Главная страница
Навигация по странице:

  • Взрывоопасные смеси

  • Краткие варианты ответов: Сжиженные газы. Область применения. Ответ

  • Инструкция по охране труда для безопасного проведения работ по отбору проб. Ответ

  • 3. Мероприятия по подготовке технологических установок к ремонту Ответ

  • оператор ТУ билеты с ответами. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ МДК. Комплект оценочных средств


    Скачать 85.29 Kb.
    НазваниеКомплект оценочных средств
    Анкороператор ТУ билеты с ответами
    Дата04.06.2021
    Размер85.29 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ МДК.docx
    ТипДокументы
    #213819
    страница3 из 3
    1   2   3

    Очистка трубок от охлаждений включает в себя обработку как внутренних, так и наружных поверхностей. Используется следующие методы очистки:

    1. 1Химическая очистка.

    2. 2Абразивная очистка.

    3. 3Специальная очистка.

    1Химическая очистка осуществляется без вскрытия и разборки теплообменника. Для очистки применяется 5-15% раствор соляной кислоты с добавками ингибитора. Для очистки органических отложений используются углеводородные растворители.

    2Абразивные методы подразделяются на: механические, гидропневматические (вода, воздух). Гидромеханические (вода высокого давления), пескоструйные.

    Механическая очистка проводиться при помощи шомполов, свёрил, щеток, шарошек, резцов с подачей воды или воздуха для удаления продуктов очистки.

    3К специальным формам очистки относиться ультразвуковой метод.

    3. Токсические свойства газа. Понятие о взрывоопасных смесях. Взрывоопасные смеси метана и других компонентов нефтяного газа с воздухом.

    Ответ: В нефтяной промышленности широко применяются вещества, которые могут быть отнесены к вредным. Вредным является такое вещество, которое при контакте с организмом человека может вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения состояния здоровья. Вредными веществами могут являться: сырьевые, промежуточные, конечные продукты производства, в том числе и нефтяные газы установок подготовки нефти. По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на 4-ре класса опасности:

    1. чрезвычайно опасно.

    2. Высоко опасно.

    3. Умеренно опасно.

    4. Мало опасно.

    Нефтяной попутный газ относится к четвертому классу (мало опасный). Попутный нефтяной газ попадая в органы дыхания вызывает удушающее и отравляющее действие на организм.

    Взрывоопасные смеси создаются путем смешивания воздуха с нефтяным попутным газом.

    Взрывоопасная смесь – это смесь горячих газов, паров, ЛВЖ (легкая воспламеняющаяся жидкость) с воздухом, кислородом или другими окислителями, которые при определенной концентрации (НПВ и ВПВ) способны взрываться при возникновении источника инициирования взрыва.

    НПВ – это нижний предел взрываемости.

    ВПВ – это верхний предел взрываемости.

    В состав газа входят:

    1) Газ Метан-НПВ-5%-ВПВ-15%

    2) Этан-НПВ-3%-ВПВ-15%

    3) Пропан-НПВ-2.3%-ВПВ-9.5%
    Билет 8

    1. Сжиженные газы. Область применения.

    2. Инструкция по охране труда для безопасного проведения работ по отбору проб.

    3. Мероприятия по подготовке технологических установок к ремонту

    Краткие варианты ответов:

    1. Сжиженные газы. Область применения.

    Ответ:

    Сжи́женные углеводоро́дные га́зы (СУГ) ЭТО Смесь сжиженных под давлением лёгких углеводородов с температурой кипения от -50 до 0 °C. Предназначены для применения в качестве топлива, а также используются в качестве сырья для органического синтеза. Состав может существенно различаться, основные компоненты: пропан, изобутан и н-бутан. Производятся СУГ в процессе ректификации широкой фракции лёгких углеводородов.

    Сжиженные углеводородные газы пожаро- и взрывоопасны, малотоксичны, имеют специфический характерный запах углеводородов, по степени воздействия на организм относятся к веществам 4-го класса опасности. Предельно допустимая концентрация СУГ в воздухе рабочей зоны (в пересчёте на углерод) предельных углеводородов (пропанбутан) — 300 мг/м³, непредельных углеводородов (пропиленбутилен) — 100 мг/м³.

    СУГ образуют с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации паров пропана от 2,3 до 9,5 %, нормального бутана от 1,8 до 9,1 % (по объёму), при давлении 0,1 МПа и температуре 15 — 20 °C. Температура самовоспламенения пропана в воздухе составляет 470 °C, нормального бутана — 405 °C.

    Смесь двух газов пропан-бутан также известна под наименованием сжиженный нефтяной газ. В составе этого газа можно обнаружить и многие другие вещества, которые занимают небольшую долю от объема. К таким веществам, например, относится метан, бутилен и пропилен. Присутствует в сжиженном газе и неиспаряющийся остаток, находящийся в жидком состоянии (гексан).

