деловая игра. Деловая игра. Деловая игра планирование автомобильных перевозок
 Скачать 0.57 Mb.
|
|
Методические указания для руководителя игры Возможны следующие варианты реализации игры, определения потребности в бензине (см. также Методические указания для участников игры). 1. В зависимости от числа грузовых автомобилей: H N = 5,64 т; N = 342 ед.; М = 5,64 · 342 = 1928,8 т > L . 2. В зависимости от уровня расхода бензина в отчетном году: M 0 = 1929,3 т ; К1 = 17 300 : 16 781 = 1,03 ; К2 = 0,95; M = 1929,3 · 1,03 · 0,95 = 1887,8 т > L . 3. В зависимости от общего пробега парка грузовых автомобилей; а) по отчету: H l = 1929,3 : 7425 = 26 л /100 км; М = 26 · 7425 = 1929,3 т > L . б) по нормам (по данным табл.6) определяется средневзвешенная норма расхода: H l = 36,12 · 0,74 = 26,7 л /100 км; М = 26,7 · 7425 = 1984,6 т > L . 4. В зависимости от объема перевозимого груза: H Q = 1,98 л /т; Q = 1000 тыс. т ; М = 1,98 · 1000 = 1980,0 т > L . 5. В зависимости от объема транспортной работы:  г/ т · км; = 36,12 л/100 км;  = 4,66 т; z = 0,5;М = 114,7 · 17300 = 1984,3 т > L . Цель игры может быть достигнута при оптимизации маршрутов, т.е. за счет рациональной организации работ. В данном случае следует применить модель транспортной задачи линейного программирования. Используя данные табл.3 - 5, получаем оптимальный план перевозки с минимумом транспортной работы 14 361 тыс. т · км, отсюда плановая потребность в бензине: M = 114,7 · 14 361 = 1647,2 т < L .Экономия по сравнению с установленным лимитом составит 74,8 т, или 4,3%. Для решения транспортной задачи линейного программирования следует использовать пакет прикладных программ «ППП ЛП». Деловая игра: Планирование потребности в запасных частях на ремонтно-эксплуатационные нужды Характеристика игры В игре моделируется деятельность отдела материально-технического снабжения по обеспечению промышленного предприятия запасными частями общего назначения: подшипники, муфты, шестерни и зубчатые колеса, электротехнические изделия (электродвигатели, разъемы, контакторы, предохранители и т.п.), радиодетали (сопротивления, конденсаторы, полупроводники и др.). Перечисленные запасные части предназначены для поддержания производственного оборудования в эксплуатационном состоянии и планируются как материальные ресурсы на ремонтно-эксплуатационные нужды. Как правило, потребность в запасных частях определяется ремонтной службой предприятия - отделом главного механика (ОГМ); соответствующие заявки передаются в отдел материально-технического снабжения, который надлежащим образом их оформляет и представляет снабженческо-сбытовым организациям в форме заказа. Таким образом, ОГМ выполняет не свойственные ему снабженческие функции в ущерб своим прямым обязанностям по обеспечению надежной работы оборудования путем проведения регулярного технического обслуживания и профилактики. При этом ОГМ за представляемые заявки ответственности не несет — вся ответственность за обеспечение предприятия запасными частями возлагается на отдел материально - технического снабжения. Представляемые заявки на запасные части носят зачастую недостаточно обоснованный характер. Такое положение приводит к обострению проблемы запасных частей, к их дефициту. Возникает порочный круг: недостаток запасных частей приводит к преждевременному износу оборудования, а преждевременный износ увеличивает потребность в запасных частях. Переход предприятий на рыночные отношения, основанные на коммерческом расчете, требует обеспечения запасными частями с минимально возможными затратами. Суть конфликта — обеспечить предприятие запасными частями с минимальными затратами. Неся всю полноту ответственности за обеспечение предприятия запасными частями, отдел материально - технического снабжения в то же время оказывается в пассивном состоянии, выполняя волю ОГМ. Такое положение усложняет работу ОМТС, создает у некоторых работников ложное представление о невозможности планирования потребности в запасных частях, а поэтому деятельность по снабжению запасными частями строится на сугубо оперативной основе. Последнее означает работу оборудования до полного износа соответствующей запасной части, т.е. до полного выхода ее из строя. Такой путь в условиях интенсификации производства неприемлем. В этих условиях между службой снабжения и ремонтной службой устанавливаются четкие договорные коммерческие отношения: перерасход запасных частей, возникающий из-за недостаточного уровня технического обслуживания и профилактики оборудования, относится на счет ремонтной службы. Определение потребности в запасных частях допускает несколько вариантов плановых расчетов: • от достигнутого уровня отчетного года; • от периодичности выполнения ремонтных работ; • от трудоемкости ремонтных работ; • от объема выпускаемой продукции на данном оборудовании; • от уровня минимально допустимой надежности оборудования. В игре может участвовать до 7 групп (по 4 - 5 чел. в каждой). Выигравшей становится та группа, которая найдет наилучший вариант режима профилактики