реферат. Темуров Х Х 17.11.22. Фгбоу во ргутис
 Скачать 79.8 Kb.
|
|
3.1 Описание бизнес-идеи проекта В настоящее время предприятие может быть стабильным и развивающимся только в случае, если максимально диверсифицируется на рынке сбыта, а это возможно при наличии на предприятии развитой номенклатуры выпускаемой продукции. Одним из вариантов расширения ассортимента продукции предприятий отрасли является производство муки из крупяных культур, в том числе гречневой муки. Гречневая мука является высокоценным продуктом с точки зрения потребительских свойств. Это один из немногих видов круп, который подходит как для обычного, так и для диетического питания благодаря лёгкой усвояемости и высокой калорийности (около 307 ккал на 100 г продукта). Блюда из нее рекомендуются при атеросклерозе, болезнях печени, гипертонии, при отеках различного происхождения. По содержанию лизина гречиха превосходит просо, пшеницу, рожь, по содержанию валина приближается к молоку, лейцина — к говядине, фенилаланина — к молоку и говядине. Людям зрелого и пожилого возраста гречка полезна тем, что по сравнению с другими крупами в ней меньше углеводов и больше клетчатки. Превосходные вкусовые качества обеспечивают ее неоспоримое преимущество перед другими видами гарнира. Из нее также получаются вкусные супы, каши (с луком и грибами), запеканки, пудинги, крупеники и котлеты. Среди круп, которые должны составлять основу здорового меню на каждый день, гречка занимает первое место еще и потому, что это - экологически чистое растение, неприхотливое к почвам, ее выращивают без химических удобрений. Она не боится сорняков, самостоятельно вытесняет их с поля, поэтому для ее выращивания не применяют пестицидов. До сих пор не подвергалась генному модифицированию. Мука гречневая содержит белки, обладающие наибольшей биологической ценностью из всех зерновых культур кроме того, жирнокислотный состав, содержание витаминов, микроэлементов, рутина определяют высокие пищевые достоинства продукции, содержащие данную муку. Клетчатки в гречневой муке – в 1,5–2 раза больше, чем в овсе, перловке, пшене и рисе. Включая в свой ежедневный рацион блюда на основе гречки, можно обеспечить себя мощной профилактикой от «болезней цивилизации»: нарушения обмена веществ, проблем с холестерином и токсинами, расстройств иммунитета, последствий стресса и плохой экологии, проблем пищеварения, сердечно-сосудистых заболеваний. Гречневая мука используется для приготовления различных блюд, кондитерских изделий, из нее делают некоторые виды макарон, пекут кексы и блины. Также гречневая мука нашла применение в винокуренном и пивоваренном производстве. Одной из областей применения гречневой муки является ее использование в хлебопекарной промышленности. Особенно широкое распространение может найти добавка гречневой муки при выпечке хлеба. Гречневая мука может быть источником обогащения и повышения пищевой ценности хлеба. Введение гречневой муки обогащает пшеничную муку более полноценным белком, витаминами и минеральными веществами, что позволяет улучшить вкус и ароматизировать хлеб, замедлить очерствение и повысить его пищевую ценность. Важнейшей областью применения гречневой муки является ее использование в детском и диетическом питании. Ценная особенность гречневой муки заключается еще и в способности хорошо впитывать жир, что используется для питания больных, которые не могут потреблять жиры в чистом виде [11]. Таким образом, будучи полезным и незаменимым продуктом питания, производство гречки выгодно относительно рентабельности и стабильности в смысле спроса. Среди потенциальных покупателей гречневой муки будут домашние хозяйства, хлебопекарные предприятия, детские сады, больницы. Для осуществления технологического процесса переработки гречки в муку планируется покупка мукомольной линии Р6-АВ-8-8, предназначенная для переработки зерна в муку высшего сорта. Ее применение ориентировано на нужды сельского хозяйства, в том числе - фермерского. Технические характеристики мельницы: Производительность - 4 тонны муки в сутки; выход муки - 72%; в том числе: муки высшего сорта - 30%; муки 1 сорта - 42%; остальные части – отруби -25,2%; отходы - 2,8%. Стоимость автоматизированной мукомольной линии составляет 850000 рублей. Количество рабочих для