|
Технологическая инструкция по поршневым установкам. Технолог.инструкц.Поршн. компресс.ВШВ 2,3-230. Инструкция по то, ремонту компрессорных установок вшв2,3230
Порядок проведения контроля - Инструкция по ТО, ремонту компрессорных установок ВШВ-2,3/230 |
Страница 5 из 10
Оглавление
|
Инструкция по ТО, ремонту компрессорных установок ВШВ-2,3/230
|
Технологические ограничения, указания и меры безопасности
|
Технологические карты выполнения работ
|
Нормативные значения и дефектация
|
Порядок проведения контроля
|
Технические средства, документация
|
Приложения
|
Ведомости ремонта КУ ВШВ-2,3/230
|
Ведомости выполненных работ
|
Приложения 12-14
|
4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ,
ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ. 4.1 Схема проведения контроля.
4.1.1 Работы по ремонту КУ ВШВ-2,3/230 относятся к 3-ей категории качества выполнения работ (в соответствии с “Классификацией компонентов и деятельности по категориям качества №0-48-54ИП). Класс безопасности компрессорной установки - 4Н, по ПНАЭ Г-1-011-97.
4.1.2 Все работы подлежат самоконтролю со стороны исполнителя.
4.1.3 При разборке и сборке КУ необходимо следить за чистотой рабочего места и принимать меры, предупреждающие возможность повреждения рабочих поверхностей деталей.
4.1.4 Снятые детали следует осторожно укладывать на деревянные стеллажи, покрытые чистой бумагой.
4.1.5 При разборке желательно на отдельных сборочных единицах и деталях (на нерабочих поверхностях) ставить метки, чтобы облегчить их последующую сборку и установку в то положение, которое эти сборочные единицы и детали имели перед разборкой.
4.2 Методы контроля.
4.2.1 Контроль осуществляется на всех этапах сборки фактически по состоянию КУ на момент дефектации. При сборке необходимо следить, чтобы монтажные зазоры соответствовали указанным в таблице величинам монтажных зазоров.
4.2.2 Таблица зазоров и натягов компрессора.
Сопрягаемые детали
|
№ черт.
|
Размер
по чертежу
|
Допуск
|
Зазор (натяг) мм.
|
Максимально допуст. зазор (мм)
|
миним.
|
максим.
|
Картер
|
304.312.01.032
|
Д170А
|
+0,040
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
0,000
|
+0,065
|
0,085
|
Подшипник коленвала
|
3616
|
Д170
|
0,000
-0,025
|
|
|
|
Вал коленчатый
|
304.312.01.035
|
Д80Н
|
+0,033
+0,003
|
|
|
|
|
|
|
|
-0,003
|
-0,038
|
|
Подшипник коленвала
|
3616
|
Д80
|
0,000
-0,015
|
|
|
|
Вал коленчатый
|
304.312.01.035
|
Д80
|
0,000
-0,020
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,080
|
+0,140
|
0,2
|
Шатун в сборе
|
сб. 401-7-1
|
Д80
|
+0,120
+0,080
|
|
|
|
Блок цилиндров 1 ступени
|
401-2-3-1
|
Д160
|
+0,040
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,400
|
+0,540
|
1,1
|
Поршень 1 ступени
|
401-7-2-1
|
Д160
|
-0,400
-0,500
|
|
|
|
Крейцкопфный блок
|
401-3-1-1
|
Д130
|
+0,040
0,000
|
+0,300
|
+0,440
|
1,1
|
Поршень второй ступени
|
401-8-1-1
|
Д130
|
-0,300
-0,400
|
Цилиндр третьей ступени
|
401-4-1
|
Д70
|
+0,030
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,120
|
+0,260
|
0,7
|
Поршень третьей ступени
|
401-9-1
|
Д70
|
-0,120
-0,230
|
|
|
|
Цилиндр 4 ступени
|
401-5-1
|
Д40А
|
+0,027
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,110
|
+0,167
|
0,5
|
Поршень 4 ступени
|
401-10-1
|
Д40
|
-0,110
-0,140
|
|
|
|
Цилиндр в сборе с гильзой
|
сб.401-6-2
401-6-2-2
|
Д22
|
+0,030
+0,010
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,090
|
+0,150
|
0,4
|
Кольцо промежуточное
|
401-11-1-3
|
Д22
|
-0,080
-0,120
|
|
|
|
Крейцкопфный блок
|
401-3-1-1
|
Д130А
|
+0,040
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,210
|
+0,310
|
1,1
|
Крейцкопф
|
401-9-1-1
|
Д130
|
-0,210
-0,270
|
|
|
|
Шатун в сборе
|
сб.401-7-1
|
Д42А
|
+0,027
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,013
|
+0,033
|
0,25
|
Палец поршня
|
401-7-1
|
Д42С
|
0,000
-0,017
|
|
|
|
Поршни 1 и2 ступеней со втулками
Крейцкопф со втулками
|
сб.401-7-2
сб.401-8-1
сб.401-9-1
|
Д42А
|
+0,027
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,013
|
+0,033
|
0,25
|
Палец поршня
|
401-7-1
|
Д42С
|
0,000
-0,017
|
|
|
|
Поршень 1 ступени
|
401-7-2-1
|
6
|
+0,025
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,040
|
+0,090
|
0,13
|
Кольцо уплотнительное
|
401-7-5
|
6
|
-0,025
-0,045
|
|
|
|
Поршень 2 ступени
|
401-8-1-1
|
4
|
+0,025
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,030
|
+0,070
|
0,13
|
Кольцо уплотнительное
|
401-8-1
|
4
|
-0,025
-0,045
|
|
|
|
Поршень 3 ступени
|
401-9-1
|
2,5
|
+0,020
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,030
|
+0,070
|
0,13
|
Кольцо уплотнительное
|
401-9-4
|
2,5
|
-0,018
-0,035
|
|
|
|
Поршень 4 ступени
|
401-10-1
|
3
|
+0,020
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,030
|
+0,050
|
0,13
|
Кольцо уплотнительное
|
401-10-3
|
3
|
-0,018
-0,035
|
|
|
|
Кольцо уплотнительное
|
401-11-1-4
|
2
|
-0,018
-0,035
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,030
|
+0,050
|
0,13
|
Кольцо внутреннее
|
401-11-1-2
|
2
|
+0,018
+0,012
|
|
|
|
Крышка
|
401-1-2-4
|
Д170
|
+0,040
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
0,000
|
+0,065
|
0,085
|
Подшипник
|
3616
|
Д170
|
0,000
-0,025
|
|
|
|
Крышка масляного насоса
Втулка
|
304.312.01.060
|
Д16
|
+0,019
0,000
|
|
|
|
304.312.01.065
|
|
|
|
|
+0,030
|
+0,074
|
0,15
|
Шестерня
|
304.312.01.055
|
Д16
|
-0,030
-0,055
|
|
|
|
Корпус масляного насоса
|
304.312.01.070
|
Д16
|
+0,019
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
-0,075
|
-0,021
|
|
Валик
|
304.312.01.056
|
Д16
|
+0,075
+0,040
|
|
|
|
Колесо
|
сб.401-1-1-3-1-1
|
Д16,1
|
+0,050
+0,020
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,045
|
+0,010
|
0,20
|
Валик
|
304.312.01.056
|
Д16
|
+0,075
+0,040
|
|
|
|
Шестерня
|
304.312.01.055
|
32
|
-0,025
-0,050
|
|
|
|
Колесо
|
сб.401-1-1-3-1-1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,080
|
+0,120
|
0,25
|
Корпус масляного насоса
|
304.312.01.070
|
Д32
|
+0,027
0,000
|
|
|
|
Цилиндр
|
401-6-2-1
|
Д36
|
+0,027
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
-0,034
|
+0,009
|
|
Гильза
|
401-6-2-2
|
Д36
|
+0,034
+0,018
|
|
|
|
Гильза
|
401-6-2-2
|
Д22
|
+0,03
+0,01
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,03
|
+0,06
|
|
Втулка
|
401-11-1-8
|
Д22
|
-0,02
-0,03
|
|
|
|
Ролик
Шкив
|
304.312.18.021
304.312.18.031
|
Д52
|
+0,030
0,000
|
|
|
|
|
|
|
|
0,000
|
+0,043
|
0,00
|
Подшипник
|
№205
|
Д52
|
0,000
-0,013
|
|
|
|
Ось
Ось
|
304.312.18.022
304.312.18.032
|
Д25П
|
+0,007
-0,007
|
|
|
|
|
|
|
|
-0,017
|
+0,007
|
0,01
|
Подшипник
|
№205
|
Д25
|
0,000
-0,010
|
|
|
|
4.2.3 Таблица зазоров в замках поршневых колец.
№ п./п.
|
Наименование
|
№ детали
|
Ном.
зазор (мм)
|
Предельно допустимый зазор (мм)
|
№
ступени
|
1.
|
Кольцо маслосъемное
|
401-7-2
|
0,5-0,8
|
3,0
|
1
|
2.
|
Кольцо уплотнительное
|
401-7-5
|
0,5-0,8
|
3,0
|
1
|
3.
|
Кольцо уплотнительное
|
401-8-1
|
0,4-0,7
|
2,8
|
2
|
4.
|
Кольцо маслосъемное
|
401-8-2
|
0,4-0,7
|
2,8
|
2
|
5.
|
Кольцо уплотнительное
|
401-9-4
|
0,2-0,4
|
2,5
|
3
|
6.
|
Кольцо уплотнительное
|
401-10-3
|
0,2-0,4
|
2,5
|
4
|
7.
|
Кольцо уплотнительное
|
401-11-1-4
|
0,1-0,2
|
1,8
|
5
|
8.
|
Кольцо маслоподающее
|
401-11-1-7
|
0,1-0,2
|
1,8
|
5
|
4.2.4 Подготовка к вводу в эксплуатацию после ремонта.
4.2.4.1 После сборки КУ необходимо удостовериться в том, что внутри КУ не осталось каких-либо посторонних предметов.
4.2.4.2 Произвести внешний осмотр крепления отдельных сборочных единиц, натяжения ремней привода вентилятора и, при необходимости, подтянуть.
4.2.4.3 Залить масло в картер КУ через сапун до необходимого уровня по щупу, предварительно сняв корпус сапуна.
4.2.4.4 Проверить наличие смазки в подшипниках вентилятора и натяжного ролика- при недостаточности, дозаправить.
4.2.4.5 Провернуть коленчатый вал вручную за маховик или с помощью воротка по часовой стрелке (если смотреть со стороны маховика), чтобы убедиться в беспрепятственном движении и легкости хода шатунно-поршневых групп.
4.3 Порядок опробования, испытаний и сдачи оборудования из ремонта.
4.3.1 Запуск компрессора производить при температуре масла не ниже +100С.
4.3.2 Перед запуском открыть вентиль ручной продувки и осуществить пробный запуск КУ от ключа управления на время не более 10 сек. для определения направления вращения двигателя (правильное направление - по часовой стрелке, если смотреть со стороны крыльчатки двигателя).
4.3.3 Запустить компрессор для работы на холостом ходу (с открытым вентилем ручной продувки) не более 8 мин. В это время контролировать давление масла в картере. Не допускается работа КУ без показания давления масла по манометру свыше 30 сек.
4.3.4 Закрыть вентиль ручной продувки и запустить КУ на работу под нагрузкой в ручном режиме на 8 часов. В это время контролировать герметичность разъемных соединений, давление воздуха по ступеням, давление масла, работу предохранительных клапанов принудительным открытием, работу РУ, продувочного устройства.
4.3.5 Все работы по выводу КУ из эксплуатации и вводу в эксплуатацию осуществляются по графику, утвержденному главным инженером АЭС, согласно РД ЭО 0069-97 и «Программой обеспечения качества ТО и ремонта систем и оборудования электростанции» ПОКАС рем. Книга 1 №0-18-01ПОКАС (рем). Приемка из ремонта КУ производится комиссией согласно РД ЭО 0069-97 и ПОКАС рем. Книга 1 №0-18-01ПОКАС (рем).
4.3.6 Акт приемки от подрядчика оформляется согласно требованиям ПОКАС (рем).
| |
|
|
Скачать 1.18 Mb.