№
|
Виды работ
|
Объём времени
|
Оценка
|
Формируемые
компетенции
|
ПК
|
ОК
|
1.
|
Ознакомление с предприятием, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.
Распорядок работы, контролировать качество работ на производстве, расположение средств тушения, оказание первой медицинской помощи. Инструктаж по охране труда.
|
6
|
|
|
ОК1
|
2.
|
Демонтаж оборудования, подъём кузова и монтаж оборудования электровоза после ремонта.
Осуществление демонтажа, подкатка тележек, подъёму и опусканию кузова. Инструмент и приспособления. Осуществление контроля сдачи и приёмки электровоза после ремонта.
Умение пользоваться инструментом и домкратом. Соблюдать Т/Б.
|
18
|
|
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
3.
|
Ремонт кузова электровоза.
Осуществление сборки и разборки кузова электровоза. Основные неисправности кузова электровоза, методы их обнаружения и устранения. Инструмент и приспособления. Соблюдать Т/Б при работе.
|
18
|
|
ПК 2
|
ОК2
ОК3
ОК 6
|
4.
|
Ремонт колесных пар электровоза.
Осуществление контроля неисправности колесных пар электровоза и способы их устранения. Причины возникновения. Контроль размеров неисправностей: прокат, ползун, навар, подрез гребня, неисправности бандажа, шеек колесных пар подшипников. Уметь пользоваться шаблонами. Соблюдать Т/Б при работе.
|
18
|
|
ПК 2
|
ОК2
ОК3
ОК 6
\
|
5.
|
Ремонт тележек электровоза.
Осуществление контроля визуально неисправности тележек, рычажной передачи, рессорного подвешивания. Балансировка. Основные причины их возникновения и методы их устранения. Знать и уметь пользоваться инструментом и приспособлениями. Соблюдать Т/Б при работе.
|
18
|
|
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
6.
|
Ремонт автосцепных приборов.
Осуществление осмотра, разборка и сборка ударно – сцепных устройств. Снять, поставить, отремонтировать автосцепку, поглощающий аппарат.. Возможные неисправности автосцепного оборудования. Контроль допустимых размеров. Отрегулировать автосцепку на провисание. Уметь пользоваться измерительным инструментом и приспособлениями. Соблюдать Т/Б при работе.
|
18
|
|
ПК 2
|
ОК2
ОК3
ОК 6
|
7.
|
Демонтаж оборудования, подъём кузова тепловоза и монтаж оборудования кузова.
Осуществление порядка демонтажа, подкатка тележек, подъёму и опусканию кузова. Инструмент и приспособления. Сдача и приёмка тепловоза после ремонта. Умение пользоваться инструментом и домкратом. Соблюдать Т/Б.
|
12
|
|
ПК 2
|
ОК2
ОК3
ОК 6
|
8.
|
Ремонт экипажной части и кузова тепловоза.
Осуществление осмотра, сборка, разборка тележек и кузова тепловоза. Устройство, визуально определять неисправности тележек и кузова и методы их обнаружения. Пользоваться домкратом, приспособлениями. Соблюдать Т/Б при работе.
|
12
|
|
ПК 2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
9.
|
Ремонт картера, блока цилиндров и коленчатого вала тепловоза.
Осуществление особенности установки блока цилиндров на раму. Ремонт коленчатого вала и деталей подшипниковых узлов. Контроль качества выполненных работ. Обнаружение неисправности коленчатого вала, неисправности блока картера. Порядок выемки коленчатого вала, осмотр его.
|
12
|
|
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
10.
|
Ремонт шатунно- поршневой группы. Инструмент и приспособления для выемки поршня шатунов. Осуществление ремонта поршней, шатунов. Порядок сборки шатуна с поршнем. Проверять упругость колен, зазоров, подобрать вкладыши, проверить натяг и зазор на масло. Поставить поршень с шатунов на цилиндры. Соблюдать Т/Б при работе.
|
12
|
|
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
11.
|
Ремонт газораспределительного механизма и цилиндровых крышек тепловоза.
Устройство и назначение цилиндровых крышек и газораспределительного механизма. Неисправности причины их возникновения и методы устранения. Осуществление разборки, сборки, ремонт и регулировка топливной аппаратуры.. Приспособления и оборудование. Соблюдать Т/Б при работе.
|
12
|
|
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК 6
|
12.
|
Ремонт топливной аппаратуры и регуляторов тепловоза.
Осуществление контроля сроков осмотра и ремонта. Проверка и испытание топливной аппаратуры. Технологический процесс разборки, ремонта, сборки и регулировки топливной аппаратуры. Соблюдать Т/Б при работе.
|
12
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
13.
|
Ремонт водяных и масляных насосов тепловоза.
