Технологическая инструкция по поршневым установкам. Технолог.инструкц.Поршн. компресс.ВШВ 2,3-230. Инструкция по то, ремонту компрессорных установок вшв2,3230
Скачать 1.18 Mb.
|
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.3.1 Общие указания.3.1.1 Перед началом работ рабочая зона должна быть убрана от посторонних предметов, на рабочих местах должна быть размещена необходимая оснастка. 3.1.2 Перед началом разборки любого соединения его необходимо тщательно протереть и при необходимости промыть моющим составом. 3.1.3 При обнаружении дефектов (повреждений) в обязательном порядке должен быть поставлен в известность мастер бригады, выполняющей работы, старший мастер участка ГС, составлен акт дефектации и определен дополнительный объем работ по устранению дефекта. 3.1.4 Отдельные мелкие детали компрессора (крепеж, болты, шпонки и т.п.) должны складываться в специальные поддоны, коробки (ящики). 3.1.5 Демонтированные узлы и элементы компрессора должны быть уложены на деревянные или пластиковые подкладки для исключения повреждения. 3.1.6 На время перерывов в работе в течение рабочего дня, по окончании рабочего дня и на выходные дни запрещается оставлять внутри компрессора инструмент и приспособления, ветошь и т.п. 3.1.7 Уплотнительные прокладки из резины, паронита, картона, сальники бывшие в употреблении дальнейшему использованию не подлежат. 3.1.8 Производитель работ обязан осуществлять постоянный контроль за выполнением всеми членами бригады требований указанных в данной инструкции. 3.1.9 Ежесменно, по окончанию работ, производитель работ обязан организовать уборку рабочего места. При ремонте производитель (руководитель) работ должен обращать особое внимание ремонтного персонала на соблюдение мероприятий, исключающих попадание в оборудование посторонних предметов. 3.1.10 Сборка фланцевых соединений должна осуществляться в соответствии с требованиями общих технических требований по сборке фланцевых соединений РД ЭО 0198–2000, при этом затяжка фланцевых соединений, в соответствии с требованиями п. 5.3. РД ЭО 0198–2000, должна производиться симметрично последовательно крест–накрест в направлении по часовой стрелке. Затяжка должна быть равномерной и выполняться в 3–4 прохода. Моменты затяжки болтовых соединений и порядок затяжки указаны в приложении 14.
|