Copyright оао цкб бибком & ооо Aгентство KнигаCервис удк 621. 64
 Скачать 2.47 Mb.
|
|
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» для проверки герметичности мембраны 8 резиновую трубку следует пережать и проследить за работой клапана если клапан не переместится вниз, мембрана герметична медленно выпустить воздух из подмембранного пространства регулятора, при этом клапан, шток, ударники мембрана должны перемещаться вниз плавно, что указывает на отсутствие трений при перемещении толкателя поставить на место фильтр и крышку регулятора. Наиболее ответственная операция при ревизии мембранной коробки – ее сборка. Последовательность работ при сборке такова мембрану в сборе с диском кладут на нижний фланец, обеспечивая установку опоры 9 в кольцевой выточке нижний фланец, расположенный соосно с верхним, поднимают, обеспечивая сопряжение конца толкателя с гнездом центрального штуцера мембраны оба фланца скрепляют болтами и поочередно стягивают (обращают внимание на то, чтобы не допустить образования морщин по окружности мембраны). Ревизия пилота КН При этом производят следующие работы снимают пробку 17 (см. рис. 41, б)и вынимают клапан 5, прочищают отверстия в головке и седле клапана проверяют соосность сборки штока с клапаном и ровно укладывают уплотнительную резиновую шайбу вывинчивают резьбовой стакан 22 и вынимают пружину 16; устанавливают на место клапан 5 и, удерживая его пальцем, ставят пилот мембраной вверх. Слегка опуская и поднимая клапан пилота, убеждаются, что шток, толкатель и мембрана свободно перемещаются вниз и вверх. Если наблюдается трение, то необходимо разобрать фланцевую коробку пилота и при повторной сборке добиться соосности расположения гнезда в центре мембраны, толкателя и штока проверяют ход клапана (до 1,5 мм) и при необходимости регулируют его путем изменения длины штока убеждаются, что зазор между верхним концом клапана и заглушкой достаточен и обеспечивает свободное открытие клапана устанавливают на место пробку В пилоте КВ в отличие от КН установлены мембранная тарелка меньшего диаметра и дополнительное кольцо для уменьшения активной площади мембраны. Ревизия регулятора РДП-50 (см. рис. 42) производится в следующей последовательности: отключить линию редуцирования и снять регулятор с линии; демонтировать соединительные трубопроводы снять с корпуса 8 исполнительного механизма 1 стабилизатор 2 и пилот продуть дроссель 5, соединительные и импульсные трубопроводы разобрать исполнительный механизм и снять корпус ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» вынуть подвижную систему с гильзой из крышки и разобрать; проверить состояние мембраны; проверить уплотнительные кольца, движущиеся элементы, уплотнение клапана, наличие повреждений на поверхности гильзы заменить при необходимости изношенные или поврежденные детали; промыть все детали, высушить сжатым воздухом и собрать исполнительный механизм; перед сборкой смазать консистентной смазкой наружную поверхность гильзы, направляющую поверхность втулки и уплотнительные элементы; разобрать стабилизатор и пилот; проверить состояние мембраны, уплотнений клапанов, движущихся элементов, а также наличие механических повреждений на рабочих кромках седел; продуть дроссели 5 и 14, промыть все детали и высушить их сжатым воздухом; собрать пилот и стабилизатор, установить на корпусе исполнительного механизма; смонтировать соединительные трубопроводы и проверить герметичность соединений. После выполнения вышеперечисленных операций установить регулятор на линию редуцирования, проверить герметичность соединений и произвести пуск регулятора. неисправности оборудования, способы их обнаружения и устранения Рассмотрим наиболее характерные неисправности оборудования ГРП и способы их устранения. Утечки газа Наиболее распространенная неисправность в ГРП – утечки газа. Это объясняется большим количеством фланцевых и резьбовых соединений. Устранение утечек газа через фланцевые соединения – наиболее трудоемкая операция. Ее необходимо выполнять тщательно, используя доброкачественные материалы. В качестве прокладок во фланцевых соединениях оборудования ГРП рекомендуют применять паронит, клингерит или маслобензостойкую резину. Паронитовые или клингеритовые прокладки перед установкой тщательно пропитывают маслом. Промазывание прокладок белилами и масляными красками, также как и применение их в несколько слоев, недопустимо ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Утечки газа во фланцевых соединениях возможны также ив том случае, когда неправильно затягивают болты или применяют болты другого диаметра, что приводит к перекосу фланцев и появлению в них утечек. Уменьшение количества болтов (ниже нормы) также может привести к перекосу фланца. Для уменьшения утечек следует по мере возможности сокращать количество резьбовых соединений. Если ГРП имеет местное отопление с размещением индивидуальной отопительной установки во вспомогательном помещении, необходимо