Конспект для подготовки к зачету по лекционному курсу студентам специальности 1 70 02 01 Промышленное и гражданское строительство
 Скачать 1.84 Mb.
|
|
Тема 7. Возведение зданий и сооружений агропромышленного ком- плекса. – 2 часа 7.1 Объемно-планировочные и конструктивные решения сельскохозяйст- венных зданий, их классификация и назначение. Возведение зданий и сооружений стоечно-балочной, стоечно-ферменной и рамной схемы. 7.1 Объемно-планировочные и конструктивные решения сельскохозяй- ственных зданий, их классификация и назначение. Возведение зданий и со- оружений стоечно-балочной, стоечно-ферменной и рамной схемы. Возведение зданий и сооружений предприятий агропромышленного ком- плекса. 84 Предприятия агропромышленного комплекса Сель- скохозяйст- венные про- изводствен- ные пред- приятия Пред- приятия по переработке и хранению сельскохо- зяйственной продукции Пред- приятия по переработке и хранении удобрений Пред- приятия по хранению, ре- монту и тех- ническому об- служиванию с/х тех- нике Предприятия крупного рогатого скота; свиноводче- ские предприятия; овцеводческие предприятия; коне- водческие пр-ия; и т.п. По пе- реработки плодов и овощей; ово- щехранили- ще; предпри- ятия по пере- работке зерна и семян; предприятия по производ- ству комби- кормов. Склады минеральных удобрений и пестицидов; сооружения по переработ- ке и хранению органических удобрений Ремонтно- технические ба- зы; ремонтные мастерские Рисунок 1- Структура предприятий агропромышленного комплекса стоечно-ферменным каркасом: арочно-сводчатым каркасом: стоечно-балочным каркасом: Рисунок 2- Конструктивные схемы зданий 85 Предприятия агропромышленного комплекса состоят из зданий и сооруже- ний основного, подсобного и вспомогательного назначения. К подсобнымзданиям и сооружениям относят: градирни; компрессорные станции; водонапорные и сенажные здания; кормохранилища; навесы для сена; силосохранилище; трансформаторные подстанции; пожарные водоемы и др. К вспомогательным зданиям и сооружениям относят бытовые и служеб- ные здания, а также лаборатории. Как правило, здания и сооружения основного производства могут быть за- проектированы с рамным каркасом: Возведение зданий с рамным каркасом. Как правило, для этих зданий применяют унифицированные железобетоны, металлические либо деревянные клееные полурамы с длиной ригеля 4.5; 6.0; 9.0; 10.5 м. Из этих полурам собирают трехшарнирные рамы с пролетами соответст- венно 9, 12, 18 и 21 м. и соответственно высотой 3.6; 4.2; 5.1; 5.7 ригеля. Рисунок 2- Конструктивные схемы зданий Для покрытий применяют сборные пустотные либо ребристые железобе- тонные плиты, волнистые асбестоцементные листы по сборным железобетонным прогонам, а также облегченные панели из асбестоцементных листов по деревян- ному каркасу. 86 Рисунок 3- Конструктивные схемы покрытия Фундаменты применяют сборного типа. Учитывая то, что после загрузки рамы в опорной части возникает распор, сборные железобетонные фундаменты устанавливают на бетонную монолитную подушку, которая воспринимает через фундамент распор. Стаканная часть фундамента может быть устроена и верхней части пирами- дальной сваи, многоугольной в качестве фундамента и воспринимает распор. Наружные стены проектируют кирпичные либо из сборных ж.б. элементов. Монтаж каркаса здания производят после устройства фундаментов и подго- товки под полы комплексным методом, то есть одновременно монтируют полу- рамы и покрытия. Для монтажа рам используют инвентарную передвижную поддерживающею вышку-подмости с двумя либо четырьмя выдвижными механическими домкрата- ми. Рисунок 4- Схема монтажа Коньковый узел соединяют двумя металлическими планками. Учитывая то, что опорный узел является шарнирным стока полурамы в стакан фундамента не замоналичивается. Рисунок 5- Коньковый узел После монтажа каркаса здания монтируется наружные стены, устраиваются полы и выполняются. Монтаж стоечно-балочных и стоечно–ферменных каркасов выполняют комплексным либо дифференцированными методами. Возведение арочных и сводных покрытий. Эти конструкции монтируются после устройства фундаментов. Арочные покрытия, состоящих из двух- или трехшарнирных арок и арок с затяжкой, монтируются стреловыми кранами на передвижных временных двух или одной монтажной опоре, установленных посередине пролета. После проект- ного закрепления стыковых соединений опоры опускаются и передвигаются на новую позицию. 