Инструкционно. Ения упражнений по дуговой наплавке валиков на пластину в нижнем положении шва Цель упражнений овладеть приемами наплавки
 Скачать 101 Kb.
|
|
| Последовательность выполнения упражнений | Инструктивные указания | Инструменты. Эскизы |
| 1. Проверить заземление | Верстак должен быть подсоединен к общему кабелю заземления | Сварочный трансформатор, сварочный стол, кабели, электрододержатель |
| 2. Проверить изоляцию электрических проводов | Не должно быть оголенных проводов | |
| 3. Подготовить металл, закрепить электрод | Очистить пластину, надежно установить ее, наметить мелом линию валика. Закрепить электрод | Пластины из низкоуглеродистой стали, щетки, мел, электроды типа Э42, Э46, диаметром 4мм |
| 4. Включить сварочный трансформатор | Установить примерную силу сварочного тока 120А | |
| 5. Зажечь дугу | Длина дуги должна быть короткой | |
| 6. Поддерживать устойчивое горение дуги оптимальной длины | Необходимо поддерживать длину дуги постоянной. От этого зависит качество шва | |
| 7. Совершенствовать колебательные движения электрода поперек шва | Помните о том, что электрод совершает три движения | |
| 8. Наплавить валик | Нормальная ширина валика должна быть в =(2-4) dэл в- ширина валика dэл – диаметр электрода валик должен быть прямым и соответствовать заданным геометрическим размерам | |
| 9. Заварить кратер в конце шва | Чтобы заварить кратер (углубление, в котором находится сварочная ванна) дугу медленно удлиняют. При этом кратер заплавляется, а дуга обрывается, не оставляя углубления. | |
| 10. Возобновлять процесс сварки после смены электрода или случайного обрыва дуги. | Повторно дугу надо зажигать впереди кратера, а затем электрод возвращают назад и разваривают застывший металл сварочной ванны. | |
| 11. Отбить шлак после остывания шва. | Когда металл остынет, отбиваем шлак не сильными ударами « от себя». Помним о возможности поражения глаз отлетевшими осколками шлака. | |
Инструкционно-технологическая карта для выполнения упражнений по дуговой наплавке валиков на наклонную пластину
Цель упражнений: овладеть приемами наплавки на наклонную пластину
| Последовательность выполнения упражнений | Инструктивные указания | Инструменты и эскизы |
| 1. Проверить заземление | Верстак должен быть подсоединен к общему кабелю заземления | Сварочный трансформатор, сварочный стол, кабели, электрододержатель |
| 2. Проверить изоляцию электрических проводов | Не должно быть оголенных проводов | |
| 3. Подготовить металл, закрепить электрод | Очистить пластину, надежно установить ее, наметить мелом линию валика. Закрепить электрод | Пластины из низкоуглеродистой стали, щетки, мел, электроды типа Э42, Э46, диаметром 4мм |
| 4. Включить сварочный трансформатор | Подобрать силу сварочного тока в зависимости от толщины металла и диаметра электрода. Силу сварочного тока уменьшить на 5-10% по сравнению с силой тока, применяемого при наплавке валиков в нижнем положении шва. | |
| 5. Зажечь дугу | Дуга должна быть короткой | |
| 6. Поддерживать устойчивое горение дуги оптимальной длины | Подача электрода производится со скоростью равной скорости плавления электрода | |
| 7. Совершенствовать колебательные движения электродом | Помните о том, что электрод совершает три движения | |
| 8. Наплавить валик | Нормальная ширина валика должна быть в =(2-4) dэл в- ширина валика dэл – диаметр электрода валик должен быть прямым и соответствовать заданным геометрическим размерам | |
| 9. Заварить кратер в конце шва | Чтобы заварить кратер (углубление, в котором находится сварочная ванна) дугу медленно удлиняют. При этом кратер заплавляется, а дуга обрывается, не оставляя углубления. | |
| 10. Возобновлять процесс сварки после смены электрода или случайного обрыва дуги. | Повторно дугу надо зажигать впереди кратера, а затем электрод возвращают назад и разваривают застывший металл сварочной ванны. | |
| 11. Отбить шлак после остывания шва. | Когда металл остынет, отбиваем шлак не сильными ударами « от себя». Помним о возможности поражения глаз отлетевшими осколками шлака. | |
