Главная страница
Навигация по странице:

  • «ГК «ЕКС»

  • СПЕЦИАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 3

  • СРИ № 3 - ОСШ

  • ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

  • СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

  • ГРС — газораспределительная станция; КТП — комплексный технологический поток; КС — компрессорная станция;

  • ПДК — предельно допустимая концентрация; ПК — пикет; ПМК — передвижная механизированная колонна;

  • СМУ — строительно-монтажное управление; СУ — строительное управление;

  • СОГ — станция охлаждения газа; ТУ — технические условия; ТТР — температура точки росы;

  • Р у — давление условное. Р раб — давление рабочее.

  • НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ И ССЫЛОЧНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

  • ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

  • Линии осушки трубопровода

  • 5.2 Контроль качества осушки

  • 5.3 Порядок сдачи-приемки результатов работ по осушке

  • Инструкция по ГИ. Инструкция ОСУШКА (исправленная). Инструкция на осушку полости технологических трубопроводов и оборудования грс пушкино Стадия Лист Листов


    Скачать 319.72 Kb.
    НазваниеИнструкция на осушку полости технологических трубопроводов и оборудования грс пушкино Стадия Лист Листов
    АнкорИнструкция по ГИ
    Дата29.09.2022
    Размер319.72 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаИнструкция ОСУШКА (исправленная).docx
    ТипИнструкция
    #705778
    страница1 из 4
      1   2   3   4




















    СРИ №3 - ОСШ



















    Изм.

    Кол. уч.

    Лист

    № док.

    Подп.

    Дата













    Инструкция на осушку полости технологических трубопроводов и оборудования ГРС Пушкино

    Стадия

    Лист

    Листов

    Ген. директор















    33

    Разработал










    АО

    «ГК «ЕКС»




























    АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

    «ГК «ЕКС»


    СОГЛАСОВАНО

    Представитель

    ООО «Газпром инвест»

    «Газпром реконструкция»
    _______________ /

    «___» ______________2022 г.

    М.П.

    УТВЕРЖДАЮ

    Главный инженер Департамента строительства объектов газификации

    АО "ГК "ЕКС"
    _______________ /Гермаш В.В./

    «___» ______________2022 г.

    М.П.


    СОГЛАСОВАНО

    Представитель
    ООО «Газпром проектирование»


    _______________ /______________/

    «___» ______________2022 г.

    М.П.


    СОГЛАСОВАНО

    Представитель СК «ООО Газпром трансгаз Москва» Инженерно-технический центр».

    _______________ /______________/

    «___» ______________2022 г.

    М.П.


    СОГЛАСОВАНО
    Представитель Центрального управления ООО «Газпром газнадзор»
    _______________ /______________/

    «___» ______________2022 г.

    М.П.


    СОГЛАСОВАНО
    Представитель ООО «Газпром трансгаз Москва» Московское ЛПУМГ
    _______________ /______________/

    «___» ______________2022 г.

    М.П.







    СПЕЦИАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 3

    на осушку полости технологических трубопроводов и оборудования на объекте:
    «Реконструкция ГРС «Пушкино»»

    СРИ № 3 - ОСШ
    РАЗРАБОТАНА: АО «ГК «ЕКС», г. Ярославль, ПТО, 2022 г.


    СОДЕРЖАНИЕ


    СОДЕРЖАНИЕ 3

    1.ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ 4

    2.СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ 5

    3.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 6

    3.1.Участки осушки 6

    3.2.Общая организация 7

    4.НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ И ССЫЛОЧНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 10

    5.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 11

    5.1 Подготовительные работы. 11

    5.2 Контроль качества осушки 13

    5.3 Порядок сдачи-приемки результатов работ по осушке 15

    6.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 15

    7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 18

    8.ОРГАНИЗАЦИЯ СВЯЗИ. 19

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1 20

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2 21

    ПРИЛОЖЕНИЕ 3 22

    ПРИЛОЖЕНИЕ 4 23

    ПРИЛОЖЕНИЕ 5 24

    ПРИЛОЖЕНИЕ 6 25

    ПРИЛОЖЕНИЕ 7 26

    ПРИЛОЖЕНИЕ 8 27



    1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

    В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

      • газораспределительная станция, ГРС: технологический комплекс, присоединенный к линейной части магистрального газопровода, предназначенный для изменения параметров природного газа перед подачей в сети газораспределения, включая очистку, редуцирование, мероприятия по предотвращению гидратообразования (подогрев), одоризацию, а также измерения расхода газа.