87 Сборка арок из двух элементов состоит в следующим. Панель-оболочку ус- танавливают на место, опирая нижним концом на фундаментную балку, а верх- ним – на оголовок временный опоры (кондуктора). Установив две смежных пане- ли- оболочки при помощи реечных домкратов совмещают отверстия в закладных деталях и вставляют соединительные кольца. В процессе сборки арок соединяют полуарки. В середине и четвертях про- лета каждого элемента закладные детали свариваются между собой, а стыки по всей длине замоноличивают цементно-песчанным раствором по тканевой сетке. Возведение водонапорных башен Водонапорные башни-сооружения в системах водоснабжения, предназна- ченные для регулирования расхода и напора воды в водонапорной сети, создания ее запаса и выравнивание работы насосных станций. Их используют в системах производственного, хозяйственно-питьевого и противопожарного водоснабжения промышленных объектов, иль хозяйственных комплексов и населенных мест. За- пас воды определяется вместимостью бака, интенсивность напора - высотой баш- ни (расстояние от вертикали от уровня поверхности земли до низа бака или его цилиндрической части). башня с кирпичным стволом башня с металлическим стволом Рисунок 6- Общий вид водонапорных башен Водонапорные башни применяются в практике строительства с вместимо- стью бака-15,25,50,100,150,200,300,500 и 800 м 3 Башни с баками вместимостью до 25м 3 включительно применяют в основ- ном в сельскохозяйственном строительстве. От 50…300м 3 в промышленном, гра- жданском и сельскохозяйственном. 500 и 800м 3 в массовом строительстве не ис- пользуются, так как типовые проекты их не разработаны. Для предприятий агропромышленного комплекса применяют в основном башни с кирпичными стволами и башни со стальными стволами (системы Рож- ковского). При наличии монтажных механизмов бак башни с кирпичным стволом со- бирают на нулевой отметке и монтируют с помощью крана. 88 При значительной высоте установке бака и отсутствии монтажных кранов требуемых параметров бак башни собирают из отдельных предварительно валь- цованных листов с помощью крана. Башни системы Рожковского монтируют стреловыми кранами методом по- ворота вокруг опорного шарнира с последующей установкой оттяжек Тема 8. Возведение производственных одноэтажных и многоэтажных зданий со стальным и железобетонным каркасами. 8.1 Особенности организации строительной площадки и производства ра- бот. Структура частных и специализированных потоков по возведению произ- водственных зданий. Технология и организация производства работ. 8.1 Особенности организации строительной площадки и производства работ. Структура частных и специализированных потоков по возведению производственных зданий. Технология и организация производства работ. Монтаж одноэтажных промышленных зданий выполняется в соответ- ствии с ТКП 45-5.03-130-2009 СБОРНЫЕ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ. Правила монтажа. Конструкции одноэтажных промышленных зданий монтируют специализи- рованными потоками с помощью комплектов соответствующих монтажных и транспортных машин. Направление монтажа зависит от последующей установки технологического оборудования. Монтажные позиции для кранов выбирают так, чтобы с одной стоянки установить как можно больше элементов. Правила монтажа сборных бетонных и железобетонных конструкций Монтаж блоков фундаментов и стен подземной части зданий Монтаж блоков ленточных фундаментов и стен подвала следует начинать с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. После выверки их в плане и по высоте производится установка рядовых блоков. Монтаж блоков фундаментов стаканного типа, их элементов и маячных блоков в плане следует производить относительно разбивочных осей по двум вза- имно перпендикулярным направлениям. Фундаментные блоки следует устанавливать на выровненный до проектной отметки слой песка. Предельное отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать минус 15 мм. Установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается. Монтаж блоков стен следует выполнять с соблюдением перевязки в смеж- ных рядах. Минимальный размер перевязки блоков должен быть указан в проект- ной документации, при отсутствии в проектной документации соответствующих указаний — не менее ширины блока. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней поверхности стены, а устанавливаемые выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть запол- нены раствором и расшиты с двух сторон. 