Дипломный проект специальность 5В072500 Технология деревообработки и изделий из дерева (по областям применения)
Скачать 180.24 Kb.
|
, (2.11) Qb = Qbg + Qby, (2.12) Qb =2250+100=2350 где: Qb – суточный расход горячей воды в душах и умывальниках, л/с; Qb=gb*n*τ, (2.13) Qbд=500*6*0,75=2250 (л/сут) Qbу=200*5*0,1=100 (л/сут) где gb – расход воды: - на одну душевую сетку – 500 л/ч; - на один умывальник – 180-200 л/ч. n – числодушевых сеток и умывальниковпринимается по расчету в строительнойчастиисходяизчисленностиработающих; τ – продолжительность пользования: - душем -45 мин (0,75 ч); - умывальником – 6 мин (0,1 ч). ТД – числодней работы душевых в году – 260 дней; tr – температурa горячей воды - 50±50С; tx – темперaтурa холодной воды - 50С; in – теплосодержaние пaрa – 157,4 кДж/ч; - КПД устaновки – 0,9. Q4.1 =2350*260*(55–5)/1000*157,4*0,9 = 215,7 Рaсчет рaсходa пaрa нa хозяйственно-питьев Qn.2 = gn*n*(tr – tx)*TХ/1000 xin* , (2.14) где gn – норма расхода горячей воды на одного работающего 25-35 л/ч (35 л/ч для горячих цехов; 25 л/ч – для всех остальных производств); n – численность промышленно-производственного персонала (ППП), чел. Принять согласно технологической части; TХ – продолжительность потребления горячей воды в течении года TХ = TP х КИ , (2.15) TХ =1860х0,05=93 TP – фонд рабочего времени работающего равен 1860 ч/год; КИ – коэффициент использования, равный 0,05. Qn.2 =25х163х50х93/1000х157,4х0,9=133,8(Т) Таблица 15 Сводная ведомость расхода пара на промышленное здание
1 т. пара = 0,5 – 0,65 Гкал Знания по расчету пара на производственный корпус необходимы при разработке дипломного проекта. Определение расхода воды на хозяйственно-бытовые и питьевые нужды предприятия В целях расчета расхода воды используются нормы водопотребления потребителями и коэффициенты их неравномерности. Расход воды душевыми рассчитывается по формуле: Vд = Дд х τд х nд х Т/1000, (2.16) где: Дд – часовой расход воды одним душем, принимается по нормам 500 л/ч; τд – продолжительность действия душа в смену, принимается 0,75 ч; Т – количество смен в году (при двухсменной работе – 520 см, при односменной работе – 260 см, при трехсменной работе – 780); nд – количество душевых сеток, установленных в цехе, принимается по расчету в строительной части ДП. Vд = 500х0,75х6х780/1000=1755 м3/год В каждом цехе для хозяйственно-бытовых нужд устанавливаются умывальники. Расход воды на умывальники рассчитывается по формуле: VУ=ДУхτУхТхnУ/1000, (2.17) где: ДУ – часовой расход воды на один умывальник, принимается по нормам 180-200 л/ч; τУ – продолжительность действия умывальника в смену принимается 1 час; nУ – количество умывальников, установленных в цехе. VУ= 200х1х5х520/1000=520 м3/год Хозяйственно-питьевое потребление воды рабочими и служащими на промышленном предприятии определяется по формуле: Vn =ДnxBxTx Кн/1000, (2.18) где: Дn – расход воды на одного работающего в цехе в смену, равный 25 литрам на человека, работающего в цехе с нормальными условиями труда и 45 л на человека, работающего в цехах со значительными тепловыделениями; В – количество работающих в максимальной смене, чел; КН – коэффициент неравномерности потребления: - для цехов с тепловыделением – 3; - для остальных цехов – 2,5. Vn = 45х78х500х2,5/1000=4387,5 м3/год Общий расход воды на хозяйственно-бытовые и питьевые нужды определяется по формуле: VХ.Б.Н.=VД + VУ + Vn, (2.19) VХ.Б.Н.=1755+520+4387,5=9662,5 м3/год и заносится в таблицу. Таблица 16 Сводная ведомость расхода воды на хозяйственно-бытовые нужды