обслуживания линии 2 человека. Срок монтажа – 5 дней. Оборудование будет размещено на производственных площадях, принадлежащих предприятию. Переработка гречки в муку будет осуществляться при помощи технологии, в основу которой положена гидротермическая обработка зерна, отличающаяся от традиционной заменой операции пропаривания увлажнением и отволаживанием зерна и использованием высокотемпературной сушки. В рассматриваемом способе ГТО зерно увлажняют до влажности порядка 25-31 %, отволаживают и сушат при температуре агента сушки 150-180 ºС до влажности 12-12,5 %. Увлажнение зерна осуществляют с использованием машин интенсивного увлажнения на вакуумной установке при остаточном давлении воздуха 0,02-0,04 МПа. Предлагаемая технология гречневой муки включает стандартную схему очистки зерна гречихи от примесей. После очистки зерно направляют на увлажнение (двукратное в машине интенсивного увлажнения или однократное в вакуумной установке), затем зерно отволаживают (не менее 8 часов при увлажнении в увлажнительной машине и не менее 4 часов при увлажнении под вакуумом) и сушат. Далее зерно разделяют на фракции, пропускают через магнитные сепараторы и пофракционно шелушат на вальцедековых станках. Продукты шелушения сортируют с использованием рассевов. Полученное целое и дробленое ядро пропускают через магнитные сепараторы, после чего измельчают в вальцовых станках, а продукты измельчения сортируют в рассевах. Гречневую муку отбирают проходом сита 33/36ПА и направляют в бункера для готовой продукции [2]. Основными преимуществами технологии гидротермической обработки гречки при производстве муки в сравнении с другими используемыми технологиями являются: - наличие пониженной кислотности муки, что увеличивает срок хранения мучных изделий и их потребительские свойства в целом; - увеличение зольности муки после ГТО, что означает обогащение муки минеральными веществами, что повышает ее питательные свойства; - мука после ГТО приобретает светло-кремовый оттенок, тогда как мука из исходного сырья без использования ГТО имеет светло-серый оттенок; - приобретение мукой вследствие гидротермической обработки приятного привкуса и лёгко аромата поджаренного ореха. Для сравнения: мука из исходного ядра и мука из исходного зерна (без ГТО) имеют вкус, свойственный гречневой муке, с легкой горечью, которая переходит в готовую продукцию, снижая потребительские свойства, а мука из ядра, выработанного из пропаренного зерна, приобретает специфические вкус и аромат, характерные для гречневой каши из пропаренной крупы, что нравится далеко не всем потребителям. Кроме того, в муку из неошелушенного зерна вместе с оболочками попадает излишнее количество микроорганизмов. Получаемую муку можно будет использовать как отдельный вид продукции, и потребители сами будут добавлять её в нужных для себя пропорциях в тесто при изготовлении мучных изделий, или же производители могут непосредственно вырабатывать различные мучные смеси. Продолжительность жизненного цикла проекта определяется сроком эксплуатации оборудования и составляет 5 лет. Амортизация производится равными долями в течение всего срока службы оборудования. Через 5 лет рыночная стоимость оборудования составит 10% от его первоначальной стоимости. Затраты на ликвидацию составят 5% от рыночной стоимости оборудования через 5 лет. Первоначальное инвестирование проекта предусмотрено за счёт заёмных средств в форме долгосрочного кредита, предоставляемого ЗАО «Эксима АВК» в размере 1959500 рублей. по ставке рефинансирования ЦБ. В сумму кредита входит: - стоимость оборудования 850000 рублей, - увеличение оборотного капитала 170000 рублей, - расходы на оплату труда рабочих в первый год реализации проекта 340000, - приобретение исходного сырья для первого года производства муки 557000 рублей, - другие дополнительные постоянные затраты, осуществляемые в 1 год реализации проекта 42500 рублей. Возврат долга предполагается осуществлять равными долями, начиная с 1-го года. Дальнейшее финансирование проекта предполагается за счёт собственных средств предприятия. Норма дохода на капитал проекта 20%. Ставка налога на прибыль 20%. 3.2 Финансовый план проекта Таблица 6 – Эффект от операционной деятельности, тыс.руб.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||