопасности (с учетом направления ветра);

  • принять меры по предупреждению захода (заезда) в загазованную зону посторонних лиц, транспортных средств и животных. При необходимости организовать посты;

При повышении на рабочих местах (или вблизи их) концентрации сернистого водорода в воздухе, близкой к 0,5% объёмных (7594мг/м3), допустимой для фильтрующих противогазов, необходимо:

  • выйти из опасной зоны;

  • сообщить о создавшейся аварийной обстановке ответственному руководителю и исполнителю работ и владельцу ОПО;

  • Дальнейшие работы проводить по плану локализации и ликвидации последствий аварий (ПМЛА).

  • При дальнейшем повышении концентрации сернистого водорода и невозможности устранения загазованности, все работы на объекте проводить силами специализированных подразделений (военизированные части по предупреждению фонтанов).

После устранения причины возникновения опасных концентраций сернистого водорода необходимо провести контрольные замеры в местах возможного скопления газа с надетыми противогазами.

Признаки отравления сернистым водородом и оказание первой (доврачебной) помощи пострадавшим при отравлении.

Первыми признаками отравления сернистым водородом являются: чувство недомогания, жжения в глазах, покраснение глазного яблока, слезотечение, светобоязнь, головные боли, раздражение верхних дыхательных путей, металлический привкус во рту, тошнота. Основные признаки отравления - нарушение сознания, дыхания, сердечной и пищеварительной деятельности.

При отравлении сероводородом возникает расстройство кислородного обмена, приводящее к кислородному голоданию головного мозга.

При обнаружении первых признаков отравления сернистым водородом (Н2S):

  • задержать дыхание, надеть противогаз на себя и на пострадавшего;

  • вынести пострадавшего из загазованной зоны перпендикулярно ветру или на встречу, уложить на ровную твердую поверхность, освободить грудную клетку от стесняющей одежды;

  • оценить сознание пострадавшего: громким голосом попросите его открыть глаза, при этом слегка потрясите его за плечи. Наклонившись к лицу пострадавшего, посмотрите на движения грудной клетки, определите наличие дыхания.

Сознание есть, дыхание есть:

  • вызовите медицинскую помощь согласно плана экстренного мед. реагирования (ЭМР), или по тел. 112;

  • при наличии дыхания и отсутствии внешних признаков травм и повреждений придайте пострадавшему «восстановительное положение»: лежа на правом боку вполоборота.

Сознания нет, дыхания нет:

  • вызовите медицинскую помощь; откройте дыхательные пути; проверьте проходимость дыхательных путей (запавший язык, рвотные массы);

  • запрокиньте голову пострадавшего; выдвиньте за подбородок нижнюю челюсть;

  • начните искусственное дыхание методом «ото рта ко рту», 2 вдоха (предварительно запрокинуть голову, закрыть нос), затем:

  • начните наружный массаж сердца. При положении пострадавшего на спине поместите свои руки в области середины грудины, Если оживление проводит один человек, то на каждые два вдувания он производит 15 надавливаний на грудину, глубиной приблизительно 4-5см. За 1 мин. необходимо сделать не менее 60 надавливаний и 12 вдуваний.

  • продолжайте первичную сердечно-легочную реанимацию до прибытия помощи, периодически (через каждые 2 мин.) проверяя наличие дыхания у пострадавшего.


Геолог ООО «Вартанефть» Керимли С.И.
Список работников, ознакомленных с планом работ.



Фамилия, Имя, Отчество

Должность

Дата

Подпись


















































































































































































































































написать администратору сайта