И. М. Губкина кафедра машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности муленко в. В., Блохина м. Г. Сборник
 Скачать 7.98 Mb.
|
|
Параметризация в динамических блоках При создании динамических блоков также можно использовать парамет- ризацию при наложении ограничений и внутри динамических блоков (рис.9). Рис.9. Теперь лента и Палитра вариаций редактора блоков, помимо операций и параметров, содержат геометрические и размерные ограничения (рис.10). Рис.10. Геометрические ограничения Геометрические ограничения внутри редактора блока можно накладывать точно так же, как и в графическом редакторе. Вся параметризация, наложенная в чертеже, при создании блока, будет также перенесена в блок. Параметры зависимости В динамическом блоке вы можете применять ограничения, наподобие размерных зависимостей, которые называются параметры зависимости. Пара- метры зависимости ведут себя точно так же, как и размерная параметризация, но, в добавление ко всему, они могут быть использованы как атрибуты блока и отображаются в свойствах блока. Также у параметров зависимости, как и у ли- нейных параметров, вы можете контролировать число ручек, доступных поль- зователю для редактирования, их число может быть от 0 до 2. Параметры зависимости можно добавлять только в блоке, а не до его создания. Вспомогательная геометрия Иногда, для создания геометрии, требуется создание дополнительных по- строений (например, для создания зависимостей относительно вспомогатель- ных элементов), но видимость этих построений в конечном блоке не нужна. В редакторе блоков для этих целей предусмотрена команда БЛОКОНСТР - кноп- 67 ка "Построение" (рис.11), которая позволяет преобразовать существующую геометрию во вспомогательную геометрию, и наоборот, а также скрыть или по- казать её. Рис.11. Диспетчер параметров В диспетчере параметров (рис.12), доступном в блоке, перечислены поль- зовательские параметры, параметры размерных зависимостей, атрибуты. Ис- пользуя диспетчер параметров, вы можете управлять значением и видимостью параметра, а также можете указать порядок, в котором будут выстроены пара- метры. Рис.12. Тестирование блока После создания блока необходимо протестировать, как он будет себя ве- сти в чертеже. Для этого необходимо в "Редакторе блоков" вызвать команду "Тестировать блок" (рис.13). Рис.13. После чего AutoCAD откроет временное окно, подобное окну чертежа, в котором будет уже вставлен созданный вами блок. Окно тестирования легко распознать по цвету фона и контекстной вкладке ленты с одной кнопкой За- 68 крыть окно тестирования блоков, нажав на которую вы вернётесь в редактор блоков (рис.14). Рис.14. Таблица блока Таблица блока, подобна параметру выбора в динамическом блоке. Вы- звать её можно с панели Размерные и, задав местоположение таблицы и коли- чество её ручек (0 или 1) в окне Таблица редактирования свойств, можно опре- делить различные варианты параметров, значения которых вы можете задать вручную или скопировать таблицу из Microsoft Office Excel (рис.15-16). Рис.15. Рис.16. ЗАДАНИЕ Подготовительная часть работы 1. Начните новый чертеж "Без шаблона", единицы по умолчанию выберите метрические. 2. Создайте слои для построения. Основная часть работы 3. Создайте динамический блок Болт ГОСТ7798-70 Создание блока будет происходить по этапам: 69 Вычерчивание основы блока. Создание блока. Параметризация ее в плоскости модели. Добавление таблицы значений. Вычертите основную геометрию для будущего блока, используя основ- ные команды построения геометрии AutoCAD и геометрическую и размерную параметризацию (рис.17). Красные линии используются как дополнительные построения. Геометрические зависимости можно накладывать как до преобра- зования объекта в блок, так и после. Наложенные ГЕОМЕТРИЧСКИЕ зависи- мости сохраняются. Рис.17. Создайте блок Болт_ГОСТ7798-70 (без пробелов в имени блока) (рис.18), где в качестве точки вставки будет середина левой стенки на виде спереди шляпки болта. Рис.18. 