Инструкционно-технологическая карта для выполнения упражнений по дуговой сварке пластин покрытыми электродами в вертикальном положении шва
Цель упражнений: овладеть приемами сварки встык в вертикальном положении шва
| Последовательность выполнения упражнений | Инструктивные указания | Инструменты и эскизы |
| 1. Проверить заземление | Верстак должен быть подсоединен к общему кабелю заземления | Сварочный трансформатор, сварочный стол, кабели, электрододержатель |
| 2. Проверить изоляцию электрических проводов | Не должно быть оголенных проводов | |
| 3. Подготовить металл, подобрать электрод | Очистить пластину, рекомендуется применять электроды небольших диаметров (3-4мм) и пониженную силу тока | Пластины толщиной 8мм, Электроды Э46, Э48, диаметром 3-4мм, металлические щетки |
| 4. Включить трансформатор | Подобрать силу сварочного тока в зависимости от толщины металла и диаметра электрода. Силу сварочного тока уменьшить на 10% по сравнению с силой тока, применяемого при сварке в нижнем положении шва. | |
| 5. Собрать пластины | При сборке необходимо соблюсти зазор. Зазор не менее 2-3мм | |
| 6. Прихватить пластины в двух-трех местах | Прихватки выполняем теми же электродами и стой же силой тока, что и основной шов | |
| 7. Сварить пластины | Техника сварки вертикальных швов мало отличается от наплавочных работ. Основной трудностью является обеспечение хорошего провара корня шва. Это достигается увеличением зазора. | |
| 8. Заварить кратер в конце шва | Чтобы заварить кратер (углубление, в котором находится сварочная ванна) дугу медленно удлиняют. При этом кратер заплавляется, а дуга обрывается, не оставляя углубления. | |
| 9. Отбить шлак после остывания шва. | Когда металл остынет, отбиваем шлак не сильными ударами « от себя». Помним о возможности поражения глаз отлетевшими осколками шлака. | |
| 10. Произвести внешний осмотр шва | По внешнему виду шов должен быть ровным, с хорошо заваренным кратером и без подрезов | |
| 11. Возобновлять процесс сварки после смены электрода или случайного обрыва дуги. | Повторно дугу надо зажигать впереди кратера, а затем электрод возвращают назад и разваривают застывший металл сварочной ванны. | |
Инструкционно-технологическая карта для выполнения упражнений по дуговой сварке пластин втавр
Цель упражнений: овладеть приемами сварки пластин втавр
| Последовательность выполнения упражнений | Инструктивные указания | Инструменты и эскизы |
| 1. Проверить заземление | Верстак должен быть подсоединен к общему кабелю заземления | Сварочный трансформатор, сварочный стол, кабели, электрододержатель |
| 2. Проверить изоляцию электрических проводов | Не должно быть оголенных проводов | |
| 3. Подготовить металл | Очистить пластины. | Пластины толщиной 6мм, 250×150 Электроды Э46, Э48, диаметром 3-4мм, металлические щетки |
| 4. Включить трансформатор, Выбрать электрод для сварки | Подобрать силу сварочного тока в зависимости от толщины металла и диаметра электрода. | |
| 5. Собрать пластины для сварки втавр | При сборке необходимо соблюсти зазор и правильно поставить прихватки. | |
| 6. Прихватить пластины в двух-трех местах | Прихватки выполняем теми же электродами и стой же силой тока, что и основной шов | |
| 7. Сварить пластины втавр | Для обеспечения провара корневой шов провариваем электродом меньшего диаметра (3мм). Сварку следует начинать с нижнего горизонтального листа | |
| 8. Сварку выполнить в различных положениях шва | Освоить два способа сварки угловых швов: «в лодочку» и наклонным электродом | |
| 9. Заварить кратер в конце шва | Чтобы заварить кратер (углубление, в котором находится сварочная ванна) дугу медленно удлиняют. При этом кратер заплавляется, а дуга обрывается, не оставляя углубления. | |
| 10. Отбить шлак после остывания шва. | Когда металл остынет, отбиваем шлак не сильными ударами « от себя». Помним о возможности поражения глаз отлетевшими осколками шлака. | |
