аыаы. Дипломной работы

Название	Дипломной работы
Дата	09.03.2023
Размер	4.46 Mb.
Формат файла
Имя файла	767277.rtf
Тип	Диплом #975825
страница	6 из 6

1 2 3 4 5 6

7.7 Технологическая и аварийная блокировки
Блокировка обеспечивает автоматическое включение и выключение оборудования, вспомогательных механизмов и органов управления с определенной последовательностью в соответствии с технологическим процессом.

В случае обнаружения повышенной концентрации метана электромагнитные клапаны газа закрываются.
7.8 Автоматическое регулирование
В качестве регулирующих приборов используются регулирующая система приборов "Сапфир 22" и "Контур-2". Группа регулирующих приборов системы "Контур-2" состоит из датчика Rc 29-29.0 с исполнительным механизмом типа МЭО и корректирующих приборов. Регулирующие приборы позволяют формировать законы регулирования ПИ и ПИД.

Для управления регулирующими органами применяются однооборотные электрические исполнительные механизмы типа МЭО, предназначенные для плавного перемещения регулирующих органов. Исполнительные механизмы управляются от регулирующих приборов.

Исполнительные механизмы состоят из электродвигателя, редуктора, конечных выключателей, датчиков положения и штурвала ручного управления.

Автоматика управления газоснабжением выполнена на базе системы контроля над концентрацией горючих газов СГГ6М. В состав системы входят:

первичные сигнализаторы горючих газов CГГ6М-П20,управляющие газовыми электромагнитными клапанами на вводе газа;

вторичные сигнализаторы горючих газов CГГ6М-В20 для контроля наличия горючих газов в помещениях, подключаемые шлейфом к приборам СГГ6М-П20;

щит диспетчерский.

Система автоматики обеспечивает:

задание и поддержание температурного режима в обслуживаемых рабочих зонах с возможностью изменения температуры по таймеру;

регулирование температуры воздуха в обслуживаемых помещениях посредством включения и выключения установок ГЛО, обслуживающих рабочую зону;

дистанционный контроль температуры внутреннего воздуха с пульта управления;

автоматический контроль наличия горючих газов в рабочей зоне помещений, в случае обнаружения повышенной концентрации метана электромагнитные клапаны газа закрываются, и на диспетчерский пульт передается сигнал "Утечка газа".

Исполнительные механизмы:

Защиту системы от повышенной концентрации метана обеспечивает электромагнитный клапан, стоящий на вводе газопровода в ГРП.

Регулятор давления подбирают исходя из его пропускной способности. Пропускная способность регулятора зависит от диаметра регулятора, от типа размера, от величины входного давления, от перепада давления и от плотности газа.

Исходные данные для подбора регулятора:

Рвых = 198,57 Па = 0,19857 кПа;

Рвх = 0,3 МПа = 300 кПа;

Рабс = 101,3 кПа;

Определяем абсолютное выходное давление газа по выражению (4.5):
Р2 = Р вых + Р абс = 0,19857 + 101,3 = 101,50 кПа
Определяем входное давление газа по выражению (4.6):
Р1 = Рвх – (

Pдиаф. +

Рфил. +

Pпзк +

Pз.арм.) + Рабс,
где

Pдиаф = 9600 Па = 9,6 кПа;

Рфил. = 5 кПа;

Pпзк = 6 кПа;

Pз.арм.= 2 ∙ 2 = 4 кПа.

Р1 = 300 – (9,6 + 5 + 6 + 4) + +101,50 = 376,9 кПа

= 0,269 < 0,5

В нашем случае

< 0,5 и

.

Тогда пропускная способность регулятора давления определяется по формуле (4.4):

V =

, м3/ч,
где индекс " т " – табличное значение параметра;

V и Vт – пропускная способность регулятора, м3/ч;

P1 и P1т – абсолютное входное давление газа, МПа;

– плотность газа с Вуктыльского месторождения – 1,043 кг/ м3

V =

=315,92 м3/ч

Пропускная способность подобранного регулятора давления должна быть не менее чем на 20% больше требуемого по расчету.