    Области применения:

    • Промышленность

    На промышленных предприятиях СУГ применяются в качестве топлива и сырьевой базы. Особенно широко используется смесь сжиженных газов в строительной сфере. Как правило, ее используют для проведения газосварочных работ, а также для обработки металлов.

    Часто СУГ применяется в довольно больших складских помещениях. В первую очередь он используется в качестве топлива для отопительного оборудования. Также он применяется в автопогрузчиках, которые задействованы в пищевой промышленности, так как сжиженные углеводородные газы не имеют запаха и не наносят вред окружающей среде.

    • Транспорт

    Сжиженный углеводородный газ является одним из видов топлива, применяющимся в автомобилях. Он предоставляет владельцам транспортных средств альтернативу стандартному бензину, обладая некоторыми преимуществами. Прежде всего, СУГ на порядок дешевле бензина или дизеля. Кроме того, в мире регулярно появляется более безопасное и эффективное газобаллонное оборудование благодаря совершенствованию технологий.

    • Коммунальный сектор

    И, конечно же, сжиженный газ традиционно применяется в быту. Люди часто используют его, например, для приготовления пищи, однако в большинстве случаев он применяется для отопления дома.

    1. Инструкция по охране труда для безопасного проведения работ по отбору проб.

    Ответ:

        1. К отбору проб допускаются работники старше 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие все виды инструктажей по охране труда, обученные безопасным приемам работы и прошедшие проверку знаний требований охраны труда.
          2. Персонал, производящий отбор проб, должен быть обеспечен средствами индивидуальной зашиты.
          3. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять соответствующие средства защиты. При работе на высоте должны использоваться предохранительные пояса и каски, при этом подбородный ремень каски должен быть застегнут. При повышенной загазованности воздуха рабочей зоны необходимо работать в фильтрующем противогазе марки, принятой на предприятии. Работу с низкой температурой окружающего воздуха следует производить в теплой спецодежде и чередовать по времени с нахождением в тепле.
          4. Работы по отбору проб должны осуществляться с разрешения вышестоящего дежурного персонала, а именно: старшего аппаратчика, старшего машиниста и старшего оператора.
          5. Для отбора проб из цистерн и резервуаров, когда требуется подъем на них, следует использовать стационарные лестницы с перилами. При необходимости должны использоваться предохранительные пояса, закрепляемые карабином за неподвижные части эстакады. Отбор проб из таких цистерн должны делать не менее чем два человека. При отборе пробы следует стоять боком к ветру во избежание вдыхания паров и газов и возможного попадания продуктов на одежду.
          6. Запрещается отбирать пробы из резервуаров и аппаратов в случаях, если:
          — неисправны лестницы и площадки;
          — лестницы и площадки покрыты снегом, льдом или залиты продуктом;
          — вагоны или цистерны присоединены к тепловозу;
          — производится в этот период закачка или откачка сырья или готовой продукции.
          7. При отборе проб из резервуаров необходимо пользоваться исправными отборниками, не дающими искры.
          8. Запрещается отбор проб легковоспламеняющихся и горючих жидкостей из резервуаров через замерные люки при помощи капроновых веревок. Вместо веревки необходимо использовать оцинкованные тросы. Перед проведением замеров уровня в резервуаре или отборе проб из резервуара один конец тросика или замерной ленты необходимо заземлить на корпус резервуара.
          9. Отбор проб горючих продуктов необходимо производить в чистую и сухую металлическую посуду с плотно закрывающейся крышкой. Использование стеклянной посуды и открытых ведерок для переноски горючих продуктов запрещается.
          10. Во время отбора проб при недостаточном освещении разрешается пользоваться только взрывобезопасным аккумуляторным фонарем, фонарь необходимо включать до входа в резервуарный парк и выключать после выхода из парка.
          11. Отбор кислот и щелочей производится в фильтрующих противогазах, резиновых перчатках, резиновых сапогах и соответствующей спецодежде.
          12. Пробу отбирают в стеклянную тару с притёртой пробкой и доставляют в лабораторию в специальном ящике или ведерке.
          13. Переносить пробы кислот и щелочей в руках или карманах спецодежды запрещается.
          14. Места для отбора газовых проб должны быть удобными для обслуживания и оборудованы пробоотборными устройствами.
          15. Отбор газовых проб под давлением в условиях цеха необходимо производить через тройник, все сбрасываемые при этом газы должны отводиться на свечу или под тягу.
          16. Если отбор проб производится вне цеха и на ветру, необходимо находиться с наветренной стороны, чтобы газ относило в сторону.
          17. Для отбора проб сжиженных газов применяются металлические пробоотборники, изготовленные из нержавеющей стали и испытанные на давление, которое указывается на корпусе пробоотборника.
          18. Место для отбора проб сжиженного газа должно быть оборудовано устройством для входного штуцера пробоотборника.
          19. Отобранные пробы газов транспортируют и хранят в пробоотборниках в вытяжных шкафах или хорошо вентилируемых помещениях.
          20. При вакуумировании стеклянных сосудов и при отборе в них проб на сосуды должны быть одеты предохранительные чехлы из металлических сеток или плотной материи.
          21. Для хранения проб легковоспламеняющихся жидкостей, дурно пахнущих продуктов, а также веществ, разлагающихся при хранении, в лабораториях выделяют специальное помещение, оборудованное вытяжными шкафами и металлическими ящиками, где хранятся пробы продуктов.
          22. Количество одновременно хранящихся проб опасных веществ ограничивается и определяется начальником лаборатории. Все пробы, поступающие в лабораторию, документируются. Пробы без этикеток уничтожаются.
          23. В рабочем помещении пробы хранятся в вытяжном шкафу или в металлических ящиках.

    3. Мероприятия по подготовке технологических установок к ремонту

    Ответ:

     Своевременное проведение работ по ремонту оборудования является одним из важнейших условий нормальной работы и обеспечения безопасности труда производства. На действующих предприятиях монтаж, демонтаж, наладку и ремонт оборудования производит, как правило, ремонтно-технический персонал самих предприятий. Рабочие, занятые на этих работах, травмируются чаще рабочих основных технологических профессий.
                   К ремонтным операциям приступают после ознакомления персонала с планом организации ремонтных работ. По письменному распоряжению начальника цеха, в котором указываются порядок остановки технологического процесса и последовательность выключения отдельных аппаратов, строго придерживаясь технологического регламента, производят остановку оборудования.
            Ремонт оборудования начинают с осуществления ряда подготовительных операций. К ним относятся охлаждение; перекрытие коммуникаций; освобождение от остатков продуктов, взрывоопасных и токсичных паров и газов; отключение от источников, которые могли бы привести оборудование в действие. Затем устанавливают леса и подмости, ограждают проемы, опасную зону производства работ, устанавливают знаки безопасности,  вывешивают  предупредительные плакаты.
            Аппаратуру, оборудование и трубопроводы, подлежащие ремонту, надежно отсоединяют от' другого, связанного с ним, технологического оборудования, трубопроводов, паровых, водяных и воздушных коммуникаций. Отключение аппаратов и трубопроводов только перекрытием запорных устройств (вентилей, кранов, задвижек) не гарантирует полноты отсоединения, так как при этом возможны пропуски и попадание жидкостей или газов в отсоединенный аппарат из-за неисправности либо случайного их открывания.
            Надежность отключения гарантируется дополнительной установкой между фланцами стандартных заглушек с указателями-хвостовиками, выкрашенными в ярко-красный цвет. Заглушки выбирают в зависимости от рабочих параметров и свойств среды, а также конкретных условий эксплуатации. На рис. 31 показан общий вид плоской заглушки и схема установки между фланцами. Заглушки нумеруют, а их установки регистрируют в ремонтной документации. По окончании ремонта заглушки снимают, так как неснятая заглушка может вызвать аварию.

      Оборудование, имеющее электромеханические приводные механизмы, должно быть    отключено   от   электросети с обязательным снятием   плавких   предохранителей на распределительном щите, а на пусковых устройствах должны быть вывешены предупредительные надписи: «Не включать! Работают люди!». Кроме этого, соединительные муфты должны быть разобраны, приводные ремни электродвигателей сняты. Такое отключение оборудования гарантирует безопасность проведения ремонтных работ.



    Рис. Плоская заглушка, устанавливаемая между фланцами

            Вскрытие аппарата (съем крышек, открывание люков) проводится только после полного освобождения от продукта, нейтрализации, очистки, пропарки и, если необходимо, продувки инертным газом.
            Люки вертикальных аппаратов, где находились легковоспламеняющиеся жидкости или газы, открывают, начиная с верхнего. При такой последовательности менее вероятны сливы больших количеств жидкости, а также предотвращаются создание тяги в колонке и затягивание в нее воздуха, который в смеси с оставшимися парами продукта может создать взрывоопасную среду. Для лучшего проветривания аппарата открывают одновременно люки, расположенные с противоположных сторон.
            После вскрытия и перед началом ремонтных работ проводят анализ воздушной среды.
    Работы внутри закрытых аппаратов, емкостей, колодцев, топок и других аналогичных объектов относятся к опасным, так как работающие в них люди могут подвергаться воздействию ряда опасных и вредных производственных факторов.
            Основными  вредными  и опасными факторами, которые могут воздействовать на работающих внутри емкостей и другого аналогичного оборудования, являются накопление диоксида углерода, повышенная температура, влажность и запыленность воздуха внутри емкости, пониженная концентрация кислорода, наличие огне- и взрывоопасных веществ, возможность поражения электрическим током.        Работы внутри емкостей производят в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве», утвержденными Госпроматомнадзором..
            До начала выполнения работ емкость должна быть подготовлена к ремонту, освобождена от продукта и отключена от технологических магистралей.
            Работы внутри емкостей должны проводиться бригадой (по менее 2 человек): в канализационных колодцах—не менее 3 человек.
            Перед началом ремонта лицо, ответственное за производство работ, должно проверить надежность отключения емкости, соответствующими приборами провести анализ воздуха внутри емкости и убедиться, что содержание взрывоопасных и токсичных   веществ непревышает допустимых нормами величин. В горячих емкостях необходимо также определить температуру воздуха. Содержание диоксида углерода, метана измеряется с помощью газоанализатора .
            При выполнении работ, связанных с подачей сверху деталей, материалов и других предметов, могущих нанести при их падении травму, находящиеся внутри емкости рабочие должны использовать защитные каски. Работы в емкостях с недостаточным воздухообменом, а также при присутствии в них вредных веществ рабочий должен выполнять в надетом перед спуском шланговом противогазе ПШ-1 (с естественной подачей воздуха) или ПШ-2 (с принудительной подачей воздуха). При применении шлангового противогаза гофрированный шланг должен выходить наружу емкости не менее чем на 2 м. Конец шланга (заборный патрубок) закрепляется в зоне чистого воздуха. Дублер постоянно должен следить за тем, чтобы шланг не перегибался, не скручивался или не зажимался каким-либо предметом.

            Сигнальная веревка служит для вытаскивания работающего в емкости. Ее прочность систематически проверяется. Дублер должен иметь комплект шлангового противогаза, вполне готовый к применению с маской, подогнанной по лицу, чтобы в случае необходимости он мог быстро войти в опасную зону для оказания помощи пострадавшему.
            Спуск рабочего в емкость производится при обязательном присутствии лица, ответственного за производство работ и наблюдающего дублера. Для емкостей, имеющих верхние и нижние люки, допуск рабочих внутрь емкости осуществляется только через нижний люк.
            Продолжительность пребывания рабочего в емкости устанавливается инструкцией   по производству работ внутри емкостей в зависимости от условий выполняемых в них работ. При работе с применением противогаза срок единовременного пребывания рабочего в емкости не должен превышать 15 мин, с последующим отдыхом на свежем воздухе в течение 15 мин.
           Используемый инструмент и инвентарь должны исключать искрообразование (должны быть изготовлены из цветного металла или неискрящихся материалов).
            Указанные требования безопасности распространяются на работы ручной мойки, очистки и дезинфекции технологических емкостей.
            Подготовка и выполнение работ в канализационных колодцах осуществляются с соблюдением требований «Правил безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационных сооружений».
            Работы в колодцах должны проводиться только по письменному заданию администрации предприятия, согласованного (под расписку начальников цехов) со всеми цехами, технологически связанными с колодцем, в котором будут производиться работы.
            Работы в колодцах должны выполняться бригадой из 3 человек; один—для работы в колодце, второй — дли работы на поверхности и третий — для наблюдения и оказания помощи работающему в колодце. Перед спуском рабочего в колодец необходимо тщательно проверить с помощью газоанализатора наличие диоксида углерода и метана. Обнаруженные газы должны быть удалены проветриванием (открывая крышки соседних смотровых колодцев), нагнетанием воздуха и др. Место проведения работ должно быть ограждено и обозначено предупредительными знаками и световыми сигналами.
            Работы внутри топок, печей, дымоходов, горячих аппаратов можно вести только после их охлаждения до температуры 30°С. В случае необходимости кратковременных работ при более высокой температуре разрабатывают дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение теплоизолирующих несгораемых костюмов, теплоизолирующей обуви, более частые перерывы в работе). Работа внутри емкости при температуре выше 50 °С запрещена. Работающих обдувают свежим воздухом от переносных ручных вентиляторов с гибким шлангом с помощью передвижных душирующих установок, в том числе с устройствами для распыления воды в подаваемом воздухе.
            После окончания работ в емкостях, колодцах, топках и других аналогичных объектах руководитель работ должен убедиться в отсутствии в них людей и посторонних предметов, и только после этого дать разрешение на закрытие люков.

      
    1   2   3


    написать администратору сайта