Метрологическое обеспечение стендовых испытаний двигателей. К ним можно отнести

• Название: К ним можно отнести
• Дата: 29.05.2022
• Размер: 1.21 Mb.
• Имя файла: Метрологическое обеспечение стендовых испытаний двигателей.rtf
• Тип: Документы; #555873
• страница: 4 из 10

5. Установка программных средств

5.1. Установка программных средств общего назначения на винчестер (системный диск С) компьютера выполняется в том порядке, в каком они перечислены в пункте 2.3.1.

5.2. Для установки программных средств специального назначения и размещения архивных файлов данных в корневом каталоге диска С формируется базовый каталог STEND со следующими подкаталогами:

- ARCHIVархивные файлы входных данных (с расширениями .bnk и .ram, см. п. 6.4.).

- PROGRAMпрограммы ввода данных и многоканального вольтметра (adapter.exe, voltmetr.exe);

- ROTATORпрограммы и архивы обработки данных на стенде вращения;

- UTILITSвспомогательные программные средства (scantest.exe, mediana.exe, metrolog.exe);

В каталоге ARCHIV, в свою очередь, формируютя подкаталоги 2000, 2001, … , соответствующие календарным годам проведения испытаний.

Программы decoder.exe и solverXX.exe размещаются на съемном носителе (дискете 3,5").

ВНИМАНИЕ! Копирование decoder.exe и solverXX.exe на винчестер не допускается!

5.3. Все имена рабочих, промежуточных и архивных файлов данных, относящихся к одному испытанию, автоматически формируются на основе базового имени из 8 цифр, имеющих следующий смысл:

первые две цифры - условный код изделия (01... 99 при испытаниях или 00 при градуировке и поверке);

вторые две цифры - месяц испытания (01...12);

третьи две цифры - дата испытания (01...31);

четвертые две цифры - номер опыта (01...99 при испытаниях и градуировке или 00 при поверке).

5.4. Полные имена рабочих, промежуточных и архивных файлов формируются из базового имени и одного из следующих расширений:

.bnkтаблица данных сопроводительного бланка (винчестер);

.ramспецифицированный файл записи в реальном времени кодов АЦП (RAM-диск, винчестер);

.smtтекстовый файл физических величин (RAM-диск);

.docтекстовый файл выходного документа испытания (RAM-диск).

При градуировках измерительных каналов на винчестере дополнительно формируются файлы данных со следующими расширениями:

.nbrтекстовый файл заводских номеров датчиков и каналов тензостанции;

.infтекстовый файл данных расчета приведенных погрешностей;

.errтаблицы максимальных значений приведенных суммарных погрешностей;

6. Порядок работы

6.1. Подготовка к испытанию

6.1.1 Для прогрева модуля PCL-818HG не менее чем за 10 минут до начала настройки измерительных каналов включить компьютер и загрузить операционную систему MS DOS.

6.1.2. В каталоге PROGRAM создать текстовый файл данных сопроводительного бланка, представляющий собой таблицу следующего формата:

- строки таблицы (в порядке возрастания) соответствуют измерительным каналам параметров P1, P2, P3, ... , R1, R2, ... (в порядке перечисления);

- в каждой строке таблицы записываются значения коэффициентов соответствующего измеритель- ного канала (при отсутствии коэффициента записывается нуль) в следующем порядке:

1) сопротивление калибровочного резистора тензостанции (кОм);

2) цена максимального калибровочного уровня (кГс/см2 - для давления, кГс - для силы);

3) сопротивление калибровочного резистора пульта (кОм);

4) сопротивление диагонали датчика (кОм);

5) сопротивление линии при испытании (Ом);

6) сопротивление линии при аттестации датчика (Ом);

7) температура датчика при аттестации (°С);

8) температурный коэффициент чувствительности (%);

9) нелинейность (%).

Таблица коэффициентов дополняется еще одной строкой, в которой записывается температура окружающего воздуха (°С) и через пробел - атмосферное давление (мм рт.ст.).

Пример правильно созданного файла данных сопроводительного бланка (2 давления, 2 силы, 15°С, 765 мм рт.ст.)

