Характеристика ремонтируемого оборудования
 Скачать 226.81 Kb.
|
|
Раздел 5. Расчет графика ТОиР и структуры ремонтного цикла Под системой ТОиР понимается совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, эксплуатации и ремонту оборудования, направленных на предупреждение преждевременного износа деталей, узлов и механизмов, а также содержание их в работоспособном состоянии. Основные понятия и планировании ремонтов: Ремонтный цикл - время работы оборудования между двумя кап.ремонтами; Межремонтный период - время работы оборудования между двумя очередными ремонтами любого типа; Структура ремонтного цикла - последовательность различных ремонтов и осмотров в течение ремонтного цикла; Периодичность ремонтов - регламентированное время между смежными одноименными видами плановых ремонтов оборудования; Трудоемкость ремонтов - суммарное количество затрат труда ремонтного персонала, выраженное в человеко-часах, необходимое для выполнения работы. Основным содержанием планирования ремонтных работ является разработка годовых планов ремонта оборудования по всем цехам и по заводу в целом. Годовой график составляется на основании заявок цеха, а также нормативных данных по периодичности и продолжительности ремонтов. Таблица 5.1 – Периодичность и продолжительность ремонтов гидропривода перемещения дисковых ножниц поперечной резки стана 2000 холодной прокатки ЛПЦ 11 ПАО “ММК”
1.Расчитаем количество текущих ремонтов Т  , (5.1) где РЦ - ремонтный цикл, месс; МП1 - промежуточный период ремонта, мес; ПК - периодичность капитальных ремонтов, год; К – количество капитальных ремонтов в ремонтом цикле.  2.Определим количество текущих ремонтов Т1  , (5.2) где РЦ - ремонтный цикл, месс; МП2 - промежуточный период ремонта, мес; ПК - периодичность капитальных ремонтов, год; К – количество капитальных ремонтов в ремонтом цикле.  3. Определим количество текущих ремонтов Т2  , (5.3) 4.Расчитаем простой на ремонт     Таблица 5.2 – Годовой график ТОиР
Раздел 6. Расчет сметы затрат на капитальный ремонт Сметная стоимость - размер денежных средств, необходимых для кап.ремонта. Смета - плановый документ, определяющий плановую сумму затрат на весь новый объем продукции. Сметная стоимость состоит из прямых затрат - затраты, связанные с производством отдельных видов продукции, которые относятся непосредственно на ту продукцию по прямому признаку. При капитальном ремонте должны быть восстановлены первоначальные, качественные характеристики оборудования (производительность, мощность и т.д.). Во время капитального ремонта оборудования производится полная разборка агрегатов, замена или восстановление изношенных деталей, узлов и других конструктивных элементов, ремонт базовых деталей, сборка, выверка, регулировка и апробирование оборудования в холостую и под нагрузкой. Объем и характер работ при проведении капитальных ремонтов устанавливается в соответствии с дефектной ведомостью. Таким образом, смета составляется на основании перечня предстоящих работ, потребности в деталях, узлов и материалов с целью определения предстоящих затрат. Таблица 6.1 – Заявочная ведомость на оборудование
1. Расчет стоимости оборудования 1.1. Определим общую стоимость оборудования  1.2. Определим стоимость неучтенного оборудования, которая составляет 10% от общей стоимости оборудования  Итого стоимости оборудования  1.3. Определим затраты на запасные части, которые составляют 2% от итого стоимости оборудования  1.4. Определим затраты на транспортные расходы, которые составляют 3,3 % от итого стоимости оборудования  1.5. Определим затраты на заготовительно-складские расходы, которые составляют 1.2 % от итого стоимости оборудования  1.6. Определим затраты на комплектацию, которые составляют 1% от итого стоимости оборудования  Всего стоимости оборудования  2. Расчет стоимости монтажных работ 2.1. Определим общую стоимость монтажных работ  2.2. Определим стоимость неучтенного оборудования, которая составляет 10% от общей стоимости монтажных работ  Итого общей стоимости монтажных работ  2.3. Определим общие затраты на основную заработную плату при монтаже  2.4. Определим затраты на основную зарплату при монтаже неучтенного оборудования, которая составляет 10% от общей стоимости затрат на основную заработную плату при монтаже  Итого общих затрат на основную заработную плату при монтаже  С учетом: - поправочного коэффициента на вредность, который составляет 1,15% от итого общих затрат на основную заработную плату при монтаже  - районного коэффициента к зарплате, который составляет 15% от итого общих затрат на основную заработную плату при монтаже  - накладных расходов, которые составляют 87% от итого общих затрат на основную заработную плату при монтаже  2.5. Определим общие прямые затраты на эксплуатацию оборудования  2.6. Определим прямые затраты на эксплуатацию неучтенного оборудования, которые составляют 10% от общих прямых затрат на эксплуатацию оборудования  Итого общих прямых затрат на эксплуатацию  С учетом: - поправочного коэффициента на вредность, который составляет 1,15% от итого общих прямых затрат на эксплуатацию  - районного коэффициента к зарплате, который составляет 15% от итого общих прямых затрат на эксплуатацию  Итого стоимости монтажных работ  2.7. Определим затраты на плановые накопления, которые составляют 25% от итого стоимости монтажных работ  Всего стоимости монтажных работ  Всего по смете  Итоги расчетов заносятся в таблицу 6.2 - Смета затрат на капитальный ремонт. Таблица 6.2 - Смета затрат на капитальный ремонт
