эффективности внедрения новой техники и технологий на предприятии. Диплом совсем итоговый 17.мая. Это обусловлено тем, что на рынке все его субъекты действуют разумно, и это определяет суть рыночной экономики
 Скачать 0.94 Mb.
|
 Рисунок 10. Диаграмма динамики основных технико-экономических показателей П р и м е ч а н и е – Составлено автором  Рисунок 11. Диаграмма динамики рентабельности выполненных работ за 2016-2019 прогнозный период П р и м е ч а н и е – Составлено автором о источнику [22]  Рисунок 12. Диаграмма динамики рентабельности производства за 2016-2019 прогнозный период П р и м е ч а н и е – Составлено автором Темпы прироста после внедрения новой технологии рассчитаны в таблице 13 Таблица 13 Темпы прироста после внедрения новой технологии
Объем выручки увеличился на 19%, прибыль на 173%, рентабельность производства выросла на 185%. Из этого следует, что проект является эффективным. Показатели эффективности проекта освещены в таблице 14. Таблица 14 Показатели эффективности проекта
Капитальные вложения составляют 123000 тыс.тг, складываются из покупки лицензии и необходимого дополнительного оборудования, предоставляемые компанией предоставляющей оборудование. Величина годовой экономии рассчитывается как разница годовой прибыли текущего и базисного года: Эг=Ртек-Рбаз = 603855-505680=98175 Годовой экономический эффект: Эф=Эг-0,1*Квлож = 98175-0,1*123000=85875 Срок окупаемости проекта: Токкуп=Эф/ Квлож =85875/123000=1,43 Подводя итог, можно сказать о рациональном использовании имеющихся средств, и экономическом эффекте после внедрения новой техники и технологий на предприятии что являлось целью дипломной работы. 3. Проблемы и основные пути повышения эффективности деятельности предприятия Как было отмечено ранее, одним из вариантов снижения затрат на производстве является повышение технического уровня производства. Как вариант, это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. Поэтому для данного предприятия целесообразно предложить применение новых технологий для изоляции ттг. Э  то пенополимерминеральная изоляция[41]. Методика изготовления пенополимерминеральной изоляции (ППМИ), точнее, химическая формула полимера, была изобретена советскими учеными (научно-исследовательским институтом «ВНИПИэнергопром») еще в семидесятые годы. Новый материал обладал очень высокими качествами по герметичности, прочности, низкой теплопроводности. Только с 2003 года данный полимерминерал начал широко применяться в производстве как новый тип изоляции труб, предназначенных для бесканальной прокладки. Два с половиной десятилетия были испытательным сроком, за время которого полимер доказал, что не теряет со временем свои теплотехнические свойства. Рисунок 6. Трубы с пенополимерминеральной изоляцией П р и м е ч а н и е – источник[41] Извлеченные из грунта, трубы в ППМИ снаружи оказались без коррозии. Для того, чтобы добраться до металла трубы, пришлось скалывать изоляцию ломом. Сейчас можно с уверенностью сказать, что 30 лет жизни для ППМ изолированных труб - не предел. Технология изоляции исключительно проста, что обусловлено опять-таки свойствами химической формулы. Заводским способом изготавливают два необходимых компонента, из органоминеральных композиций, включающих различные вариации химических веществ и минеральных наполнителей с учётом местных сырьевых возможностей. В настоящее время наиболее широко применяется в качестве наполнителя обычный кварцевый песок.  Рисунок 7. Сравнительная характеристика адгезии ППУ и ППМ изоляции к стальной трубе П р и м е ч а н и е – источник [42] Смешивается пенополимерминерал непосредственно перед заливкой ттг. Технология приготовления такая же простая, как приготовление раствора бетона. Перед заливкой трубы не требуют предварительной зачистки ( механической или химической). Труба, как она есть, укладывается в цилиндрическую форму большего диаметра, обильно смазанную пушечным салом, которое предотвращает прилипание полимера к форме. Форму примерно на треть заливают жидкой смесью; наглухо закрывают крышкой; проворачивают вдоль оси на 360 градусов и дают отстояться 20 минут при обычной температуре. За это время полимер интенсивно пенится и обволакивает трубу, распределяясь на три слоя: - Нижний слой – антикоррозийный, предназначен для «мертвого» сцепления, склеивания с металлом трубы. Его толщина 3-8 мм, с высокой адгезией плотно прилегающий к трубе с объёмной массой 400-500 кг/м3; - Средний слой - теплоизоляционный слой, требуемой по расчёту толщины, с объёмной массой 80-100 кг/м3. Он толстый - похож на губку с огромным количеством воздушных пузырьков внутри. Он удерживает тепло, пропуская только сотые доли ватта на погонном метре (в то время, как обычные стальные трубы теряют на пути от котельной до потребителя 10-12 процентов энергии); Верхний слой изоляции – механо - гидрозащитный слой толщиной 5-10 мм с объёмной массой 400-600 кг/м3. Это прочный корковый слой, предназначенный выдержать тяжесть грунта и предохранить от механических повреждений. Причем с годами, она становится все прочнее.  Рисунок 8. Изоляция П р и м е ч а н и е – источник [42] Естественно, что изолированная труба стоит дороже металлической, но в будущем такие трубы себя окупают. Во-первых – трубы в пенополимерминеральной изоляции имеют более длительный срок службы, чем трубы, произведенные с другими изоляционными покрытиями;  Рисунок 9. Сравнительная характеристика тепловых потерь в ППУ и ППМ изоляции П р и м е ч а н и е – Составлено автором по источнику [43] Во-вторых – происходит экономия огромного количества тепловой (см. диаграмму) энергии, а это, в наше время, ценное качество трубопроводов. В третьих – отличительное качество труб ППМИ – ремонтопригодность, что обуславливается технологией их изготовления. Изоляция имеет ряд качеств, которыми она выгодно отличается от других видов изоляции. Если ковш экскаватора случайно повредил оболочку, можно той же самой пенной смесью залить раковину - и изоляция будет восстановлена. Монтаж стыков труб, также менее трудоемкий, доставляет меньше хлопот, чем стыковка труб с другими изоляционными покрытиями. Стык в полевых условиях заливается пеной, как описано в предыдущем абзаце, причем его изоляция для покупателя стоит ровно столько же, сколько изоляция прямого погонного метра В четвертых – трубы в ППМИ не обязательно укладывать на полутораметровую глубину, где грунт менее промерзает. Низкая теплопроводность полимера позволяет укладывать трассу на глубине 40-50 сантиметров, что не требует крупногабаритной техники в виде экскаваторов. ППМИ трубу можно пустить и по поверхности, предварительно выкрасив мастикой, либо укрыв металлосодержащими средствами защиты, чтобы предотвратить разрушение от воздействия ультрафиолетовых лучей. Основные достоинства трубопроводов с ппм-изоляцией. ППМ-изоляция на стальной трубе представляет собой монолитную теплоизоляционную конструкцию с переменной плотностью по сечению. За один цикл формирования одновременно образуются три слоя: Антикоррозионный, исключает коррозионный процесс как при присутствии, так и отсутствии влаги; средний — теплоизоляционный; наружный — механо-гидрозащитный слой . По сравнению с другими конструкциями теплопроводов (в частности ППУ), теплопроводы в ППМ-изоляции отличаются: дешевизной (средние и крупные диаметры, фасонные части, комплект для изоляции стыков, отсутствие системы ОДК, которая в данном случае не требуется), условный экономический эффект 20% к общему доходу; простотой изготовления: не требуется специальной подготовки и обработки поверхности труб перед укладкой в формы; отсутствием необходимости специальной антикоррозионной защиты труб; паропроницаемостью коркового слоя; высоким качеством и мономерностью теплоизоляционного слоя (без раковин и пустот, присущих технологии производства теплопроводов в ППУ-изоляции); ремонтопригодностью: практически любые дефекты легко устраняются неразрушающими конструкцию методами; стойкостью к старению (в результате химической реакции между полиизоцианатом и наполнителем повышается термостойкость ППМИ и прочность изделия в целом). Говоря о необходимости оценки экономической эффективности оборудования, можно выделить различные стороны проблемы: – эффективность приобретения оборудования; – эффективность использования оборудования; – эффективность обслуживания оборудования; – эффективность утилизации оборудования [21, с. 70]. Эффективность приобретения оборудования предполагает сопоставление