особое внимание обращать на плотность стен, разделяющих основное и вспомогательное помещения, а при наличии в ГРП печного отопления – на плотность металлического кожуха печи. Неисправности ротационных счетчиков При работе счетчика могут быть утечки газа через пробки для заливки и спуска масла в коробках зубчатых колеси редуктора (при неполной их затяжке накидные гайки импульсных газопроводов при их неплотной затяжке или неисправных прокладках пробки дифференциального манометра или через его поломанные стеклянные трубки фланцы счетчика. Возможны засорения различными механическими примесями пространства между роторами и стенками камер, вследствие чего роторы не вращаются или счетчик работает, но создает перепад давления больше допустимого. При засорении коробок с зубчатыми колесами следует промыть их и залить в коробку чистое масло. Роторы счетчика вращаются, носам счетчик не показывает расход газа, или показания неверны из-за засорения редуктора, поломки счетного механизма, увеличения зазора между роторами и стенками камер больше нормального. Неисправности газовых фильтров Характерные неисправности фильтров – утечки газа, а также их засорение различными механическими примесями. Признак засорения фильтров – большой перепад давления за счет увеличения сопротивления потоку газа. Это может привести к разрыву металлических сеток обоймы. Для предупреждения подобных случаев необходимо периодически контролировать перепад давления на фильтре ив случае необходимости очищать его от механических загрязнений. Неисправности задвижек Для задвижек характерны следующие неисправности срабатывание уплотнительных поверхностей на дисках и корпусе (через закрытую задвижку проходит газ отрыв дисков от шпинделя и его искривление, не позволяющее пере ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» крыть газ поломка маховика (происходит при затрудненном закрывании задвижки или при чрезмерной затяжке утечка газа через сальник задвижки (можно устранить подтягиванием нажимной буксы сальника или перенабивкой сальника при перекрытой задвижке образование трещин буксы сальника (происходит при затяжке сальника с перекосом или при попытке устранить утечку через сальник без его перенабивки), чтобы устранить эту неисправность, необходимо немедленно перекрыть задвижку и заменить нажимную буксу. В противном случае сальник может быть выдавлен, что повлечет за собой сильную утечку газа. Неисправности предохранительно-запорных клапанов Клапан не перекрывает подачу газа. Возможны следующие неисправности засорение клапана или дефект седла, что можно обнаружить и устранить при разборке клапана заедание штока или рычагов клапана, отчего при падении молотка клапан остается открытым, дефект обнаруживают при внешнем осмотре. Клапан перекрывает подачу газа без повышения давления газа регулятором. Причины произошли разрыв мембраны головки клапана или засорение импульсной трубки – мембрана под действием груза опускается, и клапан срабатывает плохая настройка клапана самопроизвольное закрывание клапана от вибрации обо- рудования. Клапан при настройке не открывается. Причины отрыв клапана от штока, дефект обнаруживают при поднятии клапана засорение перепускного клапана, который не позволяет выровнять давление над и под основным клапаном заедание штока клапана. Неисправности регуляторов давления типа РД. Регулятор увеличивает выходное давление последующим причинам нарушена целостность мембраны мембрана под действием пружины опускается, открывая клапан нарушено мягкое уплотнение клапана, что не позволяет перекрыть подачу газа при отсутствии расхода седло клапана имеет дефект сила упругости пружины не соответствует заданному режиму давления. При работе регулятора происходит сброс газа в атмосферу через предохранительное устройство. Причины неисправности выходное давление больше того, на которое настроено предохранительное устройство не настроено предохранительное устройство засорен клапан в предохранительном устройстве или его седло имеет дефект происходит утечка газа через неплотности в регуляторе. Давление после регулятора резко или постепенно падает. Причины поломка пружины и уменьшение нагрузки на мембрану сверху засорился или обледенел клапан регулятора засорился фильтр перед регулятором, это вызвало уменьшение давления до регулятора ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Явление пульсации давления газа происходит последующим причинам незначителен расход газа по сравнению с пропускной способностью регулятора неправильно выбрана точка прикрепления импульсной трубки к газопроводу с низкой стороны (пульсация прекратится, если перенести импульсную трубку на другой участок засорение импульсной трубки приводит к искажению импульсов, передаваемых под мембрану регулятора. Неисправности регуляторов давления типов РДС и РДУК. Регулятор давления не подает газ потребителям. В этом случае возможны такие неисправности произошел разрыв мембраны, или в