птэ-86. ПТЭ-86 Резервуары. Иинструкциипоихремонтумосква Недра 1988
 Скачать 2.63 Mb.
|
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТСССР ПООБЕСПЕЧЕНИЮНЕФТЕПРОДУКТАМИ ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРОВ ИИНСТРУКЦИИПОИХРЕМОНТУ Москва «Недра» 1988 Разработчики: Г.К. Лебедев, В.Г. Колесников, Г.Е. Зиканов, О.Н. Лайков (ЦНИЛ, часть I); Ю.К. Ищенко, Г.А. Ритчик, Л.В. Дубень, Н.Е. Калпина (ВНИИмонтажспецстрой, часть II) Даны основные положения по обеспечению эффективной и безопасной эксплуатации металлических резервуаров для нефти и нефтепродуктов, применению средств контроля и автоматизации, защите металлических конструкций от коррозии, снижению потерь нефти и нефтепродуктов, повышению надежности при эксплуатации резервуаров, проведению ремонтных работ на взрывоопасных объектах и территориях. Правила разработаны на основании действующих стандартов, СНиПов, технических условий на металлические резервуары для нефти и нефтепродуктов, типовых проектов. Для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами проектирования, внедрения, сооружения, эксплуатации и ремонта резервуаров. ЧАСТЬ I ПРАВИЛАЭКСПЛУАТАЦИИМЕТАЛЛИЧЕСКИХРЕЗЕРВУАРОВДЛЯНЕФТИИНЕФТЕПРОДУКТОВНАПРЕДПРИЯТИЯХ ГОСКОМНЕФТЕПРОДУКТАСССР 1. ОБЩАЯЧАСТЬ 1.1. Краткиесведенияорезервуарах 1.1.1. Резервуары предназначены для приемки, хранения, отпуска, учета нефти и нефтепродуктов и являются ответственными инженерными конструкциями. Резервуары - мера вместимости со своими градуировочными характеристиками. Элементы резервуаров в эксплуатационных условиях испытывают значительные быстроменяющиеся температурные режимы, повышенное давление, вакуум, вибрацию, неравномерные осадки, коррозию. 1.1.2. Безопасная работа резервуаров обеспечивается при условии: правильного выбора исходных данных при проектировании, принятых для расчета прочностных характеристик конструкций, обеспечения оптимального технологического режима эксплуатации, защиты металлоконструкций от коррозии и т.д.; выполнения монтажа с учетом строгого соблюдения требований проекта производства работ, а также допусков, устанавливаемых соответствующими нормативными документами или проектом; испытания резервуара в целом на герметичность и прочность согласно рекомендациям проекта, нормативных документов, настоящих Правил; соблюдения в процессе эксплуатации требований настоящих Правил. Утверждены Госкомнефтепродуктом СССР 26 декабря 1986 г. Стр. 1 из 182 Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту NormaCS® (NRMS10-02983) www.normacs.ru 24.02.2009 9:32:32 Общиетребованиякстальнымрезервуарам 1.1.3. Стальные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, находящиеся в эксплуатации, различны по конструкции в зависимости от назначения (технологических параметров), расположения резервуаров (наземные, подземные), формы (вертикальные цилиндрические, горизонтальные цилиндрические, сфероидальные и специальные), вида соединений листовых конструкций (сварные и клепаные) и от способа монтажа (полистовой и рулонной сборки). 1.1.4. Вертикальные, цилиндрические стальные резервуары подразделяют: по вместимости - от 100 до 50000 м 3 ; по расположению - наземные, подземные; по давлению в газовом пространстве - без давления, с избыточным давлением до 0,002 МПа и повышенным давлением до 0,07 МПа; по конструкции покрытия - со стационарным покрытием и плавающей крышей. Стационарные покрытия вертикальных сварных резервуаров бывают конических, сферических и сфероидальных форм. Стенки сварных резервуаров имеют соединения листов встык, внахлестку и частично встык, а клепаных - внахлестку или встык с накладками. В зависимости от условий эксплуатации и вида хранимого нефтепродукта они могут иметь теплоизоляционное покрытие. 1.1.5. Горизонтальные цилиндрические стальные резервуары подразделяют: по вместимости - от 3 до 200 м 3 ; по расположению - наземные, подземные; по давлению в газовом пространстве - без давления, с избыточным давлением. Горизонтальные резервуары рассчитаны на внутреннее давление до 0,04 МПа. Резервуары горизонтальные имеют плоские, конические и сферические днища, а также днища в форме усеченного конуса. 1.1.6. Резервуары эксплуатируются в различных климатических условиях с температурой окружающего воздуха до -60 °С в зимнее время и до +50 °С в летнее время при различной температуре продукта в резервуаре. 1.1.7. Выбор того или иного типа резервуара для хранения нефтепродуктов должен соответствовать требованиям ГОСТ 1510-84 (часть II, прил. 1, п. 3) и быть обоснован технико-экономическими расчетами в зависимости от характеристик нефтепродукта, климатических условий эксплуатации с учетом максимального снижения потерь от испарения при хранении. 1.1.8. Для хранения бензинов и нефти с целью сокращения потерь от испарения независимо от категории и группы резервуарных парков следует применять резервуары вертикальные с защитными покрытиями (плавающими крышами, понтонами и др.) или оборудованные газовой обвязкой в зависимости от условий эксплуатации и при соответствующем обосновании. Допускается хранить бензины и нефти в резервуарах без понтонов и газовой обвязки до капитального ремонта, при этом следует обеспечить хранение бензинов в герметичных резервуарах с избыточным давлением до 0,002 МПа. Не допускается хранить авиационные бензины в резервуарах, оборудованных плавающими крышами. Защитные покрытия (понтоны, плавающие крыши и др.) можно применять как в новых, так и в действующих наземных стальных вертикальных резервуарах. 1.1.9. Стальные резервуары должны сооружаться по типовым проектам (прил. 1 ). В отдельных случаях допускается строительство опытных резервуаров по специальным проектам. С 1986 г. в действие вводятся новые проекты резервуаров, разработанные с учетом действующих нормативных документов и дополнительных изменений к ним, утвержденных Госстроем СССР, органами государственного надзора и другими организациями. Новые проекты разработаны для резервуаров, применяемых во всех климатических зонах страны. В прил. 2 приведены оптимальные геометрические параметры резервуаров различных конструкций. 1.1.10. Каждый действующий резервуар должен постоянно иметь полный комплект соответствующего оборудования, предусмотренного проектом, и находиться в исправном рабочем состоянии. Разукомплектация в процессе эксплуатации не допускается. Стр. 2 из 182 Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту NormaCS® (NRMS10-02983) www.normacs.ru 24.02.2009 9:32:32 1.1.11. Нефть и нефтепродукты следует хранить в металлических резервуарах с внутренним маслобензино- и паростойким защитным покрытием, удовлетворяющим требованиям электростатической искробезопасности. Допускается до 1.I.89 хранить нефть и нефтепродукта в металлических резервуарах, не имеющих внутренних защитных покрытий и введенных в эксплуатацию до 01.01.88. 1.1.12. Стальные горизонтальные резервуары для нефтепродуктов должны изготовляться по типовым проектам, утвержденным в установленном порядке в соответствии с требованиями ГОСТ 17032-71 , ГОСТ 8.346-79 (часть II, прил. 1, п. 2, 54). Места расположения опор и колец, их число для стационарных и перевозимых резервуаров определяются рабочими чертежами. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на рабочих чертежах. 1.1.13. Резервуары вместимостью до 8 м 3 включительно должны изготовляться с плоскими днищами. Резервуары вместимостью более 8 м 3 включительно должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами. 1.1.14. Резервуары и защитные кожухи к ним изготавливают из материала, обладающего достаточной устойчивостью к физическому и химическому воздействию рабочей жидкости и окружающей среды. 1.1.15. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри них оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями или защищены металлизационными покрытиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, которое воздействует на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации. Наружные поверхности резервуаров и находящееся на них оборудование должны быть окрашены. Применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем. Неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы. 1.1.16. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться в шип. По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами, имеющими соединительный выступ. 1.1.17. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338 -77 (часть II, прил. 1, п. 55). Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П-2035Т. 1.1.18. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов. В конструкции резервуаров всех типов должны предусматриваться грузовые скобы. 1.1.19. Горизонтальные резервуары изготавливают, устанавливают и крепят так, чтобы при заполнении и опорожнении не возникали существенные изменения вместимости (например, вследствие деформации, прогибов или смещения резервуаров), меток отсчета и встраиваемых деталей. 1.1.20. Трубы для подвода и вывода жидкости в сочетании с резервуаром изготавливают так, чтобы при измерении объема была исключена возможность притока или выхода жидкости произвольным образом при заполнении, опорожнении или определении вместимости. 1.1.21. Горизонтальные резервуары можно располагать на поверхности или под землей. Подземные резервуары перед определением вместимости должны полностью засыпаться землей. 1.1.22. Резервуары должны иметь уровни или края отсчета для контроля наклона. Требованиякоснованиямифундаментам 1.1.23. При выборе площадок для размещения резервуаров в процессе строительства и реконструкции резервуарных парков необходимо учитывать: качество и состояние грунтов, залегающих в основании площадки; климатические и сейсмические условия района, в котором расположена нефтебаза; режим течения грунтовых вод, их химический состав, а также допустимые нагрузки на грунты и тип основания, который необходимо установить для каждого случая после тщательного анализа. Для этого следует ознакомиться с изысканиями, проведенными при сооружении нефтебазы, а также учесть изменения, которые произошли в период эксплуатации по геологическим, сейсмическим и другим условиям. Стр. 3 из 182 Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту NormaCS® (NRMS10-02983) www.normacs.ru 24.02.2009 9:32:32 1.1.24. Окончательно основание и фундамент под резервуар выбираются на основе технико-экономических показателей, включая мероприятия по водоотводу, прокладке коммуникаций, планировке площадки вокруг резервуара и т.д. При строительстве резервуаров на вечномерзлых грунтах следует предусматривать защиту вечномерзлого грунта от оттаивания в теплое время года или от теплого нефтепродукта в резервуаре. 1.1.25. Работы по устройству оснований и фундаментов для размещения резервуаров должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-83 (часть II, прил. 1, п. 32). 1.1.26. Основание резервуара следует защищать от размыва атмосферными водами, для чего необходимо обеспечить беспрепятственный отвод с площадки резервуарного парка или отдельно стоящего резервуара к канализационным устройствам. Недопустимо погружение нижней части резервуара в грунт и скопление дождевой воды по контуру резервуара. 1.1.27. Откос основания должен быть покрыт несгораемым материалом. При хранении в резервуаре этилированного бензина откос необходимо выполнить из сборных или монолитных бетонных плит; по периметру откоса устраивается бетонный лоток, соединенный с канализацией этилированных стоков. В условиях Крайнего Севера откос основания выполняется по индивидуальному проекту. 1.2. Материалыдлярезервуарныхконструкций 1.2.1. При строительстве и ремонте резервуаров должны использоваться металлы, обладающие гарантированными механическими характеристиками и химическим составом, высокой сопротивляемостью хрупкому разрушению при низких температурах и возможностью рулонирования заготовок, повышенной коррозионной стойкости. 1.2.2. Для сооружения резервуара применяется листовая сталь. Качество и марка стали должны соответствовать указаниям проекта и требованиям соответствующих строительных норм и правил, стандартов, технических условий и удостоверяться сертификатами заводов-поставщиков либо данными лабораторных испытаний. 1.2.3. По состоянию поверхности листовая сталь должна соответствовать техническим требованиям ГОСТ 14637 -79 и ГОСТ 19282-73 (часть II, прил. 1, пп. 4, 5). 1.2.4. Химический состав, механические свойства марок стали и предельные отклонения по толщине листов металла должны соответствовать требованиям стандартов и приведены в табл. 1.2.1 , 1.2.2 1.2.5. В понтонах, плавающих крышах, затворах и резервуарном оборудовании допускается применять синтетические, резинотехнические и другие полимерные материалы, которые должны отвечать специальным техническим требованиям для каждого конкретного вида изделия (прочность; набухание и всплытие в нефтепродуктах с содержанием ароматических углеводородов 40 % и более; морозо- и теплостойкость; водопоглощение; влияние применяемых материалов на показатели качества товарных нефтепродуктов и нефтей; старение в бензине, нефти, газовоздушной смеси; технологичность; накопление статического электричества; плотность; долговечность и показатель эластичности; усадка; диффузия через материал). Эти материалы должны также удовлетворять требованиям охраны труда и пожарной безопасности. 1.3. Защитаметаллоконструкцийоткоррозии 1.3.1. Коррозия стальных металлических резервуаров резко сокращает эксплуатационную надежность резервуаров и оборудования, снижает срок их службы, вызывает разрушение отдельных элементов конструкций и может приводить к потерям хранимого нефтепродукта и авариям. 1.3.2. К основным методам защиты внутренних поверхностей стальных резервуаров с нефтью и нефтепродуктами от коррозии относят нанесение лакокрасочных и металлизационных покрытий, применение электрохимической катодной защиты, а также использование ингибиторов коррозии. Толщина листа, мм 3,5 - 3,9 3,9 - 5,5 5,5 - 7,5 7,5 - 10 Предельные отклонения по толщине листов стали при ширине листа 1500 - 2000 мм +0,4 -0,5 +0,4 -0,6 +0,35 -0,8 Толщина листа, мм 10 - 12 12 - 25 25 - 30 Предельные отклонения по толщине листов стали при ширине листа 1500 - 2000 мм +0,4 -0,8 +0,6 -0,8 +0,6 -0,9 Стр. 4 из 182 Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту NormaCS® (NRMS10-02983) www.normacs.ru 24.02.2009 9:32:32 Таблица 1.2.1 Химическийсоставмарокстали Таблица 1.2.2 Механическиесвойствастали Выбор того или иного метода защиты определяется скоростью коррозии, условиями эксплуатации, видом нефтепродукта и технико-экономическими показателями. 1.3.3. При выборе лакокрасочного покрытия необходимо, чтобы оно не влияло на качество нефтепродукта, обладало стойкостью к воздействию воды и атмосферного воздуха в условиях эксплуатации резервуара. Лакокрасочное покрытие должно обладать адгезией грунтовок к металлу резервуара и совместимостью грунтовок и эмалей. Это покрытие должно удовлетворять требованиям электростатической искробезопасности. 1.3.4. Выполнение работ по защите металлоконструкций от коррозии должно соответствовать требованиям, приведенных в Указаниях по защите резервуаров от коррозии настоящих Правил (прил. 3 ). 1.4. Оборудованиерезервуаров 1.4.1. На вертикальные, цилиндрические резервуары в зависимости от назначения рекомендуется устанавливать следующее оборудование, отвечающее требованиям стандартов и предназначенное обеспечить надежную эксплуатацию резервуаров и снижение потерь нефти и нефтепродуктов от испарения: ТУ, ГОСТ Марка стали Содержание элементов, % С Mn Si S P Cr Ni Сu V N ТУ 14-2-75-72 СТ3сп 0,2 0,4 - 0,7 0,12 - 0,25 0,045 0,04 Не более 0,3 0,3 - - - ГОСТ 380 -71 ВСТ2кп 0,09 - 0,15 0,25 - 0,5 Не более 0,07 0,05 0,04 0,3 0,3 0,3 - - ГОСТ 380 -71 ВСТ3кп 0,14 - 0,22 0,3 - 0,6 Не более 0,07 0,05 0,04 0,3 0,3 0,3 - - ГОСТ 380 -71 ВСТ3пс 0,14 - 0,22 0,4 - 0,65 0,05 - 0,17 0,05 0,04 0,3 0,3 0,3 - - ГОСТ 380 -71 ВСТ3сп 0,14 - 0,22 0,4 - 0,15 0,12 - 0,3 0,05 0,04 0,3 0,3 0,3 - - ГОСТ 23570-79 18сп 0,14 - 0,22 0,5 - 0,8 0,15 - 0,3 0,45 0,04 Не более 0,3 0,3 - - - ГОСТ 1050 -74 20пс 0,17 - 0,24 0,35 - 0,65 0,05 - 0,17 0,04 0,04 Не более 0,3 0,25 - - - ГОСТ 1050 -74 20кп 0,17 - 0,24 0,25 - 0,5 Не более 0,07 0,04 0,04 Не более 0,3 - - - - ГОСТ 19282-73 09Г2С 0,12 1,3 - 1,7 0,5 - 0,8 0,04 0,035 Не более 0,3 0,3 - - - ГОСТ 19282-73 09Г2 0,12 1,4 - 1,8 0,17 - 0,37 0,04 0,035 Не более 0,3 - - 0,07 - 0,3 0,12 ГОСТ 19282-73 16Г2АФ 0,14 - 0,2 1,3 - 1,7 0,2 - 0,6 0,04 0,035 0,04 0,3 0,15 - ТУ, ГОСТ Марка стали Толщина листа, мм Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см 2 +20 -20 -40 ТУ 14-2-75-72 ГОСТ 380 -71 ГОСТ 380 -71 ГОСТ 380 -71 ГОСТ 380 -71 ГОСТ 23570-79 ГОСТ 1050 -74 ГОСТ 1050 -74 ГОСТ 19282-73 ГОСТ 19282-73 ГОСТ 19282-73 СТ3сп СТ2кп СТ3кп СТ3пс СТ3сп 18сп 20пс 20кп 09Г2С 09Г2 16ГАФ До 12 До 20 До 20 До 20 До 20 До 20 До 20 До 20 До 20 До 20 До 32 370 320 - 410 360 - 460 370 - 480 370 - 480 370 - 540 410 410 470 440 590 225 215 235 245 245 235 245 245 325 305 445 22 33 27 26 26 25 25 25 21 31 20 - - - 69 69 - - - 59 - - - - - 29 29 29 - - - - - - - - - - - - - 34 29 39 Стр. 5 из 182 Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту NormaCS® (NRMS10-02983) www.normacs.ru 24.02.2009 9:32:32 дыхательные клапаны; предохранительные клапаны; огневые предохранители; приборы контроля и сигнализации (уровнемеры, сниженные пробоотборники ПСР, сигнализаторы уровня, манометры для контроля давления в газовой среде); хлопушки; противопожарное оборудование; оборудование для подогрева; приемо-раздаточные патрубки; зачистной патрубок; вентиляционные патрубки; люки-лазы; люк световой; люк замерный. Горизонтальные резервуары могут быть оснащены стационарно встроенными элементами: змеевиками, пеноотводами, лестницами, мешалками, приборами контроля уровня и сигнализации, измерительными трубами, замерным люком и другими устройствами в соответствии с требованиями проектов. 1.4.2. Марка, тип оборудования и аппаратуры, размеры, комплектность должны соответствовать требованиям и указаниям проекта в зависимости от хранимого продукта и скорости наполнения и опорожнения резервуара. Исполнение, категория условий эксплуатации в зависимости от воздействия климатических факторов внешней среды (температуры, влажности воздуха, давления воздуха или газа с учетом высоты над уровнем моря, солнечного излучения, дождя, ветра, смены температуры и т.д.) должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 16350-80 (часть II, прил. 1, пп. 7, 8). 1.4.3. Требования по устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды должны быть отражены в нормативно-технической документации на оборудование и установлены в соответствии с прил. 8 к ГОСТ 15150-69 (часть II, прил. 1, п. 7). 1.4.4. Дыхательная арматура вертикальных цилиндрических резервуаров должна соответствовать проектному избыточному давлению и вакууму и отвечать требованиям ГОСТ 23097-78 (прил. 1, п. 9). По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды клапаны изготавливаются категории V размещения 1 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 16350-80 (часть II, прил. 1, пп. 7, 8). 1.4.5. Для контроля давления в резервуаре на крышке замерного люка следует установить штуцер с запорным устройством для подключения мановакуумметра, автоматического сигнализатора предельных значений давления и вакуума или других приборов. 1.4.6. Резервуары, которые в холодный период, года заполняются нефтью и нефтепродуктами с температурой выше 0 °С, следует оснащать непримерзающими дыхательными клапанами. 1.4.7. Не допускается установка дыхательных клапанов для горизонтальных резервуаров на вертикальные. 1.4.8. В резервуарах, хранящих нефть и бензин и не оборудованных средствами сокращения потерь от испарения, под дыхательные клапаны следует установить диски-отражатели. Эффективность дисков-отражателей в резервуаре зависит от диаметра диска Д и расстояния от нижней кромки патрубка до верхней плоскости диска Н. Диаметр диска выбирают конструктивно из условия свободного пропуска диска в сложенном виде через монтажный патрубок, диаметр которого соответствует диаметру клапана. Размеры Н и Д в зависимости от габаритов дыхательных клапанов приведены в табл. 1.4.1 Таблица |