121.780 248.44 119.990 0.760 3.576 0.290 18.0 0.260 0.370119.940 243.10 119.990 0.763 3.517 0.290 18.0 0.280 0.260119.930 6970.0 120.080 0.740 3.550 0.500 17.0 0.000 0.370120.720 6989.0 120.080 0.739 3.538 0.500 17.0 0.000 0.430

15 765

6.1.3. При градуировке датчиков на образцовом грузо-поршневом манометре до начала градуировки в каталоге PROGRAM должен быть также создан файл заводских номеров каналов тензостанции и датчиков, состоящий из двух строк:

первая строка – заводские номера всех восьми каналов тензостанции (через пробел);

вторая строка – заводские номера датчиков, подлежащих градуировке (от 1 до 8 датчиков, через пробел).

Пример правильно созданного файла заводских номеров (8 каналов, 6 датчиков):

800.09 800.10 595.13 800.12 800.13 800.14 800.15 800.16042972006013917 373510438200514

6.1.4. Файлы данных сопроводительного бланка и заводских номеров создаются в редакторе Norton Commander, для чего следует:

1) войти в каталог PROGRAM;

2) нажать клавиши Shift + F4;

3) на приглашение "Править файл:" набрать базовое имя в соответствии с п. 6.3, точку, расширение bnk или nbr и нажать клавишу Enter;

4) в раскрывшемся окне редактора набрать строки данных в соответствии с п. 7.1.2 или 7.1.3;

5) сохранить файл нажатием клавиши F2 и выйти из редактора нажатием клавиши F10.

Пример правильно набранного имени файла данных сопроводительного бланка:

изделие 9Х813 - условный код 01, дата испытания 26 апреля, опыт 2:01042602.bnk

градуировка – условный код 00, дата градуировки 5 ноября, опыт 8:00110508.bnk

Пример правильно набранного имени файла заводских номеров каналов тензостанции и датчиков:

градуировка, дата испытания 26 апреля: 00042600.nbr

6.1.5. После прогрева модуля PCL-818HG, не ранее, чем за 10 минут до начала испытания запустить из каталога PROGRAM программу многоканального вольтметра voltmetr.exe и настроить нулевые уровни каналов в пределах 100..105 единиц кода АЦП.

6.1.6. В ходе предпусковой подготовки рекомендуется обратить внимание на правильность установки системных часов компьютера и переустановить их в случае расхождения с системой единого времени.

6.2. Ввод данных испытания

6.2.1. ВНИМАНИЕ ! Ввод данных испытания выполняется в режиме реального времени, задаваемого автономно работающим тактовым генератором запуска АЦП, и поэтому не может проводиться под управлением многозадачной операционной системы Windows 98.

Для перехода в однозадачную подсистему MS DOS 7.10 щелкнуть левой клавишей мыши по кнопке "Пуск" на панели задач; в появившемся меню выбрать опцию "Завершение работы...", а в следующем меню - опцию "Перезагрузить компьютер в режиме MS DOS".

6.2.2. Для ввода данных испытания (градуировки) из каталога PROGRAM запустить программу adapter.exe.

6.2.3. В окне "ВВОД ДАННЫХ С КЛАВИАТУРЫ" ввести данные; для ввода каждого числа нажимать клавишу Enter):Пример:

Условный код изделия01(при градуировке 00)

Номер опыта02

После ввода этих данных программа проверяет наличие файла данных сопроводительного бланка, а при градуировке – еще и файла заводских номеров; при отрицательных результатах проверки на экран выводится сообщение об ошибке; при градуировке предлагается ввести дополнительно:

Номинальное давление датчиков (кГс/см2)400

После ввода данных на экран выводится сообщение: “В файле данных сопроводительного бланка указаны: каналов давления nP, каналов силы nR “. Если эти сведения соответствуют условиям испытаний, следует продолжить работу программы, иначе – выйти из программы и отредактировать файл .bnk.

6.2.4. В окне "КАЛИБРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ" на экран выводится указание: "Установите на всех измерительных каналах ВЕРХНИЙ УРОВЕНЬ КАЛИБРОВКИ. Нажмите клавишу Enter".

