Лекции по экономике. Лекции и задачи по ЭО 10. I. Отрасль в условиях рынка Тема 1 Отрасль в условиях национальной экономики. План
 Скачать 0.55 Mb.
|
|
Тема 2.2. Производственная и организационная структура организации (предприятия). План: 1. Понятие производственной структуры. 2. Виды цехов, участков и производственной структуры. 3. Организационная структура управления предприятием. 1. Производство – это процесс создания материальных благ, необходимых для существования и развития общества. Каждое промышленное предприятие состоит из производственных подразделений- цехов, участков, обслуживающих хозяйств, органов управления. Структура предприятия — это состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов, участков, отделов, лабораторий и других подразделений, составляющих единый хозяйственный объект. Различают общую, производственную и организационную структуру предприятия. Под общей структурой предприятия понимается весь комплекс производственных подразделений и подразделений, обслуживающих работников, их количество, величина, взаимосвязи. К производственным подразделениям относятся цехи, участки, лаборатории, в которых изготовляется, проходит контрольные проверки, испытания основная продукция (выпускаемая предприятием), комплектующие изделия (приобретаемые со стороны), материалы и полуфабрикаты, запасные части для обслуживания изделий и ремонта в процессе эксплуатации, вырабатываются различные виды энергии для технологических целей и т.п. К подразделениям, обслуживающим работников, относятся жилищно-коммунальные отделы, их службы, столовые, буфеты, детские сады и ясли, санатории, профилактории, медсанчасти, добровольные спортивные общества, отделы технического обучения и др. В отличие от общей структуры производственная структура предприятия представляет собой форму организации производственного процесса; выражается в размерах предприятия, количестве, составе и удельном весе, планировке цехов и служб, а также в составе, количестве и планировке производственных участков и рабочих мест внутри цехов. Рабочее место — часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняют отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. Производственный участок — совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению одинаковой или однотипной продукции. Состав, количество участков и взаимоотношения между ними определяют состав более крупных производственных подразделений — цехов. Цех - основная структурно-производственная единица предприятия, обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть общего производственного процесса. 2. Различают следующие виды цехов и участков: основные; вспомогательные; обслуживающие; побочные. В основных цехах выполняется определенная стадия производственного процесса по превращению сырья и материалов в готовую продукцию либо ряд стадий производственного процесса по изготовлению какого-либо изделия или его части. Основные цехи классифицируются на: 1) заготовительные (литейные, кузнечные, штамповочные и т.д.); 2) обрабатывающие (токарные, фрезерные и т.д.); 3) выпускающие (сборочные). Вспомогательные цехи обеспечивают нормальную бесперебойную работу цехов основного производства. К вспомогательным цехам относятся: ремонтные, слесарно-ремонтные, инструментальные, энергетические идр. Обслуживающие цехи выполняют функции хранения продукции, транспортировки сырья, материалов и готовой продукции. Побочные цехи занимаются утилизацией отходов. Организационное построение цехов и участков ведется по трем основным направлениям (принципам): технологическому — формируются по принципу технологической специализации, выполнения технологических операций определенного вида (изготовление стержней, литейных форм, обработка готового литья); предметному — объединяет рабочие места, участки, цехи по выпуску определенного вида продукции, т.е. осуществляют не отдельные виды операций, а технологические процессы в целом и в итоге получают законченную продукцию для данного участка (шарикоподшипниковые цехи); смешанному— отличается тем, что заготовительные цехи и участки создаются по технологическому принципу, а выпускающие цехи и участки — по предметному. Различают следующие виды производственной структуры предприятия: - бесцеховая (участок); - цеховая (цех); - корпусная (корпус); - комбинатная (производство, например текстильная фабрика). 3. Организационная структура управления предприятием — упорядоченная совокупность служб, которые управляют его деятельностью, взаимосвязями и соподчинением. Всей деятельностью предприятия руководит директор (президент, управляющий), который может быть как собственником имущества, так и наемным работником. Для обеспечения стратегического, текущего и оперативного руководства предприятием у директора имеется непосредственно подчиненный ему функциональный аппарат управления и заместители. Аппарат управления включает основные службы, которые возглавляются начальником и подчиняются непосредственно директору и одному из его заместителей: - управления персоналом (социальная служба); - экономической и финансовой деятельности; - переработки информации; - маркетинга и т.п. Каждый уровень предприятия – это уровень решений и ответственности за них. Все уровни управления согласованы и взаимосвязаны. Обычно выделяют 3 уровня управления, который можно представить в виде управленческой пирамиды: РВЗ – РСЗ - РНЗ (директор — начальник цеха – мастер). Руководители низшего звена – это лица, которые руководят рабочими предприятия (бригадиры, производственные мастера, начальники смены). Их деятельность отличается оперативностью и разнообразием, они ежедневно решают множество текущих производственных задач. Руководители среднего звена - руководители крупных подразделений, служб и отделов предприятия; к ним относятся главный бухгалтер, инженеры, юрист, начальник отдела кадров. Круг их обязанностей зависит от содержания работы тех подразделений, которые они возглавляют. Руководители высшего звена- директора предприятий, председатели Совета директоров, президенты компаний. Они отвечают за принятие решений по предприятию в целом. Начальник цеха отвечает за все стороны работы цеха и выполняет все функции технологического и хозяйственного руководства цеха с помощью подчиненного ему цехового аппарата управления. Начальник цеха подчиняется непосредственно директору. Мастер является руководителем и организатором производства и труда на участке. Крупные участки цеха (отделения, пролеты) возглавляют начальники участков (старшие мастера), которым подчинены сменные мастера. Группой рабочих, объединенных в бригаду, руководит бригадир, который является старшим рабочим и не освобождается от производственной работы, получая доплату к тарифной ставке за выполнение своих обязанностей. Задания и упражнения: 1. Привести пример производственной структуры предприятия. 2. Привести пример организационной структуры предприятия. Раздел 2. Организация (предприятие) в условиях рынка. Тема 2.3. Производственный и технологический процессы. План: 1. Понятие и виды производственного процесса. 2. Производственный цикл, его длительность. 3. Методы организации производственного процесса. 4. Технологический процесс. 1. Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции. Операция – часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте и состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими. Виды производственных процессов (классификация):
Основными являются такие производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. Вспомогательные процессы – обособленные части производственного процесса, которые направлены на производство продукции и оказание услуг, необходимых основному производству. К ним относятся изготовление инструментов, технологической оснастки, запасных частей, ремонт оборудования. Вспомогательные процессы часто могут выделиться в самостоятельное предприятие. Обслуживающие процессы связаны с основным производством и обеспечивают бесперебойную работу всех подразделений предприятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение материально- технических ресурсов. Сущность простых, синтетических и аналитических процессов схематично можно представить (С - сырье, М- материалы, ГП – готовая продукция): Простые: С и М ______________ ГП Синтетические: С и М С и М ГП С и М Аналитические: С ГП ГП ГП Пример простого процесса – производство кирпича, синтетического – выплавка чугуна, аналитического – переработка нефти. Заготовительные производственные процессы превращают сырье и материалы в необходимые заготовки, приближающиеся по форме и размерам к готовым изделиям: В машиностроении- литейные и кузнечные процессы, в швейном производстве – раскрой. Обрабатывающие – процессы, при которых заготовки превращаются в готовые детали (механообрабатывающие, гальванические, швейные). Выпускающие (сборочные) процессы – изготовление готовой продукции, сборка узлов, машин (сборочные, инструментальные процессы, влажно-тепловая обработка) Ручными называются процессы, выполняемые без помощи машин и механизмов. Частично- механизированные – где ручной труд заменяется машинами на отдельных операциях. Комплексно-механизированные процессы – производственные операции выполняются машинами и механизмами без применения ручного труда (за исключением их управления). Автоматизированные производственные процессы обеспечивают выполнение всех операций, включая управление, без непосредственного участия работника. Аппаратурные (агрегативные) процессы протекают в специальных видах оборудования (ваннах, сосудах) и не требуют труда рабочих в ходе их выполнения. Дискретные процессы выполняются на отдельных станках при участии рабочих. Принципы рациональной организации производственного процесса: -специализация – ограничение номенклатуры и массовость изготовления одноименной продукции; -непрерывность – увеличение времени обработки, уменьшение перерывов в использовании живого труда и средств производства; -пропорциональность – равный выпуск продукции за определенный период времени всеми взаимосвязанными подразделениями предприятия; -параллельность – совмещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций; -прямоточность – кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства; -ритмичность - регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени; -гибкость – быстрая перестройка на выпуск готовой продукции. 2. Производственный цикл (То) – календарный момент времени с момента запуска сырья и материалов в производство до момента выхода готовой продукции, приемки ее службой технического контроля и сдачи на склад готовой продукции. Производственный цикл измеряется в часах, днях, имеет 2 стадии: -время протекания процессов производства; - время перерывов в процессе производства. Время протекания процессов производства называется технологическим циклом или рабочим периодом, включает: -время на подготовительно-заключительные операции (Тпз); -время на технологические операции (Ттехн); -время на протекание естественных производственных процессов (Теств.пр); -время на транспортировку в процессе производства (Транс); -время на технический контроль (Ттехн.к). Время перерывов в процессе производства – время, в течение которого не осуществляется никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменения его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Время перерывов в процессе производства – включает: -время межоперационного пролеживания (Тмежопер.пролеж); -время межсменного пролеживания (Тмежсм.пролеж). Т.О., производственный цикл определяется по формуле: То = Тпз + Ттехн + Тест.пр +Ттранс + Ттех.к. + Тмежопер.прол.+ Тмежсм.пр Длительность производственного цикла зависит от сложности и трудоемкости Изготовления продукции, уровня техники и технологии, механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, режима работы предприятия, организации бесперебойного обеспечения рабочих мест материалами и полуфабрикатами, а также всем необходимым для нормальной работы (энергия, инструменты, приспособления). 4. Т.о. Производственным процессом называют совокупность всех действий людей и орудий труда, применяемом в данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий. Производственный процесс состоит из технологического и вспомогательного процесса. Технологический процесс характеризуется действием по отношению к сырью, полуфабрикатам. Технологический процесс изображается в виде блок-схемы, где прямоугольником обозначается стадия, стрелками указывается направление движения сырья и полуфабрикатов. Вспомогательный процесс состоит из трех элементов: - ремонт оборудования (поддержание технического состояния машин) - контроль качества (сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, технологического режима) - транспортировка предмета труда Производственный процесс будет протекать нормально, если структуры технологического и вспомогательного процесса взаимодействуют. Техническая подготовка производства является продолжением работ по конструкторской подготовке производства изделия. Ее цель – разработка технологического процесса (технологии) изготовления изделия и реализация этого проекта в конкретных условиях. Технология производства – это методы, технические средства и системы взаимосвязанных способов изготовления продукции или выполнения установленного вида работ. Техническую подготовку производства осуществляют на основе использования результатов научно-исследовательских работ, конструкторских и технологических разработок. Она представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих готовность к выпуску продукции. Вся область технической подготовки производства регламентируется следующими документами: - Единая система конструкторской документации (ЕСКД) - Единая система технологической документации (ЕСТД) - Единая система технологической подготовки производства (ЕСТД). |