ней образовались отверстия, давление газа над и под мембраной выровнялось, клапан под действием груза закрылся, подача газа прекратилась, для обнаружения этой неисправности необходимо разобрать регулятор и мембрану заменить новой пружина регулятора пилота вышла из строя, прекратилась нагрузка на мембрану пилота, клапан его закрылся, неисправность обнаруживают при снятии пружины пилота пилот перестал действовать, клапан регулятора закрылся, входное давление газа возросло и стало равным выходному (у РДС над мембраной, у РДУК под ней, произошло засорение импульсной трубки сброса, неисправность обнаруживают при снятии трубки, засорился клапан пилота или произошло его обмерзание. Регулятор повышает давление газа из-за следующих неисправностей неплотно закрыт клапан (проверяют плотность закрытия клапана регулятора, у РДС подобный дефект можно обнаружить, подложив лист чистой бумаги под клапан и прижав клапан к седлу на бумаге отпечатается контур седла и клапана сих дефектами, ау РДУК дефект обнаруживают при снятии верхней крышки произошел разрыв мембраны пилота, давление газа перестало противодействовать пружине, клапаны пилота и регулятора полностью открылись (неисправность обнаруживают при разборке пилота шток клапана заело, клапан завис если уменьшится расход газа потребителями, может произойти увеличение давления после регулятора, неисправность можно обнаружить, изменив режим работы регулятора импульсная трубка, подающая газ с высокой стороны, засорена давление у РДС падает над мембраной, ау РДУК – под мембраной. При проведении пусконаладочных работ могут наблюдаться случаи качки регулятора (недопустимого колебания регулирования выходного давления газа выше ±10 %). Эту качку необходимо ослабить за счет некоторого снижения начального давления прикрыть входную задвижку, но при понижении начального давления может одновременно уменьшиться и выходное давление Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» качка почти не устраняется и пропадает только при едва заметном перепаде на регуляторе. Причина такой неисправности – отсутствие дросселя, ограничивающего сброс газа из пилота. Необходимо отвинтить штуцер и поставить дроссель соответствующего диаметра. После настройки регулятора на выходное давление надо включить регулятор на продувочную свечу если качка уменьшилась недостаточно, закрыть кран импульсной трубки пилота. Выходное давление газа при этом может несколько уменьшиться, в этом случае необходимо поднять выходное давление до заданного путем дополнительной настройки пилота. Неисправности регуляторов давления типа РДП.Регулятор не открывается, в этом случае возможны следующие неисправности отсутствие входного давления, неисправность пилота, порыв мембраны исполнительного устройства. Регулятор повышает выходное давление, в этом случае возможны следующие неисправности изношены уплотнительные кольца гильзы, загрязнение или разрушение рабочего клапана, происходит заедание гильзы. Падение выходного давления, в данном случае возможны следующие неисправности отбор газа превышает пропускную способность регулятора, имеются неисправности пилота, недостаточный объем газа на входе. Нестабильность работы регулятора, в этом случае возможны следующие неисправности не отрегулирован дроссель (см. рис. 42), неправильный забор импульсного давления. правила безопасности при эксплуатации грп Для безопасной и качественной эксплуатации ГРП необходимо иметь следующий состав эксплуатационной документации: акты приемки и пуска газа с параметрами настройки; паспорт на установленное оборудование, газовый счетчик; акты проверки изолирующего фланца, защиты ГРП от молнии; эксплуатационный паспорт ГРП (ГРУ); графики осмотра технического состояния, технического обслуживания, текущего ремонта ГРП. Непосредственно в помещении ГРП (ГРУ) должны находиться: технологическая схема газового оборудования ГРП (ГРУ); эксплуатационный журнал обслуживания ГРП (ГРУ); инструкция по обслуживанию ГРП (ГРУ); карта параметров настройки регулятора давления газа, предохранительных запорных и предохранительных сбросных клапанов ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Периодичность осмотра технического состояния производится слесарями газовой службы в соответствии с утвержденной инструкцией по графику ив сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации. Техническое обслуживание и технический ремонт в помещении ГРП производится слесарями газовой службы по наряду- допуску под руководством инженерно-технического работника в присутствии ответственного за безопасную эксплуатацию объекта газопотребления. Эти работы производятся с отключением подачи газа потребителю, при этом допускается переход на байпас. На границах отключения устанавливаются заглушки. Перед пуском газа необходимо произвести контрольную опрессовку давлением воздуха 1000 мм вод. ст, при этом допустимое падение давления зач не должно превышать 60 мм вод. ст. Затем заглушка удаляется, и