Главная страница
Навигация по странице:

  • Функциональная область логистики «снабжение»

  • Функциональная область логистики «производство»

  • Функциональная область логистики «распределение»

  • Логистическая функция «транспортировка»

  • 5) Логистические функции «складирование» и «грузопереработка»

  • Функциональные области логистики

  • Функциональное назначение

  • Форма собственности Техническая оснащенность

  • Внешние транспортные связи Товарная специализация

  • 6) Логистическая функция «управление запасами»

  • Контрольные вопросы и задания для самостоятельной работы по теме 4

  • Тема 5. Методологические основы и научная база логистики

  • Научная база логистики

  • Логистика конспект лекций. Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования


    Скачать 1.35 Mb.
    НазваниеФедеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
    АнкорЛогистика конспект лекций.doc
    Дата22.10.2017
    Размер1.35 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛогистика конспект лекций.doc
    ТипКонспект
    #9675
    страница3 из 5
    1   2   3   4   5
    Тема 4. Функциональные области логистики и
    логистические функции (Задачи оптимизации ресурсов в логистической системе)


    Изучив тему 4, Вы узнаете цели задачи логистики в функциональных областях «снабжение», «производство», «распределение», а также цели и задачи выполнения логистических функций: управление закупками, управление запасами, транспортировка, складирование, грузопереработка и др. Рассмотрение вопросов темы 4 позволяет узнать основные задачи оптимизации ресурсов в разных функциональных областях логистики, в том числе при выполнении отдельных логистических функций.

    1. Функциональная область логистики «снабжение»

    Снабжение в тактическом аспекте – ежедневные операции, традиционно связываемые с закупками и направленные на избежание дефицита. Стратегическая сторона снабжения – собственно сам процесс управления закупками, связи и взаимодействия с другими отделами предприятия, поставщиками, потребностями конечного потребителя, планирование и разработка новых закупочных схем, методов и т.п.

    Цель функциональной области «снабжение» - удовлетворение потребности производства в материальных ресурсах с максимально возможной эффективностью и создание надежного и бесперебойного материального потока в организацию.

    Задачи снабжения:

    • Определение потребности в материальных ресурсах;

    • Исследование рынка закупок;

    • Оценка и выбор поставщиков;

    • Осуществление закупок;

    • Контроль и оценка выполнения закупок;

    • Создание запасов, проведение подходящей политики запасов и инвестиций в них;

    • Подготовка бюджета закупок и др.

    Эволюция функций управления закупками показана на рис. 4.1.

    Рис. 4.1. Эволюция функций управления
    закупками (снабжением)1


    1. Функциональная область логистики «производство»

    Цель функциональной области «производство» – обеспечение логистической поддержки управления производственными процедурами. Задачи:

      • Оперативно-календарное планирование выпуска готовой продукции (ГП);

      • Оперативное управление технологическими процессами производства;

      • Всеобщий контроль качества, поддержание стандартов и соответствующего сервиса;

      • Стратегическое и оперативное планирование поставок материальных ресурсов (МР);

      • Организация внутрипроизводственного складского хозяйства;

      • Прогнозирование, планирование и нормирование расходов МР в производстве;

      • Организация работы внутрипроизводственного технологического транспорта;

      • Управление запасами МР, незавершенного производства (НП), ГП на всех уровнях;

      • Физическое распределение МР и ГП (внутрипроизводственное) и др.

    Существует два типа производственных логистических систем: толкающего (выталкивающего) типа и тянущего (вытягивающего) типа.

    Толкающие системы характеризуются следующим: время выполнения каждой операции устанавливается общим расписанием, к этому времени операция должна быть завершена; Полученный продукт далее «проталкивается» дальше и становится запасом НП в начале следующей операции. Этот вариант игнорирует то, что в настоящее время делает следующий участок, а он может быть занят или ожидать поступления НП. Результатом становятся задержки в работе и рост запасов незавершенного производства.