Определение расхода воды на внутреннее и наружное пожаротушение. Годовой расход воды гидрантами определяется по формуле: - для внутренних гидрантов: Vn.b = ДbxZг х nb х N/1000, (2.20) - для наружных гидрантов: Vn.н = ДнxZг х nн х N/1000, (2.21) Vn.н = 600х5х9x52/1000=1404 м3/год где: Дb – расход воды внутренним гидрантом, 300 л/мин; Zг – время работы гидранта, 5 мин; nb – количество внутренних гидрантов (устанавливаются через 25 м по периметру здания); nн – количество наружных гидрантов (устанавливаются через 100 м по периметру здания); N – количество недель в году, 52 недели; Дн – расход воды наружным гидрантом, 600 л/мин. Vn.b = 300х5х2х52/1000=156 м3/год Общий расход воды на пожаротушение рассчитываем по формуле: VПОЖ = Vnb+ Vnн, (2.22) VПОЖ =1404+156=1560 м3/год На деревообрабатывающих предприятиях обычно для тушения пожаров следует применять пожарные резервуары емкостью 100,150,200,300, 400, 500 м3 Общий расход воды на промышленное здание Общий расход воды на промышленное здание сводится в таблицу. Таблица 17 Сводная ведомость расхода воды
При оборотном водоснабжении в процессе охлаждения условно-чистой воды на градирне совершается частичное испарение воды (в пределах 6 %). По этой причине систему оборотного водоснабжения необходимо постоянно подпитывать свежей водой в объеме вышеуказанных процентов. Общий расход воды на производственный цех без учета условно чистой воды составит VОБЩ = VХ.Б.Н. + VПОЖ, (2.23) VОБЩ = 349,5 +1560 = 1909,5 м3/год Расчет расхода электроэнергии на промышленное здание В зависимости от потребителей электроэнергию различают: - силовая электроэнергия; - осветительная электроэнергия; - электроэнергия на приточно-вытяжную вентиляцию. Расчет силовой электроэнергии Годовой расход электроэнергии определяется по формуле: (2.24) где: КЗЭ – коэффициент загрузки электродвигателя принимается в пределах 0,6-0,7; КО – коэффициент одновременности работы оборудования принимается 0,7-1,0 в зависимости от поточности производства; КДВ – коэффициент потерь мощности электродвигателя. Величина этого коэффициента принимается в пределах 0,75-0,9 и зависит от степени использования мощности оборудования. КПД двигателя достигает максимума при полном использовании его мощности; КПС – коэффициент полезного действия сети (потери в сети). Величина коэффициента принимается в пределах 0,95-0,97. Cos4 – угол сдвига фаз принимается 0,7-0,8 для деревообрабатывающей промышленности. Таблица 18 Расчет расхода электроэнергии на промышленное здание
В графах 4, 5 указывается установленная мощность электродвигателей по технической характеристике оборудования. Данные по установленной мощности оборудования приведены в приложении 6. Графа 11 = гр. 4 х , (2.25) Получаем потребляемую мощность с учетом коэффициентов на единицу оборудования. Данные для графы 13 берутся из технологической части. Графа 14 = гр. 11 х гр. 13 – получается годовой расход электроэнергии, кВт. Ч. Итоги подводятся по графе 12 и 14. Расход электроэнергии на освещение Расход электроэнергии на освещение зависит от установленной мощности, одновременности использования источников света, КПД сети и определяется по формуле: Р0ПОТ.УСТ. = , (2.26) где: Руст – установленная мощность всех светильников, кВт. Установленная мощность зависит от норм удельного расхода на 1 м2 площади помещения. КО – коэффициент одновременности использования светильников для: - производственных помещений 0,5-1,0 - бытовых помещений 0,9 - складских помещений 0,6 - вспомогательных помещений 0,4-0,8 Кп.с. – КПД сети (потери сети) равный 0,95 – 0,97 Таблица 20 Расчет расхода электроэнергии на освещение