Делаем проверку:

Vтр = 68,87 м3/ч

Vтр / V = 68,87 /315,92 = 0.22 < 0,8

Следовательно, подбираем регулятор давления РДНК-400М: Dу =50 и диаметром седла 35 мм, входное давление не более 0,6 МПа, выходное давление 2-5 кПа, пропускная способность при входном давлении 0,6 МПа равна 600 м3/ч. топливо гидравлический прокладка газопровод

Пропускная способность клапана регулятора давления определяется по выражению (4.7):

ПСК=0,0005*Vпроп. =0,0005*315,92=1,58 м3/ч

Принимаем сбросной клапан ПСК-50, диафрагму 25мм, запорную арматуру (клапан) 25мм, соответственно ПЗК составляет 25мм. Байпас принимается по седлу 50мм и арматура на нем соответственно равны 50мм. Сбросной трубопровод и кран на нем равны 32мм. Продувочный трубопровод и краны составляют 20мм.

Нормальная работа регулятора давления обеспечивается при условии, когда его максимальная пропуская способность Vmax не более 80 %, а минимальная Vmin не менее 10 % от расчетной пропускной способности V при заданных входном P1 и выходном P2 давлении, т.е. должны выполняться условия:

Подставляя свои значения, получаю:

Условие удовлетворяет требованию.

Коммерческий учет количества газа, поступающего в ГРП, производится газовыми счетчиками типа СГ-16М. Контроль давления и температуры газа обеспечивается корректором СПГ 761. Указанный комплект приборов выполняет одновременно показывающие, регистрирующие и суммирующие функции.

Расчет диапазона измерения счетчика

Абсолютное минимальное давление газа перед счетчиком, Pi=0,2 МПа;

Абсолютная температура газа перед счетчиком, Тi=293 К;

Стандартное давление

Pc=0,101 МПа;

Стандартная температура

Тc=293,15 К;

Расчетное потребление газа Vmax =315,92 м3/час;

Vн min =189,29 м3/час.

Количество газа, проходящего через счетчик при рабочих условиях, составит:
Vp max=Vmax(PcТi)/(Pi Тc)= 315,92(0,101*293)/0,2*293,15= 157,75 м3/час, (7.1)

Vp min = Vmin(Pс Тi)/ (Pi Тc)=68,87(0,101*293)/0,2*293,15=34,76 м3/час, (7.2)

Из стандартного ряда счетчиков типа СГ выбран счетчик СГМ 16-МТ(М)-250-2 с диапазоном измерения Vmax =250 м3/час, Vmin =25 м3/час, диапазон измерений 1:20, погрешность измерения ±1%.
7.9 Заказная спецификация технических средств автоматизации по ГОСТ 21.110 – 95 (упрощено)
Спецификация технических средств автоматизации показана в таблице 9.
Таблица 9 - Спецификация технических средств автоматизации

_{Позиция}	_{Наименование и техническая характеристика} _{оборудования}	_{Количество}	_{Примечание}
_1б	_{Манометр показывающий МП100МП(0…1,0) МПа. Предел измерений 0…1,0 МПа}	₃
_2б	_{Манометр показывающий МП100МП(0…0,2) МПа. Предел измерений 0…0,2 МПа}	₁
_3б	_{Датчик давления} _{55-Ех-ДИ-515-МП-1-0,15-1,0МПа-42-М20-С}	₁
_4б	_{Термопреобразователь ТСМУ-205 Ех-1/100-(-50…180)С-0,5%-ЕхiallСТ6Х}	₁
_5б	_{Датчик давления 55-Ех-ДИ-515-МП-1-0,15-1,0МПа-42-М20-С}	₁
_{6б, в}	_{Сапфир 22ДД (дифманометр)}	₁	_{1 комп.}
_6г	_{КСУ-4 градуированный в единицах расхода}	₁	_{1 комп.}
_8в	_{Сапфир 22ДИ}	₁	_{1 комп-} _лект
_8г	_{Регулирующий прибор системы "Контур 2"}	₂	_{1 комп-} _лект
_8б	_{Rc 29-29.0 с МЭО}	₁
_9б	_{Блок питания 602-Ех}	₄
_10б	_{Датчик реле-давления Д21ВМ}	₄
_11б	_{Внешний сенсор загазованности SGYMEOV4XD}	₂

7.10 Технико-экономическая эффективность
Автоматизация освобождает человека от необходимости непосредственного управления механизмами. В автоматизированном процессе производства роль человека сводится к наладке, регулировке, обслуживании средств автоматизации и наблюдению за их действием. Если автоматизация облегчает физический труд человека, то автоматизация имеет цель облегчить так же и умственный труд. Эксплуатация средств автоматизации требует от обслуживающего персонала высокой техники квалификации.

