Главная страница

Исходные данные Расчет потребности в основных средствах


Скачать 74.73 Kb.
НазваниеИсходные данные Расчет потребности в основных средствах
Дата15.09.2022
Размер74.73 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла495948.docx
ТипРеферат
#678478
страница1 из 4
  1   2   3   4

">http://www.allbest.ru/

Содержание
Введение

Исходные данные

1. Расчет потребности в основных средствах

2. Расчет потребности во внеоборотных активах

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах

4. Расчет текущих затрат на производство и реализацию продукции

4.1 Производственная себестоимость (Спр)

4.1.1 Расчет затрат на сырье, материалы и комплектующие изделия (Ссм)

4.1.2 Затраты на электроэнергию, потребляемую на предприятии технологическим оборудованием для производства продукции за год ( Сэн сил)

4.1.4 Затраты на подготовку и освоение производства ( )

4.1.5 Общепроизводственные затраты

4.1.6 Общезаводские (общехозяйственные) расходы

5. Расчет общей суммы издержек и определение цены продукции

6. Расчет дохода, прибыли, рентабельности

Заключение

Введение

издержка внеоборотный трудовой комплектующий

Имеется бизнес-идея по созданию завода по производству навесных замков.

По строению навесной замок представляет собой, как правило, стержень или полукруглую дужку, которая вставляется в проушины накладных пластин, а затем фиксируется защитным механизмом. Таким образом, замок не монтируется в дверь, отсюда произошло его второе название — висячий замок. Обособленность замка в некотором роде является преимуществом, ведь его легко можно снять и переустановить на другую дверь.

Конструкция имеет свои недостатки и преимущества. Замок навесной легко и просто устанавливается и не требует высокоточной подгонки дверного проема. Поэтому такой вариант часто используется в качестве защиты различных подсобных помещений, сараев, гаражей, ограждений и ворот. Еще один немаловажный фактор популярности навесных замков — это невысокая стоимость, всеобщая доступность при достаточной функциональности. К недостаткам навесных замков можно отнести их относительно невысокую надежность, поэтому такие замки рекомендуется устанавливать на особо важных объектах только в сочетании с другими элементами защиты в качестве дополнительной преграды.

Согласно бизнес-идеи процесс производства замков будет состоять из трех основных операций: токарная обработка, фрезерная обработка и шлифование. Замки будут производиться из стальных листов. На предприятии будет помимо основных рабочих, занятых на непосредственном производстве, четыре вспомогательных рабочих и трое – административно-управленческого персонала.

В данной работе перед нами стоит цель произвести технико-экономическое обоснование бизнес-идеи и определить возможную прибыльность и рентабельность планируемого производства. Для этого мы произведем расчет потребностей в основных средствах, расчет численности требуемого персонала, расчет затрат на производство замка, его себестоимость, определим продажную цену с учетом необходимого уровня прибыли и НДС, а также произведем оценку рентабельности предприятия.

Исходные данные
1. Годовой объем производства продукции 135 тыс. шт.

2. Для выполнения всех вариантов типовых расчетов следует принять:

Режим работы предприятия:

- Количество смен – 1,6 смена/день;

- Продолжительность рабочей смены – 8 час/смена;

- Число рабочих дней в плановом периоде (год) 365 дней/год;

- Потери времени на плановые ремонты – 5% от режимного фонда времени;

- Коэффициент выполнения норм – 1.1;

- Количество выходных – 101 день/год;

- Количество праздничных дней – 14 дней/год;

- Количество предпраздничных дней – 7 дней/год;

- Сокращение длительности предпраздничного дня – 1 час/день;

- Планируемые невыходы на работу – 7 дней/год;

- Продолжительность отпуска в рабочих днях – 28 дней/год.

1. Расчет потребности в основных средствах
Основную долю в структуре основных средств составляет технологическое оборудование. Необходимое количество оборудования определяется технологией производства и объемом производимой продукции.

Суммарная стоимость технологического оборудования Косн, тыс. р.:
,
где m0 – число технологических операций; Цобi – цена единицы оборудования, используемого на i-той операции, тыс.р.; nобi – необходимое количество единиц оборудования на i-той операции:
,
где tопер – время обработки изделия или услуги, Nпл – планируемый объем производства в рассматриваемом периоде, шт/год.







Эффективный фонд времени работы единицы технологического оборудования , ч/период:



где Ткал – число календарных дней в рассматриваемом периоде; Твых – число выходных дней; Тпр – число праздничных дней; ксм – число смен в сутки; dсм – число часов в одной смене; Тппр – количество предпраздничных дней; dпр – сокращение длительности предпраздничного дня (1 час); кпр – планируемые простои оборудования для проведения плановых ремонтов в долях единицы.






Таблица 1 – Количество единиц оборудования по операциям и суммарная балансовая стоимость технологического оборудования

Наименование показателя

Единица измерения

Токарная операция

Фрезерная операция

Шлифовальная операция

Технологическая трудоемкость

час/шт

0,2

0,26

0,3

Планируемый объем производства

шт/год

70000

70000

70000

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования

час/год

2727,83

2727,83

2727,83

Расчетное количество единиц оборудования необходимое на каждой операции

шт.

6

7

8

Принятое количество единиц оборудования необходимое на каждой операции

шт

6

7

8

Цена единицы оборудования, используемого на каждой операции

тыс.руб./шт

150000

103000

190000

Суммарная стоимость оборудования

тыс.руб.

3610344,828

Суммарная первоначальная стоимость оборудования

тыс.руб.

4298029,557

Суммарная первоначальная стоимость технологического оборудования

тыс.руб.

1071428,571

858333,3333

1809523,81


Таблица 2 – Стоимостная структура основных средств

Наименование

Стоимость, тыс руб.

Удельный вес, %




Оборудование, в т.ч. на:








Фильтровальное

900000

24,9283668




Для обеззаражиания

721000

19,9703916




Фасовка

1520000

42,1012416




Транспортные средства

324931,034

9




Вычислительная техника

144413,793

4




Потребность в основных средствах

3610344,83

100%




Наименование

Стоимость, тыс руб.

Удельный вес, %

Оборудование, в т.ч. на:







Токарное

Фрезерное

Фасовка

900000

721000

1520000

24,2

19,97

42,101

Транспортные средства

324931,034

9

Вычислительная техника

144413,793

4

Потребность в основных средствах

3610344,83

100%



2. Расчет потребности во внеоборотных активах
Внеоборотные активы предприятия составляют ту часть его имущества, срок полезного использования которой превышает 12 месяцев. Структура внеоборотных активов представлена нематериальными активами, основными средствами и незавершенным строительством. Наибольший удельный вес составляют основные средства – 84%. Нематериальные активы по условию задания составляют 4%, а незавершенное строительство -12%.
Таблица 3 - Стоимостная структура внеоборотных активов

Наименование

Стоимость, руб.

Удельный вес, %

Внеоборотные активы, в т.ч. на:





Нематериальные активы

144413,793

4

Основные средства

3032689,66

84

Незавершенное строительство

433241,379

12



3. Расчет потребности в трудовых ресурсах
Состав персонала в соответствии с их функциями в процессе производства и реализации продукции представлен в таблице 4.
Таблица 4 – Состав персонала.

Должность

Количество, чел

Генеральный директор

1

Главный бухгалтер

1

Главный технолог

1

Основные производственные рабочие:




Токарь

16

Фрезеровщик

21

Шлифовальщик

24

Вспомогательные рабочие

2

Водитель

1

Уборщик

1

ИТОГО

68


Списочная численность администрации и вспомогательных рабочих определяется штатным расписанием, а основных производственных рабочих (Чосн) определяется по следующей формуле:
,
где tштучнi – штучное время на i-той операции, час/шт:
,
где tобс – время обслуживания рабочего места на i-той операции, час/шт (составляет 12% оперативного времени); tотд – время на отдых и личные надобности на i-той операции, час/шт(составляет примерно 3,5% оперативного времени).







Эффективный фонд времени одного работника в рассматриваемом преиоде, ч/год
,
,

где Тотп – продолжительность отпуска в рабочих днях/год; Тнв – планируемые невыходы, раб.дни/год; квн – коэффициент выполнения норм.






Таблица 5 – Расчет численности основных производственных рабочих.

Cписочная численность основных производственных рабочих:

tопер

tобс

tотд

tшт

Nгодtшт



Токарь

0,2

0,024

0,007

0,231

16170

9

Фрезеровщик

0,26

0,0312

0,0091

0,3003

21021

11

Шлифовальщик

0,3

0,036

0,0105

0,3465

24255

13


Таблица 6 – Состав и структура персонала

Должность

Количество, чел

Удельный вес в общей численности, %

Генеральный директор

1

1,5

Главный бухгалтер

1

1,5

Главный технолог

1

1,5

Основные производственные рабочие:







Токарь

16

23,5

Фрезеровщик

21

31

Шлифовальщик

24

35

Вспомогательные рабочие:

2

3

Рабочие по обслуживанию оборудования







Водитель

1

1,5

Уборщик

1

1,5

ИТОГО

68

100%



4. Расчет текущих затрат на производство и реализацию продукции
Затраты организации в зависимости от характера расходов, условий осуществления и направлений деятельности организации делятся на:

Все виды затрат могут классифицироваться по различным признакам: по составу, по экономическому содержанию, по местам возникновения, и так далее. Основным из перечисленных признаков, осуществленных организацией затрат, является их экономическое содержание. В связи с чем, пункт 8 ПБУ 10/99 требует при формировании расходов по обычным видам деятельности обеспечить их группировку по следующим элементам:

- материальные затраты;

- затраты на оплату труда;

- отчисления на социальные нужды;

- амортизация;

- прочие затраты.

Для целей управления в бухгалтерском учете организуется учет затрат по статьям калькуляции. Перечень статей затрат устанавливается организацией самостоятельно в соответствии с отраслевыми особенностями.

Организации машиностроительного комплекса, осуществляющие промышленную деятельность, используют типовую группировку затрат, которая содержит следующие статьи:

- сырье и материалы;

- возвратные отходы (вычитаются);

- покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций;

- топливо и энергия на технологические цели;

- заработная плата основных производственных рабочих;

- отчисления на социальные нужды;

- расходы на подготовку и освоение производства;

- общепроизводственные расходы;

- производственная себестоимость:

- общехозяйственные расходы;

- потери от брака;

- полная производственная себестоимость продукции:

- коммерческие расходы;

- Итого коммерческая себестоимость продукции.

В отчете о прибылях и убытках предприятие в соответствии с выбранной учетной политикой может рассчитывать сокращенную (частичную) производственную себестоимость продукции. При этом, общехозяйственные расходы делят на условно-переменные и условно-постоянные. Условно-переменная составляющая «Общехозяйственных расходов» учитывается в составе себестоимости, а условно-постоянная в составе «Управленческих расходов».
4.1 Производственная себестоимость (Спр)
4.1.1 Расчет затрат на сырье, материалы и комплектующие изделия (Ссм)

В данном разделе осуществляется расчет необходимого количества сырья и материалов для производства заданного объема продукции в натуральном и стоимостном измерении.

В статью «Сырье и материалы» включаются сырье и материалы, из которых изготавливается навесной замок, проходящий все соответствующие технологические процессы. Здесь, также, учитываются вспомогательные материалы и покупные комплектующие изделия. Транспортно-заготовительные расходы, связанные с доставкой и складированием материалов составляют 13% от цены соответствующего материала. Покупными комплектующими считается то, что не проходит на данном предприятии обработку, а включается в изделие в том виде, в каком приобретено. В данном случае это - шурупы, гвозди, уголки металлические и ручки мебельные.
Таблица 7 - Расчет сырья, материалов и комплектующих изделий.

Сырье, материалы, комплектующие изделия

Наименование

Назначение

ед.изм.

Расход на 1 замок

Цена, руб.

Сумма затраты на 1 един. прод., руб.

Сумм. затраты за мес., руб.

Сумм. затраты за год, руб.

Основные материалы

Стальной лист

Корпус, планка, запорная

м2

0,04

550,2

22,008

128380

1540560

Полоса латунная

Ключ, цилиндр

м

0,15

822,5

123,375

719687,5

8636250

Круг стальной

Ригель

м

0,04

613,4

24,536

143126,6

1717520

Итого:

169,919

991194,16

11894330

Вспомогательные материалы

Полимерная краска

Покрытие корпуса и планки

кг

0,08

126,6

10,128

59080

708960

Масло И12А

Смазка цилиндрового механизма

кг

0,01

18,4

0,184

1073,3

12880

Итого:

10,312

60153,3

721840

Итого материалов:

180,231

1051347,5

12616170

Покупные комплектующие

Шуруп 4х30

Крепление

шт

4

0,5

2

11666,6

140000

Шуруп 4х50

Крепление

шт

4

0,7

2,8

16333,3

196000

Шуруп 3х16

Крепление

шт

1

0,8

0,8

4666,6

56000

Рукоять полистироловая

Движение рабочих частей

шт

1

10,73

10,73

62591,6

751100

Планка полистироловая

Корпус

шт

1

10,46

10,46

61016,67

732200

Итого покупных комплектующих

26,79

156275

1875300

Итого материалов и покупных комплектующих

207,021

1207622,5

14491470

Итого с учетом транспортно-заготовительных расходов

233,93373

1364613,425

16375361,1

4.1.2 Затраты на электроэнергию, потребляемую на предприятии технологическим оборудованием для производства продукции за год ( Сэн сил)

Расход силовой электроэнергии рассчитывается исходя из мощности установленных на оборудовании двигателей (т.е. нагрузки) и количества часов их работы, необходимого для производства продукции. Затраты на силовую электроэнергию, потребляемую технологическим оборудованием определяют по формуле:
  1   2   3   4


написать администратору сайта