    Вытягивающие системы характеризуются следующим: когда в ходе одной операции заканчивается обработка единицы продукции, посылается сигнал на предыдущую операцию и сообщается, что требуется другая единица для работы. Другими словами, предыдущая операция отправляет обрабатываемую единицу только тогда, когда получает на это запрос.

    Системы выталкивающего типа основываются на строгом графике производства и дают возможность применения систем планирования ресурсов (MRP – I, МRP – II). Планирование осуществляется на основе следующих источников информации (рис.4.2):

    - основного графика, где указывается объем каждого продукта, изготавливается в каждый промежуток времени;

    - ведомость спецификации материалов, где перечисляются материалы, необходимые для производства каждого вида продукции;

    - учетная документация по запасам, где показано наличие материалов.

    Рис.4.2. Процедура планирования потребности в материалах,
    основанного на производственных графиках
    Вытягивающие системы работают в соответствии с концепциями точно-в-срок и быстрой реакции на запросы потребителей. Примером вытягивающих систем является система КАНБАН, рис.4.3.

    Условия функционирования системы КАНБАН:

    1. Все материалы хранятся и перемещаются в стандартных контейнерах, для каждого материала используется свой контейнер.

    2. Контейнер перемещается только тогда, когда к нему прикрепляется канбан перемещения.

    3. Когда одни участок нуждается в материалах (запас НЗП до уровня повторного заказа), к пустому контейнеру прикрепляется канбан перемещения. Это сигнал для отправления контейнера на предыдущий участок или участок хранения НЗП.

    На этом участке к контейнеру прикрепляется канбан производства, и конейнер передается на предыдущий участок.




    Рис. .4.3. Система «канбан» с двумя картами


    1. Это сигнал для производства следующий порции товара, достаточной для заполнения контейнера.

    2. Контейнер заполняется, к нему прикрепляется канбан перемещения, и отправляется на следующий участок

    Преимущества вытягивающих систем очевидны: снижение запасов, сокращение времени выполнения заказа, сокращается время производства продукции, более полная загрузка оборудования, повышенная производительность, упрощенное планирование и диспетчирование, повышение качества материалов и продуктов и др.

    Проблемы, возникающие в производственных логистических системах вытягивающего типа:

    - долгое время до существенного улучшения

    - зависимость от высокого качества материалов, поставляемых поставщиком

    - зависимость от способности поставщиков обеспечивать потребность в точные сроки

    - необходимость разработки динамичных графиков

    - зависимость от времени переналадки оборудования

    - противодействия со стороны персонала

    - работа сотрудников в обстановке повышенного стресса и др.


    1. Функциональная область логистики «распределение»

    Цель – интегрированное управление логистическими функциями и операциями продвижения готовой продукции и сопутствующим сервисом от производителей и/или оптовых торговых компаний до конечных или промежуточных производителей

    Задачи распределения на микроуровне:

    • Организация получения и обработки заказа;

    • Выбор вида упаковки, комплектация и т.д.;

    • Организация доставки и контроль за транспортировкой;

    • Организация послереализационного обслуживания.

    Задачи распределения на макроуровне:

    • Выбор и построение распределительной системы (каналов распределения);

    • Определение оптимального количества складов на обслуживаемой территории;

    • Определение оптимального расположения распределительных центров (складов) на обслуживаемой территории.

    Решения в области распределения определяются двумя концепциями: специализация и ассортимент. Специализация на определенных операциях и/или функциях позволяет фирмам выполнить их наилучшим образом. Как правило, в системах распределения привлекают логистических посредников для выполнения функций: транспортировка, складирование, грузопереработка, организация продаж и т.п. Логистические посредники, специализирующиеся на отдельных функциях и операциях могут их выполнить лучше и более эффективно, чем фирма-производитель.

