32 - средняя температура бумажного полотна в период уменьшающейся скорости сушки, 32 = 0,5 ■ (91 + 92), °С.
Если пароснабжение машины осуществляется по параллельной схеме, то тогда расход пара рассчитывается по формуле
Вп = (Q^ + Qi + Qii) / (iMH - i'x) , кг/ч ,
где i'n - энтальпия пара, поступающего в сушильную часть, i'R - энтальпия конденсата, удаляемого из цилиндров, кДж/кг.
Если же пароснабжение осуществляется по каскадной схеме, то тогда расход пара определяется по отдельным периодам, считая, что периоды сушки совпадают с соответствующими паровыми группами цилиндров. Расход пара на сушку по периодам рассчитывается по формулам:
в период прогрева / (i''p3 - i'p4) , кг/ч ;
в период постоянной скорости сушки DI = QI / (i''p2 - i'p3) , кг/ч ;
в период уменьшающейся скорости сушки DII = QII / (i''p1 - i'p2), кг/ч ,
где i''p1, i''p2, i''p3 - энтальпия пара на входе в соответствующие группы сушильных цилиндров, кДж/кг; i'p2, i'p3, i'p4 - энтальпия конденсата на выходе из соответствующих групп сушильных цилиндров, кДж/кг.
Общий расход пара на сушку бумаги
Dh = D^ + Di + Dii , кг/ч .
В приведенных формулах принято, что свежий пар поступает в первую сушильную группу с давлением p1, затем пролетный пар и пары вскипания поступают во вторую сушильную группу (давление p2) и далее - в третью группу (давление p3). Энтальпии пара изменяются в соответствии с изменением давления.
Для удаления неконденсирующихся газов и воздуха из сушильных цилиндров из последней паровой группы при каскадной схеме и в схеме с параллельным пароснабжением предусматривается продувка паром в количестве 2 - 5 % от общего расхода пара, поэтому суммарный расход пара равен
2Dn = (1,02 - 1,05) ■ Dn , кг/ч .
Широкое практическое применение находит такой показатель, как удельный расход пара на 1 кг вырабатываемой сухой бумаги, который равен (без учета расхода пара на вентиляцию)
d = ^Dl , кг пара/ кг бумаги ,
о,
где G,^ - производительность машины, кг/ч .
Удельный расход пара, отнесенный к 1 кг испаренной влаги, определяется по соотношению
где Мвл - количество испаряемой влаги в сушильной части, кг/ч. Удельный расход теплоты на выработку 1 кг бумаги равен
SDj _ SDj
, кг пара/ кг влаги ,
, кДж/кг бумаги .
Кинетика контактно-конвективной сушки бумаги на многоцилиндровых установках
На многоцилиндровых контактно-конвективных установках сушка бумажного полотна происходит при переменном режиме - на сушильных цилиндрах происходит нагревание полотна, а на участках свободного хода - охлаждение за счёт активного испарения влаги.
На рис. 5.16 приведены кинетические кривые и термограммы контактно-конвективной сушки бумаги. По температурным кривым видно, что процесс сушки имеет циклический характер.
Рис. 5.16. Кинетические кривые и термограммы контактно-конвективной сушки бумаги массой квадратного метра 50 г/м при скорости движения полотна 1000 м/мин и различных температурах цилиндров: 1,5 - 1ц = 80 °С; 2,6 - 1ц = 110 °С; 3,7 - 1ц = 140 °С; 4,8 - |
Скачать 2.36 Mb.