затрат на приобретение оборудование с полученным результатом (характеристиками приобретенного оборудования). Причем речь идет не только о цене оборудования, но и о затратах, связанных с поисками поставщика, подготовкой контракта, доставкой оборудования. Эффективность использования оборудования предполагает сопоставление затрат на эксплуатацию оборудования с полученным результатом, выражающимся в произведенной продукции. Эффективность обслуживания оборудования предполагает сопоставление затрат на обслуживание оборудования с полученным результатом, выражающимся в различных аспектах работоспособности оборудования (срок службы, частота поломок, время простоя из – за поломок). Эффективность утилизации оборудования предполагает сопоставление затрат на избавление от ставшего у ненужным или непригодным оборудования с полученным результатом (освобождение территории, получение запчастей в результате разборки, доходов от утилизации металлолома, элементов, содержащих драгоценные металлы) [16, с. 96]. Кроме того, необходимо обоснование не только экономической эффективности, но и самих методик ее измерения, критериев эффективности, применимости при различных условиях. Экономические задачи можно сгруппировать следующим образом: – максимизация доходов (прибыли); – окупаемость затрат; – минимизация убытков [1, с. 91]. Таким образом, требование экономической эффективности нового оборудования, новой технологии должно решаться с учетом оценки всех факторов. Поскольку применение новой техники характеризуется одноразовостью или ограниченным периодом вложений, длительным сроком окупаемости, большой величиной, а издержки производства – это величина, как правило, годовая, то для того чтобы привести их к единой годовой размерности с помощью коэффициента экономической эффективности или уровня процентной ставки, берут часть инвестиций (капитальных вложений). Отсюда и появился термин «приведенные затраты» (формула 1) [22, с. 97]. 3i = Сi + Ен Кi = min, (1) где 3i – приведенные затраты по каждому варианту; Сi – издержки производства (себестоимость) по тому же варианту; Ен – норматив эффективности капитальных вложений; Кi – инвестиции по тому же варианту. Расчет полной себестоимости и оптовой цены производится по формуле 2 [22, с. 97]:  , (2)где СП – полная себестоимость, тг.; М – затраты на материалы, тг.; П – затраты на полуфабрикаты, тг.; ТЗР – транспортно–заготовительные расходы, тг.; РСЭО – расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, тг.; Ц – общепроизводственные (цеховые) расходы, тг.; О – общехозяйственные расходы, тг.; Вн – внепроизводственные расходы, тг. Затраты на материалы рассчитываются по формуле 3 [22, с. 99]: М = Цм х N3, (3) где Цм – цена единицы материалов, тг. Затраты на полуфабрикаты рассчитываются по формуле 4 [22, с. 99]: Цп х N3, (4) где Цп – цена единицы полуфабрикатов, тг. Транспортно–заготовительные расходы рассчитываются по формуле 5 [22, с. 99]: ТЗР = (М+П) х Ктзр / 100, (5) где Ктзр – установленный процент ТЗР (3–5 %). Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования рассчитываются по формуле 6 [22, с. 100]: Рсэо = Зосн. хКрсэо / 100, (6) где Крсэо – установленный процент Рсэо, (50 – 60 %). Общепроизводственные (цеховые) расходы рассчитываются по формуле 7 [22, с. 100]: Ц = Зосн. х Кц / 100, (7) где Кц – установленный процент общепроизводственных (цеховых) расходов, (70 – 80 %). Цеховая себестоимость рассчитывается по формуле 8 [22, с. 100]: Сц = М + П + ТЗР + Зобщ. + Осоц. + Рсэо + Ц, (8) где Сц – цеховая себестоимость, тг. Общехозяйственные расходы рассчитываются по формуле 9 [22, с. 100]: Ор = Зосн. х Ко / 100, (9) где Ор – общехозяйственные расходы, тг.; Ко – установленный процент общехозяйственных расходов (60–70 %). Производственная себестоимость рассчитывается по формуле 10 [22, с. 100]: Спр. = Сц + Ор, (10) где Спр – производственная себестоимость, тг. Внепроизводственные расходы рассчитываются по формуле 11 [22, с. 100]: Вн = Спр. х Кв. / 100, (11) где Вн – внепроизводственные расходы, тг.; Кв – установленный процент внепроизводственных расходов (5 %). Полная себестоимость рассчитывается по формуле 12 [22, с. 100]: Сп = Спр.