По уровню автоматизации газоснабжение занимает одно из ведущих мест среди других отраслей промышленности. Газовые установки характеризуются непрерывностью протекающих в них процессов. При этом подача газа в любой момент времени должна соответствовать потреблению (нагрузке). Почти все операции на газовых установках механизированы, а переходные процессы в них развиваются сравнительно быстро. Этим объясняется высокое развитие автоматизации в газовой промышленности.

Автоматизация параметров дает значительные преимущества:

1) обеспечивает уменьшение численности рабочего персонала, т.е. повышение производительности его труда;

2) приводит к изменению характера труда обслуживающего персонала;

3) повышает безопасность труда и надежность работы оборудования;

4) увеличивает экономичность работы газового оборудования.

Автоматизация включает в себя автоматическое регулирование, дистанционное управление, технологическую защиту, технологические блокировки и сигнализацию.

Автоматическое регулирование обеспечивает ход непрерывно протекающих процессов в ГРП.

Дистанционное управление позволяет дежурному персоналу пускать и останавливать работу ГРП, а так же переключать и регулировать его механизмы на расстоянии, с пульта, где сосредоточены устройства управления.

Контроль за работой ГРП и оборудования осуществляется с помощью показывающих и самопишущих приборов, действующих автоматически. Приборы ведут непрерывный контроль процессов, протекающих в ГРП, или же подключаются к объекту измерения обслуживающим персоналом или информационно-вычислительной машиной. Приборы контроля размещают на панелях, щитах управления по возможности удобно для наблюдения и обслуживания.

Технологические блокировки выполняют в заданной последовательности ряд операций при пусках и остановках ГРП, а так же в случаях срабатывания технологической защиты. Блокировки исключают неправильные операции при обслуживании ГРП, обеспечивают отключение в необходимой последовательности оборудования при возникновении аварии.

Устройства технологической сигнализации информируют дежурный персонал о состоянии оборудования (в работе, остановлено и т.п.), предупреждают о приближении параметра к опасному значению, сообщают о возникновении аварийного состояния ГРП и его оборудования. Применяются звуковая и световая сигнализация.

Эксплуатация ГРП должна обеспечивать надежную и эффективную работу и безопасные условия труда персонала. Для выполнения этих требований эксплуатация должна вестись в точном соответствии с законоположениями, правилами, нормами и руководящими указаниями, в частности, в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей" и др.

На основе указанных материалов для каждого ГРП должны быть составлены должностные и технологические инструкции по обслуживанию оборудования, ремонту, технике безопасности, предупреждению и ликвидации аварий и т.п. Должны быть составлены технические паспорта на оборудование, исполнительные, оперативные и технологические схемы трубопроводов различного назначения. Знание инструкций, режимных карт работы ГРП и указанных материалов является обязательным для персонала. Знания обслуживающего персонала должны систематически проверяться.

Эксплуатация ГРП производится по производственным заданиям, составляемым по планам и графикам выработки газа, расхода электроэнергии на собственные нужды, обязательно ведется оперативный журнал, в который заносятся распоряжения руководителя и записи дежурного персонала о работе оборудования, а так же ремонтную книгу, в которую записывают сведения о замеченных дефектах и мероприятиях по их устранению.

Должны соблюдаться первичная отчетность, состоящая из суточных ведомостей по работе ГРП и записей регистрирующих приборов и вторичная отчетность, включающая обобщенные данные по ГРП за определенный период. Установка приборов в ГРП должна соответствовать правилам Госгортехнадзора, требованиям техники безопасности, санитарно-техническим нормам, требованиям пожарной безопасности.
Заключение
При выполнении дипломного проекта с помощью обработки исходных данных и необходимых расчетов получены следующие результаты:

1. Произведен анализ и расчет основных элементов системы газоснабжения д. Иваньково Шекснинского района.

