руководство. Косилка роторная навесная КРН-2,1Б_v01.08.13 Инструкция (БежецкС. Инструкция по эксплуатации содержит основные сведения по устройству, монтажу и эксплуатации косилки крн2,1Б
 Скачать 5.91 Mb.
|
|
5. Указания по мерам безопасности 5.1 При обслуживании косилки руководствуйтесь « Едиными требованиями к конструкции тракторов и сельскохозяйственных машин и безопасности и гигиене труда» (ЕТ- IV) и «Общими требованиями безопасности» ГОСТ 12.2.042-79. Работайте на полях, очищенных от камней и кустарников с выровненным микрорельефом. ВНИМАНИЕ! Ротационная косилка имеет вращающиеся рабочие органы повышенной опасности, в связи с этим необходимо строго соблюдать меры безопасности при подготовке косилки к работе и во время работы. 5.2 Запрещается работа без ограждения режущего аппарата. 5.3 Допускаются к обслуживанию косилки только трактористы, изучившие «Техническое описание и инструкцию по эксплуатации косилки». 5.4 Перед пуском в работу ратационной косилки необходимо убедиться в надежности крепления скашивающих ножей во избежание их самопроизвольного отрыва при работе.  Рис.15 Тяговый предохранитель  Рис.16 Стойка
Проверяйте крепление ножей режущего аппарата через каждые 4 часа работы косилки. 5.5 Проверьте надежность крепления роторов, наличие на валах стопорных шайб. 5.6 Проверьте наличие посторонних предметов под роторами косилки, если они обнаружены, уберите их. 5.7 Во время опробования, запуска и последующей работы посторонним лицам запрещается находиться на расстоянии менее 100м от косилки при наклоне режущего аппарата не более 3º вперед по ходу машины и 90-100м при наклоне режущего аппарата до 7º. 5.8 Закрывайте двери кабины трактора при работе косилки в условиях, вызывающих запыление атмосферы на рабочем месте тракториста. 5.9 Запрещается осматривать и устранять поломки косилки с невыключенным валом отбора мощности трактора и с работающим двигателем. 5.10 Запрещается переезд трактора с косилкой без установки и фиксации режущего аппарата в вертикальном (транспортном) положении. 5.11 При дальней транспортировке по дорогам косилка должна быть оборудована сигнальными флажками, установленными на узлах, выступающих за габариты трактора. 5.12 Перед снятием косилки с рычагов навесного устройства трактора устанавливайте фиксирующий штырь 3 (рис.8) в отверстие телескопического стопорного устройства. 5.13 Меры противопожарной безопасности. Соблюдайте правила противопожарной безопасности. Работайте с трактором, агрегатирующим косилку, оборудованным огнетушителем. Не проливайте масло на косилку при смазке. Для предотвращения течи масла из гидросистемы трактора используйте запорное устройство. 6 Подготовка к работе 6.1 Монтаж и сборка косилки. 6.1.1 Перед началом эксплуатации косилки проведите работу по ее расконсервации: снимите упаковку, удалите смазку с наружных законсервированных поверхностей, протирая их ветошью, смоченной растворителями по ГОСТ 8585-80, ГОСТ 3134-78 и ГОСТ 443-76, затем просушите или протрите ветошью насухо и расконтрите тяговый предохранитель. 6.1.2 Проверьте состояние подлежащих сборке сборочных единиц, обнаруженные дефекты устраните. 6.1.3 На кронштейне полевого делителя 1 (рис.9 и 11) посредством болта М12х110, пружины и чашечной шайбы закрепите щиток делителя. 6.1.4 Установите на шлицевой конец вала 8 ведущего (рис.13) вилку 6 карданной передачи (рис.12). Закрепите свободный конец тросика кожуха к нижнему кронштейну рамы косилки.