+ Вн, (12) где Сп – полная себестоимость, тг. Полная себестоимость единицы продукции рассчитывается по формуле 13: Сп.ед. = Сп /Nв, (13) где Сп.ед. – полная себестоимость единицы продукции, тг. Нормативная прибыль рассчитывается по формуле 14 [22, с. 101]: Пн = Сп.ед хКп / 100, (14) где Пн – нормативная прибыль, тг.; Кп – установленный процент прибыли (15 %). Оптовая цена продукции рассчитывается по формуле 15 [22, с. 101]: Оп.ц. = Сп.ед + Пн , (15) где Оп.ц. – оптовая цена продукции, тг. Таким образом, говоря о необходимости оценки экономической эффективности оборудования, можно выделить различные стороны проблемы: эффективность приобретения оборудования; эффективность использования оборудования; эффективность обслуживания оборудования; эффективность утилизации оборудования. Заключение Совершенствование технологии производства выпускаемой продукции с последующей реализацией на внутреннем, а также зарубежном рынках, использование и извлечение результатов научных исследований и разработок, связанных с расширением и обновлением номенклатуры и улучшением качества этой продукции, являются ведущими направлениями инновационной деятельности. Внедрение новой техники и технологий содействует выполнению одной из главных задач предприятия – извлечение максимальной прибыли при минимальных затратах. Оценка экономической эффективности мероприятий по внедрению новой техники и технологии очень важна, так как их внедрение требует значительных материальных и финансовых затрат. Экономической целью инновационного решения является правильный выбор новой техники, которая будет обеспечивать приток реальных денежных средств, составляющий больше первоначальных вложений. Максимизация прибыли и повышение эффективности производства является главной целью предприятия в рыночных условиях, условиях самоокупаемости и самофинансирования предприятий. Достижение высоких результатов деятельности предприятия невозможно без эффективного управления затратами на производство и реализацию продукции, которые достигаются внедрением новой техники и технологии. Процесс производства занимает центральное место в деятельности организации и представляет собой совокупность технологических операций, связанных с созданием готовой продукции, выполнением работ, оказанием услуг. Основой для разработки и реализации управленческих решений является соответствующая информация о состоянии дел в той или иной области деятельности организации в конкретный момент времени. Непременным условием успешного решения проблемы снижения себестоимости продукции является организация её анализа. В понятие «экономическая эффективность производства» включается не только эффективность затрат на производство, но и социальная эффективность (снижение доли ручного труда, улучшение условий труда и т.п.). Для полного представления об общей эффективности затрат нужна обобщённая характеристика стоимостных и натуральных показателей. Этой цели служат общая и сравнительная экономическая эффективность затрат. В планировании и проектировании общая экономическая эффективность определяется как отношение эффекта к капитальным вложениям, а сравнительная – как отношение разности текущих затрат к разности капитальных вложений по вариантам. При этом общая и сравнительная эффективность дополняют друг друга. Общая экономическая эффективность затрат рассчитывается с учётом места применения затрат. В каждом отдельном случае полученные в результате расчётов показатели сравниваются с нормативами и аналогичными показателями эффективного производства других предприятий этой области. При сопоставлении вариантов хозяйственных или технических решений предприятия, строительства или реконструкции, выборе технологии производства, внедрении новых видов техники и т.п. рассчитывается сравнительная экономическая эффективность затрат. Основной показатель наиболее оптимального варианта – минимум приведённых затрат. Разделение затрат необходимо для стимулирования научно-технического прогресса, учёта отраслевых уровней заработной платы, различий уровня цен, долговременности строительных программ и районных особенностей. При оценке эффективности затрат на совершенствование материально-технической базы (покупка нового оборудования, освоение новых технологий и т.п.) наряду с экономическими, выявляются также социальные и экологические результаты. Экономическая теория исходит из того, что, в конечном счете целью производственной деятельности фирмы является максимизация прибыли. Величина прибыли определяется, прежде всего, двумя факторами: ценами на товар, которые складываются в результате взаимодействия спроса и предложения, и издержками производства, уровень которых зависит от эффективности использования фирмой производственных ресурсов. Таким образом, если первый фактор увеличения прибыли зависит в большой степени от внешних условий экономической конъюнктуры, то второй - практически полностью от самой фирмы. Объектом исследования в данной дипломной работе являлось предприятие ТОО САЭМ-Центр организовано в 2001 году регистрационный № свидетельства о государственной регистрации юридического лица 2424-2920-ТОО имеет лицензию на производство специализированных работ по ремонту теплоэнергетического оборудования. ТОО САЭМ-Центр является объектом среднего бизнеса. Основная деятельность это монтаж и ремонт теплотехнического оборудования как отрасль материального производства обеспечивает восстановление основных фондов производственного или непроизводственного назначения. Данные виды работ связаны с выполнением следующих работ: проведение различных видов инженерных изысканий, а также технико-экономического обоснования на выполнение работ; разработка проектно-сметной документации; совместная работа с предприятиями строительной индустрии и промышленности собственно монтаж и ремонт объекта (ремонтные работы, монтаж оборудования, опытная эксплуатация). Установление общих, единых для всех предприятий правил имеет важное значение для правильного планирования и учета себестоимости продукции. В частности, общим для всех отраслей промышленности является порядок включения в себестоимость продукции только тех затрат, которые прямо или косвенно связаны с производством продукции. Методическими указаниями по разработке плана определен следующий типовой перечень технико-экономических факторов, обусловливающих снижение себестоимости продукции: а) Повышение технического уровня производства. б) Совершенствование организации производства и труда. в) Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. г) Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Как было отмечено ранее, одним из вариантов снижения затрат на производстве является повышение технического уровня производства. Как вариант, это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. Поэтому для данного предприятия целесообразно предложить применение новых технологий для изоляции. Это пенополимерминеральная изоляция. В ходе предварительного анализа, для задач строительства и реконструкции теплотрасс подтверждена необходимость отказаться от применения теплоизоляционных материалов в виде матов и скорлуп на основе минеральных и базальтовых ват, с защитным покрытием из асбесто-цементных составов, оцинкованных лент и листов, полимерных плёнок. Простота устройства изоляции трубопровода из указанных материалов не обеспечивает необходимый уровень защиты от тепловых потерь и увлажнения из-за воздействия внешней среды при длительной эксплуатации, когда теплоизолирующий слой непосредственно подвержен механическим воздействиям, в т.ч. вызванными большим весом самого трубопровода. Кроме того, следует отметить необходимость нанесения антикоррозионного покрытия на трубу под теплоизоляционное покрытие, абсолютную невозможность применения для бесканальной прокладки, низкий технический уровень решения задачи. Проведённый анализ и выбор на его основе лучших теплоизоляционных конструкций позволяет рекомендовать при строительстве и капитальном ремонте тепловых сетей для использования в качестве теплоизоляционных конструкций трубы и элементы трубопроводов предизолированные ППМ изоляцией и ППУ. При внедрении данной технологии, ожидается следующий экономический эффект, капитальные вложения составят 123000 тыс.тг, величина годовой экономии 98175тыс. тг, годовой экономический эффект 85875 тыс.тг, срок окупаемости проекта 1,5 года. Ожидаемый экономический эффект, свидетельствует об эффективном внедрении новой технологии на предприятии. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||