оборудование. Объем и нормы испытаний электрооборудования (РД 34.45-51.300-97). Энергетики и электрификации "еэс россии" объем и нормы испытаний электрооборудования
 Скачать 1.91 Mb.
|
|
21.5 К. Измерение пробивного напряжения вентильных разрядников Измерение производится специально обученным персоналом при ремонте разрядника со вскрытием по методике предприятия-изготовителя и наличии установки, обеспечивающей ограничение времени приложения напряжения. Значения пробивных напряжений разрядников приведены в табл. 21.4. Таблица 21.4 Пробивные напряжения разрядников и элементов разрядников при частоте 50 Гц
21.6 П, К, М. Тепловизионный контроль вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений Производится у вентильных разрядников с шунтирующими сопротивлениями и ограничителей перенапряжений в соответствии с указаниями приложения 3. При межремонтных испытаниях в случае удовлетворительных результатов тепловизионного контроля проверка состояния вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений по пп. 21.1-21.3 может не проводиться. 21.7 К. Проверка герметичности разрядников Проверка герметичности производится в случае проведения капитального ремонта разрядника со вскрытием. Проверка производится при разрежении 300-400 мм рт. ст. Изменение давления при перекрытом вентиле за 1-2 ч не должно превышать 0,5 мм рт. ст. 22. ТРУБЧАТЫЕ РАЗРЯДНИКИ 22.1 П, М. Проверка состояния поверхности разрядника Наружная поверхность разрядника не должна иметь ожогов электрической дугой, трещин, расслоений и царапин глубиной более 0,5 мм на длине более трети расстояния между наконечниками. 22.2 П. Измерение поверхностного электрического сопротивления фибробакелитового разрядника Проверка производится перед установкой разрядника мегаомметром на напряжение 2500 В. Поверхностное электрическое сопротивление должно быть не ниже 10000 МОм. 22.3 П, М. Измерение диаметра дугогасительного канала разрядника Значение диаметра канала должно соответствовать данным, приведенным в табл. 22.1. 22.4 П, М. Измерение внутреннего искрового промежутка разрядника При вводе в эксплуатацию размеры внутреннего искрового промежутка должны соответствовать данным, приведенным в табл. 22.1. При межремонтных испытаниях эти размеры не должны превышать значений, указанных в табл. 22.1 для разрядников РТФ 6-10 кВ - на 3 мм, РТФ-35 - на 5 мм, РТВ 6-10 кВ - на 8 мм, РТВ 20-35 кВ - на 10 мм, РТВ-110 - на 2 мм. 22.5 П, М. Измерение внешнего искрового промежутка разрядника Размеры внешнего искрового промежутка должны соответствовать данным, приведенным в табл. 22.1. Таблица 22.1 Технические данные трубчатых разрядников
22.6 П, М. Проверка расположения зоны выхлопа разрядника Зоны выхлопа разрядников разных фаз не должны пересекаться и охватывать элементы конструкций и проводов ВЛ. В случае заземления выхлопных обойм разрядников допускается пересечение их зон выхлопа. 23. ВВОДЫ И ПРОХОДНЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ 23.1 П, К, М. Измерение сопротивления изоляции Производится измерение сопротивления изоляции измерительного конденсатора ПИН (С2) или (и) последних слоев изоляции (С3) мегаомметром на 2500 В. Значения сопротивления изоляции при вводе в эксплуатацию должны быть не менее 1000 МОм, в процессе эксплуатации - не менее 500 МОм. Периодичность измерений для вводов: - 110-220 кВ - 1 раз в 4 года; - 330-750 кВ - 1 раз в 2 года. (Измененная редакция, Изм. № 2) 23.2 П, К, М. Измерение tg и емкости изоляции Производится измерение tg и емкости: - основной изоляции вводов при напряжении 10 кВ; - изоляции измерительного конденсатора ПИН (С2) или (и) последних слоев изоляции (С3) при напряжении 5 кВ (3 кВ для вводов, изготовленных по ГОСТ 10693-64). Предельные значения tg приведены в табл. 23.1. Предельное увеличение емкости основной изоляции составляет 5% измеренного при вводе в эксплуатацию. В процессе эксплуатации устанавливается следующая периодичность проведения измерений для вводов: - 35 кВ - при проведении ремонтных работ на трансформаторах и выключателях, где они установлены; - 110-220 кВ - 1 раз в 4 года; - 330-750 кВ - 1 раз в 2 года. Таблица 23.1
Примечания: 1. В числителе указаны значения tg изоляции при вводе в эксплуатацию, в знаменателе - в процессе эксплуатации. 2. Уменьшение tg основной изоляции герметичного ввода по сравнению с результатами предыдущих измерений на tg(%) 0,3 является показанием для проведения дополнительных испытаний с целью определения причин снижения tg. 3. Нормируются значения tg, приведенные к температуре 20 °C. Приведение производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации вводов. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2) 23.3 П, К, М. Испытание повышенным напряжением частоты 50 Гц Испытательное напряжение для проходных изоляторов и вводов, испытываемых отдельно или после установки на оборудование, выбирается в соответствии с табл. 6.1. В процессе эксплуатации испытания проводятся по решению технического руководителя энергопредприятия. Испытание вводов, установленных на силовых трансформаторах, производится совместно с испытанием обмоток этих трансформаторов. Испытательное напряжение принимается по табл. 6.1. Продолжительность приложения испытательного напряжения для вводов: - с фарфоровой, масляной и бумажно-масляной основной изоляцией - 1 мин; - с основной изоляцией из органических твердых материалов и кабельных масс - 5 мин; - испытываемых совместно с обмотками трансформаторов - 1 мин. (Измененная редакция, Изм. № 2) 23.4 П, К. Испытание избыточным давлением Испытание избыточным давлением производится на негерметичных маслонаполненных вводах напряжением 110 кВ и выше избыточным давлением масла 0,1 МПа с целью проверки уплотнений. Продолжительность испытания 30 мин. Допускается снижение давления за время испытаний не более 5 кПа. 23.5 П, К, М. Испытание масла из вводов Перед заливкой во вводы изоляционное масло должно отвечать требованиям табл. 25.2. Доливаемое во вводы масло должно отвечать требованиям п. 25.3. Определение физико-химических характеристик масла из негерметичных вводов производится по требованиям табл. 25.4 (пп. 1-3): - для вводов 110-220 кВ - 1 раз в 4 года; - для вводов 330-500 кВ - 1 раз в 2 года. Определение физико-химических характеристик масла из негерметичных вводов согласно табл. 25.4 (пп. 4-11) производится при получении неудовлетворительных результатов испытаний по табл. 25.4 (пп. 1-3). Объем необходимого расширения испытаний определяется техническим руководителем энергопредприятия. Контроль масла герметичных вводов производится при получении неудовлетворительных результатов по пп. 23.1 или (и) 23.2, или (и) 23.7, а также при повышении давления во вводе сверх допустимых значений, регламентированных заводской документацией на вводы. Объем испытаний определяется решением технического руководителя предприятия исходя из конкретных условий. Предельные значения параметров масла - в соответствии с требованиями табл. 25.4. Необходимость проведения хроматографического анализа растворенных в масле газов определяется техническим руководителем предприятия. Оценка результатов производится в соответствии с рекомендациями «Методические указания по диагностике развивающихся дефектов трансформаторного оборудования по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле: СО 153-34.0-46.302-00 (РД 153-34.0-46.302-00)». | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||