Технология получения МТБЭ. Химизм и оптимальные условия проведения процесса
Скачать 66.9 Kb.
|
1 2 171,5364 г БИФ – 97 % xг метанола – 3 % x= (3*171,5364)/97 = 5,3052 г Масса метанола в эфире: mметанол = 5,7168 г – 5,3052 г = 0,4116 г. Масса эфира: mМТБЭ = nМТБЭ*M= 0,93685 моль * 88 = 82,4428 г. Концентрация метанола в эфире: Cметанол = mметанол*100/(mметанол + mМТБЭ) = 0,4116/(0,4116 + 82,4428) = 0,497 % Следовательно, мольное соотношение метанол : изобутилен выбрано верно. 6. Расчет массы рецикла для разбавления исходной фракции. Пусть необходимо добавить x кг возвратной БИФ с содержанием изобутилена Ci-б = 2,06 % для получения исходной фракции с содержанием изобутилена Ci-б = 25 %. Найдем массу изобутилена в подающейся фракции: mi-б = (Ci-б*8000)100 = 3600 кг Составим уравнение: = 0,25 Решая его, получаем x = 6974,7 кг. Таким образом, подача БИФ с содержанием изобутилена Ci-б = 25 % равна 8000 + 6974,7 = 14974,7 кг/ч 7. Расчет материального баланса. Приход: mi-б = 25*14974,2/100 = 3743,7 кг/ч ni-б = 3743,7/56 = 66,85 кмоль/ч mб-1 = 14974,7 – 3743,7 = 11231 кг/ч nб-1 = 11231/56 = 200,55 кмоль/ч nметанол = ni-б*1,1155 = 66,85*1,1155 = 74,57 кмоль/ч mметанол = 74,57*32 = 2386,24 кг/ч Расход: ni-б непревр = ni-б – (ni-б*Xi-б*)/100 = 66,85 – 66,85*0,93685 = 4,22 кмоль/ч mi-б непревр = 4,22*56 = 236,32 кг/ч nМТБЭ = ni-б*Xi-б = 66,85*93,685/100 = 62,63 кмоль/ч mМТБЭ = 62,63*88 = 5511,44 кг/ч nметанол непревр = nметанол - nпревр = 74,57 – 62,63 = 11,94 кмоль/ч mметанол непревр = 11,94*32 = 382,08 кг/ч mб-1 = 11231 кг/ч nб-1 = 200,55 кмоль/ч Масса товарного МТБЭ: 5511,44 кг/ч – 99,503% - МТБЭ x кг/ч – 0,497% - Метанол x = 5511,44*0,497)/99,503 = 27,53 кг/ч mМТБЭ товарн = 5511,44 + 27,53 = 5535,97 кг/ч Расчет теплового баланса. Приход: Количество теплоты, вносимое в аппарат компонентами реакционной смеси, рассчитывается по формуле: Qi = nct, где c – удельная молярная теплоемкость, кДж/кмоль*град Qi-б = 66,85 кмоль * 87,8 кДж/кмоль*град * 50 0С = 293471,5 кДж Qб-1 = 200,55 * 85,7 * 50 = 859356,75 кДж Qметанол = 74,57 * 80,3 * 50 = 299398,55 кДж Количество теплоты, выделяющееся в результате экзотермической реакции, рассчитывается по формуле: ΔН = Σ(ΔНобр)исх – (ΔНобр)прод , где ΔНобр – стандартная теплота образования, кДж/моль ΔН = (ΔНобр i-б*ni-б + ΔНобр метанол*nметанол + ΔНобр б-1*nб-1) - (ΔНобр МТБЭ*nМТБЭ + ΔНобр i-б*ni-б + ΔНобр метанол*nметанол + ΔНобр б-1*nб-1) = (-16,6*66850 – 234,9*74570 – 0,13*200550) – (-333,3*62630 – 16,6*422 - 234,9*11940 – 0,13*200550) = 5060087,2 кДж ΣQпр = 293471,5 + 859356,75 + 299398,55 + 5060087,2 = 6512314 кДж Количество теплоты, выносимое из аппарата продуктами реакции и непрореагировавшими компонентами: Qi-б = 4,22 * 87,8 * 50 = 18525,8 кДж Qб-1 = 200,55 * 85,7 * 50 = 859356,75 кДж Qметанол = 11,94 * 80,3 * 50 = 47939,1 кДж QМТБЭ = 62,63 * 206 * 50 = 645089 кДж ΣQрасх = 1570910,65 кДж Следовательно, необходимо отвести теплоты: ΣQпр – ΣQрасх = 6512314 - 1570910,65 = 4941403,35 кДж Расход охлаждающей воды рассчитывается по формуле: nв = Qп/cв(tнач-tкон) nв = 4941403,35 /33,463*(50-47) = 49222,6 кмоль/ч. Gв = 49222,6 *18 = 886006,8 кг/ч = 886 т/ч Заключение. В результате данной курсовой работы была изучена и усовершенствована промышленная технология производства метил-трет-бутилового эфира с чистотой не ниже 99,5% в количестве 5535,97 кг/ч. Спроектирована технологическая схема установки, а также рассчитаны материальный, тепловой балансы и расход греющей воды. Список использованной литературы Данилов А.М. Присадки и добавки. – М.: Химия, 1996. – 232 с. Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г. Основы газохимии. – М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003. – 216 с. Селихов Н.А. Состояние и перспективы развития мирового и региональных рынков МТБЭ. Конъюнктурно-экономические и технологические аспекты. – Черкассы: Черкасский НИИТЭХИМ, 2001. 29с. Трофимов В.А. «Производство метил-трет-алкиловых эфиров». Химия и технология топлив и масел. – М.: 1994, №6. – с.8 Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Ч.2 – М.: Химия, 1968. – 376 с. Бойко Ю. А., Баклашов К. В., Производство экологически чистой высокооктановой добавки к бензину. ХТТМ, 2002, №3, с. 15-17. Паниди И.С., Трофимов В.А., Производство метилтретбутилового эфира с применением реактора адиабатического типа. – М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002. – 15с. Адельсон С.В., Вишняков Т.П., Паушкин Я.М. Технология нефтехимического синтеза. – М.: Химия, 1985. – 608 с. Онойченко С.Н., Емельянов В.Е., Крылов И.Ф., Современные и перспективные автомобильные бензины. Химия и технология топлив и масел. – М.: 2003, №6. – с.3 Капустин В.М., Кукес С.Г., Бертолусини Р.Г. Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР. – М.: Химия, 1995. – с. 213. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. – М.: Наука, 1972. – 721 с. Приложение 1. Таблица 1. Основные физико-химические и тепловые характеристики исходных продуктов (метанола и изобутилена) и МТБЭ.
Приложение 2. Таблица 2. Материальный баланс реакторного узла
Приложение 3. Таблица 3. Тепловой баланс реакторного узла.
1 2 |