ознакомление со стандартными методами определения свойств наиболее распространенного минерального вяжущего вещества – цемента.. Исследуемый материал Портландцемент. Определение тонкости помола
 Скачать 80.53 Kb.
|
|
Цель работы: ознакомление со стандартными методами определения свойств наиболее распространенного минерального вяжущего вещества – цемента. Исследуемый материал: Портландцемент. Определение тонкости помола Тонкость помола – количество материала, прошедшего через сито, выраженное в % от массы просеиваемой пробы. Оборудование:сито с сеткой №0,08 (согласно ГОСТ 6613). Прибор для пневматического просеивания (вибросито). Контрольное просеивание выполняют вручную. При отсутствии в лаборатории приборов для просеивания цемента допускается производить ручное просеивание. Результаты испытания
ТП=  = 8,4 где m – остаток на сите, г; 50 – масса первоначальной пробы, г. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы через сито с сеткой № 0,08 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы. 91,6% массы просеиваемой пробы прошло через сито № 0,08 Определение нормальной густоты цементного теста Нормальная густота цементного теста – это такая его консистенция, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо (см. рис. ниже). Оборудование:Нормальную густоту гипсового теста определяют с помощью цилиндра из нержавеющего металла (меди или латуни), имеющего высоту 100 мм и диаметр 50 мм, и квадратного листового стекла со сторонами 200 мм. Цилиндр должен иметь хорошо отполированные поверхности у краев и внутри. На стекло нанесен ряд концентрических окружностей диаметром от 150 до 220 мм через каждые 10 мм, а окружности диаметром от 170 до 190 мм – через 5 мм. Результаты испытания
Густота цементного теста в пределах нормы (диапазон: 5–7 мм). О  пределение сроков схватыванияНачало схватыванияцементного теста является время, прошедшее от начала затворения (момент приливания воды) до того момента, когда игла не доходит до пластинки на 2–4 мм. Конец схватыванияцементного теста является время от начала затворения до момента, когда игла опускается в тесто не более чем на 1–2 мм. Оборудование:Для определения сроков схватывания используют стандартный прибор Вика (рис.3). Прибор состоит из станины, подвижного стержня, кольца и полированной пластинки. Масса подвижной части с иглой и пестиком составляет 300±2 г. Результаты испытания
Начало схватывания цемента в пределах нормы (должно наступать не ранее 45 мин) Конец схватывания цемента в пределах нормы (не позднее 10 ч от начала затворения). Получение раствора стандартной консистенции. Изготовление и хранение образцов-балочек. Оборудование: разъемные металлические формы, машинное масло, нож. Результаты испытаний
В/Ц=  =0,42Расплыв конуса с (водоцементное соотношение) В/Ц=0,42 должен быть в пределах 106−115 мм. Соотношение песка, воды и цемента влияет на стойкость бетона к усилию на сжатие. Чем больше воды в смеси, тем менее прочным будет бетон, более проницаемым и менее плотным, что соответствующим образом сказывается на прочности и долговечности всего здания или конструкции. При В/Ц=0,40 нормальной считается густота, при которой РК=106…115 мм. Если РК<106 мм, В/Ц увеличивают до получения РК=106…108 мм. Если РК>115 мм, В/Ц уменьшают до получения РК=113…115 мм. (Согласно ГОСТ 310.4-81 «Цементы. Методы определения предела прочности»). Размер образцов: 40х40х160 мм Условия хранения образцов: После приготовления образцы в формах хранят 24±1 ч в ванне с гидравлическим затвором или в шкафу, обеспечивающим относи- тельную влажность воздуха не менее 90 %. Затем образцы осторожно расформовывают и укладывают в ванну с водой в горизонтальном положении так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Вода должна покрывать образцы не менее чем на 2 см. Воду меняют через каждые 14 сут. Температура воды должна быть 20±2 ºС. По истечении срока хранения образцы вынимают из воды и не позднее чем через 30 мин подвергают испытанию. Непосредственно перед испытанием образцы должны быть вытерты. Определение показателей прочности цементных образцов Оборудование: машины МИИ-100, нажимные пластинки.  Результаты испытаний
Предел прочности на сжатие одного образца определяют, как частное от деления величины разрушающей нагрузки F (кгс) на рабочую площадь пластины S, равную 25 см2: Rсж=  Решение: 1) Rсж=  = 500 мПа2) Rсж=  = 508 мПа3) Rсж=  = 488 мПа4) Rсж=  = 480 мПа5) Rсж=  = 496 мПа6) Rсж=  = 476 мПаВывод: Основные свойства портландцемента: истинная (в среднем 3,1–3,2 г/см3) и насыпная плотности, тонкость помола, водопотребность, сроки схватывания, равномерность изменения объема, прочность, тепловыделение, удельная эффективная активность естественных радионуклидов. Марка по прочности согласно ГОСТ 10178-85: М400 (сжатие Мпа=491; изгиб Мпа=5,4). Соответствует качеству. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||