| 11. Произвести внешний осмотр шва | По внешнему виду шов должен быть ровным, с хорошо заваренным кратером и без подрезов и наплывов. Особое внимание необходимо обращать на то чтобы шов имел одинаковые катеты. | |
| 12. Возобновлять процесс сварки после смены электрода или случайного обрыва дуги. | Повторно дугу надо зажигать впереди кратера, а затем электрод возвращают назад и разваривают застывший металл сварочной ванны. | |
Инструкционно-технологическая карта для выполнения упражнений по сварке пластин в потолочном положении шва
Цель упражнений: овладеть приемами сварки в потолочном положении
| Последовательность выполнения упражнений | Инструктивные указания | Инструменты и эскизы |
| 1. Проверить заземление | Верстак должен быть подсоединен к общему кабелю заземления | Сварочный трансформатор, сварочный стол, кабели, электрододержатель |
| 2. Проверить изоляцию электрических проводов | Не должно быть оголенных проводов | |
| 3. Подготовить металл | Очистить пластины | Пластины размером 250×150×(8-10)мм, Электроды типа Э42, Э46, диаметром 3-4мм, мел, металлические щетки |
| 4. Включить трансформатор, Выбрать электрод для сварки | Подобрать силу сварочного тока в зависимости от толщины металла и диаметра электрода. Электрод берется малого диаметра (3-4мм), а сварочный ток небольшой силы Iсв=80-100А | |
| 5.Собрать пластины встык | Собирают и прихватывают пластины в нижнем положении | |
| 6. Прихватить пластины | Поставить прихватки в двух-трех местах | |
| 7. Закрепить пластины в приспособлении для их сварки в потолочном положении | | |
| 8. Сварить пластины | В процессе сварки нужно добиваться, чтобы объем сварочной ванны был небольшим. Дуга самая короткая. Колебательные движения электродом небольшие, полумесяцем или кольцеобразные | |
| 9. Отбить шлак после остывания шва. | Когда металл остынет, отбиваем шлак не сильными ударами « от себя». Помним о возможности поражения глаз отлетевшими осколками шлака. | |
| 10. Произвести внешний осмотр шва | По внешнему виду шов должен быть ровным плотным, без наплывов и натеков | |
Инструкционно- технологическая карта для выполнения упражнений по сварке труб с поворотом
Цель упражнений: научиться производить дуговую сварку поворотных стыков труб
| Последовательность выполнения упражнений | Инструктивные указания | Инструменты и эскизы |
| 1. Проверить заземление | Верстак должен быть подсоединен к общему кабелю заземления | Сварочный трансформатор, сварочный стол, кабели, электрододержатель |
| 2. Проверить изоляцию электрических проводов | Не должно быть оголенных проводов | |
| 3. Подготовить обрезки труб под сварку | | Обрезки труб из низкоуглеродистой стали диаметром до 200мм с толщиной стенки 4-8мм |
| 4. Собрать стыки труб | Особое внимание нужно обращать на торец трубы. При помощи угольника проверить перпендикулярность торца трубы к ее оси. Отклонение должно быть не более 0,5-1мм. Обеспечить зазор. | |
| 5. Выбрать электроды и режимы сварки | Первый слой выполняем электродом диаметром 3мм при силе сварочного тока 100-120А | , Электроды типа Э42, Э46, диаметром 3-4мм, мел, металлические щетки |
| 6. Прихватить трубы | Поставить 3 прихватки | |
| 7. Произвести сварку с поворотом трубы | | |
| 7.1. Разделить мелом окружность стыка | Для наложения первого слоя нужно разделить мелом окружность стыка на 4 части | |
| 7.2. Сварить участки А-Б и Г-В | Участки сварить узким валиком в направлении снизу вверх | |
| 7.3. Повернуть трубу на 900 | Проваренные и не проваренные участки должны поменяться местами | |
| 7.4. Сварить участки Г-А и В-Б | Участки сварить узким валиком в направлении снизу вверх | |
| 7.5. Сварить последующий слой | Электродом диаметром 4мм при силе тока 200А накладываются последующие слои с постоянным вращением стыка поочередно по часовой и против часовой стрелки. | |
| 8. Отбить шлак после остывания шва. | Когда металл остынет, отбиваем шлак не сильными ударами « от себя». Помним о возможности поражения глаз отлетевшими осколками шлака. | |