после пуска газа проверяется отсутствие утечек газа в соединениях путем обмыливания или с помощью приборов. Результаты осмотра технического состояния и технического обслуживания заносятся в эксплутационный журнала текущего и капитального ремонта – в эксплутационный паспорт ГРП (ГРУ). В течение всего времени производства ремонтных работ в помещении ГРП необходимо производить анализ проб воздуха на наличие газа и содержание кислорода. При установлении наличия газа в помещении ГРП работы прекращаются, а помещение проветривается. В загазованное помещение разрешается входить только в противогазах. При подтягивании болтов фланцев, сальников или резьбовых соединений газопроводов среднего и высокого давления, проложенных в помещении ГРП, давление газа на ремонтируемых участках газопроводов должно соответствовать значениям, указанным в производственной инструкции ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Глава 7 устроЙство и Эксплуатация бЫтовоЙ газовоЙ аппаратурЫ устройство внутренних газопроводов Жилые здания, коммунально-бытовые и промышленные предприятия снабжаются газом от газопроводов низкого или среднего давлений через ГРП. Система газоснабжения включает в себя ответвления от распределительного газопровода, ввод к потребителю газа, внутренние газопроводы. Проект газификации дома включает в себя поэтажный план дома и схему газовой сети (рис. 57). На поэтажный план наносят внутренние газовые сети и места установки газовых стояков с обозначением их диаметров. На схеме обозначают все внутренние газопроводы от вводов до опусков на газовые приборы с расположением отключающих устройств. Поэтажный план и схему газопроводов выполняют в масштабе Газопроводы внутри помещений состоят из вводов, стояков и квартирных разводок. Вводы встраивают в нежилые помещения лестничные клетки или кухни. Стояки представляют собой вертикально расположенный газопровод, проходящий через все этажи. От него идут ответвления в расположенные рядом квартиры. Стояки прокладывают через перекрытия внутри футляров, которые заделывают под перекрытием заподлицо, а сверху выступают не менее чем на 50 мм во избежание попадания воды внутрь футляра. Отверстие между футляром и газопроводом заделывают смоляной прядью и битумом. Во избежание несчастных случаев не допускается пересечение стояками газопроводов дымовых и вентиляционных каналов. При пересечении газопроводом электропроводки на ней устанавливают эбонитовый футляр или резиновую трубку, выступающие на 10 см по обе стороны газопровода. Если газопровод проложен вдоль электропроводки, то должны быть соблюдены следующие нормы открытую электропроводку располагают не ближе Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Рис. 57. Газовая сеть жилого дома: а – поэтажный план б – схема а б Г.Ст. III Г.Ст. й эт. Под потолком = 25 d = 25 d = Под маршем = Газовый ввод № пой эт. 2-й эт. Г.Ст.I Г.Ст.IV Г.Ст.II Г.Ст.II Г.Ст.II Г.Ст.IV Газовый ввод № по H-II-0,26 d = 57·3,5 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 159 10 см, электропровод в трубах – не ближе 5 см и электропроводку в борозде – не ближе 5 см. Все соединения квартирной разводки выполняют сварными, за исключением мест присоединения приборов и кранов – их выполняют на резьбе. Газопроводы располагают на расстоянии 20–30 мм от стен (для удобства их обслуживания. Горизонтально расположенный газопровод не должен образовывать провесов мешков, чтобы там не скапливалась вода, которая может конденсироваться из влажного газа. Перед каждым газовым прибором устанавливают отключающие устройства (краны. Они должны иметь на пробке риску, указывающую положение пробки, и ограничитель поворота, чтобы пробка повертывалась не более чем на 90°. Ось крана располагают параллельно стене, чтобы облегчить притирку и смазывание. Установка крана хвостовиком в стену не допускается. Кран устанавливают на доступной высоте – 1,5–1,6 мот пола. основные характеристики газовых приборов Газовыми приборами называют устройства, использующие тепловую энергию, получаемую от сжигания газа, для приготовления пищи, получения горячей воды для хозяйственных нужд и отопления помещений. Газовые приборы подразделяют на устройства для приготовления пищи – кухонные многогорелочные напольные плиты, настольные и туристские устройства для нагрева воды – проточные и емкостные водонагреватели отопительные приборы с использованием воздуха или воды в качестве теплоносителя. Наиболее распространены газовые плиты и водонагреватели. Одно из основных требований к газовым приборам – обеспечение полноты сгорания газа и устойчивой работы горелок. Рассмотрим основные характеристики газовых приборов. Тепловой нагрузкой газового прибора называют количество теплоты, которое получают при сжигании газа в единицу вре- мени. Тепловая нагрузка прибора, кДж/ч с г г н , Q V где с н Q – низшая теплота сгорания газа, кДж/м 3 (ккал/нм 3 ); V г – количество газа, сжигаемого в единицу времени, м 3 /ч. |