и соответственно минимальное количество запасных частей. Игра проводится с использованием ЭВМ или микрокалькуляторов с функциями: у= eх, у= In х, у = 1/х. Содержание игры Цель игры. Определить количество запасных частей при минимальных затратах, обеспечивающее работу оборудования на заданном уровне надежности. Условие достижения цели игры: C < L , где С - суммарные расходы по эксплуатации оборудования; L — лимит расходов, включая материальные затраты на запасные части. Указания руководителю игры. Достижение цели игры возможно только при использовании научных методов нормирования рас- хода запасных частей, основанных на выводах теории надежности. В ходе игры руководитель (в зависимости от подготовки и уровня знаний ее участников) должен их ознакомить с основными понятиями и формулами теории надежности: • наработка на отказ. Т0 ; • интенсивность отказов, λ = 1/Т0 ; • надежность R как вероятность безотказной работы; • экспоненциальный закон надежности: R == е – λ t. Методические указания для участников игры Методы определения потребности в запасных частях подразделяются в зависимости от ряда факторов: 1. В зависимости от достигнутого уровня отчетного года: М = kM0 , где M0 - расход запасных частей данного наименования и типоразмера в отчетном году; k — коэффициент изменения режима работы оборудования в планируемом году. 2. В зависимости от периодичности выполнения профилактических работ: М = (Т / t0) · n , где Т- общее время работы оборудования в году, час.; t0— периодичность профилактики, час.; n — количество заменяемых запасных частей в ходе одного цикла профилактических работ. 3. В зависимости от трудоемкости ремонтных работ: М =ΣАm, где ΣА — трудоемкость ремонтных работ, чел.- час; т — количество заменяемых запасных частей в расчете на 1 чел.- час ремонтных работ. 4. В зависимости от объема выпускаемой продукции: M = Sm', где S — объем выпускаемой продукции на данном оборудовании за год, тыс. руб.; т' — количество запасных частей данного вида и типоразмера в расчете на 1 руб. выпускаемой продукции. 5. В зависимости от допустимого уровня надежности:  где R0 — допустимый уровень надежности; q — вероятность отказа (q= 1 — R). Исходные данные игры 1. Оборудование: агрегат ПКИ-3 1 ед. 2. Наименование запасной части: подшипник № 6 3. Количество подшипников № 6 в агрегате 10 шт. 4. Цена одного подшипника № 6 (плановая) 5,2 руб. 5. Плановое время работы агрегата в год 6000 час. 6. Объем производимой продукции за год: отчет 91,8 тыс. руб. план 96,4 тыс. руб. 7. Заявленная потребность в отчетном году на подшипник № 6 60 шт. 8. Получено подшипников № 6 в отчетном году: по фондам 18 шт. техническая помощь со стороны 38 шт. 9. Трудоемкость ремонтных работ (без профилактики) 360 чел.- час. 10. Стоимость одной профилактики 15 руб. 11. Убытки от внеплановых простоев агрегата 402 руб./сутки 12. Допустимый уровень надежности 0,9 13. Наработка на отказ подшипника № 6 500 час./отк. 14. Выход подшипника из строя при допустимом уровне надежности 0,2 15. Расходы по заработной плате (с начислениями) на ремонтных работах 1,05 руб./чел.- час. 16. Расходы на материалы для ремонтных работ (без запасных частей — подшипников), % от заработной платы 35% 17. Лимит расходов на эксплуатацию агрегата, включая стоимость запасных частей 450 руб. Методические указания для руководителя игры Основной вариант реализации игры. Представленные исходные данные позволяют проиграть несколько вариантов организации эксплуатации оборудования и соответственно методов нормирования запасных частей. Однако, как уже отмечалось, основным вариантом является вариант, основанный на методах теории надежности. Этот вариант имеет строгую научную основу и обеспечивает достижение цели игры, разрешает противоречие между отделом материально-технического снабжения и ремонтной службой предприятия. В процессе игры руководитель должен сориентировать участников в том, по какой форме рационально вести расчеты, какие использовать исходные данные. Расчет ведется по следующей форме (табл.7): Таблица 7
Продолжение табл. 7
 Расчет показывает, что с увеличением интервала между профилактиками надежность уменьшается (графа 6) и соответственно увеличивается вероятность отказа (графа 7). Поддержание надежности на заданном уровне R0 = 0,9 осуществляется за счет увеличения количества запасных частей. Из приведенного расчета следует, что минимальные суммарные расходы по эксплуатации агрегата составляют 433,4 руб., что ниже установленного лимита. Этой величине соответствует 34,3 шт. запасных частей — подшипников № 6, именно за это количество несет ответственность служба снабжения. Ремонтная служба должна проводить профилактику с периодичностью 60 рабочих смен (360 час.). Список рекомендуемой литературы 1. Практикум по логистике: Учебное пособие./ Под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М., 2000. 2. Гаджинский А.М. Практикум по логистике. – М.: Информационно-внедренческий центр “Маркетинг”, 2001. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