      • испытание на прочность: испытание газопроводов (труб, арматуры, фитингов, узлов и оборудования) статическим внутренним давлением, превышающим рабочее давление, устанавливаемое проектом, с целью подтверждения возможности эксплуатации объекта при рабочем давлении. [СТО Газпром 2-3.5-354-2009, пункт 3.13]

      • капитальный ремонт: ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.

      • осушка полости газопровода: технологический процесс, направленный на снижение влагосодержания в полости газопровода. [СТО Газпром 2-3.5-354-2009, пункт 3.19]

      • температура точки росы; ТТР: температура при конкретном давлении, при которой начинается конденсация паров воды. [ГОСТ 31370-2008, пункт 3.20]

      • удаление воды: освобождение полости газопровода от воды после его испытания, в том числе путем пропуска поршней под давлением сжатого воздуха. [СТО Газпром 2-3.5-354-2009, пункт 3.32]




    1. СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

    ВТД — внутритрубная дефектоскопия;

    ВТУ — внутритрубное устройство;

    ГИС — газоизмерительная станция;

    ГНБ — горизонтально-наклонное бурение;

    ГПА — газоперекачивающий агрегат;

    ГРС — газораспределительная станция;

    КТП — комплексный технологический поток;

    КС — компрессорная станция;

    ЛЧ МГ — линейная часть магистрального газопровода;

    МГ — магистральный газопровод;

    ММГ — многолетнемерзлые грунты;

    ПДК — предельно допустимая концентрация;

    ПК — пикет;

    ПМК — передвижная механизированная колонна;

    ПОС — проект организации строительства;

    ППР — проект производства работ;

    ПРГ — пункт редуцирования газа;

    СМУ — строительно-монтажное управление;

    СУ — строительное управление;

    СПХГ — станция подземного хранения газа;

    СОГ — станция охлаждения газа;

    ТУ — технические условия;

    ТТР — температура точки росы;

    УПТИГ — установка подготовки топливного и импульсного газа;

    DN — условный проход (номинальный размер);

    Ру — давление условное.

    Рраб — давление рабочее.

    Рисп — давление испытательное.


    1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Настоящая инструкция разработана на проведение работ по осушке полости технологических трубопроводов и оборудования ГРС после проведения гидравлического испытания на прочность, герметичность, продувку испытательной среды воздухом из полости трубопровода на объекте: «Реконструкция ГРС Пушкино».

    Осушку полости трубопроводов и оборудования ГРС выполняют с целью полного удаления из их полости остатков воды после капитального ремонта во избежание образования ледяных и газогидратных пробок после подачи природного газа, а также для обеспечения сохранения влагосодержания транспортируемого природного газа в диапазоне, установленном требованиями СТО Газпром 089-2010 «Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия».

    Специальная инструкция составлена с учетом местных условий производства работ в соответствии с проектом разработанным Московским филиалом ООО «Газпром проектирование» 0559.001.001.Р.0002.111.0000.1102.000-ТХГ.







      1. Участки осушки

    Согласно рабочего проекта 0559.001.001.Р.0002.111.0000.1102.000-ТХГ (изм.1) трубопроводы категории «В» рассчитаны на рабочее давление ГО МГ к ГРС Рраб=5,4 МПа. Испытание трубопроводов ГРС категории «В» в границах проектирования производится в один этап в соответствии с Таблицей 3.1 в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-354-2009, осушке и заполнению азотом в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-1048-2016.

