Исследование работы промышленной установки каталитического риформинга
 Скачать 2.38 Mb.
|
|
5.6 Экологическая безопасность Охрана окружающей среды – это система мер, направленная на поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей средой, обеспечивающая сохранение и восстановление природных богатств, разумное использование природных ресурсов, предупреждающая вредное влияние результатов деятельности общества на природу и здоровье человека. Для организации охраны окружающей среды от негативного воздействия при строительных работах первоочередной задачей является определение конкретных источников негативного воздействия на основной элемент окружающей природной среды рассматриваемой территории – на земельные и лесные ресурсы. В таблице 5.3 представлены источники негативного воздействия и природоохранные мероприятия. Таблица 5.3 – Вредные воздействия на окружающую среду и природоохранные мероприятия при геологоразведочных работах 97 Природные ресурсы и компоненты ОС Вредные воздействия Природоохранные мероприятия Литосфера Накопление токсичных для почвы выбросов таких как углеводороды, тяжелые металлы, сырая нефть Рациональное планирование мест и сроков проведения работ. Соблюдение нормативов отвода земель. Рекультивация земель Атмосфера Выброс в атмосферу токсичных газов в ходе работы НПЗ (углеводороды, оксиды серы, азота), а также от стационарных источников, такие как, склад ГСМ, спецтехника. Проверка оборудования на прочность и герметичность. Соблюдение правил эксплуатации Оснащение системой контроля загазованности. Гидросфера Попадание в гидросферу нефти и нефтепродуктов, сбрасываемые со сточными водами: сырая нефть, бензин, бензол, ксилол. Для приема и утилизации хозяйственно – бытовых сточных вод в пределах участка поисковых работ предусматривается использование септиков и надворных туалетов, которые будут располагаться за пределами водоохранных зон поверхностных водотоков. В целях охраны и рационального использования земельных ресурсов при работе НПЗ должны соблюдаться следующие основные требования к их проведению: недопущение захламления заводской зоны мусором, отходами изоляционных покрытий и других материалов, а также загрязнение ее горюче смазочными материалами; использование парка строительных машин и механизмов, имеющих минимально возможное удельное давление ходовой части на подстилающие грунты, в целях снижения техногенного воздействия; своевременное и качественное выполнение всех природоохранных мероприятий, таких как противоэрозионные мероприятия и техническая рекультивация; использование природо- и ресурсосберегающих технологий в ходе работ на НПЗ, позволяющих сократить потребность в древесине, песчано- гравийном грунте и др.; 98 рациональное использование материальных ресурсов, снижение объема отходов производства с их последующей утилизацией или обезвреживанием. По окончании реконструкции земли подлежат рекультивации, которая заключается в приведении земель в состояние, пригодное для их дальнейшего использования по назначению. Рекультивация земель является одной из важнейших составляющих комплекса мероприятий по восстановлению природных ресурсов [12]. 5.7 Безопасность в чрезвычайных ситуациях Наиболее вероятной чрезвычайной ситуацией при работе на НПЗ является возникновение пожара и взрыва. При выполнении полевых работ, для предотвращения пожаров и их последствий, должны соблюдаться требования пожарной безопасности, изложенные в «Правилах пожарной безопасности в лесах», установленные постановлением правительства РФ от 30.06.2007 N 417 (с изменениями на 14.04.2014). Производственные здания, сооружения и установки в зависимости количества пожаровзрывоопасных свойств, находящихся в них веществ и материалов и с учетом особенностей технологических процессов, размещенных в них производств, подразделяются на ряд категорий по взрывопожарной и пожарной опасности. По санитарной характеристике в соответствии со СНИП 2.09.04-87 производственные процессы гидроочистки и каталитического риформинга относятся к группе 3б. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов – совокупность свойств, характеризующих их способность к образованию горючей (пожароопасной или взрывоопасной) среды, характеризуемая их физико- химическими свойствами и (или) поведением в условиях пожара. Следствием горения, в зависимости от его скорости и условий протекания, могут быть 99 пожар (диффузионное горение) или взрыв (дефлаграционное горение предварительно перемешанной смеси горючего с окислителем) (ГОСТ 12.1.044-89). Показатели пожаровзрывоопасности веществ и материалов определяют с целью получения исходных данных для разработки систем по обеспечению пожарной безопасности и взрывобезопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.1.010-76, строительных норм и правил, правил устройства электроустановок; при классификации опасных грузов по ГОСТ 19433-88; для выбора категории помещений и зданий в соответствии с требованиями норм технологического проектирования; для технического надзора за изготовлением материалов и изделий при постройке и ремонте судов. Разработка действий в результате возникшей ЧС и мер по ликвидации её последствий Во всех помещениях на производстве предусмотрена пожарная сигнализация. Сигналы от датчиков пожарной сигнализации подаются на щиты управления. В качестве датчиков используются пожарные извещатели взрывозащищенные. Для тушения пожаров или возгораний на установке применяются следующие средства пожаротушения [40]: ручные порошковые огнетушители ОП-5, ОП-10, ОП-50; углекислотные огнетушители ОУ-6; пожарные ящики с песком в комплекте; пожарные рукава. На территории установки установлены пожарные щиты, укомплектованные огнетушителями ОП-5, ОП-10, ОУ-6, кошмой, лопатами. В соответствии с «Требованиями к установке сигнализаторов и газоанализаторов» (ТУ-ГАЗ-86) [45] на наружной площадке и в помещениях устанавливаются стационарные автоматические сигнализаторы до 100 взрывоопасных концентраций, кроме того, в помещениях – сигнализаторы предельных токсических концентраций. Вывод В ходе выполнения задания по разделу «Социальная ответственность» были рассмотрены вредные и опасные производственные факторы, которые могут оказать влияние на организм человека при работе на нефтеперерабатывающем заводе. Был сделан вывод, что основным опасным фактором при работе на НПЗ является пожара и взрыв газа при работе с технологическим оборудованием. Основной вредный производственный фактор – это воздействие шума; опасный производственный фактор – возникновение пожара, взрыва. Наиболее типичная чрезвычайная ситуация – возникновение пожара и взрыва нефтепродуктов. 103 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Ciapetta F, Wallace D, Catalytic naphtha reforming. Catal. Rev. 1972, 5(1), 67- 158. 2. George J. Antos, Abdullah M. Aitani, Jose’ M. Parera, Catalytic Naphtha Reforming: Science and Technology. MarcelDekker. 1995, 61. 3. Meyers RA, Handbook of petroleum refining processes. New York: McGrawHill. 1986, 847. 4. Dachos N., Kelly A., Felch D. Reis Handbook of Petroleum Refining Pro- cesses Meyers, R. ed., McGraw-Hill: New York. 2017, 43. 5. Badiea S. Babaqi, Mohd S., Takriff, Siti K. Kamarudin, Nur Tantiyani A. Othman Mathematical modeling, simulation, and analysisfor predicting im- provement opportunities in thecontinuous catalytic regeneration reform- ingprocess, Chemical Engineering Research and Design. 2018, №132, P.235-251. 6. Ancheyta-Juarez J, Villafuerte-Macias E Kinetic modeling of naphtha cata- lytic reforming reactions, Energy Fuels. 2015, V.103, №14, P.2–7. 7. Rodriguez MA, Ancheyta J Detailed description of kinetic and reactor mod- eling for naphtha catalytic reforming, Fuel. 2014, V.90, №3, P.492–508. 8. Rossini F.D., Pitzer K.S., Arnett R.L., Braum R.M., Pimentel G.C Selected Values of Physical and Thermodynamic Properties of Hydrocarbons and Re- lated Compounds, API Res. Project 44, 2013. 9. Wojciechowski B.W., Corma A Catalytic Cracking Catalysts, Chemistry and Kinetics, Marcel Dekker: New York, 2016, P.34. 10. Benitez VM, Pieck CL Influence of indium content on the properties of Pt– Re/ Al2O3 naphtha reforming catalysts, Catal Lett, 2018, №136, P.45–51. 104 11.J.L. Carter, G.B. McVicker, W. Weissman, W.S. Kmak, J.H. Sinfelta, Bime- tallic catalysts: Application in catalytic reforming, Applied Catalysis, 2012, P.321-346. 12. Epron F, Carnevillier C, Marecot P, Catalytic properties in n-heptane 58 re- forming of Pt–Sn and Pt–Ir–Sn/Al2O3 catalysts prepared by surface redox reaction, Appl Catal A Gen, 2015, P.57–69. 13. Viviana Benitez MB, Mazzieri VA, Especel C, Epron F, Vera CR, Mare´ cot P, Preparation of trimetallic Pt–Re–Ge/Al2O3 and Pt–Ir–Ge/Al2O3 naphtha reforming catalysts by surface redox reaction, Appl. Catal., 2017. 14. Lee JW, Ko YC, Jung YK, Lee KS, Yoon ES A modeling and simulation study on a naphtha reforming unit with a catalyst circulation and regenera- tion system, Comput Chem Eng, 2014. 15. Catalytic reforming of petroleum hydrocarbons with an alumna-chromum oxide catalyst comprising boron oxide US Patent 2,967,822, 2015. 16. Reforming process US Patent 2.478,916, 1949. 17. Meyers RA Handbook of petroleum refining processes, New York: McGrawHill, 1986, №3. 18. Bell L, Worldwide refining, Oil Gas J, 2012, №46. 19. Mahdavian M, Ftemi S, Fazeliz A, Modeling and simulation of industrial continuous naphtha catalytic reformer accompanied with delumping the naphtha feed, Int. J Chem. React. Eng., 2020. 20. Srinivasan R, Davis BH The structure of platinum–tin reforming catalysts, Platinum Metals Rm, 1992. 21. Haensel V. US Patent 2,479,101, UOP, 1949. 22. Hill JM, Cortright RD, Dumesic JA, Silica- and L-zeolite-supported Pt, Pt/Sn and Pt/Sn/K catalysts for isobutane dehydrogenation, Appl. Catal. 1998, P.21. 23. Process for generating pure benzene from reformed gasoline, US Patent 6,124,514, 2018. 105 24. Постоянный технологический регламент ТР установки риформинга цеха №15 установки ЛЧ-11-35/600 АО “Сызранский НПЗ” 25. О.Ф.Глаголевой и В.М.Капустина Технология переработки нефти. В двух частях. Ч.1. Первичная переработка нефти.// М.: Химия, Колосс. - 2015. – C.400. 26. Мирошникова Д.А., Леденёв С.М. Совершенствование процесса каталитического риформинга бензиновой Успехи современного естествознания. – 2018. – № 1. – С. 162-162;URL: https://natural- sciences.ru/ru/article/view?id= 27. Гуреев А. А. Производство высокооктановых бензинов / А. А. Гуреев − М.: Химия, 1981. с. 256–264 2. 28. Кондрашева Н. К., Абдульминев К. Г., Кондрашев Д. О. «Процесс каталитического риформинга бензина» учебное пособие. — Уфа: Изд- во УГНТУ, 2016. С.5–14 3. 29. Суханов В. П. «Каталитические процессы в нефтепереработке». — 3- изд., перераб. И доп. — М.: Химия, 2014. С. 113–140 30. Хатмуллина, Д. Д. Каталитический риформинг / Д. Д. Хатмуллина. — Текст : непосредственный // Технические науки: теория и практика : материалы II Междунар. науч. конф. (г. Чита, январь 2014 г.). — Т. 0. 31. — Чита : Издательство Молодой ученый, 2014. — С. 106-109. |