6.2 Подготовка трактора к навешиванию косилки. 6.2.1 Установите ширину колеи трактора 1600мм. 6.2.2 Установите на диск заднего левого колеса трактора 10 дополнительных грузов, входящих в комплект поставки трактора. Первая пара грузов крепится к диску болтами и гайками, каждая следующая пара грузов крепится к предыдущей болтами, которые заворачиваются в резьбовые отверстия уже установленных грузов. 6.2.3 Установите на трактор гидравлический механизм подъема с навесной системой, если он не был установлен. 6.2.4 Установите на нижние тяги удлинители, если они были сняты. 6.2.5 Давление в шинах колес трактора должно быть не более: - передние колеса - 0,25МПа (2,5кгс/см²) - задние колеса - 0,14МПа (1,4кгс/см²) 6.3 Подготовка навесной системы трактора для работы с косилкой. 6.3.1 Отрегулируйте центральную тягу так, чтобы длина ее соответствовала схеме изображенной на рис18. 6.3.2 Отрегулируйте раскосы так, чтобы одеть шарниры на ось рамы. 6.3.3 Включите гидромеханизм трактора и опустите его навесное устройство в крайнее нижнее положение. Расконтрите силовые рычаги и снимите их со щлицев поворотного вала. Установите задние концы продольных тяг так, чтобы отверстия в сферических шарнирах были на высоте 485 ±25 мм. При этом положении оденьте силовые рычаги на шлицы поворотного вала и законтрите их. Максимальный подъем в верхнее положение ограничьте установкой хомутика на штоке гидроцилиндра. В дальнейшем это положение позволит правильно отрегулировать давление на почву режущего аппарата и установку его в транспортное положение. Для нормальной работы косилки опускать прицепное устройство трактора (замеряя по осям навески относительно земли) ниже 485±25мм и поднимать выше 865±25мм не следует. 6.4 Навешивание косилки на трактор. 6.4.1 Подать трактор задним ходом к косилке и опустить навесное устройство в крайнее нижнее положение (485±25мм) так, чтобы шарниры на задних концах продольных тяг встали против осей навески, собранной и установленной на стойке косилки. 6.4.2 Рукоятку распределителя гидромеханизма поставить в «плавающее» положение. 6.4.3 Трактористу сойти с трактора, соединить сначала одну, а затем другую продольные тяги навесного устройства трактора с осями навески косилки и закрепить их чеками. 6.4.4 Соединить центральную тягу навесного устройства трактора со стойками рамы косилки посредством штыря и чеки, имеющихся на этой тяге. 6.4.5 Установить шарнир карданной передачи косилки на ВОМ трактора. 6.4.6 Сблокировать продольные тяги навесной системы прилагаемыми к трактору специальными устройствами (цепи, планки, блокировочные тяги и др.). Для предотвращения поперечных перемещений блокировку производить в соответствии с руководствами по эксплуатации тракторов. 6.4.7 Присоединить гидросистему косилки к выводу гидросистем трактора. 6.4.8 Поднять косилку гидромеханизмом так, чтобы режущий аппарат не касался земли, и, регулируя длину раскосов трактора, выровнять ее так, чтобы ось рамы навески располагалась вертикально. Регулировкой блокировочных устройств устранить боковое смещение рамы косилки относительно продольной оси трактора. Затем раскосы и блокировочные устройства законтрить имеющимися на тракторах специальными гайками или другими деталями. 6.4.9 Поднять стойку до отказа вверх, переставив пружинный шплинт в нижнее отверстие. 6.4.10 Проверить затяжку всех резьбовых соединений динамометрическим ключом ДК-25 ТУ 105-6-081-81 согласно табл.2. Таблица 2
6.5 Регулировка механизмов косилки. 6.5.1 Регулирование конического зацепления редуктора режущего аппарата. Регулирование производится с помощью регулировочных прокладок. Гарантийный боковой зазор в зацеплении должен быть не менее 0,12мм и не более 0,55мм. 6.5.2 Регулирование клиноременной передачи. Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжника 1 (рис.14). Гайками 3 затяните пружину 2 до соприкосновения витков. Вторичное подтягивание гаек производите тогда, когда зазор между витками пружин увеличится до 3мм. Ведущий и ведомый шкивы должны находиться в одной плоскости. Это достигается путем установки регулировочных шайб 1 (рис.13) между корпусом 7 и стойками кронштейна. При этом разница размеров А и В (рис.19) не должна превышать 3мм. При регулировании пользоваться линейкой (кругом, шестигранником, уголком и т.д.), прикладывая ее к торцу ведомого шкива. Длина линейки должна несколько превышать размер В. После регулировки шайбы должны полностью заполнять зазоры между корпусом и кронштейнами. Начальное натяжение клинового ремня проверяется по ведущей ветви в середине ее длины. При этом допустимый прогиб ремней должен соответствовать рис.19а. 6.5.3 Регулирование тягового предохранителя. Регулирование тягового предохранителя производится с помощью гаек 4 (рис.15). Тяговый предохранитель должен срабатывать при усилии 3000Н(300кг), приложенном в середине режущего аппарата. При этом высота сжатой пружины должна быть 150±5мм. 6.5.4 Регулирование механизма уравновешивания режущего аппарата (рис.7).