70 Если вы создали блок без наложения параметрических зависимостей (на рисунке выше они есть), то после создания блока можете воспользоваться ко- мандой "Автоналожение зависимостей" (рис.19). Рис.19. Предварительно проконтролировав, какие зависимости у вас будут накладываться (см. рис.20), Рис.20. оси болта преобразуйте во ВСПОМОГАТЕЛЬНУЮ ГЕОМЕТРИЮ. В результа- те чего оси внутри блока будут отображаться штриховой линией, а при вставке блока их не будет видно. И, чтобы геометрические зависимости в дальнейшем не мешали вам накладывать размерные зависимости, можно отключить их ви- димость (рис.21). Рис.21. 71 Рис.22. Нанесите зависимости (рис.23). Как правило, при задании размерных за- висимостей очень важно отслеживать последовательности задания точек. Дело в том, что при размерной параметризации очередность задания точек означает, от какой точки к какой будет меняться длина отрезка при изменении размера: это будет влиять на расположение ручек. Рис.23. Чтобы на экране отображалось только имя величины (без размера), про- изведите соответствующую настройку зависимостей (рис.24). 72 Рис.24. Добавление таблицы значений параметров. Размещаем таблицу блоков нажатием на кнопку ТАБЛИЦА БЛОКОВ и указываем место её размещения. Желательно, чтобы это была точка рядом с центром болта. Нажимаем кнопку добавления свойств и выбираем нужные нам параметры. Выбор можно осуществлять последовательно, указывая нужный порядок, а можно выбрать сразу все параметры и отсортировать столбцы в таб- лице (рис.25). Рис.25. 73 Создаём Новый пользовательский параметр НОМЕР_БОЛТА (тип СТРОКА) и размещаем его в первом столбце (рис.26). Рис.26. После чего заполняем таблицу вручную, либо можно воспользоваться электронными таблицами Excel для переноса копированием диапазона значе- ний из таблиц Excel в таблицу блока (рис.27). Обратите внимание, что все деся- тичные числа написаны через точку. Рис.27. 74 Настройка нескольких состояний видимости в динамиче- ском блоке Эту процедуру можно использовать только после добавления параметра видимости в определение блока из панели инструментов Параметры и указа- ния расположения ручки видимости (рис. 28) Рис.28. Рис.29. Перейдите на вкладку "Редактор блоков" панель "Видимость" "Состо- яния видимости" (рис.29). В диалоговом окне Состояния видимости щелкните "Новый". В диалоговом окне Новое Состояние видимости введите имя для ново- го состояния видимости "Вид Спереди" (рис. 30). Выберите один из следующих параметров: Скрыть все существующие объекты Показать все существующие объекты Оставить видимость существующих объектов неизменной 75 Рис.30. Аналогично создайте "Вид Слева" (рис.31). Вид Спереди Вид Слева Рис.31. Для изменения текущего состояния видимости пользуйтесь кнопками "Сделать видимым " и " Сделать невидимым" на вкладке ВИДИМОСТЬ (рис. 32). Рис.32. Сохраните описание блока и закройте редактор блоков. 76 ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ (теоретические) 1. Охарактеризуйте функциональные зоны основного окна системы AutoCAD. Их назначение. 2. Каким спектром возможностей обладает система AutoCAD? 3. В каком порядке следует выполнять чертежи в системе AutoCAD? 4. Назначение функциональных клавиш клавиатуры при работе в AutoCAD. 5. Чертеж в системе AutoCAD. Способы создания нового чертежа в AutoCAD. 6. Форматы отображения координат, предусмотренные в AutoCAD. Какие си- стемы координат применяются в AutoCAD? 7. Как установить пользовательскую систему координат? 8. Команды в системе AutoCAD. Их функции. Формат ввода команд. Способы ввода команд. Способы повторения выполнения команды и способ преры- вания выполнения команды. 9. Ввод координат в системе AutoCAD. Способы задания координат точек. Форматы ввода координат (относительные и абсолютные координаты). 