    Оборудование, арматура и трубопроводы узлов подготовки газа: на котлы, на генератор, газопровод с ручным краном от Блок-здания №2 к газопоршневой установке рассчитаны на Ррасч.=1,2 МПа, для проведения испытаний как Газопроводы и технические устройства ГРП свыше 0,6 до 1,2 МПа в соответствии с Таблицей 3.1 согласно требованиям ГОСТ 32569- 2013.

    Давления и время испытаний трубопроводов приведены в таблице 3.1.

    После завершения гидравлических испытаний переходят к осушке и заполнению азотом.

    Согласно рабочего проекта 0559.001.001.Р.0002.111.0000.1102.000-ТХГ трубопроводы категории «В» после монтажа подвергаются очистке полости путем продувки сжатым воздухом, комплексному испытанию на прочность и герметичность гидравлическим способом в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-354-2009, осушке и заполнению азотом в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-1048-2016.

    Осушенный газопровод заполняют сухим азотом с концентрацией не менее 98% с ТТР минус 20 0С до избыточного давления 0,02 МПа. Результаты заполнения участков газопроводов азотом отражают в акте по форме А.9 СТО Газпром 2-3.5-354-2009.

    Таблица 3.1




      1. Общая организация


    Осушку полости участков ЛЧ МГ, технологических трубопроводов и оборудования объектов МГ проводят под руководством комиссии по осушке, назначаемой совместным приказом генерального подрядчика и заказчика. Председателя комиссии назначают, как правило, из числа руководителей генподрядной организации. В состав комиссии включают представителей заказчика, генерального подрядчика, эксплуатирующей организации и организации ПАО «Газпром», осуществляющей строительный контроль (технический надзор) за качеством строительства и ремонта объектов ЕСГ.

    При поточном проведении комплекса работ по очистке полости участков ЛЧ МГ, испытаниям, осушке, заполнению их азотом и неразрывной технологической взаимосвязи всех видов работ возможно назначение единой комиссии.

    В обязанности председателя комиссии по осушке входит:

    - организация изучения исполнительной документации непосредственными исполнителями и руководителями подрядчика либо генерального подрядчика, задействованными в выполнении работ по осушке (отдельных этапов и видов работ);

    - проверка готовности трубопроводов ЛЧ МГ, либо технологических трубопроводов, оборудования и подключающих трубопроводов КС к осушке;

    - организация изучения специальной рабочей инструкции всеми членами комиссии и персоналом, участвующим в работах;

    - координация времени начала проведения работ с эксплуатирующей организацией и заказчиком;

    - общее руководство ведением работ по осушке полости трубопроводов, в том числе назначение ответственных руководителей на отдельных участках;

    - организация безопасных условий проведения работ по осушке, а также сохранности машин, оборудования и сооружений в зоне проведения работ.

    Вся выделенная техника и оборудование в процессе выполнения работ по осушке должны находиться в оперативном управлении председателя комиссии.

    Инженерно-технические работники и рабочие, занятые при проведении работ, должны находиться в подчинении председателя комиссии.

    Распоряжения, касающиеся ведения работ по осушке, отдает председатель комиссии. В особых случаях распоряжение может отдавать член комиссии, имеющий на это письменные полномочия председателя комиссии.

    Подрядчик обязан исполнять полученные в ходе строительства указания заказчика, если такие указания не противоречат условиям договора строительного подряда и не представляют собой вмешательство в оперативно-хозяйственную деятельность подрядчика.

    В случае возникновения аварийной ситуации на осушаемом объекте, председатель комиссии должен принимать немедленные меры по выяснению её причин и устранению в соответствии с требованиями Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (статья 9).

    Обязанности машиниста универсального мобильного подогревателя:

    - выполнять распоряжения председателя комиссии или члена комиссии, имеющего на это письменное полномочие председателя комиссии.

    - включение и выключение УМП (или аналогичной) производить по распоряжению председателя комиссии или члена комиссии, имеющего на это письменное полномочие председателя комиссии.

    - следить за параметрами работы УМП (или аналогичной). В случае отклонения от режима работы сообщить председателю комиссии.

    Обязанности лиц, контролирующих показания и работу КИП:

    - выполнять распоряжения председателя комиссии или члена комиссии, имеющего на это письменное полномочие председателя комиссии.

    - сообщать результаты измерений лицу, назначенному председателем комиссии.

    - следить за исправностью работы приборов КИП. Не допускать повреждений оборудования КИП.

    Охранные посты обязаны:

    - наблюдать за определенным местом или участком ГРС;

    - немедленно оповещать членов комиссии обо всем, что препятствует проведению осушки или создает угрозу для жизни людей и животных, а также целостности сооружений и транспорта, которые находятся вблизи ГРС;

    - не допускать в пределы охранной зоны в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-1048-2016 посторонних людей, транспорт, животных.

    Все члены комиссии, а также инженерно-технические работники и рабочие, задействованные при проведении работ по осушке полости трубопроводов, должны изучить специальную рабочую инструкцию по осушке и иметь допуск к выполнению работ в соответствии с установленным в ПАО «Газпром» порядком.

    К работам по осушке допускается персонал, прошедший очередную проверку знаний охраны труда, ознакомленный под роспись со специальной рабочей инструкцией по осушке.

    При проведении работ по осушке полости газопроводов в области безопасности следует руководствоваться положениями СТО Газпром 2-3.5-454 (раздел 16), Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», правилами безопасности «Правила безопасности для опасных производственных объектов магистральных трубопроводов» (утверждены приказом Ростехнадзора № 520 от 06.11.2013).

    В части охраны окружающей среды следует руководствоваться положениями СТО Газпром 2-3.5-454 (раздел 15), ВСН 014–89.

    Нахождение людей, не участвующих при проведении работ по осушке полости трубопроводов, в пределах охранной зоны не допускается.

    1. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ И ССЫЛОЧНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

    Этот документ следует применять в сочетании со нижеследующими документами. При проведении работ по испытанию и сбросу давления из трубопровода Подрядчик (АО ГК «ЕКС») должен руководствоваться нижеперечисленными нормативными документами и данной инструкцией:

    • СТО «Газпром» 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов» часть 1;

    • СТО Газпром 2-2.1-249-2008 «Магистральные газопроводы»;

    • СТО Газпром 14-2005 «Типовая инструкция по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром»;

    • СТО Газпром 2-3.5-354-2009 «Порядок проведения испытаний магистральных газопроводов в различных природно-климатических условиях»;

    • СТО Газпром 2-3.5-1048-2016 «Осушка полости магистральных газопроводов в различных природно-климатических условиях»;

    • СП 36.13330.2012 (актуализированная версия СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы»);

    • СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты» (Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87);

    • СП 48.13330.2019 «Организация строительства» (Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004);

    • СП 62.13330.2011 (актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 с изменением №1 «Газораспределительные системы»)

    • ВСН 011-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание»;

    • ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемки работ» (ч. II);

    • ВСН 014-89. «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды»;

    • ВСН 004-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Технология и организация»;

    • СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

    • СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

    • «Правила пожарной безопасности в РФ» по постановлению РФ от 16 сентября 2020 года N 1479;

    • ГОСТ 2405-88 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия».

    • ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах».

    • Регламент организации контроля качества очистки полости трубопроводов, технологических трубопроводов основного назначения, крановых узлов при строительстве (реконструкции) объектов транспорта газа до их ввода в эксплуатацию» утверждённого распоряжением ПАО «Газпром» от 11.11.2019 №346




    1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ





    5.1 Подготовительные работы.

    Издать приказ о начале работ и назначении лиц ответственных за выполнение работ.

    Оформить Разрешение на производство работ по осушке по форме А.7, СТО Газпром 2-3.5-354-2009.

    Подготовить паспорта и/или сертификаты на оборудование и контрольно-измерительные приборы (гигрометры), используемые при производстве работ и свидетельства на их поверку.

    Ознакомить с требованиями Специальной рабочей инструкции по осушке газопровода ИТР и работников, участвующих в работах (под роспись).

    Провести целевые инструктажи и проверку знаний по охране труда персонала, задействованного в процессе работ (под роспись).

    Обозначить на местности границы охранных зон.

    Принять необходимые меры для защиты действующих коммуникаций, находящихся в охранной зоне газопровода.

    Выполнить планировку и укрепление рабочей площадки для размещения оборудования осушки и подъездной дороге к ней, что позволит обеспечить бесперебойную работу оборудования, круглосуточный режим заправки оборудования топливом.

    Выполнить монтаж оборудования осушки на рабочей площадке.

    Обеспечить пути проезда топливозаправщиков и технологических бригад на рабочую площадку.

    Непосредственно перед началом работ необходимо провести обследование участка, в результате чего должно быть установлено следующее:

    • дежурные посты расставлены в соответствии со схемой участка;

    • обеспечена устойчивая связь дежурных постов с членами комиссии;

    • проверен состав и оснащение дежурных постов и аварийной (ремонтной) бригады;

    • наличие средств индивидуальной защиты и пожаротушения;

    • отсутствие в охранной зоне газопровода посторонних людей, механизмов и транспорта;

    • наличие на рабочих местах копий, утверждённых Председателем комиссии Специальной рабочей инструкции.

    После удаления воды, по окончанию гидравлического испытания, и продувки, на стенках труб, фасонных частей, во впадинах трубопроводной обвязки могут оставаться остатки воды. При заполнении продуктом и эксплуатации ГРС оставшаяся влага способствует образованию кристаллогидратов, в результате чего снижается пропускная способность газопроводов и ГРС, выходит из строя регулирующая и запорная арматура. Необходимо выполнить работы по окончательному удалению влаги внутренней полости трубопровода и оборудования.

    Осушку производят методом удаления остатков воды продувкой сухим сжатым воздухом, аккумулируемым в ресивере под давлением от 1,2 до 1,5 МПа. К штуцеру на емкости сбора конденсата (V=1,5 м3, используется как ресивер) подключается ОА. Осушка производится до достижения визуально чистой и однородной струи воздуха без выноса капельной жидкости на выходе из штатных дренажных устройств оборудования, дренажных устройств ТПА и свечных трубопроводов.

    Далее проводят визуальный осмотр полости газопроводов и технологического оборудования в доступных местах. В случае обнаружения объемных скоплений воды, грязевых отложений, грата, шлама и невозможности их удаления продувкой сжатым воздухом производится их удаление до достижения критериев, установленных п. 9.5 СТО Газпром 2-3.5-1048-2016 и положениями СТО Газпром 2-3.5-354-2009 (раздел 7).

    До выполнения работ по осушке технологических трубопроводов и оборудования оформляется разрешение на проведение осушки полости, технологических трубопроводов и оборудования ГРС, по форме А.7 СТО Газпром 2-3.5-354-2009, подтверждающее полноту очистки и удаления воды из участков ГРС (технологических трубопроводов и оборудования вышеуказанных объектов).

    На третьем этапе производят удаление влаги в паровой фазе путем продувки трубопроводов сухим воздухом.

    Осушку полости выполняют в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-3.5-1048-2016 до достижения ТТР минус 20 °C при атмосферном давлении или до значения давления насыщенных паров воды в полости трубопроводов 100 Па.

    Осушка осуществляется путем продувки сухим воздухом из адсорбционный осушитель ОВА – 3300 С (или аналогичной) с контролем влажности воздуха анализатором влажности Testo 625 (или аналогичным). Адсорбционный осушитель ОВА – 3300 С (или аналогичная) подключается к входному газопроводу. Осушка производится в сторону выходного газопровода.
    Линии осушки трубопровода

    Линия 1 "Газ природный (одорированный)", Линия 3 "Газ природный (одорированный) "Осушка полости продувкой сжатым воздухом.
    1. Охранная зона устанавливается на расстоянии 75 м от оси крайнего трубопровода.

    2. Положение кранов при проведении осушки:

    - краны Кр3, К1-1 - К1-35 в положении "Открыто"

    - краны Кр1, Кр2, Кр4, К2-1 - К2-11 в положении "Закрыто"

    3. Перед осушкой трубопровода:

    -удалить Заглушки Зг1, Зг2;

    -установить гигрометры КШ1, КШ2

    -запустить компрессор для осуществления осушки.

    Осушка считается завершенной, когда из спускного патрубка будет выходить чистый воздух.

    Линия 2 "Конденсат" Осушка полости продувкой сжатым воздухом.
    1. Охранная зона устанавливается на расстоянии 75 м от оси крайнего трубопровода.

    2. Положение кранов при проведении осушки:

    - краны Кр3, К1-36, К1-37, К2-1 - К2-6, К2-11, К2-12, К2-13 в положении "Открыто"

    - краны Кр1, Кр2, Кр4, в положении "Закрыто"

    3. Перед осушкой трубопровода:

    - удалить Заглушки Зг1, Зг2;

    - установить гигрометры КШ1, КШ2, КШ3

    - запустить компрессор для осуществления осушки.

    Осушка считается завершенной, когда из спускного патрубка будет выходить чистый воздух.

    Линия 7 "Газ импульсный". Осушка полости продувкой сжатым воздухом.
    1. Охранная зона устанавливается на расстоянии 75 м от оси крайнего трубопровода.

    2. Положение кранов при проведении осушки:

    - краны Кр1, Кр2, Кр4 в положении "Закрыто"

    - краны Кр3, К1-38 в положении "Открыто"

    3. Перед осушкой трубопровода:

    - удалить Заглушки Зг1, Зг2, Зг3;

    - установить гигрометры КШ1, КШ2, КШ4;

    - запустить компрессор для осуществления осушки.

    Осушка считается завершенной, когда из спускного патрубка будет выходить чистый воздух.
    Линия 4 "Газ природный (одорированный)", Линия 5 "Газ природный (одорированный)". Осушка полости продувкой сжатым воздухом.
    1. Охранная зона устанавливается на расстоянии 100 м от оси крайнего трубопровода. На схеме охранная зона показана условно.

    - краны Кр3, К1-1 - К1-23 в положении "Открыто"

    - удалить Заглушки Зг1, Зг2, Зг3;

    - установить гигрометры КШ5, КШ6

    - запустить компрессор для осуществления продувки.

    Осушка считается завершенной, когда из спускного патрубка будет выходить чистый воздух.

    Линия 6 "Теплоноситель". Осушка полости продувкой сжатым воздухом.
    1. Охранная зона устанавливается на расстоянии 75 м от оси крайнего трубопровода.

    2. Положение кранов при проведении осушки:

    - краны Кр1, Кр2, Кр4, в положении "Закрыто"

    - краны Кр3, К1-1 в положении "Открыто"

    3. Перед осушкой трубопровода:

    - удалить Заглушки Зг1, Зг2, Зг3;

    - установить гигрометры КШ5, КШ6;

    - запустить компрессор для осуществления осушки.

    Осушка считается завершенной, когда из спускного патрубка будет выходить чистый воздух.

    Проведение мероприятий по осушке полости участка трубопровода запланировано на конец сентября 2022 г.
    5.2 Контроль качества осушки

    При выполнении строительно-монтажных работ Подрядчиком должно обеспечиваться проведение комплекса работ по организации очистки полости трубопроводов, технологических трубопроводов основного назначения и крановых узлов Объектов транспорта газа в соответствии с Рабочей инструкцией, согласованной с эксплуатирующей организацией, заказчиком, проектной организацией, организацией ПАО «Газпром», осуществляющей контроль и надзор.

    Заказчик обеспечивает проверку наличия подписанного Комиссией Акта контроля очистки по форме согласно Приложению перед монтажом участков трубопровода, технологических трубопроводов основного назначения и крановых узлов в единый технологический комплекс.

    Эксплуатирующая организация:

    - участвует в согласовании рабочей инструкции по контролю очистки полости трубопроводов, технологических трубопроводов основного назначения и крановых узлов Объектов транспорта газа, разработанной Подрядчиком в порядке установленном разделом 5 СТО Газпром 2-3.5-354- 2009.

    - направляет своих представителей для участия в работе Комиссии по контролю качества.

    - осуществляет внесение информации о результатах контроля качества очистки трубопровода (кранового узла) (Акт контроля очистки с приложением фото-видео материалов) в систему пооперационного контроля качества при строительстве объектов ПАО «Газпром» в ИСТС «Инфотех» (АРМ Контроль качества строительства).

    С целью обеспечения качества очистки полости трубопроводов, технологических трубопроводов основного назначения и крановых узлов Объектов транспорта газа, выполняемых Подрядчиком при строительстве (реконструкции) до их ввода в эксплуатацию должно обеспечиваться выполнение следующих требований:

    - допустимое количество мехпримесей в транспортируемом газе,

    - поставляемом потребителям до 1 мг/м3 (в соответствии с требованиями СТО Газпром 089-2010);

    - максимальный размер мехпримесей до 5 мкм.

    При проведении осушки полостей трубопроводов и коммуникаций ГРС, путём продувки сухим воздухом, в качестве критерия степени осушенности используют ТТРв (при атмосферном давлении).

    Зависимость ТТРв насыщенного воздуха от его массового влагосодержания при различных давлениях приведена на рисунке.


    Зависимость ТТР насыщенного воздуха от его массового влагосодержания при различных давлениях

    Контроль влагосодержания воздуха выполняют при помощи прибора Testo 625 (или аналогичного) (далее прибор). Прибор подключается к кранам шаровым, отображенным на схеме производства работ, в соответствии с таблицей (приложение № 3).

    Критерий качества осушки технологических трубопроводов ГРС – ТТР минус 20 °С. (Согласно приложения В СТО Газпром 2-3.5-354-2009).

    После достижения нормативного значения ТТР минус 20 °C при атмосферном давлении, продувку прекращают и выполняют выдержку в течение 24 часов.

    По истечении 24 часов повторно измеряют ТТР. В случае необходимости, производят доосушку трубопровода до достижения необходимой величины ТТР минус 20 °C при атмосферном давлении.

    Технологические параметры в процессе осушки заносят в специальный журнал по форме приложения Б, СТО Газпром 2-3.5-1048-2016.

    5.3 Порядок сдачи-приемки результатов работ по осушке

    Результаты осушки технологических трубопроводов и оборудования ГРС оформляются актом по форме приложения В, СТО Газпром 2-3.5-1048-2016. (Приложение 8)

    1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


    Нахождение людей, не участвующих при проведении работ по осушке полости трубопроводов, в пределах охранной зоны не допускается.

    На период проведения работ следует устанавливать соответствующие предупреждающие таблички на ограждениях и в других местах возможного доступа людей к полости трубопровода.

    На период осушки полости трубопровода в согласованных местах устанавливаются охранные посты.

    Освещённость на месте проведения работ по осушке полости трубопроводов должна соответствовать ГОСТ 12.1.046.

    Оборудование, применяемое при проведении работ по осушке полости трубопроводов, должно соответствовать ГОСТ 12.2.003.

    Манометры, применяемые при проведении работ по осушке полости трубопроводов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 2405.

    Манометры должны иметь класс точности не хуже 1-го и иметь предел шкалы измерений не выше 4/3 от максимального измеряемого давления.

    Средства связи, применяемые при выполнении работ по осушке полости трубопроводов, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50829.

    Средства индивидуальной защиты органов дыхания, применяемые при выполнении работ по осушке полости трубопроводов должны соответствовать ГОСТ 12.4.041. Места производства работ в темное время суток должны быть освещены в соответствии с установленными нормами.

    При проведении осушки следует руководствоваться документами по технике безопасности:

    - Правила противопожарного режима в Российской Федерации;

    - СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

    Осушку технологических трубопроводов и оборудования разрешается выполнять при наличии разработанной и утвержденной специальной инструкции на проведение осушки, нарядов - допусков на производство работ повышенной опасности, устойчивой радиосвязи со всеми постами и председателем комиссии, а также диспетчером ЛПУМГ.

    При осушке технологических трубопроводов и оборудования ГРС устанавливается охранная зона 5 м от крайних трубопроводов по периметру ГРС, в направлении продуваемого воздуха 50 м с углом раскрытия 60°, которую обозначить красными флажками и предупредительными плакатами.

    Охранные посты выставляются в пределах видимости друг друга. В зоне выхода воздуха не должно находиться механизмов, строений, людей и животных. Расстановку постов и проверку связи до начала испытания проверяет председатель комиссии.

    Члены комиссии, инженерно - технический персонал и рабочие должны изучить инструкцию по технологии проведения работ и пройти проверку знаний правил техники безопасности и пожарной безопасности с росписью в журнале инструктажа. Кроме этого они должны быть обеспечены необходимым инструментом, инвентарем, средствами индивидуальной защиты и знать меры по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим.

    Персонал, обслуживающий установку для продувки адсорбционный осушитель ОВА – 3300 С (или аналогичным), должен быть ознакомлен с «Правилами техники безопасности и технической эксплуатации установок для подачи воздуха», хорошо знать схему обвязочных трубопроводов и расположение на них запорных устройств. Открывать и закрывать запорное устройство может только машинист, ответственный за работу данной машины.

    Весь рабочий состав, занятый в работах (посты наблюдения, аварийно-восстановительные бригады) проходят инструктаж по технике безопасности с росписью в книге инструктажа.

    При проведении осушки полости трубопроводов должны соблюдаться следующие меры предосторожности:

    - категорически запрещается доступ людей, включая членов комиссии, а также техники, животных в охранную зону;

    - открытие и закрытие задвижек, вентилей и кранов должно производиться плавно, без рывков;

    - запрещается открывать краны ударами по их механизмам;

    Весь персонал, участвующий в работе должен быть обеспечен спецодеждой.

    Во время проведении работ запрещается:

    - нахождение работников в опасной зоне;

    - выполнение в охранной зоне газопровода работ, не связанных с осушкой.

    Требования безопасности:

    - за обеспечение безопасности работ по осушке отвечает Председатель комиссии;

    - за безопасную эксплуатацию оборудования и техники несут ответственность непосредственные руководители подразделений.

    Перед началом производства работ необходимо ознакомить персонал с настоящей инструкцией, картами рисков при производстве работ. Провести инструктаж по технике безопасности всего персонала, занятого в работах, под личную расписку инструктируемого.

    Машины и оборудование, используемые при осушке, должны располагаться за пределами охранной зоны. Возле машин не должны находиться посторонние лица.

    Заправлять топливные баки машин можно только при неработающем двигателе. При заправке категорически запрещается курить и применять открытый огонь.

    Регулирование, техническое обслуживание и ремонт машин необходимо выполнять лишь после того, как на насосах давление снижено до атмосферного, а двигатели заглушены.

    Для выполнения своих обязанностей посты должны иметь следующее оснащение:

    - переносные радиостанции;

    - сигнальную ленту;

    - красные флажки;

    - взрывобезопасный фонарь с аккумуляторным питанием, с красными и зелеными стёклами;

    - огнетушители ОП-10 в количестве не менее 2 шт.

    Все работники, допущенные к работам по осушке, должны быть обеспечены исправным инструментом, спецодеждой, спецобувью и другими защитными средствами - касками, противошумными наушниками и т.д.

      1   2   3   4


    написать администратору сайта