    Концепция продуктового ассортимента заключается в создании комплекта материалов, продукции и т.п., требуемого конкретным потребителям. Процесс создания такого продуктового микса включает три этапа: концентрацию (сбор), кастомизацию (сортировку и группировку) и рассеивание (отправка в конкретное место).

    Логистические посредники в распределении выполняют следующие функции:

    а) функции (операции) физического распределения (транспортировка, складирование, упаковка, грузопереработка и т.п.);

    б) функции обмена (купли-продажи);

    в) поддерживающие функции (страхование рисков, информационная поддержка, финансирование и т.п.)

    Наличие посредников значительно усложняет принятие эффективных решений. Основные проблемы возникают в области согласования локальных групп посредников и глобальными, или стратегическими, целями фирмы-организатора логистического процесса. Необходимо учитывать кооперацию логистических посредников (ассоциации, союзы, связанные взаимоотношения и другие формы), их конкуренцию и возникающие между ними горизонтальные (между посредниками одного уровня) и вертикальные (между посредниками разных уровней) конфликты.


    1. Логистическая функция «транспортировка»

    Транспортировка является ключевой логистической функцией, связанной с перемещением материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции в транспортных средствах по определенной технологии. Транспортировка, помимо перемещения грузов, включает такие логистические операции, как экспедирование, грузопереработку, упаковку, таможенные процедуры, страхование рисков и т.п.

    Выполнение всех логистических операций транспортировки производится с целью обеспечения доставки нужной продукции требуемого количества и качества в заданное время и с оптимальными затратами. Значение транспортировки в логистике достаточно велико. По разным оценкам, затраты на транспортировку составляют от 20 до 70 % от общих затрат на логистику и могут доходить до 300% от себестоимости производства продукции по различным отраслям и компаниям.

    Обеспечение транспортировки в логистике требует управления грузопотоками, следующими от конкретных пунктов зарождения до конкретных пунктов погашения. Для этого необходимо решение следующих задач транспортировки:

    • Обеспечение технологического единства транспортно-складского хозяйства, совместное планирование производственного, транспортного и складского процессов;

    • Выбор рационального способа транспортировки грузов: унимодальной, мультимодальной, интермодальной и т.п.;

    • Выбор вида (видов) транспорта;

    • Выбор транспортных средств;

    • Выбор логистических посредников в транспортировке (перевозчиков, экспедиторов, агентов, терминалов и т.п.);

    • Определение рациональных маршрутов;

    • Распределение транспортных средств по маршрутам;

    • Оценка качества транспортного сервиса;

    • Определение логистических издержек, связанных с транспортировкой;

    • Обеспечение технической и технологической сопряженности участников транспортного процесса, согласования их экономических интересов, распределения рисков и ответственности.

    Технологии доставки стали базироваться на концепции интеграции транспорта и материально-технического обеспечения, что привело к постепенному органическому срастанию транспорта с обслуживаемым производством. Транспорт является ключевой частью логистической цепи.

    Транспорт – это, во-первых, комплекс технических средств для осуществления транспортировки грузов и пассажиров; во-вторых, отрасль экономики страны, обеспечивающая бесперебойное и своевременное удовлетворение потребностей народного хозяйства и населения в перевозках1.

    Транспортная система – комплекс различных видов транспорта, находящихся во взаимозависимости и взаимодействии при выполнении перевозок.

    Рынок транспортных услуг – экономическая система отношений со встроенным организационным механизмом управления транспортной системой, посредством которого формируется отношения обмена между покупателями и продавцами транспортных услуг.

    Оценивая значение отдельных видов транспорта, обычно подчеркивают их следующее разделение:

    • по степени универсальности перевозок, наиболее универсальными являются морской и железнодорожный;

    • по масштабам международных сообщений – межконтинентальные: морской и воздушный; внутриконтинентальные и региональные: все остальные;

    • по скорости доставки, наиболее эффективные воздушный и в определенной ситуации автомобильный;

    • по перевозкам отдельных видов грузов, таких как жидкие и газообразные, трубопроводный.