10. Как выбирать объекты в AutoCAD? Режимы выбора. 11. Как установить единицы измерения и границы черчения? 12. Какие имеются команды установки режимов черчения (рисования)? 13. Какие имеются команды установки шага перемещения графического курсо- ра и фоновой вспомогательной сетки? 14. Команды управления изображением на экране монитора. Панорамирование и зуммирование. 15. Графический примитив. Простые и составные примитивы. Их свойства. 16. Команды вычерчивания точек и линий в AutoCAD. 17. Команды вычерчивания многоугольников в AutoCAD. 18. Команды вычерчивания окружностей, эллипсов и дуг в AutoCAD. 19. Команда вычерчивания полилиний в AutoCAD. 20. Команда вычерчивания сплайнов в AutoCAD. 21. Команды вычерчивания луча и прямой в AutoCAD. 22. Что такое объектная привязка в AutoCAD? Инструменты панели объектной привязки. Настройка режимов объектной привязки. 23. Техника слоев в AutoCAD. Понятие слоя. Свойства слоев. Команда созда- ния слоев. 24. Панель инструментов “свойства объектов”. Назначение панели. Характери- стика инструментов данной панели. 25. Настройка цвета и типа линий для объектов, принадлежащих слою. 26. Редактирование свойств объектов чертежа в AutoCAD. 27. Команды, используемые для создания фаски и сопряжения примитивов. 28. Команды масштабирования примитивов и масштабирования типов линий. 29. Команды создания копии примитива и создания подобных объектов. 30. Команды увеличения, удлинения и вытягивания объектов. 31. Команды расчленения объектов, разбиения объекта на составные части и удаления объектов. 32. Команды переноса, поворота и зеркального отражения объектов. 77 33. Команда редактирования полилиний. 34. Редактирование объектов с помощью ручек. 35. Текст в системе AutoCAD. Шрифт. Типы шрифтов. Текстовый стиль. Ко- манда создания текстового стиля. 36. Создание текстовых объектов в AutoCAD. Команда нанесения и редактиро- вания однострочного текста. 37. Создание текстовых объектов в AutoCAD. Команда нанесения и редактиро- вания многострочного текста. 38. Способы выравнивания текста в системе AutoCAD. 39. Блоки в системе AutoCAD. 40. Атрибуты блока. Свойства блока. Команда определения атрибутов блока. 41. Команда вставки блока и команды разбиения блока. 42. Динамические блоки. Примеры использования динамических блоков. 43. Штриховка в системе AutoCAD. Правила нанесения штриховок. 44. Команды нанесения штриховок на чертежи в системе AutoCAD. Стили штриховок. 45. Команда редактирования штриховки в AutoCAD. 46. Размеры. Составные элементы изображения размеров: размерная линия, ли- ния выноски, размерный текст, допуски, стрелки. Размерный блок. 47. Размерные стили системы AutoCAD. Структура размерного стиля (роди- тельский и дочерний стили). Создание размерных стилей. 48. Редактирование существующего размерного стиля. Частичное подавление текущего размерного стиля. Сравнение размерных стилей. 49. Команды нанесения линейных размеров. 50. Нанесение размеров от общей базы. 51. Вычерчивание размерных цепей в AutoCAD. 52. Нанесение угловых размеров в AutoCAD. 53. Нанесение размеров дуг и окружностей в AutoCAD. 54. Вычерчивание линии выноски в AutoCAD. 55. Проставление допусков формы и расположения поверхностей в AutoCAD. 56. Параметры, настраиваемые при настройке линии-выноски. 57. Команды редактирования размерного блока. 58. Типы видовых экранов. Создание видовых экранов. 59. Создание параметрических чертежей в AutoCAD. Содержание вкладки «Па- раметризация». Геометрические зависимости. Размерные зависимости. Ра- бота в режиме «Автоматическая параметризация». 60. В чем назначение пространства листа и пространства модели AutoCAD? Их отличие. 61. Вывод чертежа на принтер (плоттер). 78 ВАРИАНТЫ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ Задание «Основные примитивы. Сопряжения. Редактирование объектов» 79 80 81 82 Задание «Нанесение размеров. Сопряжения.» 