Регулирование производится натяжными болтами 9. Давление внешнего башмака на почву должно быть в пределах 200-300Н(20-30кг), давление внутреннего башмака 700-900Н(70-90кг). Замеры давления производите динамометром ДПУ-01-2-VI ГОСТ13837-79. При отклонении положения осей навески от номинального (485мм) регулировка механизма уравновешивания нарушается. 6.5.5 Установка режущего аппарата относительно почвы. Режущий аппарат должен находиться в горизонтальной плоскости и опираться на почву имеющимися у него башмаками. Это достигается путем изменения длины центральной тяги трактора и натяжением пружин механизма уравновешивания. При необходимости для изменения высоты среза растений допускается наклон режущего аппарата вперед по ходу движения, но не более чем на 7градусов. 6.5.6 Регулирование транспортной тяги (рис.7). Регулирование производится при транспортном положении режущего аппарата путем завинчивания на необходимую длину головки тяги 7. 6.6 Обкатка косилки в работе. 6.6.1 Перед обкаткой косилки проверьте уровень смазки в редукторе и картере, при необходимости добавьте смазку. 6.6.2 Для приработки трущихся поверхностей производите обкатку косилки в течение 1-2 часов. 6.6.3 Обкатку при полном числе оборотов ВОМ трактора производите также в течение 1-2 часов. 6.6.4 Через 30-60 минут сделайте остановку, выключите ВОМ трактора и проверьте: а) затяжку болтовых соединений; б) натяжение клиновых ремней; в) нагрев подшипниковых узлов. Температура нагрева не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 20…30ºС. Замеры температуры производите термометром электрическим полупроводниковым ЭТП-МТУ-7-23-83. Температура нагрева картера и корпуса редуктора не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 40ºС. 6.6.5 Убедитесь, что все сборочные единицы и детали работают нормально, подшипники, полости редуктора и картера имеют достаточный запас смазки, косилка работает надежно, устойчиво. Особое внимание обратите на прирабатывание шестерен в полостях редуктора и катере режущего аппарата. 6.6.6 Обкатку косилки при кошении травы в загоне производите при полных оборотах ВОМ трактора в течение не менее 16 часов. 6.6.7 Работа в хозяйстве на смазке, заправленной предприятием-изготовителем в полости редуктора и картера, допускается сроком не более 1 сезона. 6.7 Трудоемкость досборки и регулировки косилки. (Таблица 3). Таблица 3
7 Порядок работы 7.1 Косилка готова к работе после того, как она будет навешена на трактор, смазана, отрегулирована и обкатана вхолостую. 7.2 Рукоятками управления гидрораспределителя переведите косилку в рабочее положение. Для этого установите гидроцилиндр навесной системы трактора в нижнее положение, а гидроцилиндр косилки – в плавающее. 7.3 Стойка косилки должна быть поднята вверх и зафиксирована пружинным шплинтом на нижнем отверстии. 7.4 Тяга транспортная должна быть закреплена цепью, расположенной на подвеске рамы. 7.5 Штырь 3 (рис.8) телескопического стопорного устройства должен быть вынут из отверстия. 7.6 В течение первого часа работы вновь собранной косилки необходимо через каждые 15-20минут проверить затяжку всех болтов и гаек динамометрическим ключом ДК-25, обращая особое внимание на закрепление роторов, скашивающих ножей и защитных кожухов. 7.7 При ровном рельефе местности работайте на скорости до 15км/ч, на неровных участках скорость уменьшите. 7.8 Проверьте заданные параметры выполнения технологического процесса: высоту среза- с помощью линейки, ширину захвата - с помощью рулетки и давление башмаков на почву - с помощью динамометра. Величины этих параметров указаны в п.6.5.4. 7.9 Режущий аппарат должен работать на всю ширину захвата. Для этого нужно вести трактор так, чтобы внутренний башмак шел как можно ближе к кромке нескошенной травы. Перед препятствием режущий аппарат необходимо поднять гидромеханизмом трактора. 7.10 Для переезда трактора с косилкой на значительные расстояния режущий аппарат нужно установить в вертикальное (транспортное) положение. Для этого следует поднять режущий аппарат гидромеханизмом косилки и в этом положении зафиксировать его с помощью транспортной тяги и штыря телескопического стопорного устройства. 8 Возможные неисправности косилки и методы их устранения 8.1 Возможные неисправности косилки КРН-2,1Б и методы их устранения изложены в таблице 4. Таблица 4
Продолжение таблицы 4
Продолжение таблицы 4
|