    Решение любой задачи выбора производится на основе определенных критериев. Логистические процедуры выбора в транспортировке – это сложные многокритериальные задачи, решаемые с учетом системы критериев. Основными критериями выбора варианта транспортировки являются стоимость доставки, время, затрачиваемое на перевозку, качество доставки, выполнение сопутствующих услуг и др.


    5) Логистические функции «складирование» и
    «грузопереработка»


    Охватывает процессы формирования складской сети, эффективного функционирования складского хозяйства и управления логистическим процессом на складе.

    Современный крупный склад- это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций:

    1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом;

    2. Выравнивание интенсивности материальных потоков в соответствии со спросом потребителя;

    3. Хранение запасов;

    4. Унитизация (объединение) грузов;

    5. Предоставление услуг, например, подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т. д.); проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж; придание продукции товарного вида, предварительная обработка; транспортно-экспедиционные услуги и т.д.

    Классификация складов приведена на рис. 4.4.

    В складировании решается три вида задач:

    1) задачи проектировочного характера, а именно: задачи выбора количества складов, размера (мощности) складских сооружений, выбора формы собственности складов и форм снабжения в складской сети (централизованное или децентрализованное);

    2) задачи, так называемого, микропроектирования, когда разрабатываются компоновочные решения складских площадей и объемно-планировочные решения зоны основного хранения.

    3) задачи организации логистического процесса на конкретном складе.

    Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Схема логистического процесса на складе показана на рис.4.5.

    Для решения данных задач складирования требуется выбрать вид складирования, позволяющий наиболее полно использовать объем склада. Различают следующие виды складирования:


    Склады

    Вид продукции

    Сырья

    Материалов

    Комплектующих изделий

    Незавершенного производства

    Готовой продукции

    Тары

    Остатков и отходов

    Логистических посредников

    Высотные

    Высотно-стеллажные с перепадом высот

    Частично механизированные

    Механизированные

    Автоматические

    Сбыта

    Снабжения

    Функциональные области логистики



    Функциональное назначение


    Инструментов



    Подсортировочные





    Форма собственности

    Техническая оснащенность


    Распределительные


    Организации


    Сезонного или длительного хранения


    Коммерческие





    Транзитно-перевалочные


    Арендуемые


    Автоматизированные


    Государственные или муниципальные

    Снабжения производства








    Внешние транспортные связи

    Товарная специализация






    С причалами и рельсовыми путями


    Специализированные




    С рельсовыми подъемными путями

    Неспециализированные

    Производства




    С автодорожным подъездом



    Рис.4.4. Классификация складов


    Рис.4.5. Схема логистического процесса на складе

    • складирование в штабеле блоками,

    • складирование в полочных стеллажах до 6 м,

    • складирование в полочных высотных стеллажах,

    • складирование в проходных (въездных) стеллажах,

    • складирование в передвижных стеллажах,

    • складирование в элеваторных стеллажах и т. д.

      В качестве преимуществ различных видов складирования рассматриваются:

    • высокая степень используемой площади и объема,

    • свободный доступ к товару,

    • чувствительность к структурным изменениям запасов,

    • возможность высотного складирования,

    • легкость обслуживания,

    • возможность автоматизированного управления,

    • выполнение принципа «ФИФО» (груз «первый пришел — пер­вый ушел»),

    • низкие капиталовложения и строительные затраты,

    • низкие эксплуатационные затраты и затраты на техническое обслуживание.

    Также важными моментами являются выбор складской грузовой единицы и складского оборудования. Такими товароносителями могут стать: стоечные, сетчатые, ящичные, плоские поддоны и полуподдоны, а также кассеты, ящики для мелких грузов и т. д. Складской товароноситель увязывает между собой номенклатуру перерабатываемого груза, внешние и внутренние материальные потоки и все элементы системы. Основной критерий правильности выбора товароносителя — отсутствие возврата складской грузовой единицы из зоны комплектации в зону хранения при формировании заказа покупателя.