Пояснение к таблице 10.2.1. Гр. 3 определяется в технологической части Гр. 4 = гр. 2 х гр. 3/1000 (кВт) Гр. 7 = гр.4 х гр. 5/гр. 6 (кВт) Гр. 8 – число часов горения ламп, определяется в зависимости от сменности работы предприятия и числа рабочих дней в году. - при односменной работе предприятия число часов горения ламп в сутки 2 часа; - при двухсменной работе – 8-10 часов; - при трехсменной работе – 16-18 часов. Число рабочих дней в году по нормам проектирования для деревообрабатывающих предприятий принимается 260 дней. Итог графы 9 показывает общую потребность в электроэнергии на освещение. Расчет расхода электроэнергии для приточно-вытяжной вентиляции Расчет расхода электроэнергии для приточно-вытяжной вентиляции происходит в соответствии с расходом электроэнергии. Таблица 20 Расчет расхода электроэнергии для приточно-вытяжной вентиляции
Установленная мощность электродвигателей для вытяжной вентиляции рассчитывается по формуле: Руст.в. = , (2.27) где Н – давление в воздуховоде, создаваемое вентиляторами, принимается укрупненно 1000-1400; Кв – КПД вентилятора, равный 0,4-0,5. Установленная мощность электродвигателей для приточной вентиляции рассчитывается по формуле: Руст.пр. = , (2.28) где: Ко – коэффициент одновременности работы оборудования, равный 0,9; ΣQ – суммарный объем отсасываемого воздуха от одного типа оборудования. Общая установленная мощность приточно-вытяжной вентиляции определяется по формуле: Руст. = Руст.в. + Руст.пр., (2.29) Расчетное время работы вентиляции графа 8 берется в технологической части исходя из загрузки оборудования. Общая потребность в электроэнергии на приточно-вытяжную вентиляцию определяется по формуле: Рпот.пв. = (Руст.в + Руст.пр.) х Трас., (2.30) и заносится в графу 9 таблицы 2.11.4. Подбор трансформатора Исходя из общей потребности установленной мощности электроэнергии на освещение (Рпот.о.), вентиляцию (Рпот.в.) и силовую (Рпот.с.), определяется необходимая мощность трансформатора по формуле: Ртр. = (Руст.о. + Руст.в. + Руст.с.) х Км, (2.31) где: Км – коэффициент максимума нагрузки, величина его для деревообработки 1,3-1,55. Ртр. = (205.7+1369748+16543)х1,5=1 389 438 Подбор трансформатора производится по технической характеристике, зная общую потребляемую мощность в кВт Таблица 21 Подборка трансформаторов по техническим характеристикам
2.11 Расчет расхода сжатого воздуха и выбор оборудования компрессорной установки Наименование потребителей и их количество принимаются по технологической части проекта (диплома). Итог подводится по гр. 5, определяется средний расход сжатого воздуха потребителями цеха - QСР. Таблица 22 Расчет расхода сжатого воздуха
После определения расхода воздуха потребителями находят расчетный расход воздуха по формуле: QРАСЧ. = QСР х КР х КП х КМ х КО , (2.32) QРАСЧ. = 2,58х1,2х1,3х1,2х0,8=3,86 Принимаем компрессор ВУ 3/8 Для смягчения этой пульсации и выравнивания давления воздуха в сети применяют воздухосборники (ресивера). Объем воздухосборника обуславливается производительностью компрессора и определяется по форму , (2.33) где: QМ – производительность компрессора, м3/мин. По объему воздухосборника выбирается марка согласно ТУ 26-01-1073-90. Принимаем воздухосборник 0,5х5,48=2,74 Разработка производственной программы Таблица 26
|