Обслуживание водяных и масляных насосов. Основные неисправности, причины их возникновения. Методы их устранения. Порядок снятия насосов с двигателя. Технологический процесс ремонта. Разбирать, собирать и ремонтировать насосы. Соблюдать Т/ Б при работе.
|
12
|
|
ПК1
ПК 2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
14.
|
Ремонт воздушных нагнетателей тепловоза.
Назначение и строение воздушных нагнетателей. Осуществление порядка снятия и разборки нагнетателей, корпусы, роторы, подшипники. Постановка на двигатель. Основные неисправности. Методы их устранения. Соблюдать Т/Б при работе.
|
12
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
15.
|
Ремонт приводов вспомогательных агрегатов.
Назначение клиноременных передач. Карданных и промежуточных валов, фрикционных муфт, их устройство. Осуществление регулировки, натяжки ремней. Регулировать фрикционные муфты. Пользоваться специальным инструментом. Технологический процесс ремонта. Соблюдать Т/Б при работе.
|
12
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
16.
|
Ремонт холодильников и теплообменников тепловоза.
Водяные и масляные секции. Возможные неисправности водяных и масляных секций, привода вентилятора. Неисправности теплообменников, их причины, методы устранения неисправностей. Снять, поставить теплообменник, секции холодильника, испытать после ремонта. Производить ремонт вентилятора, холодильника. Методы устранения неисправностей. Соблюдать Т/Б при работе.
|
12
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
Аттестационный лист
по производственной практике (курс III)
1. Ф.И.О. обучающегося студента, № курса, группы, специальность
2. Место проведения практики (организация), наименование, юридический адрес
3. Время прохождения практики
4. Виды и объём работ, выполненные обучающимся во время практики:
|
№
|
Виды работ
|
Объём времени
|
Оценка
|
Формируемые
компетенции
|
ПК
|
ОК
|
17.
|
Ремонт вспомогательных машин и тяговых электродвигателей электровоза.
Устройство ТЭД, устройство вентиляторов, охлаждения ТЭД. Неисправности подвесок ТЭД. Неисправности и ремонт вентиляторов охлаждения ТЭД. Разбирать, собирать ТЭД. Ремонтировать щёткодержатели, заменять щётки. Осматривать коллектор. Уметь пользоваться измерительным инструментом. Методы устранения неисправностей. Соблюдать Т/Б при работе.
|
72
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
18.
|
Ремонт трансформаторов и выпрямительных установок электровоза.
Устройство и осуществление ремонта трансформаторов и выпрямительных установок. Расположение оборудования, принцип работы, конструкцию. Технология ремонта. Контрольно – измерительные приборы и приспособления. Соблюдать Т/Б при работе.
|
72
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
19.
|
Ремонт электрической аппаратуры электровоза.
Расположение электрической аппаратуры, принцип работы. Устройство и осуществление ремонта контроллера машиниста, реверсора, контакторов, вентилей. Регулировать, проверять контактные системы электрических аппаратов. Возможные неисправности, методы их устранения. Соблюдать Т/Б при работе.
|
72
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
20.
|
Ремонт автотормозного и пневматического оборудования.
Назначение, место расположение тормозных приборов. Осуществление ремонта кранов, тормозных цилиндров, воздухораспределителей. Регулировать тормозное и пневматическое оборудование. Причины возникновения неисправностей. Методы их устранения, сроки испытания. Соблюдать Т/Б при работе.
|
12
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
21.
|
Ремонт электрических машин тепловоза.
Осуществление технологического процесса разборки электрических машин: тягового генератора, ТЭД, вспомогательных электрических машин. Ремонт полюсов межкатушечных соединений, подшипниковых щитов, установки щёткодержателей и смена щёток. Ремонт коллектора. Основные виды неисправностей электрических машин, их причины и методы обнаружения. Соблюдать Т/Б при работе.
|
18
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
22.
|
Ремонт аккумуляторных батарей.
Осуществление снятия АБ с локомотива, контроль проверки плотности электролита, зарядка батарей.
|
6
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
23.
|
Ремонт электрической аппаратуры электровоза.
Осуществление разборки, ремонт ЭКГ, контакторов. Разборка, ремонт электрических аппаратов.
Разборка, ремонт, сборка ГВ. Разборка, ремонт контроллера машиниста. Монтаж
электрических аппаратов, включение их в схему.
|
24
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
24.
|
Проверка и регулировка электрической схемы тепловоза.
Осуществление монтажа электрических аппаратов, реле, соединение их в схему тепловоза, проверка очерёдности срабатывания электрических аппаратов тепловоза после их монтажа.
|
12
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК2
ОК3
ОК6
|
25.
|
Производственная практика на рабочих местах предприятия в должности слесаря 2-3го разряда.
Осуществление выполнение работ по ремонту локомотивов в составе штатных ремонтных бригад.
|
144
|
|
ПК1
ПК2
|
ОК1
ОК2
ОК3
ОК 6
|
Скачать 97.05 Kb.