курсовая работа. кучумов КП. Изобретателем того, что можно назвать первым фрезерным станком считается Эли Уитни
 Скачать 343.52 Kb.
|
|
При централизованном метод ремонта – испытания и наладка электрооборудования осуществляется специализированными ремонта-наладочными предприятиями, без использования местных ремонтно-эксплуатационных служб. Эта форма обеспечивает наиболее высокое качество работ; При децентрализованном методе ремонта- испытания и наладка оборудования осуществляется ремонтными службами предприятия, на котором установлено это оборудование; При смешанном методе ремонта- часть работ выполняется централизованно, а часть децентрализовано. На предприятиях существуют свои ремонтные цехи (если это большое предприятие), участки по ремонту, ремонтный персонал. Электроремонтный цех крупного предприятия состоит из участков, специализированных для ремонта отдельных узлов и деталей; склада двигателей поступивших в ремонт; склада отремонтированных двигателей; склада материалов; инструментальной кладовой; технического бюро и других служб, которые необходимы каждому производственному цеху. Состав участков следующий: Участок разборки и дефектации. На участке проводят очистку двигателей, осмотр и предремонтные испытания. Дефектные двигатели разбирают, моют и проводят дефектацию. Участок оснащён испытательными стендами, верстаками и инструментом для разборки двигателей, ваннами для мойки деталей и узлов, печью или ваннами для подготовки обмотки к извлечению из сердечника, оборудование для извлечения обмотки. Участок механического ремонта. На участке проводят механические ремонт деталей и узлов. Участок имеет станки для механической обработки (токарные, фрезерные, строгольные, сверлильные и тп.), сварочное оборудование, пресса. Участок оснащён намоточными станками, станками для резки изоляции, рабочими местами для укладки и пайки обмоток, ваннами и печами для пропитки и сушки обмоток. Участок сборки и испытания машин. На участке собирают и испытывают машины. Он оснащён верстаками и приспособлениями для сборки, испытательными стендами для испытаний. Участок ремонта трансформатора. На участке проводят разборку, ремонт и сборки трансформаторов. Участок оснащается оборудованием для разборки и сборки трансформаторов, намоточными станками для намотки обмотки, оборудования для испытаний. Участок ремонта аппаратуры. На участке проводят ремонт пускорегулирующей аппаратуры. Он оснащён рабочими местами для разработки и сборки аппаратуры, намотки катушек, испытательными пультами. 4. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗАПАСНОСТИ. 4.1 Организация рабочего места электромонтёра Правильная организация рабочего места обеспечивает рациональные движения работающего и сокращает до минимума затраты времени на отыскание и использование инструмента и материалов. Передвижной стол используют при разборке, промывке и сборки различного электрооборудования. Он также служит транспортным средством для перевозки груза. Столешница облицована бумажно - слоистым пластиком с окантовкой из стального уголка. В нижней части стола имеется металлическая полка из стального листа толщиной 1,5мм, предназначенная для складирования технологической оснастки и вспомогательных материалов. Стол установлен на колесе (с ободом из малостойкой резины) с подшипниками качения. Это обеспечивает хорошую манёвренность и не требует больших усилий на его передвижение. Верстак состоит из двух тумб имеющих по пять ящиков с ложеместами, в который укладывают слесарный и измерительный инструмент, приборы, запасные части, электроаппаратуру; выдвижных ящиков на рамках, имеющих центральный запор; верхнего ящика тумбы и среднего ящика для документации, закрывающихся на верхний замок; столешницы; настольного распределительного щита с подведённым к нему переменным напряжением 380В, снимаемым напряжением 6,12,24,36,127,220В и двух сигнальных пультов для вызова электромонтёра с 30 рабочих мест ( 30 точек); настольного шкафчика с запасными деталями и телефон для связи с абонентами завода. Шкаф - стеллаж предназначен для хранения крупных приспособлений и запасного инструмента, используемого при ремонте электрооборудования. В верхних отделениях хранятся различные материалы необходимые для проведения ремонта. Каркас шкафа - стеллажа выкрашен серой эмалью. Передвижной стол используется при разборке, промывке и сборке различного электрооборудования, а также служит транспортным средством для перевозки груза. Стол установлен на колёса с подшипниками. Это обеспечивает хорошую манёвренность и не требует больших усилий на его передвижение. Переносная сумка дежурного электромонтёра используется для переноски инструмента и измерительно аппаратуры, приспособлений, мелких деталей для ремонта электрооборудования на участке цеха. Конструкция стула - табурета предусматривает наиболее рабочую удобную позу. Сидение легко и быстро может быть поднято или опущено. На рабочем месте должна находится техническая и учётная документация, должностная инструкция, а также документация по организации и безопасности труда. В техническую документацию входят : электрические схемы наиболее сложных станков, подъёмно - транспортного оборудования, принципиальная электрическая схема питания цеха (участка) электроэнергией, электрическая схема распределительных щитов и т.п. Учётная документация отражает проектом оборудования и работу электромонтёра. Одним из видов такой документации эксплуатационный (оперативный) журнал. В качестве обязательного документа на рабочем месте электромонтёра должна находится инструкция по безопасности труда для цехового электромонтёра, обслуживающего электроустановки до и выше 1000В. К документации по организации труда относятся: календарный график профилактических осмотров, сменно - часовой график и карта организации труда дежурного электромонтёра. Рабочее место электромонтёра должно быт оформлено в соответствии с требованиями технической эстетики. 4.2. Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках К техническим мероприятиям, обеспечивающим безопасность работ в электроустановках относят: а) отключение установки с проведением мероприятий, исключающих ошибочную подачу напряжения к месту работы; б) установку ограждений и вывешивания плакатов ; в) проверку отсутствия напряжения; г) наложения заземлений. Отключение можно выполнять с помощью: коммутационных аппаратов с ручным управлением, положение контактов которых видно с лицевой стороны или определяется осмотром панелей с задней стороны, открытием щитков. Контакторами или другими дистанционными аппаратами после принятия мер, устраняющих возможность ошибочного включения( снятие предохранителей оперативного тока, отсоединение концов включающей катушки). На приводах разъединителей, отделителей и ключах управления, а также на основаниях предохранителей, при помощи которых может быть подано напряжение к месту работ, вывешивают плакаты: «Не включать! Работают люди». На временных ограждениях должны быть вывешены плакаты или нанесены предупредительные надписи: «Стой! Напряжение». Проверку отсутствия напряжения между всеми фазами и каждой фазы по отношению к земле и нулевому проводу на отключённой для производства работ части электроустановки проводит допускающий после вывешивания предупредительных плакатов. Для защиты работающего от возможного поражения током, в случае ошибочной подачи напряжения на токоведущие части всех фаз отключённой. Для производства работы электроустановки, со всех сторон, откуда может быть подано напряжение, в том числе и вследствие обратной трансформации, накладывают заземления. К организационным мероприятиям относят: а) Оформление наряда или распоряжение; б) Допуск к работе; в) надзор во время работы; г) оформление перерывов в работе, переходов на другое рабочее место; д) оформление окончания работ. Ответственными за безопасность работ являются лица, выдающие наряд: ответственный руководитель робот - лицо оперативного персонала, допускающий к работе; производитель работ; наблюдающий; рабочие, входящие в состав бригады. Право выдачи нарядов на производство работ в электроустановках предоставляется лицам электротехнического персонала предприятия ( начальник электроцеха, начальник службы эксплуатации, мастер), уполномоченным на выдачу нарядов распоряжением главного энергетика. Эти лица должны иметь квалификационную группу V ( в установках напряжением 1 кВ - не ниже IV). Полное окончание работы с указанием даты и времени оформляется в конце наряда подписью производителя работ. Допускающий к работе совместно с ответственным руководителем и производителем работ ( или наблюдающим) проверяют правильность подготовки рабочего места и состав бригады. Надзор во время работы осуществляет производитель работ ( или наблюдающий), который не должен отключатся из бригады. По окончании всех работ, зафиксированных в наряде, рабочее место должно быть осмотрено ответственным руководителем, который после ухода бригады, расписывается в наряде и сдаёт его оперативному персоналу. 5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Курсовой проект состоит из введения и четырех частей: 1) Общая часть. 2) Расчетная часть. 3) Технологическая часть. 4) Охрана труда и техника безопасности. Во введении рассмотрены перспективы развития данной области. Общая часть состоит из следующих подразделов: 1) Краткая техническая характеристика фрезерного станка. 2) Кинематические схемы электроприводов фрезерного станка. 3) Требования к системе электропривода и обоснование выбранного типа электропривода. Требования к системе автоматики. 4) Выбор рода тока и величины питающих напряжений. 5) Описание режимов и циклов работы станка. В расчетной части выполнен расчет мощности двигателя фрезерного станка и сделан его выбор. Рассчитаны и построены механические характеристики. Рассчитана и выбрана аппаратура управления и защиты. В технологической части рассмотрены вопросы монтажа фрезерных станков Общие вопросы системы планово – предупредительного ремонта и ремонт электрооборудования. Рассмотрены вопросы эксплуатации электрооборудования станка. В графической части представлена принципиальная схема управления объекта, и общий вид проектируемого объекта. В разделе охраны труда и техники безопасности рассмотрены: 1) Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации электрооборудования крана. 2) организация рабочего места . В работе представлены необходимые рисунки, графики и схемы. 6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Борисов Ю.М. Электрооборудование подъемно – транспортных машин: М.:"Машиностроение", 2010. – 400 С. 2. Дьяков В.И. Типовые расчеты по электрооборудованию: М.: "Высшая школа", 2012. – 108 С. 3. Кацман М.М. Электрические машины: М.:"Академия", 2010. – 495 С. 4. Кацман М.М. Справочник по электрическим машинам: М.:"Академия", 2012.– 580 С. 5. Кацман М.М. Электрический привод: М.: "Академия", 2010. – 384 С. 6. Князевский Б.А. Охрана труда в электроустановках: М.: "Энергия", 2014. – 192 С. 7. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок: М.: "Высшая школа", 2010. – 510 С. 8. Москаленко В.В. Электрический привод: М.: "Академия", 2010. - 362 С. 9. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей/ Главгосэнергонадзор России: М., 2010. - 589 С. 10. Правила устройства электроустановок: М,: Энергоатомиздат, 2010. - 400 С. 11. Сборник инструкций по безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. – 124 С. 12. Сибикин Ю.Д. и др. Э. Электроснабжение промышленных предприятий и установок: М.: "Высшая школа", 2010. – 610 С. 13. Соколова Е.М. Электрическое и электромеханическое оборудование: М.: "Академия", 2010. – 224 С. 14. Ушаков П.И. Бродский М.Г. Краны и лифты промышленных предприятий. Справочник: М.: "Металлургия", 2010. – 618 С. |