После нажатия клавиши Enter программа выполняет 1000 циклов ввода данных верхнего уровня калибровки

Далее в этом же окне выводится указание: "Установите на всех измерительных каналах НИЖНИЙ УРОВЕНЬ КАЛИБРОВКИ. Нажмите клавишу Enter" и аналогично выполняется 1000 циклов ввода нижнего уровня калибровки.

При появлении во время записи нештатных кодов на экран выводится сообщение об ошибке и предлагается повторить калибровку; при успешной калибровке в 10-й и 11-й столбцы файла данных сопроводительного бланка записывается разность средних арифметических значений уровней и среднее арифметическое нижних уровней (нуль отсчета), соответственно.

В обоих случаях в ходе записи данных на экран выводятся текущие значения данных калибровки (в десятичных кодах) по всем измерительным каналам; обе операции могут быть повторены столько раз, сколько необходимо по программе испытания; данные 10-го и 11-го столбцов файла .bnk при этом каждый раз пересчитываются с учетом всех измерений.

6.2.5. Если калибровка каналов прошла успешно, то в зависимости от первых двух цифр имени файла сопроводительного бланка (01..99 – условный код типа изделия, 00 – градуировка) при нажатии клавиши Enter (Продолжить) открывается либо окно "ВВОД ДАННЫХ ИСПЫТАНИЯ", либо окно "ГРАДУИРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ"

6.2.6. В окне "ВВОД ДАННЫХ ИСПЫТАНИЯ" на экран выводится сообщение:

КОМПЬЮТЕР К ВВОДУ ДАННЫХ ГОТОВ

Ввод данных автоматически начнется при старте испытания

и закончится при возврате на нулевой уровень

Экстренный останов ввода данных – клавиша Esc

При поступлении с комплекса подготовки и пуска дискретного сигнала "СТАРТ" на экран выводятся строка с указанием времени старта (с погрешностью до 0.01 с), а в следующей строке - текущие значения параметров (в десятичных кодах) по всем измерительным каналам; запись данных ведется в промежуточный файл (.ram) на электронный диск с частотой 10 кГц. Запись заканчивается автоматически при возврате на нулевой уровень (с отработкой не менее 1000 циклов нулевого уровня) или при нажатии клавиши Esc; на экран выводится строка с указанием времени финиша.

В зависимости от того, как был закончен ввод данных, на экран выводятся следующие сообщения:

1) при штатном окончании ввода (при возврате на нулевой уровень):

Ввод данных закончен. Данные измерения – в файле ХХХХХХХХ.ram

2) при нажатии клавиши Esc:

Ввод прерван оператором. Данные измерения – в файле ХХХХХХХХ.ram

Проводить заключительную калибровку (0 – нет, 1 – да)?

В случае отрицательного ответа на последий вопрос (например, при демонтаже изделия) заключительная калибровка не проводится и данные измерения будут обработаны только по результатам начальной калибровки.

6.2.7. В окне «ГРАДУИРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ» оператору выводятся на экран следующие инструкции:

1) «Установите на грузо-поршневом манометре Р кГс/см2», где Р последовательно принимает значения 0; 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,1; 1,0; 0,8; 0,6; 0,4; 0,2; 0 от номинального давления датчиков Рном;

2) «Для записи уровня в файл 00хххххх.ram нажмите Enter» - инструкция выполняется сразу же после сообщения лаборанта об установке заданного давления, при этом в RAM-файл .ram записывается по 1000 результатов наблюдений текущего уровня для каждого входного канала комплекса.

Для перехода к следующему давлению из указанного ряда следует нажать клавишу Home; после окончания градуировки нажатием клавиши Enter выполняется переход к заключительной калибровке.

6.2.8. После окончания ввода данных испытания (градуировки) проводится заключительная калибровка измерительных каналов в соответствии с п.7.2.4.; перед выходом из программы сформированный на RAM-диске файл кодов .ram, а также файл .bnk из каталога PROGRAM автоматически переносятся на винчестер в каталог C:\STEND\ARCHIV\YYYY, где YYYY – календарный год проведения испытания (например, 2003); файл .nbr (при градуировке) остается в каталоге PROGRAM; после выхода из программы компьютер перезагружается с загрузкой штатной операционной системы Windows 98.

6.3. Первичная обработка данных

6.3.1. Первичная обработка данных испытания (пересчет кодов АЦП в значения физических величин и приведение этих величин к шкале времени дискретностью 0.001с) выполняется при запуске с дискеты (диск А) программы decoder.exe. ; обработка может быть выполнена сразу же после ввода данных испытания или же в любое другое время.

Размещение исходных файлов перед началом обработки:

C:\STEND\ARCHIV\YYYY – исходный файл данных (.ram) и файл сопроводительного бланка (.bnk);

C:\STEND\PROGRAM – файл заводских номеров (.nbr) - при градуировке.

Выходной (.smt) файл формируется на электронном диске (D).

ВНИМАНИЕ! Копирование файла .smt на винчестер не допускается!

6.3.2. В окне «ВВОД ПАРОЛЯ» появляется инструкция: «ВВЕДИТЕ ПАРОЛЬ ДЛЯ ДОСТУПА»; при вводе неправильного пароля выводится сообщение об ошибке и предлагается повторить ввод пароля или выйти из программы.

7.3.3. При вводе правильного пароля в окне "ВВОД ДАННЫХ С КЛАВИАТУРЫ" ввести данные аналогично п. 7.2.3.; после нажатия клавиши Enter выполняется автоматический переход в окно "ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ".

Выполнение вычислительных операций сопровождается мигающими строками:

«ПЕРЕСЧЕТ КОДОВ В ЗНАЧЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН»;

«РАСЧЕТ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК» (при градуировке).

После окончания вычислительных операций на экран выводятся сообщение об имени текстового файла физических величин (.smt) или текстового файла метрологических характеристик (.inf), файл .smt при градуировке с электронного диска автоматически удаляется.

6.3.4. В ходе вычислительных операций при градуировке измерительных каналов в каталоге C:\STEND\ARCHIV\YYYY формируются следующие файлы данных: .inf (по одному файлу на каждый опыт) и .err (один файл на серию опытов). После окончания обработки в этот же каталог из каталога PROGRAM переносится файл .nbr. При формировании файлов, относящихся к серии опытов, предполагается, что в первом опыте первый датчик подключен к первому каналу тензостанции, во втором опыте - ко второму каналу и т.д; остальные датчики смещаются аналогично по кольцу, где за последним каналом вновь следует первый канал.

6.4. Вторичная обработка данных

6.4.1. Вторичная обработка данных испытания в соответствии с программой и методикой испытаний и техническими условиями на изделие выполняется при запуске с дискеты (диск А) программы solverXX.exe; вторичная обработка может быть выполнена только сразу же после первичной обработки.

Исходный файл для вторичной обработки - .smt находится на электронном диске.

6.4.2. В окне «ВВОД ПАРОЛЯ» появляется инструкция: «ВВЕДИТЕ ПАРОЛЬ ДЛЯ ДОСТУПА»; при вводе неправильного пароля выводится сообщение об ошибке и предлагается повторить ввод пароля или выйти из программы.

6.4.3. В окне с наименованием типа обрабатываемого изделия (например, "ИЗДЕЛИЕ 01") предлагается ввести с клавиатуры следующие данные:

Номер партии 1-1999

Дата испытания 26 (Enter) 04 (Enter)

Номер опыта02

6.4.4. Программа проверяет наличие на RAM-диске файла физических величин .smt, . при отрицательном результате проверки на экран выводится сообщение об ошибке; при положительном результате - предлагается продолжить ввод данных:

Температура изделия (°С):-50

Фамилия оператора: Косихин А.И.

В зависимости от типа изделия список вводимых данных может отличаться от приведенного.

6.4.5. После ввода фамилии оператора на экран выводится мигающее сообщение:

ОБРАБОТКА ДАННЫХ ИСПЫТАНИЯ !

В ходе обработки выполняются все операции, предусмотренные программой и методикой испытаний, в том числе:

- вычисление текущих значений параметров в заданных точках;

- вычисление текущих значений параметров в моменты относительного времени;

- вычисление максимумов и минимумов;

- вычисление временных характеристик и границ интервалов интегрирования;

- вычисления интегралов и средне-интегральных значений;

- прочие вычисления, определяемые спецификой изделия;

- сравнение опытных и расчетных величин с допусками, установленными техническими условиями;

- форматирование текстового файла выходного документа испытания.

6.4.6. После окончания обработки на экран выводится сообщение: "Обработка данных закончена. Файл выходного документа испытания - ХХХХХХХХ. doc"; на этом программа solverXX.exe свою работу заканчивает.

6.4.7. После выхода из программы файл выходного документа испытания может быть средствами Norton Commander сразу же просмотрен на экране и выведен на печать (клавиши F3 и Ctrl + F9, соответственно); после вывода на печать необходимого числа экземпляров протокола испытания файлы .smt и .doc удаляются с RAM-диска при последующей обязательной перезагрузке компьютера (RAM-диск переформатируется заново).

6.5. Расширенная обработка данных

6.5.1. Промежуточные текстовые файлы программ ввода и обработки данных (за исключением файла выходного документа испытания) имеют формат, совместимый с входным форматом пакета MathCad Professional 7.0 и допускают расширенную (относительно требований нормативной документации) обработку данных испытаний всеми имеющимися в пакете математическими средствами.

В частности, средствами MathCad могут быть просмотрены на экране и выведены на печать графики (и любые их фрагменты) всех параметров испытания в любых масштабах по обеим координатным осям; на графике с высокой точностью могут быть определены координаты любых его точек и проверено их соответствие расчетным значениям.

6.6.2. Кроме того, из состава MathCad для расширенной обработки могут быть использованы следующие математические средства:

1) функции сглаживания данных;

2) функции линейной и сплайновой аппроксимаций;

3) типовые статистические функции, в том числе функции распределения;

4) функции для решения нелинейных уравнений и систем;

5) операторы и функции для работы с векторами и матрицами.

С помощью перечисленного набора средств могут быть эффективно решены практически все задачи, возникающие при обработке данных стендовых испытаний, в том числе в особо сложных и нештатных случаях.

7. Обработка данных испытаний на стенде вращения

7.1. Подготовка к испытаниям

7.1.1. Перед установкой стенда вращения в здании 7 выполнить проверку исправности входных и выходных каналов комплекса, для чего:

1) подстыковать разъем Х5.1 "Режим" пульта местного управления к разъему Х5.3 "ДР" (зд.7);

2) подстыковать разъем Х8.1 к фотоэлементу Ф55С;

3) подстыковать разъем Х9.1 к датчику оборотов ДО-5 имитатора ротора стенда;

4)подстыковать разъемы Х1.3 и Х2.3 к имитатору электропневмоклапанов;

5) пакетным выключателем FA подать напряжение 220В на блоки питания G1 (ВСА) и G2 (стаб), проконтролировать свечение зеленого светодиода "ГОТОВНОСТЬ" панели сигнализации А-00.591.14 (зд.9);

6) включить компьютер (зд.9);

7)запустить тест входных каналов C:\STEND\4M12\PROGRAM\in1_test.exe; проконтролировать изменение входных параметров при изменении светового потока на фотоэлемент и при включении электродвигателя имитатора ротора стенда;

8) подать питание на комплекс подготовки и пуска; нажать кнопку "ПОДГОТОВКА"; проконтролировать свечение красного светодиода "ПИТАНИЕ КЛАПАНОВ" панели сигнализации;

9)запустить тест выходных каналов C:\STEND\4M12\PROGRAM\out_test.exe; проконтролировать свечение красных светодиодов "РАЗГОН" и "СТАБИЛИЗАЦИЯ" панели сигнализации при переключениях реле имитатора электропневмоклапанов.

10) нажать кнопку "СБРОС" пульта подготовки и пуска; пакетным выключателем FA снять напряжение 220 В с цепей управления (зд.7);

7.1.2. После установки стенда вращения на горизонтальной плите при перекрытых вентилях высокого давления и снятом напряжении 220 В (пакетный выключатель FA) выполнить следующие операции (см. Рис.5):

1) подстыковать разъемы Х1.3 и Х2.3 к клеммной коробке стойки электропневмоклапанов;

2) подстыковать разъем Х9.1 к датчику оборотов ДО-5 стенда вращения;

3) настроить зазоры между датчиком оборотов и активаторами в пределах (2,00.5) мм;

4) пакетным выключателем FA подать напряжение 220 В на цепи управления (зд.7).

7.1.3. При отстыкованных шлангах высокого давления стенда выполнить с интервалом в 20 минут два пробных пуска программы C:\STEND\4M12\PROGRAM\rotator1.exe (см. п.п. 8.2. … 8.7.) с целью определения фактических задержек открытия клапанов при данных условиях окружающей среды и давлении в системе. При этом следует задать номер опыта 91 и следующие значения параметров:

Время включения катушки стабилизации, с5

Длительность открытия клапана разгона, с:0.5

Время отключения катушки стабилизации, с15

После появления обоих сообщений о времени открытия клапанов следует (не дожидаясь программного отключения катушки стабилизации) нажать клавишу Esc и выйти из программы.

7.2. При испытаниях на стенде вращения ввод данных, их обработка и форматирование выходного документа испытания выполняются программой rotator1.exe (каталог C:\STEND\ROTATOR\PROGRAM), перед запуском которой следует перейти в однозадачную подсистему MS DOS 7.10 (см.п.7.2.1.).

В случае сбоев при измерении частоты вращения рекомендуется использовать программу rotator2.exe (предварительно скопировав ее из каталога C:\STEND\ROTATOR\PROGRAM\VERSION2) с повышенной устойчивостью к действию импульсных помех, но с меньшей частотой обновления данных (0.2 с). Алгоритмы измерения частоты вращения обоими методами приведены на рис.11.

Формируемый программой rotator1.exe файл данных испытания .smt и файл выходного документа .txt размещаются в каталоге C\STEND\4M12\YYYY, где YYYY - текущий год (например, 2003).

7.3. В появившемся после запуска программы rotator1.exe окне "ИЗДЕЛИЕ 4М12" оператору предлагается ввести (на основе предыдущих опытных и рабочих пусков) следующие исходные данные:

Пример

Номер опыта (1…89 - натурный, 91…99 - инертный):2

Температура изделия, градусы Цельсия-50

Давление в системе, атм120

Время включения катушки стабилизации, с0.5

Время старта воспламенителя, с:3.5

Длительность открытия клапана разгона, с:1.6

Время отключения катушки стабилизации, с28

После ввода исходных данных на экране появляется сообщение:

Компьютер к работе готов. Перед стартом нажмите клавишу Enter

Поcле нажатия кнопки пульта "ПОДГОТОВКА" и включения светодиода "ПИТАНИЕ КЛАПАНОВ" (напряжение =24 В от источника ВСА подано в цепи управления клапанами) оператору следует нажать клавишу Enter и убедиться в появлении строки "ТЕКУЩИЕ ЗНАЧЕНИЯ".

7.4. После нажатия кнопки пульта "ПУСК" и поступления с комплекса подготовки и пуска сигнала "СТАРТ" компьютер начинает отсчет времени испытания; в 0.00 с формирует команду включения катушки электропневмоклапана разгона; на экран выводятся текущие значения параметров: времени (с), фото ЭДС (мВ) и частоты вращения (мин –1).

7.5. В заданные моменты времени компьютер формирует команду подачи напряжения на катушку электропневмоклапана стабилизации и команду подачи напряжения на воспламенитель; через 5 секунд контакты подачи напряжения на воспламенитель автоматически размыкаются.

7.6. После срабатывания датчиков открытия клапанов разгона и стабилизации на экране появляются сообщения с указанием времени их открытия; после отсчета заданной длительности (с момента открытия) катушка клапана разгона отключается; на экране появляется красная строка "ОТКЛЮЧЕНИЕ РАЗГОНА" с указанием времени отключения и значений фото ЭДС и частоты вращения в момент отключения.

7.7. В любой момент испытания нажатием клавиши Esc работа программы может быть экстренно остановлена; при этом прекращается вывод текущих значений данных на экран и запись их в файл; автоматически выполняются операции приведения стенда в исходное положение (закрываются все открытые клапаны).

После отсчета 35 секунд программа автоматически заканчивает вывод на экран текущих значений и приводит стенд в исходное положение. Для снятия напряжения =24 В с цепей управления клапанами следует нажать кнопку "СБРОС" пульта подготовки и пуска.

7.8. Обеспечение безопасности испытаний и предотвращение разрушения стенда.

7.8.1. Экстренное снятие напряжения с катушек электропневмоклапанов стенда выполняется нажатием кнопки "СБРОС" пульта подготовки и пуска.

После начала отсчета времени испытания кнопка "СБРОС" должна быть немедленно нажата в любом из следующих трех случаев:

1) отсчет времени остановился, не достигнув значения 35 секунд ("зависание" компьютера);

2) появился "синий экран" с сообщением об ошибке операционной системы;

3) в верхней части рабочего окна экрана на красном фоне появилось сообщение: "ПРЕВЫШЕНИЕ ДОПУСТИМОЙ СКОРОСТИ! НАЖАТЬ КНОПКУ ПУЛЬТА СБРОС!" (частота вращения превысила значение 20 000 об/мин).

7.8.2. В случае неисправности цепи датчика открытия клапана разгона или завышенного значения заданного времени катушка электропневмоклапана разгона отключается автоматически при достижении частоты вращения 13 000 об/мин (в этом случае, в зависимости от состояния подшипников и давления в системе, максимум частоты вращения попадает в интервал 17 000 … 18 000 об/мин).

7.8.3. В случае "залипания" управляющего контакта клапана разгона при возрастании частоты вращения до 20 000 об/мин на экран выводится аварийное сообщение для ручного снятия напряжения с катушек (см. подпункт 3 пункта 8.8.1.). Никаких операций с клавиатуры компьютера при этом делать не следует для регистрации в полном объеме всех параметров испытания и последующего анализа происшедшего.

7.8.4. Значения уставок 13 000 об/мин и 20 000 об/мин, упоминаемые в предыдущих пунктах, внесены как константы в программу; их изменение может быть выполнено только лицом, сопровождающим программные средства комплекса.

7.9. После окончания работы изделия распечатывается файл выходного документа с расширением .txt (лист 1 из 2). В выходном документе фиксируются все введенные исходные данные испытания, фактические времена отключения катушек клапанов разгона и стабилизации, а также значения минимумов и максимумов частоты вращения на участках 2.5…3.5 с и 18…19 с с момента фактического открытия клапана разгона.

7.10. Сохраняемый в архиве текстовый файл данных испытания .smt представляет собой электронную таблицу в формате: [время-освещенность-частота вращения] с периодом опроса 0.01 секунды; средствами MathCad Professional 7.0 (см. п.7.5.) файл распечатывается (лист 2 из 2) в виде полного графика испытания, растяжек начального и конечного участков работы изделия (по которым определяется полное время работы изделия) и фрагментов обоих контрольных участков (2.5…3.5 с и 18…19 с).

7.11. Расчет контрольных нормативов партии изделий выполняется программой solver12.exe из каталога C:\STEND\ROTATOR\PROGRAM. Перед запуском программы в этом же каталоге следует создать текстовый файл данных 12MMDD00.dat (MM - месяц, DD - дата испытаний), в первой строке которого указать полученные при испытаниях времена работы изделий при температуре -50 С, а во второй - при температуре +50 С (первым числом в каждой строке записывается значение температуры изделия).

Пример правильно созданного файла данных:

-5023.320.323.622.420.820.1

5019.019.418.920.118.020.8

Если в каждой строке файла данных содержится два и более значений времени программа solver12.exe выполняет расчет контрольных нормативов для партии изделий с выводом результатов расчета на экран и форматирование файла 12MMDD00.txt выходного документа на партию.