83 84 85 86 Задание «Построить сечения» Образец выполнения задания «Построить сечения» 87 88 89 90 91 92 93 94 95 Задание «Вычерчивание сборочного чертежа, включающего в себя резьбовые соединения» Рис. 1. Болтовое соединение. Состоит из болта (1), гайки (2), шайбы (3) и соединяемых деталей (4 и 5). Рис.2 Болт с шестигранной головкой. L – длина болта; d – наружный диаметр резьбы (расчетная величина); d 1 – внутренний диаметр резьбы; l 0 – длина резьбы для навинчивания гайки; Н 1 – высота головки болта; S – размер под ключ. Рис. 3. Гайка с шестигранной головкой и шайба. 96 Рис. 4. Шпилечное соединение Состоит из шпильки (1), гайки (2), шайбы (3), соединяемых деталей: со сквозным отверстием (4), с глухим резьбовым отверстием (5). Рис.5. Шпилька. L – длина шпильки; d – наружный диаметр резьбы (расчетная величина); d 1 – внутренний диаметр резьбы; d 2 – средний диаметр резьбы; b 1 – посадочный (ввинчиваемый) конец; b – гаечный (стяжной) конец. Один конец шпильки с длиной резьбы b называется гаечным, на него навинчивается гайка. b = 2d + 6, при L ≤ 130 мм, b = 2d + 12, при L > 130 мм, где L − длина шпильки. Если при расчете оказалось b ≥ L, то b следует определить по формуле: b = L – 0,5d – 2Р, где Р – шаг резьбы. Другой конец шпильки с длиной резьбы b 1 называется ввинчиваемым, он ввинчивается в глухое резьбовое отверстие детали. Длина b 1 зависит от материала этой детали (табл. 1). Таблица 1. ГОСТ 22032-76* b 1 = d Для ввинчивания в стальные, бронзовые, латунные детали. ГОСТ 22034-76* b 1 = 1,25d Для ввинчивания в детали из ковкого чугуна. ГОСТ 22038-76* b 1 = 2d Для ввинчивания в детали из легких сплавов. 97 При вычерчивании болтового соединения нужно учесть следующее: 1. Чертеж соединения должен состоять из трех изображений: фронтальный разрез, вид сверху, вид слева. 2. Болт, гайку и шайбу в разрезе условно изображают нерассеченными. 3. Болтовое соединение вычерчивают с упрощениями: без фасок на гайке, шайбе и головке болта по образцу, приведенному на рис. 6. 4. Головку болта и гайку на главном изображении показывают тремя гранями. 5. Размеры, проставляемые на чертеже должны соответствовать образцу на рис.6. 6. На свободном поле чертежа записывают условные обозначения болта, гайки и шайбы шрифтом 5. Например: Болт М16х60 ГОСТ 7798-70 (болт первого исполнения, с наружным диаметром резьбы d = 16 мм, с крупным шагом, длиной 60 мм); Болт М16х1,5х60 ГОСТ 7798-70 (то же, с мелким шагом 1,5 мм); Гайка 2.М16 ГОСТ 5915-70; (гайка шестигранная, второго исполнения, с наружным диаметром резьбы d = 16 мм, с крупным шагом); Гайка 2.М16х1,5 ГОСТ 5915-70 (то же, с мелким шагом 1,5 мм); Шайба 2.16 ГОСТ 11371-78 (шайба круглая, 2-го исполнения, для болта с наружным диаметром резьбы 16 мм). Рис.6. Образец выполнения задания болтового соединения При вычерчивании шпилечного соединения нужно учесть следующие моменты: 1. Шпилечное соединение требуется вычертить в двух изображениях: главный вид с фронтальным разрезом и вид сверху. Вычерчивают также глухое сверленое отверстие и глухое отверстие с резьбой (рис.7). 2. Глубина гнезда под шпильку b 2 условно берется на 0,5d больше длины ввинчиваемого конца шпильки b 1 3. Шпильку, гайку и шайбу в разрезе показывают нерассеченными. 4. Соединение шпилькой вычерчивают с упрощениями: без фасок на гайке и 98 шайбе, а также не изображают заходную фаску и недорез резьбы в глухом отверстии. 5. Гайку на главном изображении показывают тремя гранями. 6. Линию раздела соединяемых деталей вычерчивают так, чтобы она совпадала с границей резьбы посадочного конца шпильки. 7. Дно глухого отверстия должно иметь коническую форму с углом 120°. 8. Особое внимание при вычерчивании шпилечного соединения требуется обратить на изображение резьбового соединения – переход линий резьбы шпильки в линии резьбы отверстия. 