Главная страница
Навигация по странице:

  • В.Н.Кайнова, Т.Н. Гребнева

  • Кайнова В.Н., Гребнева Т.Н. Метрология, стандартизация и сертификация

  • СОДЕРЖАНИЕ 1. Пояснительная записка

  • 4. Контроль знаний

  • 2. рабочая учебная программа

  • Титул. Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования нижегородский государственный технический университет


    Скачать 128.5 Kb.
    НазваниеГосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования нижегородский государственный технический университет
    Дата06.05.2022
    Размер128.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаТитул.doc
    ТипДокументы
    #514473

    ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

    ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

    ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

    НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

    В.Н.Кайнова, Т.Н. Гребнева



    МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ

    И СЕРТИФИКАЦИЯ
    КОМПЛЕКС УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
    Часть 1

    Рекомендовано Ученым советомНижегородского государственного

    технического университета в качестве учебно-методического

    пособия для студентов заочной и дистанционной форм обучения

    по техническим специальностям

    Нижний Новгород 2006
    УДК 621. 753. + 531.7
    Кайнова В.Н., Гребнева Т.Н. Метрология, стандартизация и сертификация: комплекс учебно-методических материалов: Часть 1 / В.Н.Кайнова, Т.Н.Гребнева; Нижегород. гос. техн. ун-т. Нижний Новгород, 2006. – 126 с.

    Содержит рабочую учебную программу дисциплины, опорный конспект лекций, контрольные вопросы и типовые задачи для самоконтроля, словарь терминов и список рекомендуемой учебной литературы.

    В опорном конспекте изложены основные положения метрологии, стандартизации, подтверждения соответствия, технического регулирования. Рассмотрены вопросы нормирования точности типовых поверхностей, условные обозначения допусков размеров, формы и расположения.

    Рекомендуется для студентов технических специальностей заочной и дистанционной форм обучения.

    Научный редактор В.Н.Кайнова
    Редактор Е.В. Комарова
    Подп. к печ. 28.12. 2006. Формат 60х841/16.

    Бумага офсетная. Печать офсетная. Усл. печ. л. 8,0.

    Уч.- изд. л. 7,5. Тираж 500 экз. Заказ



    Нижегородский государственный технический университет.

    Типография НГТУ.

    Адрес университета и полиграфического предприятия:

    603950, ГСП-41, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24.

    © Нижегородский государственный

    технический университет, 2006

    © Кайнова В.Н., Гребнева Т.Н., 2006
    СОДЕРЖАНИЕ
    1. Пояснительная записка ………………………………………………… 5

    2. Рабочая учебная программа …………………………………………… 6

    3. Опорный конспект лекций …………………………………………….. 9

    3.1. Основные понятия, термины и определения по дисциплине …….. 9

    3.2. Нормирование точности гладких цилиндрических соединений ….. 15

    3.2.1. Основные термины и определения в области допусков и

    посадок ……………………………………………………… 15

    3.2.2. Обозначение полей допусков ………………………………… 21

    3.2.3. Посадки и их характеристики ……………………………….. 21

    3.2.4. Система допусков и посадок ………………………………… 24

    3.2.5. Примеры по применению общего и специального правил …. 28

    3.2.6. Методы назначения посадок ………………………………….. 30

    3.2.7. Рекомендации по назначению посадок методом подобия ….. 33

    3.3. Нормирование шероховатости поверхности ………………………. 38

    3.3.1. Основные термины и определения …………………………… 38

    3.3.2. Показатели шероховатости …………………………………… 38

    3.3.3. Влияние шероховатости поверхности на эксплуатационные

    показатели изделий …………………………………………… 41

    3.3.4. Обозначение шероховатости поверхности ………………….. 41

    3.4. Нормирование точности формы и расположения ………………….. 44

    3.4.1. Допуски формы ………………………………………………… 44

    3.4.2. Допуски расположения поверхностей ………………………… 48

    3.4.3. Нормирование точности формы и расположения …………… 51

    3.4.4. Обозначение допусков формы и расположения на чертеже … 54

    3.4.5. Контроль отклонений формы и расположения ……………… 57

    3.5. Допуски расположения осей отверстий под крепежные детали …… 57

    3.6. Общие допуски ………………………………………………………… 60

    3.6.1. Общие допуски размеров ……………………………………… 60

    3.6.2. Общие допуски формы и расположения поверхностей ……… 62

    3.7. Нормирование точности подшипников качения …………………….. 63

    3.7.1. Классификация подшипников качения ……………………….. 64

    3.7.2. Система условных обозначений подшипников ………………. 64

    3.7.3. Посадки подшипников качения ……………………………….. 67

    3.8. Нормирование точности шпоночных соединений ………………… 71

    3.8.1. Основные исполнения шпонок и шпоночных пазов………….. 71

        1. Основные размеры и допуски шпоночного соединения …….. 72

        2. Посадки на шпоночные соединения с призматическими

    шпонками ……………………………………………………… 73

    3.8.4. Контроль шпоночных пазов……………………………………. 74

    3.9. Нормирование точности шлицевых соединений …………………….. 74

    3.9.1. Конструктивное исполнение и размеры ………………………. 74

    3.9.2. Выбор посадок для шлицевых соединений …………………… 75

    3.9.3. Условное обозначение шлицевых соединений ……………… 76

    3.9.4. Контроль шлицевых соединений ……………………………… 77

    3.10. Нормирование точности резьбовых соединений …………………… 78

    3.10.1. Классификация резьбовых поверхностей ……………………. 78

    3.10.2. Метрическая резьба. Основные размеры…………………… 78

    3.10.3. Посадки с зазором для метрической резьбы ………………… 79

    3.10.4. Условное обозначение резьбы …….……………………… 82

    3.10.5. Контроль резьбы ……………………………………………….. 84

    3.11. Размерные цепи и методы их расчета ……………………………….. 87

    3.11.1. Основные понятия и определения ……………………………. 87

    3.11.2. Классификация размерных цепей …………………………….. 88

    3.11.3. Вопросы, решаемые с помощью размерных цепей ………… 89

    3.11.4. Методы достижения точности замыкающего звена ………… 89

    3.11.5. Основные уравнения расчета размерных цепей на max-min …90

    3.11.6. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей ……………. 91

    3.11.7. Выявление звеньев и составление рациональных размерных

    цепей …………………………………………………………… 91

    3.11.8. Пример расчета размерной цепи на max-min …………………92

    3.12. Нормирование точности зубчатых колес …………………………….95

    3.12.1. Степени точности цилиндрических зубчатых колес …………96

    3.12.2. Боковой зазор. Вид сопряжения ……………………………….98

    3.12.3. Условные обозначения степеней точности ………………… 101

    3.12.4. Контрольные показатели …………………………………… 102

    3.13. Система допусков на угловые размеры. Посадки конических

    соединений ……………………………………………………… 109

    3.13.1. Система допусков на угловые размеры ………………………109

    3.13.2. Допуски и посадки конических соединений ………………..113
    4. Контроль знаний ………………………………………………………… 118

    Словарь …………………………………………………………………… 122

    Библиографический список ……………………………………………… 126

    1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА




    Целью преподавания дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» является изучение студентами теоретических основ технического регулирования, метрологии, стандартизации, а также вопросов нормирования точности изделий машиностроения.

    Данная дисциплина относится к разряду общеинженерных и позволяет научить студентов грамотно читать и оформлять чертежи в части нормирования точности.Разделы по нормированию точности типовых соединений изделий машиностроения являются базовыми для подготовки студентов к выполнению курсовых проектов по дисциплинам «Основы конструирования», «Детали машин», а также для изучения таких дисциплин, как «Основы технологии машиностроения» и «Основы проектирования технологической оснастки».

    Обучение данной дисциплине в течение одного семестра предусматривает: чтение лекций, выполнение лабораторных работ, практических занятий, курсовой работы или самостоятельной расчетно-графической работы.

    В результате изучения теоретического материала, выполнения лабораторных и практических занятий студенты должны научиться пользоваться справочниками и стандартами, уметь читать и оформлять чертежи изделий машиностроения, производить необходимые расчеты по нормам точности, применять универсальный измерительный инструмент для измерения параметров типовых деталей машин.

    Общее количество часов и их распределение по учебным планам зависит от специальности, факультета и формы обучения. Распределение лекционных часов по темам представлено во второй части.

    Опорный конспект лекций содержит только те темы, которые не рассматриваются в теоретической части к лабораторным работам. Вопросы метрологического характера представлены в методических указаниях «Введение в метрологию»; проектирование гладких калибров рассмотрено в методических указаниях к лабораторным работам «Контроль гладких калибров».

    В словаре представлены основные термины и определения, связанные с изложением основных положений метрологии, технического регулирования, стандартизации и подтверждения соответствия.

    Раздел «Контроль знаний» содержит перечень контрольных вопросов по теоретической части курса и типовые задачи по основным разделам дисциплины.

    2. рабочая учебная программа




    Ведомость числа часов по рабочим учебным планам





    Наименование специальностей (шифры)

    Факультет

    Всего

    Объем работы студентов, час.

    Распределение по

    семестрам

    Аудиторная

    Внеаудиторная

    лекции

    лаборат.

    работы

    практич.

    занятия

    курс. работа

    самостоят. работа

    экзамен

    зачет

    курс. работа

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    Автомобиле- и тракторостроение (190201)

    АВШ

    веч.

    110

    34

    17

    -

    да

    59

    5

    -

    5

    заоч.

    110

    17

    17

    -

    да

    76

    5

    -

    5

    ФЗО

    107

    10

    8

    -

    да

    89

    7

    -

    7

    Двигатели внутреннего сгорания (140501)

    СВФ

    85

    18

    9

    9

    да

    49

    -

    5

    5

    Зав. ф-т

    веч.

    100

    26

    9

    8

    да

    57

    7

    -

    7

    уск.




    10

    8

    -

    -

    12

    -

    4

    -

    Автомобили и автомобильное хозяйство (190601)

    НВФ

    веч.

    100

    18

    18

    -

    -

    64

    7

    -

    -

    уск.

    100

    18

    9

    -

    -

    73

    5

    -

    -

    ФЗО

    100

    10

    8

    -

    да

    82

    7

    -

    7

    Технология машиностроения (151001)

    АВШ

    веч.

    34

    17

    17

    -

    -

    85

    4

    -

    4

    уск.

    119

    17

    8

    9

    да

    42

    4

    -

    4

    СВФ

    веч.

    120

    18

    9

    9

    да

    84

    -

    5

    -

    уск.

    120

    18

    18

    -

    -

    84

    3

    -

    3

    Зав.,Пав. ф-т

    веч.

    107

    26

    9

    8

    да

    64

    7

    -

    7

    уск.

    119

    18

    18

    8

    да

    23

    4

    -

    4

    ФЗО

    107

    10

    16

    -

    Да

    81

    7

    -

    7

    Машины и технология литейного производства (150204)

    СВФ

    120

    18

    9

    9

    да

    84

    -

    5

    5

    Заоч.

    119

    10

    16

    -

    да

    93

    7

    -

    7

    Окончание ведомости



    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    Автоматизация технологических процессов и производства (220301)

    Спец.ф-т

    (Зав., Пав.)

    107

    26

    9

    8

    да

    64

    7

    -

    7

    Металловедение и термическая обработка металлов (110500)

    НВФ

    100

    18

    9

    -

    -

    73

    -

    5

    -

    Литейное производство черных и цветных металлов (110400)

    НВФ

    100

    18

    9

    -

    -

    73

    -

    5

    -

    Зав., заоч.уск.

    100

    18

    -

    -

    -

    28

    -

    5

    -

    Оборудование и технология сварочного производства

    ( 150202 )

    Выкса, заоч.

    119

    10

    16

    -

    7

    93

    7

    -

    7

    НВФ

    100

    18

    9

    -

    -

    73

    -

    5

    -

    Машины и технология обработки металлов давлением (150201)

    НВФ

    119

    27

    18

    9

    -

    43

    5

    -

    -

    Проектирование технических и технологических комплексов (150401)

    АВШв

    119

    34

    17

    -

    да

    68

    5

    -

    5

    Зав.,уск.

    119

    10

    8

    -

    да

    41

    4

    -

    4

    ФЗО,город

    119

    10

    8

    -

    да

    41

    4

    -

    4

    Выкса,уск.

    119

    10

    16

    -

    да

    93

    7

    -

    7


    Распределение лекционных часов по темам


    Наименование темы (раздела)

    Объем лекционных занятий, час

    34

    27(26)

    18(17)

    10

    1.Введение. Основные положения законов «О техническом регулировании» и «Об обеспечении единства измерений». Основные понятия, термины и определения [1-6]

    3,5

    2,5 (1,5)

    1,5(1)

    0,5

    2.Нормирование точности гладких цилиндрических соединений. ЕСДП [1-7]

    6

    5

    3,5

    2

    3.Нормирование требований к шероховатости поверхностей [1-7]

    2,5

    2

    1

    1

    4.Нормирование точности формы и расположения поверхностей. Допуски расположения осей отверстий под крепежные детали [1-7]]

    3,5

    3

    2

    1

    5. Общие допуски [1-7]

    0,5

    0,5

    0,5

    -

    6.Нормирование точности размеров и посадок подшипников качения [1-7]

    2

    2

    2

    1

    7.Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений [1-7]]

    3

    2

    1

    1

    8.Нормирование точности резьбовых соединений

    [1-7]

    3

    2

    1

    1

    9.Размерные цепи и методы их расчета [1-7]

    3

    2

    2

    1

    10.Нормирование точности зубчатых колес и передач [1-7]

    5

    4

    2

    1

    11.Нормирование точности угловых размеров и конусов [1-7]]

    2

    2

    1

    0,5

    Итого

    34

    27(26)

    18(17)

    10



    Организация самостоятельной работы студентов


    Самостоятельная работа студентов предусматривает выполнение курсовой работы.

    Вариант задания включает чертеж и описание эксплуатационного назначения и условий работы сборочной единицы (узла) станка, манипулятора, двигателя автомобиля, сварочного автомата, кузнечнопрессовой машины или другого механизма. Номинальные размеры типовых соединений на чертеже имеют буквенные обозначения, а числовые значения заданы в таблице вариантов к чертежу. Содержание и требования к выполнению курсовой работы изложены в методических пособиях кафедры. Рекомендуется поэтапное в течение семестра выполнение курсовой работы по мере изучения материала на лекциях и практических занятиях. Самостоятельная работа предусматривает также проработку лекционного материала, подготовку к лабораторным работам, практическим занятиям и экзаменам.


    написать администратору сайта