    Для обслуживания складов используют различные виды подъемно-транспортных машин и механизмов.

    Задачи грузопереработки:

    1) Повышение эффективности использования складских мощностей;

    2) Улучшение операционной деятельности;

    3) Улучшение условий труда персонала и сокращение тяжелого ручного труда;

    4) Улучшение качества логистического сервиса;

    5) Уменьшение логистических затрат.
    6) Логистическая функция «управление запасами»

    Управления запасами – важнейшая функция логистики, которой посвящено большое количество работ отечественных и зарубежных ученых. Управление запасами служит для согласования зачастую противоположных целей различных сфер бизнеса фирмы по отношению к запасам. Цели рассматриваемой логистической функции:

    • Экономия на закупках (за счет скидок);

    • Сокращение затрат на транспортировку;

    • Поддержка непрерывности производства и распределения;

    • Учет сезонных колебаний спроса;

    • Улучшение качества логистического сервиса.

    Управление запасами предусматривает решение двух основных задач:

    • определение размеров запаса;

    • разработка системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его наполнением.

    Материальные запасы – это находящиеся на различных стадиях производства (и обращения) продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс внутреннего потребления или потребления производственного1.

    На рис.4.6 приведена классификация, отражающая основные признаки и соответствующие свойства запасов. Наибольший интерес с точки зрения использования моделей и методов теории логистики представляют задачи определения текущего и страхового запасов:

    • текущий запас – это основная часть производственных (товарных) запасов, обеспечивающая непрерывность снабжения производственного процесса (оптовой торговли) между двумя очередными поставками;

    • страховой или гарантийный запас, предназначенный для непрерывного снабжения производства в случае непредвиденных обстоятельств (нарушение сроков, объемов поставок и т.д.), является величиной постоянной и в нормальных условиях – неприкосновенной;

    Величина запаса зависит от многих факторов, одним из которых является величина заказываемой партии. Наиболее распространенной моделью прикладной теории логистики является модель оптимального или экономичного размера заказа EOQ (Economic Order Quantity).

    При формировании основной модели расчета EOQ в качестве критерия оптимизации принимается минимум общих затрат



    Рис. 4.6. Классификация запасов
    CΣ, включающих затраты на выполнение заказов СЗи затраты на хранение запаса на складе СХ в течение определенного периода времени (год, квартал и т.п.):



    где С0 -затраты на выполнение одного заказа, руб;

    А - потребность в заказываемом продукте в течение данного периода, шт.;

    Сn - цена единицы продукции, хранимой на складе, руб.;

    i - доля от цены Сn, приходящейся на затраты по хранению;

    S - искомая величина заказа, шт.

    На рис.4.7 представлены составляющие затрат CЗ и CХ и суммарные затраты CΣ в зависимости от размера заказа.



    Рис. 4.7. Зависимость затрат от размера заказа: 1 – затраты на выполнение заказа; 2 – затраты на хранение; 3 – суммарные затраты

    Значение оптимума S0 совпадает с точкой пересечения зависимостей CЗ и CХ, а оптимальная величина заказа вычисляется по формуле:

    .

    Вышеприведенная встречается в различных источниках под следующими названиями: Уилсона (наиболее распространенная) или Вильсона, Харриса, Кампа.
    Контрольные вопросы и задания для самостоятельной работы по теме 4

    1. Каковы цели, основные задачи, выполняемые логистические функции функциональной области логистики «снабжение»?

    2. Каковы задачи оптимизации ресурсов при выполнении логистической функции управления закупками материальных ресурсов?

    3. Каковы цели, основные задачи, выполняемые логистические функции функциональной области логистики «производство»?

    4. Дайте общую характеристику логистической поддержки производственных процедур и задач оптимизации ресурсов при поддержке производства.

    5. Каковы отличительные особенности производственных систем выталкивающего и вытягивающего типов?