Раздел 7. Расчет эксплуатационных расходов Эксплуатационные расходы – затраты на содержание и эксплуатацию металлургического оборудования (расходы по текущему уходу и ремонту оборудования, износ малоценных инструментов, амортизацию, смазку, чистку и др.). Эксплуатационные расходы – издержки производства, связанные с поддержанием в работоспособном состоянии используемых систем, машин, оборудования. Расходы на эксплуатацию складываются из трех частей: 1. Стоимости электроэнергии, потребляемой электроэнергии. 2. Амортизационных расходов. 3. Эксплуатационных затрат (на смазку, чистку, и прочее обслуживание). Определим количество электроэнергии, потребляемой за год  , (7.1)где Рср - среднеустановленная мощность оборудования, кВт; Тфакт - фактическое время работы оборудования в году, час.  Определим среднеустановленную мощность оборудования  (7.2)где Р - мощность электродвигателя, кВт; Кз - коэффициент загрузки (0,6); Кс - коэффициент спроса (0,2).  Фактическое время работы оборудования в году рассчитывается по формуле  (7.3)где Тплан - плановое время работы оборудования в году, час; Т1- время на проведение текущего ремонта, час; Т2 - время на проведение текущего ремонта, час; К - время на проведение капитального ремонта, час.  Определим стоимость электроэнергии, потребляемой за год, руб.  (7.4)где Ц - стоимость 1 кВт  ч элекстроэнергии, руб.  Определим амортизационные отчисления  (7.5) где С - первоначальная стоимость оборудования, руб; На - норма амортизации (11,2%).  Определим эксплуатационные расходы  (7.6)где с – затраты на эксплуатацию, приходящиеся на 1 кВт ч мощности.(берется по цеховым данным – 200-250 руб.). Общие эксплуатационные расходы для механизма определяются по формуле  (7.7)где Сэ - стоимость электроэнергии, потребляемой за год, руб; А - амортизационные отчисления, руб; Эр - эксплуатационные расходы, руб.  Раздел 8. Расчет экономической эффективности организации ТОиР гидравлического оборудования Экономическая эффективность – это результативность производственной деятельности, т.е. соотношения между результатами хозяйственной деятельности и затратами труда, ресурсов. Экономический эффект – это результат выражений в стоимостной оценки (прибыль, экономия затрат или ресурсов). Текущие затраты – это постоянные затраты на производство и реализацию продукции. Капитальные затраты – это крупные капитальные вложения на ремонт, реконструкцию, техническое перевооружение и т.д. Условно-постоянные расходы – это затраты, не изменяющиеся в зависимости от изменения объема выпуска продукции. Срок окупаемости – это время в течение которого дополнительные капитальные вложения окупятся за счет экономии или снижения себестоимости. Своевременное техническое обслуживание и ремонт оборудования позволят сократить простои, увеличить объем производства, снизить трудозатраты, повысить качество продукции и т.д., в зависимости от технического решения. Если планируемое ТоиР оборудования позволяет увеличить объем производства, то это приведет к снижению себестоимости на условно-постоянных расходах. Условно-постоянные расходы – затраты, которые не находятся в прямой зависимости от изменения объема выпускаемой продукции. Расчет экономической эффективности в данном случае будет включать расчет суммы экономии на условно-постоянных расходах. Необходимы исходные данные: 1. Калькуляция себестоимости продукции. 2. Процент условно-постоянных расходов. 3. Годовой объем выпуска продукции Таблица 8.1 – Расходы по переделу на одну тонну продукции
Порядок расчета экономической эффективности (уменьшаются простои оборудования и увеличивается выпуск продукции). 1.Определим увеличение производства продукции после проведения ТОиР  (8.1) где Q1 – объем производства продукции до мероприятия, тыс. тонн; А – процент увеличения выпуска продукции, %.  2.Определим коэффициент изменения выпуска продукции  (8.2) где Q1 – годовой объем выпуска продукции до внедрения мероприятия, тыс. тонн; Q2 – объем выпуска продукции после внедрения мероприятия, тыс. тонн.  3.Определим затраты по статьям калькуляции после внедрения мероприятия  (8.3) где α – доля условно-постоянных расходов; β – коэффициент изменения выпуска продукции; S1 – затраты по статьям калькуляции до внедрения мероприятия, руб./т.         Определим снижение себестоимости продукции по калькуляции  (8.4) Определим годовую сумму экономии на условно-постоянных расходах  (8.5) где  – общая экономия по статьям калькуляции, руб/т;Q2 – объем выпуска продукции после внедрения мероприятия, тыс. тонн.  Определим срок окупаемости капитальных затрат на организацию ТОиР  (8.6) где Т – срок окупаемости капитальных вложений, лет; К – капитальные затраты (по смете), руб; Эг – сумма годовой премии, руб.  Вывод: Проведение капитального ремонта экономически выгодно так как срок окупаемости составляет менее 6,25 лет. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||