2. Выполнен проверочный гидравлический расчет газораспределительной сети.

3. Диаметры распределительного газопровода подобраны таким образом, что существует реальная возможность для газоснабжения существующих домов в д. Иваньково.

4. Произведен подбор оборудования ГРП, выполнен расчет и выбор отопительного прибора для обогрева здания ГРП.

5. Регулятор давления ГРП подобран с перспективой подключения негазифицированных домов в д. Иваньково и возможностью установки в них газовых котлов.

6. Произведена технико-экономическая оценка установки двухконтурного газового котла в квартире.

7. Выполнен раздел по технике безопасности.

8. Выполнен раздел по автоматизации ГРП.

9. Подготовлена презентация по дипломной работе, в которой приведены ее основные разделы.

Все разделы дипломной работы выполнены на компьютере.
Список использованных источников

Ионин А. А. Газоснабжение: учебник для вузов/А.А. Ионин.– 4-е изд., перераб. и доп.– М.: Стройиздат, 1989.– 439 с.: ил.
Каргапольцев, В.П. О фальсификациях при приборном учете тепла и воды/ В. П. Каргапольцев // Новости теплоснабжения.– 2003. - № 6.- С. 34 – 37.
Куприянов, В.Н. Поквартирный учет: проблемы и решения / В.Н. Куприянов // Коммунальный комплекс России. – 2007. - №3.
Кязимов К.Г. Гусев В.Е. Основы газового хозяйства. М.: В.Школа, 2000 – 462 с.
Методические рекомендации по оценке эффективности проектов/ Минэкономики РФ, Минфин РФ, Госстрой РФ.- М.: 1999.- 214 с.
Петринчик, В.А., Мусинов, Д.О. Энергосбережение в тепловых сетях (Часть1): учеб. пособие.- Вологда: ВоГТУ, 2005 – 53с.
Постановление Правительства РФ "Об утверждении Правил установления и определения нормативов потребления коммунальных услуг" от 23 мая 2006 г. N 306 //Собрание законодательства РФ. – 2006. - N 22. ст. 2338.
Правила безопасности при эксплуатации систем газораспределения и газопотребления ( ПБ 12-529-02).
Правила установления и определения нормативов потребления коммунальных услуг: Утверждены постановлением Правительства Российской Федерации, №306 от 23 мая 2006 г.-18с.
Рекомендации по первоочередным малозатратным мероприятиям, обеспечивающим Энергоресурсосбережение в ЖКХ города; МДС 13-7.2000.
Соколова Е.И. Газоснабжение населенного пункта. Методические указания по выполнению курсовых и дипломных проектов. – Вологда: ВоГТУ, 1999. – 32 с.
СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб".
СП 42-102-2004 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб".
СП 42-103-2003 "Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов".
Строительные нормы и правила: Внутренний водопровод и канализация зданий: СНиП 2.04.01-85*: введ. 01.01.98.-М.: ГУП ЦПП, 1998.-60с.
Строительные нормы и правила. Газораспределительные системы СНиП 42-01-2002.- М.:Стройиздат, 2003- 64 с.
Строительные нормы и правила. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: СНиП 41-01-2003: введ. 01.01.2004. - М.: ФГУП ЦНС, 2004. – 71 с.
Строительные нормы и правила: Газоснабжение: СНиП 2.04.08-87*. / Госстрой России.– М.: ГУП ЦПП, 1999. 91с.
Строительные нормы и правила: Строительная климатология: СНиП 23-01-99*/ Госстрой России.– Введ. 01.01.2003.-М., ФГУП ЦПП, 2003.–78 с.
Требования безопасности при эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов (ПБ 03- 581 - 03).
Федеральный закон "О газоснабжении в Российской Федерации" от 31.03.1999 г. №69-ФЗ // Собрание законодательства РФ. – 1999. - № 14. – ст. 1667.

Федеральный закон от 23 ноября 2009г. N 261 ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации".

1 2 3 4 5 6