    6. Каковы цели, основные задачи, выполняемые логистические функции функциональной области логистики «распределение» на микро- и макроуровне?

    7. Какие подходы применяются при формировании каналов распределения?

    8. Назовите виды логистических посредников в распределении. Какие функции они выполняют?

    9. Какие логистические функции выполняются в любой функциональной области логистики?

    10. Какие задачи оптимизации ресурсов решаются при выполнении логистической функции транспортировки?

    11. Как производится выбор вида транспорта и вида транспортировки?

    12. Охарактеризуйте виды транспорта, по каким критериям предпочтительно выбирать тот или иной вид транспорта?

    13. Каковы функции склада в логистической системе? Каковы преимущества складирования?

    14. Какие Вы знаете виды складов?

    15. Какие задачи оптимизации ресурсов решаются при выполнении логистической функции складирования?

    16. Как организуется логистический процесс на складе?

    17. Каковы цели грузопереработки как логистической функции?

    18. Каково назначение запасов? На какие виды разделяют запасы?

    19. Какие задачи оптимизации ресурсов решаются при выполнении логистической функции управления запасами?

    20. Охарактеризуйте логистическую функцию управления процедурами заказов.

    Задание 8 для самостоятельной работы (обязательное):

    Выбрать логистического посредника на основе индивидуального задания, выдаваемого преподавателем.

    Задание 9 для самостоятельной работы (дополнительное):

    Придумайте ситуацию, в которой требовалось бы выбрать способ транспортировки или маршрут. Решите свою задачу.

    Задание 10 для самостоятельной работы (дополнительное):

    Сделайте презентацию в MS PowerPoint по материалам темы 4, согласовав тему презентации с преподавателем.


    Тема 5. Методологические основы и научная база логистики

    В теме 5 рассматриваются дисциплины, лежащие в основе логистики, классификация моделей и методов теории логистики. Изучив эту тему, Вы получите представление о месте логистики в системе экономических наук, узнаете, какие методы и модели могут применяться в управлении логистическими видами деятельности.

    1) Научная база логистики

    Исследованию научной базы логистики посвящен ряд работ. Например, в работе В.И.Сергеева1 говорится, что в логистических исследованиях и разработках используется более 46 дисциплин (табл. 5.1).

    На рис. 5.1 приведена укрупненная схема, отражающая научную базу в виде моделей и методов теории логистики. Понятие «укрупненная» использовано в том смысле, что названия некоторых методов являются общими для целой гаммы дисциплин.

    Недостатком выполненных систематизаций научной базы логистики является отсутствие систематизации дисциплин и теорий научной базы для теории и методологии логистики. Состав дисциплин научной базы логистики с выделением научной базы теории и методологии логистики показан на рис.5.2.

    Таблица 5.1

    Дисциплины, составляющие научную базу логистики1
    Общая дисциплина

    Наименование разделов

    Математика

    Теория вероятностей, математическая статистика, теория случайных процессов, математическая теория оптимизации, теория матриц, функциональный анализ, факторный анализ и др.

    Исследование операций

    Линейное и нелинейное программирование , теория игр, теория статистических решений, теория массового обслуживания, теория управления запасами, моделирование, сетевое планирование и др.

    Техническая кибернетика

    Теория больших систем, теория прогнозирования, общая теория управления, теория автономного регулирования, теория

    графов, теория информации, теория связи, теория расписаний, теория оптимального управления.

    Экономическая кибернетика и экономика

    Теория оптимального планирования, методы экономического прогнозирования, маркетинг, менеджмент, стратегическое и оперативное планирование, операционный менеджмент, ценообразование, управление качеством, управление персоналом, финансы, бухгалтерский учет, управление проектами, управление инвестициями, социальная психология, экономика и организация транспорта, складского хозяйства, торговли и др.