9. По образцу, приведенному на рис. 7 проставить необходимые размеры и написать шрифтом 5 условное обозначение шпильки, обращая внимание на обозначение резьбы с мелким и крупным шагом и материал присоединяемой детали. Например: Шпилька М20х60 ГОСТ 22034-76* (шпилька с диаметром резьбы d = 20 мм, крупным шагом, длиной L = 60 мм, для деталей из чугуна); Шпилька М20х1х60 ГОСТ 22034-76* (то же с мелким шагом 1 мм). Рис.7. Образец выполнения задания шпилечного соединения 99 Таблица 2.Варианты индивидуальных заданий В ари ан т Болтовое соединение В ари ан т Шпилечное соединение Б ОЛТ (но ми нал ьн ый ди ам ет р) А (тол щ ин а пе рво й де тал и) В (то лщ ин а второй де та ли ) Мас ш та б Ш П И Л ЬК А (н ом ин ал ьн ы й ди ам ет р) Тол щ ин а пр ис ое ди няе м ой де та ли Мате ри ал Мас ш та б 1 М16 20 25 1:1 1 М30х2 87 Сталь 1:2 2 М20х1,5 25 30 1:1 2 М30 90 Чугун 1:2 3 М24 30 40 1:1 3 М30х2 80 Сталь 1:2 4 М27х2 40 20 1:1 4 М30 80 Чугун 1:2 5 М30 20 35 1:1 5 М27х2 75 Сталь 1:2 6 М36х2 35 70 1:2 6 М27 70 Чугун 1:2 7 М42 45 60 1:2 7 М27х2 68 Сталь 1:2 8 М16х 1,5 25 25 1:1 8 М27 65 Чугун 1:2 9 М20 20 25 1:1 9 М24х2 52 Сталь 1:1 10 М24х2 30 35 1:1 10 М18 30 Алюминий 1:1 11 М27 36 20 1:1 11 М24х2 60 Сталь 1:1 12 М30х2 25 40 1:1 12 М24 46 Чугун 1:1 13 М36 50 60 1:2 13 М16х1,5 30 Алюминий 1:1 14 М42х3 60 35 1:2 14 М24 54 Чугун 1:1 15 М16 30 25 1:1 15 М22х1,5 52 Сталь 1:1 16 М20х1,5 30 30 1:1 16 М22 48 Чугун 1:1 17 М24 35 20 1:1 17 М22х1,5 50 Сталь 1:1 18 М27х2 25 25 1:1 18 М22 55 Чугун 1:1 19 М30 20 50 1:1 19 М20х1,5 53 Сталь 1:1 20 М36х2,5 35 60 1:2 20 М20 48 Чугун 1:1 21 М42 40 60 1:2 21 М 20х1,5 52 Сталь 1:1 22 М16х1,5 20 30 1:1 22 М20 50 Чугун 1:1 23 М20 30 20 1:1 23 М18х1,5 47 Сталь 1:1 24 М24х2 20 40 1:1 24 М16 32 Алюминий 1:1 25 М27 54 20 1:1 25 М18х1,5 45 Сталь 1:1 26 М30х2 40 30 1:1 26 М18 46 Чугун 1:1 27 М36 60 40 1:2 27 М16х1,5 42 Чугун 1:1 28 М42х3 40 70 1:2 28 М16 25 Алюминий 1:1 29 М16 30 30 1:1 29 М24х2 50 Сталь 1:1 30 М18х1,5 40 30 1:1 30 М22 45 Чугун 1:1 100 ЛИТЕРАТУРА 1. Жарков Н.В., Прокди Р.Г., Финков М.В. AutoCAD 2014. Полное руководство –М.: Наука и техника, 2014. – 630 с. 2. Полещук Н. Самоучитель AutoCAD 2015. — СПб.: БХВ-Петербург, 2015. — - 464 с.: ил. — (Самоучитель). 3. Государственные стандарты РФ: ГОСТ 2.101–68 Виды изделий; ГОСТ 2.102–68 Виды и комплектность конструкторских документов; ГОСТ 2.104–68 Основные надписи; ГОСТ 2.108–68 Спецификация; ГОСТ 2.109–68 Основные требования к чертежам. ГОСТ 2.311–68 Изобра- жение резьбы; ГОСТ 2.312–72 Условные изображения и обозначения швов сварных соеди- нений; ГОСТ 2.315–68 Изображения упрощенные и условные крепежных деталей; ГОСТ 2.402–68 Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач. Стандарты на крепежные изделия; ГОСТ 2.004-88 Общие требования к выполнению конструкторских и техно- логических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ; ГОСТ 2.305-68. Изображения – виды, разрезы, сечения; ГОСТ 3.307-68. Нанесение размеров и предельных отклонений; ГОСТ 2.309-73. Обозначения шероховатости поверхностей; ГОСТ 2.311–68 Изображение резьбы; ГОСТ 2.312–72 Условные изображения и обозначения швов сварных соеди- нений; ГОСТ 2.316-68 ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, техниче- ских требований и таблиц. 101 Муленко Владимир Валентинович Блохина Мария Григорьевна ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПАКЕТА AUTOCAD ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ ПРОМЫСЛОВ Методическое руководство к практическим занятиям по применению AutoCAD в проектировании машин и оборудования нефтегазовых промыслов Для студентов обучающихся по направлению 657300 "Оборудование и агрега- ты нефтегазового производства" Сводный тем. план 2015 Подписано в печать Формат 60x90/16 Объем 5 уч.-изд.л. Тираж 50 экз. Заказ 119991, Москва, ГСП-1, Ленинский проспект,65 Отдел оперативной полиграфии РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина |