Курсовая. Ахметбаеы Нуркен (копия). Доля ввп и продукции автомобилестроения в мировом производстве
 Скачать 89.52 Kb.
|
|
Численность персонала Персонал предприятия (кадры, трудовой коллектив) - это совокупность работников, входящих в его списочный состав. Все работники предприятия делятся на две группы Персонал предприятия – это весь личный состав работающих по найму постоянных и временных, квалифицированных и неквалифицированных работников. Таблица 1.4 – График ППР
Понятие персонал предприятия и трудовые ресурсы имеют серьезное различие: трудовые ресурсы характеризуют потенциальную рабочую силу, т.е. это величина возможных потенциальных рабочих, а персонал – это современный состав работающих. Персонал предприятия – это один из самых важных средств предприятия, т.к. именно человек является основой производства: человек управляет машинами и оборудование, руководит производством и планирует его. Состав персонала предприятия формируется исходя из потребности, имеющей основу – вид и объем хозяйственной деятельности. Определяется вид деятельности и объем работ; формируются требования к профессиональной подготовке, уровню образования и квалификации работников; производится расчет необходимой численности работников для выполнения данного объема работ; производится группирование по признакам рабочих мест, создаются службы, цехи, отделы; осуществляется окончательный расчет численности работников и создается штатное расписание предприятия Все работники предприятия делятся на две группы: промышленно-производственный персонал, занятый производством и его обслуживанием; непромышленный персонал, занятый в основном в социальной сфере деятельности предприятия. Так как, в нормативной трудоемкости не учтены условия работы оборудования и сроки его эксплуатации, то расчет трудоемкости производится с учетом поправочных коэффициентов. Персонал – это совокупность сотрудников различных специализаций, входящих в штатный состав. Подразделяется он на две основных категории: производственный и непроизводственный. Производственный персонал занимается трудом, результат которого выражен в материальной форме. Рабочие – деятельность их носит в основном физический характер. Эти сотрудники специализируются на выпуске товара или на обслуживании производства. Поправочные коэффициенты приведены в таблице 1.5. Таблица 1.5 Поправочные коэффициенты
Действительная трудоемкость ремонтных работ определяется умножением нормативной трудоемкости капитального ремонта на общий поправочный коэффициент. ТЕдейст. = ТЕн·Кобщ, (1.3) где ТЕн – нормативная трудоемкость, чел·час; Кобщ – общий поправочный коэффициент. ТЕ дейст. =55·3,22= 177 чел∙час Исходя из рассчитанной трудоемкости определяется численность ремонтного персонала. Ч = ТЕ действ./ Прем.·Ксп, (1.4) где Ч – численность ремонтного персонала, чел; ТЕ дейст. – действительная трудоемкость, чел∙час; Прем – продолжительность ремонта, час; Ксп – списочный коэффициент. Ч = 177/ 40 · 1,17 = 4 человека Расчет общей численности рабочих, участвующих в ремонте проводится в таблице 1.6. Таблица 1.6 Численность персонала
2 Экономика предприятия 2.1 Капитальные затраты Капитальные расходы представляют собой инвестиционную деятельность предприятия, вложения в покупку оборудования, зданий и сооружений, строительство и т. п. Капитальные затраты могут включать всё от замены стёкол в крыше до построения совершенно новой фабрики. В общем случае капитальные затраты рассчитываются как прирост основных средств во времени (определяется по балансу организации). Большинство предприятий осуществляет значительные вложения в основные средства, поскольку они создают основу для их деятельности и составляют порядка 60 % в структуре активов. Физический износ, возникающий при работе объекта, называют физическим (материальным) износом первого рода. Он является преобладающим и определяет размеры износа, необходимость ремонтных работ и в значительной степени сроки службы объекта. Однако, ОПФ промышленности изнашиваются не только во время эксплуатации, но и тогда, когда они бездействуют. Физический износ в этом случае возникает в результате естественных физико-химических воздействий (физический износ второго рода); так, окисляясь кислородом воздуха, ржавеют железо и сталь, коррозирует алюминий. Основные производственные фонды претерпевают не только физический, но и моральный износ который учитываемая при ремонте при затратах оборудования. Транспортные расходы принимается 10% от цены изготовителя, монтажные расходы – 15% от цены изготовителя, прочие – 2% от цены изготовителя. Капитальные затраты представлены в таблице 2.1 Таблица 2.1 – Капитальные затраты
2.2 Текущие затраты 2.2.1 Амортизационные отчисления Амортизационные отчисления и совершенствование методов их расчета Амортизационные отчисления – денежное выражение размера амортизации, соответствующее степени износа ОФ. Главными нововведениями явились: срок эксплуатации основных средств определяется предприятиями самостоятельно; нормы амортизации рассчитываются индивидуально каждым хозяйствующим субъектом без каких-либо обязательных ограничений или рекомендации со стороны государства; все амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов, в т.ч. и рассчитанные ускоренным методом, независимо от направления их использования включаются в себестоимость продукции. Амортизационные отчисления включаются в издержки производства или обращения. Производятся коммерческими организациями на основе установленных норм и балансовой стоимости основных фондов, на которые начисляется амортизация. На выбор предлагаются следующие методы расчета амортизации. 1) Линейный метод ориентирован на равномерный физический и моральный износ ОФ. Недостатками этого метода являются: заранее фиксируется неизменная величина амортизационного периода; недостаточное стимулирующее воздействие на повышение эффективности использования ОФ; возможность недоамортизации в связи с недостаточным учетом воздействия морального износа; и т.д. 2) Метод уменьшаемого остатка. Амортизация начисляется не по первоначальной или восстановительной стоимости, а по остаточной стоимости. Вследствие этого величина амортизационных отчислений, переносимых на стоимость продукции, будет ежегодно уменьшаться в соответствии с уменьшением остаточной стоимости ОФ, и амортизационный срок службы будет многократно увеличиваться. 3) Метод списания стоимости в соответствии с количеством лет срока полезного использования. Амортизация начисляется по линейному способу, однако, амортизационный срок службы увеличивается на период, в течение которого конкретные виды основных средств находились на консервации, в ремонте или проходили модернизацию. В течение этого времени начисление амортизации не производится. 4) Метод списания стоимости пропорционально объему производимой продукции или работ. Полный перенос стоимости оборудования и других видов основных средств производится на определенный объем продукции, а амортизация по временным периодам начисляется исходя из доли продукции. Амортизационные отчисления приведены в таблицы 2.2. Таблица 2.2 Амортизационные отчисления
Для расчета амортизационных отчислений при составлении сметы затрат на ремонт, определяют Арем по формуле Арем =Агод · Кр (смен) / Нф, (2.1) где А год – годовая сумма амортизационных отчислений, тенге; Кр (смен) – количество смен ремонта; Нф – номинальный фонд рабочего времени. А рем = 968375· 5/246 = 19682,41 тенге Далее рассчитывается стоимость износа инструмента, участвующего в ремонте. Расчет заносится в таблицу 2.3. Таблица 2.3 Износ инструмента
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||