    Теория социально-экономических систем изучает данный вид систем, обладающих следующими особенностями2:

    1. целенаправленное поведение в каждом элементе структуры социально-экономической системы, которое обусловлено присутствием в нем человека, способного реализовывать целенаправленное поведение;

    2. неиерархичность структуры;

    3. изменяющийся как по количественным характеристикам, так и по составу спектр внешних условий;

    4. перестроение структуры как инструмент адаптации;

    5. наличие черт как естественных, так и искусственных систем.



    Рис. 5.1. Укрупненная структуризация моделей и методов научной базы теории логистики
    Кибернетика – наука об общих законах управлении объектами любой физической природы – реализует механизм целенаправленного функционирования систем в любой сфере человеческой деятельности, за счет этого обеспечивается снижение энтропии. Теоретический аспект организации базируется на принципах кибернетики, важнейшими из которых являются принципы: целесообразности, необходимого разнообразия, эмерджентности, внешнего дополнения, моделируемости, обратной связи, выбора решений и др. Проектирование и функционирование логистических систем и цепей поставок основывается на всех указанных принципах.



    Рис. 5.2. Структура научной базы логистики

    Системотехника – научная дисциплина, охватывающая вопросы создания, проектирования и эксплуатации сложных систем, при этом составляющие системы рассматриваются во взаимодействии. Методология логистики как система методов, принципов, средств, процедур исследования логистических процессов основывается на положениях ряда дисциплин:

    • математика (с разделами: теория вероятностей, математическая статистика, теория случайных процессов, математическая теория оптимизации и др.);

    • исследование операций (с разделами: оптимальное (линейное, целочисленное, нелинейное (выпуклое), динамическое) программирование, теория игр, теория принятия решений, теория массового обслуживания, теория управления запасами, имитационное моделирование, сетевое планирование и др.);

    • эконометрия (регрессионный анализ, анализ временных рядов, экономико-математическое моделирование и др.);

    • системный анализ с вербальными (мозговая атака, сценарии, морфологический анализ и др.) и формальными (комбинаторика, топология и др.) методами;

    • методы и концепции менеджмента.

    Структуризация моделей и методов дисциплин, позволяющая проследить связь с решением конкретных задач, возникающих при выполнении логистической деятельности, представлена в табл. 5.2.

    Таблица 5.2

    Соответствие дисциплин научной базы логистики
    практическим задачам

    Дисциплина, метод или модель дисциплины

    Практическая задача логистики, примеры

    Оптимальное программирование

    Закрепление поставщиков за потребителями

    Задача определения кратчайшего расстояния

    Определение места расположения склада

    Динамическое программирование

    Маршрутизация перевозок

    Определение времени и размера поставки

    Сетевое планирование

    Модели выбора вида транспорта, системы складирования, и т.п., проектирование цепей поставок

    Маршрутизация перевозок

    Теория очередей

    Модели работы терминала, склада, порта и т.п., оперативно-календарное планирование

    Теория массового обслуживания

    Определение вероятностей состояния запасов

    Определение и исследование пропускной способности средств механизации, терминалов

    Теория игр

    Принятие решение в условиях неопределенности, конкуренции

    Теория принятия решений

    Выбор логистического посредника и другие задачи выбора

    Теория управления запасами

    Модели управления запасами

    Теория вероятностей

    Организация выборочного контроля

    Оценка риска


    Окончание табл.5.2

    Дисциплина, метод или модель дисциплины

    Практическая задача логистики, примеры

    Метод статистических испытаний

    Моделирование времени доставки «точно-в-срок», цикла исполнения заказа «точно-в-срок»

    Моделирование расхода материалов, товаров на складе

    Математическая статистика

    Расчет нормативов расхода материалов

    Статистическая оценка риска

    Теория прогнозирования

    Прогнозирование спроса, расхода ресурсов и т.п.

    Эконометрия

    Прогнозирование спроса, расхода

    Модели диагностики риска

    Комбинаторика

    Группировка товаров, формирование грузовых единиц, комплектация заказа
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта