Главная страница
Навигация по странице:

  • Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем)

  • Требования к качеству применяемых материалов

  • Указания по производству работ

  • Состав операций и средства контроля

  • Допустимые отклонения Вид штукатурки простая, мм

  • Не допускается производить окраску фасадов

  • Не допускаются: - обход выступающих частей фасада при помощи колен;- крепление водосточных труб проволокой.Указания по производству работ

  • Схемы операционного контроля качества. Издание 6е СанктПетербург 2007


    Скачать 6.28 Mb.
    НазваниеИздание 6е СанктПетербург 2007
    АнкорСхемы операционного контроля качества.doc
    Дата13.05.2017
    Размер6.28 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаСхемы операционного контроля качества.doc
    ТипРеферат
    #7502
    страница61 из 79
    1   ...   57   58   59   60   61   62   63   64   ...   79

    Устройство стропильной системы их деревянных элементов


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Паспорт (сертификат), общий журнал работ; акт освидетельствования скрытых работ

    - наличие документа о качестве на деревянные изделия;

    Визуальный

    - качество и размеры элементов;

    Измерительный

    - обработку древесины антисептиком и антипиренами;

    Визуальный

    - наличие болтовых и гвоздевых соединений в соответствии с типовыми чертежами;

    Технический осмотр

    - соответствие геометрических размеров собираемых ферм, затяжку болтов проектным;

    То же

    - наличие изоляции под мауэрлатом, соответствие отметок проектным.

    Визуальный, измерительный

    Устройство стропильной системы

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - наличие врубки конца стропильной ноги в мауэрлат, изоляции конца ноги рубероидом;

    Визуальный

    - наличие прокладки из обрезной доски под стойками и подкосами;

    То же

    - вертикальность ферм, расстояния между фермами и отметки конька;

    Измерительный, каждый элемент

    - наличие анкеровки концов ног к стенам и ветровых связей.

    Визуальный

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт приемки выполненных работ

    - фактическое положение установленной стропильной системы;

    Визуальный, измерительный

    - внешний вид элементов.

    Визуальный

    Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес, нивелир, линейка.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.03.01-87 п. 5.7, табл. 24

    0844S10-03609



    Допускаемые отклонения:

    - в расстояниях между осями конструкций - ± 20 мм;

    - конструкций от вертикали - ± 0,5 % высоты элементов;

    - по длине конструкций - ± 20 мм;

    - по высоте конструкций и опор - ± 10 мм;

    - глубины врубок - ± 2 мм;

    - в размерах поперечных сечений - ± 2,0 мм;

    - конька и свеса обрешетки от прямой линии - 10 мм;

    - в расстояниях между центрами гвоздей со стороны забивки в гвоздевых соединениях - ± 2 мм;

    - в расстояниях между центрами рабочих болтов в соединениях относительно проектных:

    - для входных отверстий - ± 2 мм;

    - для входных отверстий поперек волокон - 2 % толщины пакета, но не более 5 мм;

    - то же вдоль волокон - 4 % толщины пакета, но не более 10 мм;

    - неплотности в стыках врубок не должны превышать 1 мм;

    Зазор между обрешеткой и стропилами от дымовых труб и вентиляционных блоков - не менее 130 мм.

    Расстояние между брусками обрешетки (по осям) - по проекту и не более 250 мм.

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ 2695-83*. Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

    ГОСТ 8486-86*Е. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

    ГОСТ 11047-90. Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия.

    Элементы стропильной системы изготовляются из хвойных и лиственных пород.

    Качество древесины должно соответствовать требованиям 1, 2 и 3 сортов:

    - сучки допускаются в количестве 3 шт. на однометровом участке длины, размером не более 30 мм;

    - трещины несквозные длиной не более 1/2 длины, при влажности материала не более 22 %.

    - влажность древесины должна быть не более 18 % (измеряется влагомером).

    Каждая партия элементов стропильной системы должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

    - наименование предприятия-изготовителя;

    - название изделия и номер стандарта;

    - размер, порода древесины, влажность;

    - количество элементов в партии;

    - дата изготовления.

    При транспортировании в открытых транспортных средствах и хранении элементы стропильной системы должны быть защищены от атмосферных осадков и загрязнений.

    Древесина элементов стропильной системы должна быть антисептирована и пропитана огнезащитными составами.

    Указания по производству работ

    СНиП 3.03.01-87 пп. 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6

    Сборные несущие элементы деревянных конструкций предприятию-изготовителю следует поставлять на строительную площадку комплектно, вместе с деталями, необходимыми для выполнения проектных соединений, - накладками, крепежными болтами, затяжками, подвесками, стяжными муфтами, элементами связей и т.п., обеспечивающими возможность монтажа объекта захватками с устройством кровли.

    При выполнении работ по складированию, перевозке, хранению и монтажу деревянных конструкций следует учитывать их специфические особенности:

    - необходимость защиты от длительных атмосферных воздействий, в связи с чем при производстве работ следует предусматривать, как правило, монтаж здания по захваткам, включающий последовательное возведение несущих конструкций, ограждающих конструкций и кровли в короткий срок;

    - минимальное возможное число операций по кантовке и перекладыванию деревянных конструкций в процессе погрузки, выгрузки и монтажа.

    Конструкции или их элементы, обработанные огнезащитными составами на основе солей, следует хранить в условиях, предотвращающих конструкции от увлажнения и вымывания солей.

    Несущие деревянные конструкции зданий надлежит монтировать в максимально укрупненном виде: в виде полурам и полуарок, полностью собранных арок, ферм, секций или блоков, включая покрытия и кровлю.

    Установку накладок в коньковых узлах конструкций надлежит производить после достижения плотного примыкания стыкуемых поверхностей по заданной площади.

    К монтажу конструкций в сборных элементах следует приступать только после подтяжки всех металлических соединений и устранения дефектов, возникающих при транспортировании и хранении.

    При контакте деревянных конструкций с кирпичной кладкой, грунтом, монолитным бетоном и т.п. до начала монтажа необходимо выполнить предусмотренные проектом изоляционные работы.

    Стропильные фермы должны поступать на объект в полусобранном виде с постановкой всех болтов в соответствии с типовыми чертежами. Конструкции ферм должны иметь хорошо видимую маркировку. Крепление концов стропильных ног к стенам (через одну) производится проволокой (скрученной) диаметром 4 - 6 мм.

    Гвозди при встречной забивке не должны пробиваться через пакет насквозь. Если проектом предусмотрена сквозная пробивка, концы гвоздей следует загибать поперек волокон.

    Ремонт штукатурки


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

    Визуальный, измерительный

    Акт приемки выполненных работ, акт освидетельствования скрытых работ, проект, общий журнал работ, паспорт

    - окончание строительно-монтажных, сантехнических (кроме приборов) и электромонтажных работ;

     

    - обивку металлической сеткой мест сопряжения конструкций из различных материалов, оконопатку коробок и перегородок;

    То же

    - соответствие конструкций проекту, вертикальность и горизонтальность поверхностей;

    - » -

    - очистку поверхности от грязи, пыли масел;

    Визуальный

    - наличие паспорта на поступивший раствор и его качество;

    То же

    - установку съемных марок и маяков;

    Измерительный

    - влажность стен и температуру воздуха (в зимнее время).

    То же

    Штукатурные работы

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - качество штукатурного раствора;

    Лабораторный контроль

    - среднюю толщину обрызга, грунта, налета;

    Визуальный, измерительный

    - вертикальность, горизонтальность, прямолинейность штукатурного слоя;

    То же

    - радиусы кривизны поверхности;

    Измерительный

    - ширину откосов;

    То же

    - качество поверхности штукатурки.

    Визуальный

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт приемки выполненных работ

    - прочность сцепления штукатурки с основанием;

    Технический осмотр

    - качество оштукатуренной поверхности.

    Измерительный

    Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, линейка металлическая, рейка-правило, лекало.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), лаборант (инженер) - в процессе работ.

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.04.01-87 пп. 3.12, 3.21. табл. 9, 10

    0844S10-03609



    Допускаемые отклонения:

    Толщина однослойной штукатурки, мм:

    - из гипсовых растворов - 15;

    - из других видов растворов - до 20.

    Влажность кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании - не более 8 %.

    Не допускаются:

    - отслоения штукатурки, трещины, раковины, высолы;

    - следы затирочного инструмента.

    Допустимые отклонения

    Вид штукатурки

    простая, мм

    улучшенная, мм

    высококачественная, мм

    поверхности от вертикали на 1 м длины

    5

    3

    2

    на всю высоту помещения не более

    15

    10

    5

    оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м)

    4

    2

    1

    радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать

    10

    7

    5

    поверхности от горизонтали на 1 м длины ширины откоса от проектной

    3

    5

    2

    3

    1

    2

    тяг от прямой линии в пределах между углами

    6

    3

    2

    неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м2) не более

    3 шт.

    2 шт.

    2 шт.

    глубиной (высотой) до

    5

    3

    2

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия.

    СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия.

    Поставленные на строительную площадку штукатурные растворы должны соответствовать следующим техническим требованиям:

    - проходить через сетку с размерами ячеек:

    - растворы для обрызга и грунта - 3 мм;

    - растворы для накрывочного слоя и однослойных покрытий - 1,5 мм;

    - подвижность в пределах - 5  12 см;

    - расслаиваемость - не более 15 %;

    - водоудерживающая способность - не менее 90 %;

    - прочность - по проекту.

    Штукатурный раствор должен приготовляться на песке с модулем крупности от 1 до 2; не содержать зерен размером свыше 2,5 мм в растворах для обрызга и грунта и свыше 1,25 мм - для отделочных слоев.

    Штукатурный раствор должен сопровождаться документом о качестве, в котором должны быть указаны:

    - дата и время (часы, мин.) приготовления смеси;

    - марка раствора, вид вяжущего;

    - количество смеси;

    - подвижность смеси;

    - обозначение стандарта.

    Доставленная на строительную площадку штукатурная растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

    Указания по производству работ

    Поврежденную штукатурку деревянных конструкций, а при необходимости и дрань, полностью удаляют, поверхности тщательно очищают от пыли и остатков раствора. При толщине штукатурных наметов на вертикальных поверхностях до 30 мм и на горизонтальных до 25 мм деревянные поверхности должны обиваться штукатурной дранью с размерами ячеек в свету 1545 мм, а участки, из которых необходимо нанести больший по толщине намет, обтягиваться прочным плетением или металлической сеткой.

    Места сопряжений оштукатуриваемых конструкций, выполненных из разных материалов, обивают металлической сеткой на 40 - 50 мм по обе стороны стыка.

    Места примыкания старой штукатурки к новой, а также поверхность прочного грунта перед оштукатуриванием должны быть насечены и смочены водой.

    Трещины в штукатурке следует расчищать на полную глубину, промывать водой, после чего заполнять раствором с тщательной затиркой.

    Консистенция штукатурных растворов для обрызга должна соответствовать погружению конуса СтройЦНИИЛа на 80 - 120 мм, для грунта - на 60 - 80 мм, для накрывки - на 70 - 90 мм. Растворы для обрызга и грунта следует процеживать через сетку № 3, а для накрывки - через сетку № 1.

    Толщина слоя обрызга при оштукатуривании деревянных поверхностей должна быть не более 9 мм, каменных и бетонных - 5 мм.

    Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 9 мм при известковых и известково-алебастровых растворах и 5 мм при цементных растворах (проверяется контрольным вскрытием). Каждый слой грунта сразу же после нанесения должен быть разровнен и уплотнен.

    Толщина слоя накрывки после разравнивания и затирки должна составлять 2 мм.

    Фактура новой штукатурки должна соответствовать фактуре старой. Свежеоштукатуренные поверхности следует предохранять от чрезмерно быстрой сушки, ударов, сотрясений, загрязнений и намокания.

    Штукатурные работы могут производиться при температуре не ниже 5 °С (на высоте не более 0,5 м от пола). Температура не ниже 5 °С должна поддерживаться после окончания работ в течение 15 дней (до снижения влажности штукатурки до 6 %).

    Ремонт штукатурки фасадов зданий


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Общий журнал работ, паспорт

    - заполнение оконных и дверных проемов;

    Технический осмотр

    - наличие документа о качестве на поступивший раствор и его качество;

    Визуальный

    - очистку поверхности стен от отслоившейся штукатурки, выступивших солей;

    То же

    - установку съемных марок и маяков;

    - » -

    - влажность стен и температуру воздуха (в зимнее время).

    Измерительный

    Штукатурные работы

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - качество штукатурного раствора;

    Лабораторный контроль

    - среднюю толщину обрызга, грунта, намета;

    Визуальный, измерительный

    - отклонения откосов, пилястр, столбов и т.д. от вертикали;

    Измерительный

    - качество поверхности штукатурки.

    Визуальный

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт приемки выполненных работ

    - прочность сцепления штукатурных слоев с основанием;

    Технический осмотр

    - соответствие качества оштукатуренной поверхности требованиям проекта и СНиП.

    Измерительный

    Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, линейка металлическая, рейка-правило, лекало.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), лаборант (инженер).

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.04.01-87 табл. 9

    0844S10-03609



    Допускаемые отклонения:

    - неровности поверхности новой штукатурки при накладывании 2-метровой рейки:

    - при простой штукатурке - не более 3 неровностей глубиной или высотой до 5 мм;

    - поверхности от вертикали при простой штукатурке - 3 мм, но не более 15 мм на этаж;

    - лузг, усёнков, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов - 10 мм на весь элемент.

    Указания по производству работ

    СНиП 3.04.01-87 пп. 3.4, 3.7 - 3.10

    Подготовка поверхности фасадов зданий состоит из следующих операций:

    - очистки поверхности от старых известковых, силикатных и др. окрасочных покрытий;

    - отбивки непрочной штукатурки;

    - обработки недостаточно шероховатых поверхностей;

    - покрытия металлической сеткой с ячейками размером 1010 мм или плетением из проволоки с ячейками размером не более 4040 мм (необходимые архитектурные детали).

    При оштукатуривании поверхности фасадов нанесение каждого последующего слоя штукатурного намета допускается только после схватывания.

    При ремонте фасадов толщина декоративного слоя для раствора:

    - с мелкозернистым наполнителем

    (при слабом рельефе штукатурки) - 4 - 6 мм;

    - со среднезернистым - 6 - 8 мм;

    - с крупнозернистым - 8 - 10 мм.

    Декоративный слой наносят в два приема. При сильно рельефных штукатурках с накрывочным слоем 15 - 18 мм раствор наносят в три приема.

    Окраска фасадов


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Сертификат, паспорт, общий журнал работ

    - наличие документа о качестве на окрасочные составы и шпатлевки;

    Визуальный

    - акты приемки ранее выполненных работ;

    То же

    - температуру воздуха;

    Измерительный

    - подготовленность поверхности (отсутствие повреждений, высолов, сырых, ржавых и смолистых пятен);

    Визуальный

    - качество выполнения огрунтовки, шпатлевки.

    Измерительный

    Окраска фасадов

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - соответствие погодных условий (температуру воздуха, скорость ветра);

    Визуальный, измерительный

    - соблюдение технологических режимов и последовательности нанесения слоев красок;

    Визуальный

    - однотонность фактуры;

    То же

    - ровность линий закраски в сопряжениях поверхностей, окрашиваемых в разные цвета.

    - » -

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт приемки выполненных работ

    - качество окрашенных поверхностей, в т.ч. отсутствие полос, пятен, потеков, морщин, просвечивание нижележащих слоев краски, ровность линий закраски в сопряжениях поверхностей, окрашиваемых в разные цвета;

    Визуальный

    - соответствие цвета фасада образцам колеров.

    То же

    Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка, влагомер, термометр.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.04.01-87 п. 3.12, табл. 9

    0844S10-03609



    Допускаемые отклонения:

    - поверхности от плоскости при проверке 2-метровой рейкой - 3 мм;

    - поверхности и двугранных углов от вертикали:

    на 1 м - 2 мм;

    на этаж - 5 мм;

    - зазоры между поверхностью и оконными или дверными наличниками, а также поясами архитектурных членений - 10 мм;

    - влажности поверхности:

    бетонных, оштукатуренных или прошпатлеванных - до появления капельно-жидкой влаги на поверхности;

    деревянных поверхностей - не более 12 %;

    - толщины слоев малярного покрытия - не менее 25 Мкм;

    - искривлений линий в местах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета:

    для простой окраски - 5 мм;

    для улучшенной окраски - 2 мм;

    - искривлений линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров - 1 мм на 1 м длины.

    Приемку малярных работ необходимо производить после высыхания водных красок.

    Поверхности после высыхания водных составов должны быть однотонными, местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски), не должны быть заметны на расстоянии 3 м от поверхности.

    Не допускается производить окраску фасадов:

    - в сухую и жаркую погоду при температуре воздуха в тени +27 °С и выше и при прямом воздействии солнечных лучей;

    - во время дождя или по сырому фасаду после дождя;

    - при ветре, скорость которого превышает 10 м в секунду;

    - без подготовки поверхности.

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ 18958-73. Краски силикатные.

    ГОСТ 28196-89*. Краски водно-дисперсионные. Технические условия.

    ГОСТ 19279-73. Краски полимерцементные.

    Краски должны поставляться партиями. За партию принимают количество одной марки и цвета краски, полученной за один технологический цикл и сопровождаемой документом о качестве, в котором должны быть указаны:

    - наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

    - наименование, марка и цвет материала;

    - масса нетто;

    - номер партии;

    - дата изготовления;

    - обозначение нормативно-технической документации;

    - результаты проведенных испытаний и подтверждение о соответствии материалов требованиям нормативных документов;

    - вид тары и количество единиц упаковок в партии;

    - указания об особых свойствах материала (пожаровзрывоопасность, токсичность).

    Краски упаковывают в бочки деревянные, фляги, бочки стальные, банки металлические, полиэтиленовые бидоны различной емкости. Краски хранят и транспортируют при температуре выше 0 °С. Гарантийный срок хранения красок - 6 месяцев со дня изготовления.

    Указания по производству работ

    СНиП 3.04.01-87 п. 3.12

    Перед началом работ по окраске фасадов следует проверить исправность кровли, металлических покрытий, водосточных труб, желобов, воронок и др. Стены должны быть очищены от непрочной и отстающей штукатурки. Поверхности с прочной штукатуркой должны быть очищены от старых известковой, силикатной и непрочной масляной красок. Отремонтированные участки штукатурки должны быть тщательно притерты в стыках со старой штукатуркой без накладывания на нее нового раствора. Фактура новой штукатурки должна соответствовать старой. Все трещины расшивают на ширину и глубину не менее 2 см, промывают водой и затирают штукатурным раствором.

    Грунтовка, шпатлевка и окраска фасадов может производиться при температуре не ниже +5 °С.

    Окраску следует производить непрерывными полосами по вертикали и горизонтали до какого-либо членения фасада. Край следующей полосы должен перекрывать предыдущую на 30 - 50 мм. Перерывы в окраске допускаются только по границам архитектурных членений фасада.

    Окрашенная поверхность должна быть однотонной и тщательно растушеванной по всей поверхности фасада, без пятен, полос, затеков, морщин, шелушения и подкрасок.

    Установка лепных деталей фасадов


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Сертификат, паспорт; общий журнал работ

    - лицевые поверхности лепных изделий соответственно проекту;

    Визуальный

    - защиту деталей (декора от атмосферных воздействий);

    То же

    - насечку и очистку поверхности;

    - » -

    - влажность поверхности штукатурки;

    - » -

    - разметку мест установки;

    Измерительный

    - наличие заложенной в конструкцию стен арматуры.

    Визуальный

    Установка изделий

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - наклейку изделий или навешивание их, прикрепление деталей;

    Визуальный

    - заделку и зачистку швов, стыков, мелких дефектов;

    То же

    - отсутствие переломов в местах соединения соседних элементов;

    - » -

    - совпадение плоскостей элементов сомкнутого рельефа;

    - » -

    - горизонтальность и вертикальность лепных деталей;

    Измерительный

    - смещение осей отдельно стоящих крупных деталей.

    То же

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт приемки выполненных работ

    - фактическое положение установленных лепных деталей;

    Визуальный, измерительный

    - внешний вид элементов.

    Визуальный

    Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес, линейка, уровень.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.04.01-87 табл. 15

    0844S10-03609



    Допускаемые отклонения:

    - от горизонтали и вертикали на 1 м погонных лепных изделий - 1 мм;

    - смещение осей отдельно стоящих крупных деталей от заданного положения - 10 мм.

    Не допускается:

    - очищать с лепных деталей старые набелы окраски металлическим инструментом;

    - устанавливать лепные гипсовые детали в помещениях с эксплуатационной влажностью более 60 %;

    - крепить лепные детали мастикой, содержащей гипс, к бетонным поверхностям и к плоскостям, оштукатуренным цементным раствором.

    Указания по производству работ

    СНиП 3.04.01-87 пп. 3.20, 3.67, табл. 15

    К работам по ремонту лепных деталей или установке новых разрешается приступать только после окончания общестроительных и специальных работ, производство которых может привести к порче лепных изделий. На фасадах зданий исправление и замена лепных деталей производятся после того, как будут отремонтированы настенные желоба, свесы кровли и покрыты карнизы, пояса и сандрики.

    Лепные детали для наружных частей зданий должны изготавливаться из цементных растворов. Применение наружных гипсовых деталей разрешается при условии надежной защиты их от воздействия атмосферных осадков водостойкими покрытиями (олифой, парафином и др.).

    На лицевой поверхности заранее изготовленных лепных изделий не должно быть раковин, изломов, трещин и наплывов раствора. Части сомкнутого рельефа должны находиться в одной плоскости. Заделанные стыки изделий не должны быть заметны.

    Установка лепных изделий на оштукатуренные поверхности должна производиться только после затвердения и просушки штукатурки.

    При установке сборных карнизов не должно быть заметных для глаза переломов в местах соединения соседних элементов. Рисунок и размер восстанавливаемых или изготавливаемых вновь деталей должны полностью совпадать с сохранившимися старыми деталями.

    Металлические части крепления должны быть предохранены от коррозии или оцинкованы.

    При надстройке фасадов или их перекладке лепные детали устанавливают одновременно с кладкой стен.

    Ремонт оставшихся на фасаде старых гипсовых изделий в зимних условиях должен производиться гипсом, затворенным на подогретой воде. Во избежание «омоложения» гипса температура воды не должна превышать 30 С.

    Установка водосточных труб


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Сертификат, паспорт, общий журнал работ

    - наличие документов о качестве заготовок;

    Визуальный

    - проверка комплектности, маркировки и качества заготовок;

    То же

    - вертикальность разметки;

    Визуальный, измерительный

    - прочность установки штырей с ухватами, шаг креплений штырей.

    То же

    Монтаж водосточных труб

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - высоту крепления выпускного колена и угол наклона;

    Измерительный

    - монтаж стыков труб;

    Визуальный

    - крепление звеньев труб хомутами;

    То же

    - правильность соединения воронки с лотком и крепление к свесу;

    - » -

    - грунтовка, равномерность окраски.

    - » -

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт приемки выполненных работ

    - фактическое положение установленных водосточных труб, правильность соединения воронки с лотком;

    Визуальный, измерительный

    - внешний вид элементов.

    Визуальный

    Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка, шаблон, отвес.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.04.01-87 п. 2.46, табл. 7

    0844S10-03609



    Допускаемые отклонения:

    - участков труб от вертикали на 1 м - 10 мм;

    - водосточные трубы на фасаде должны навешиваться строго вертикально, отступать от стены на 120 мм и прикрепляться к стене через 1200 мм штырями, забитыми в стену на глубину 110 мм с ухватами;

    - входное отверстие отмета должно располагаться не выше 400 мм и не ниже 200 мм над уровнем тротуара (отмостки).

    Не допускаются:

    - обход выступающих частей фасада при помощи колен;

    - крепление водосточных труб проволокой.

    Указания по производству работ

    СНиП 3.04.01-87 п. 2.46, табл. 7

    Стыки в трубах выполняют по стоку воды, вдвигая звенья одно в другое до валика жесткости трубы.

    Водосточные трубы из неоцинкованной стали после ремонта или устройства должны быть окрашены масляными красками или нитрокраской по химически стойкой эмалевой краске ДП.

    Перед окраской новые звенья должны быть огрунтованы олифой, а старые звенья очищены от ржавчины и проолифлены в местах отслоений старой краски.
    1   ...   57   58   59   60   61   62   63   64   ...   79


    написать администратору сайта