89 Монтаж блоков выполняется на цементно-песчаном растворе в швах, верти- кальные шпонки между торцами блоков замоноличиваются бетоном. Марка рас- твора и класс бетона должны соответствовать проектной документации. В местах примыкания внутренних стен к наружным горизонтальные швы ар- мируются в соответствии с требованиями проектной документации. Монтаж колонн, рам, полурам и диафрагм жесткости Монтаж колонн, рам, полурам должен производиться после инструментальной проверки соответствия проектной документации планового и высотного положе- ния опорных элементов (фундаментов, нижестоящих колонн). Проектное положение колонн, стоек рам, полурам следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям, ригелей полурам — по поперечным осям, а также по высотным отметкам в коньке. При установке колонн, рам, полурам в стаканы фундаментов должно быть обеспечено закрепление низа конструкций от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узлов. Колонны устанавливаются в стаканы фундаментов на подстилающий слой из бетона на мелком заполнителе, стойки полурам — насухо. Фиксация проектного положения, выверка и временное закрепление колонн в стаканах фундаментов осуществляется расклиниванием, а вышестоящих колонн на нижестоящих — кондукторами. Фиксация проектного положения, выверка, временное закрепление и устой- чивость рам (полурам) обеспечиваются набором элементов жесткости и перестав- ными вышками-кондукторами. Связи и распорки следует монтировать с соблюдением требований ТНПА на стальные конструкции. Диафрагмы жесткости устанавливаются на слой раствора с обжатием его в горизонтальном стыке. Установка диафрагм на подкладки, петли и клинья с по- следующим заполнением стыка раствором не допускается. Полки диафрагм жест- кости должны быть горизонтальными. Связи, распорки и диафрагмы жесткости следует устанавливать между ко- лоннами симметрично в продольном и поперечном направлениях в соответствии с проектной документацией. Примыкание диафрагм жесткости вплотную к колон- нам и друг к другу не допускается. При монтаже колонн, рам, полурам и диафрагм жесткости предельные от- клонения показателей качества не должны превышать значений, приведенных в таблице 2. Требования по предельным отклонениям при монтаже рам, полурам (раз- ность отметок верха рам, отклонение осей рам от разбивочных осей и т. д.) должны быть указаны в проектной документации. Монтаж ригелей, балок, ферм, плит Монтаж ригелей, балок и ферм производится после проектного закрепления колонн и элементов жесткости каркаса и достижения бетоном замоноличенных стыков прочности, указанной в проектной документации, и после приемки опор- ных элементов. 90 Монтаж плит перекрытий и покрытий производится после проектного за- крепления ригелей, балок и ферм и монтажа элементов жесткости в межфермен- ном пространстве. Монтаж элементов в направлении перекрываемого пролета необходимо вы- полнять с соблюдением установленных проектной документацией размеров глу- бины опирания их на опорныеконструкции и зазоров между сопрягаемыми эле- ментами. При условии соответствующего расчета (обоснования) несущей способ- ности опорных конструкций глубина опирания должна составлять не менее: — 100 мм — для плит перекрытий, опирающихся по двум сторонам; — 50 мм — для плит перекрытий, опирающихся по контуру; — 60 мм — для плит покрытий по стропильным конструкциям с шагом 6 м; — 75 мм — для плит покрытий по стропильным конструкциям с шагом 12 м; — полного сечения колонн крайнего ряда и половины сечения колонн сред- него ряда за вычетом проектных зазоров — для стропильных и подстропильных конструкций; — размера опорных консолей (столиков) за вычетом проектных зазоров — для ригелей каркасов. Ригели, межколонные (связевые) плиты, фермы (стропильные балки), плиты покрытий по фермам (балкам) должны укладываться насухо на опорные поверх- ности несущих конструкций. Подкрановые балки монтируются до или одновременно с покрытием, с вре- менным креплением к колоннам согласно ППР. Плиты покрытий по фермам и двускатным балкам монтируются поочередно по обоим скатам, начиная с конька, по рамам — в направлении от карниза к конь- ку. Ригели каркасов должны монтироваться симметрично между колоннами в продольном и поперечном направлениях в соответствии с требованиями проект- ной документации. Полки ригелей должны быть горизонтальными. Примыкание торцов ригелей вплотную к колоннам не допускается. Плоские плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора тол- щиной, указанной в проектной документации, но не более 20 мм, совмещая по- верхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка. Укладка плит без уст- ройства слоя раствора не допускается. Перепад отметок опорных граней по ширине плит не допускается. При монтаже балконных, карнизных, парапетных плит, козырьков и плит лоджий глубина их опирания, способ крепления и защемления должны соответст- вовать проектной документации. Потолочные поверхности плит балконов, лоджий и козырьков должны быть горизонтальными в продольном и поперечном направлениях. Карнизные и пара- петные плиты также должны монтироваться горизонтально. Уступы и изломы в сопряжениях карнизных и парапетных плит не допускаются. Расстроповка балконных, карнизных, парапетных плит, козырьков и плит лоджий разрешается после их закрепления в проектном положении. При монтаже балконных плит, козырьков и карнизов должны предусматриваться мероприятия, обеспечивающие их устойчивость до закрепления в проектном положении. 91 При монтаже ригелей, балок, ферм, плит предельные отклонения показате- лей качества не должны превышать значений, приведенных в таблице 3. Монтаж панелей стен Монтаж панелей стен зданий следует производить после проектного закре- пления конструкций каркаса, перекрытий и опорных элементов и замоноличива- ния узлов и стыков каждого этажа. Монтаж панелей стен вышележащего этажа (ряда) следует производить по- сле проектного закрепления панелей нижнего этажа (ряда). Монтаж панелей наружных и внутренних стен необходимо производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки, фиксирую- щие прокладки, на расстилаемую предварительно растворную постель. Прочность материала маяков не должна быть выше установленной проектной документацией прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели. При отсутствии в проектной документации указаний толщина маяков долж- на быть от 10 до 30 мм. Раствор постели должен быть обжат устанавливаемой па- нелью по всей длине, без щелей и разрывов. При монтаже панелей должны быть обеспечены: — горизонтальность и ровность рядов; — отсутствие изломов, уступов и смещений швов в сопряжениях. При монтаже панелей стен предельные отклонения показателей качества не должны превышать значений, приведенных в таблице 4. Фундаменты монтируют обычно с транспортных средств, реже с предвари- тельной раскладкой. После проверки с помощью нивелира отметок основания в него забивают скобы или колышки, на которые наносят риски, соответствующие положению разбивочных осей. Перед установкой фундаментов проверяют их размеры и правильность положения осевых рисок на нижней ступени блока. Фундаментный блок наводят краном на проектные оси и после центровки и разворота на высоте 10 см опуска- ют в проектное положение. При этом риски на фундаменте должны совпадать с рисками на скобах или колышках. Положение фундаментов в плане проверяют при помощи теодолита и выно- сят на стакан блока действительное положение осей. Соответствие высотных отметок фундаментов и дна стаканов проектным отметкам проверяют нивелиром относительно реперов Колонны устанавливают после оснащения их лестницами и хомутами для навески подмостей Колонны без консолей массой до 10 т стропят фрикционными захватами, а большей массы — штыревыми. Фрикционный захват состоит из вилочных стяжек с шарнирами и балочек. Его надевают на колонну, сняв одну из балочек. Закрепив балочку на месте, натя- жением тросов при подъеме траверсы обжимают колонну, которая удерживается в захвате вследствие трения между балочками и поверхностью колонны. После ус- тановки колонны и опускания траверсы фрикционный захват под действием соб- ственной массы соскальзывает вниз, где его раскрывают. 92 Штыревые захваты, используют с местной и дистанционной расстроповкой. Отверстия для штырей устраивают при изготовлении колонн. Для расстроповки на расстоянии обычно используют тросик, а на захваты большой грузоподъемно- сти устанавливают электродвигатель, который перемещает запорный штырь. Для строповки колонн с консолями применяют рамочный захват, подве- шенный на канатах к траверсе. Рамка захвата трехсторонняя из труб. С четвертой стороны примыкает трубчатая боковина, скрепляемая с рамкой по концам двумя защелками. Защелки выводят из зацепления с помощью канатиков, чем обеспечи- вается дистанционная расстроповка колонны. При монтаже с транспортных средств колонны приподнимают в горизон- тальном положении, отводят в сторону и на весу переводят в вертикальное поло- жение, используя универсальную траверсу и два штыревых захвата, которые рас- полагают ниже и выше центра тяжести колонн. Чтобы при монтаже колонн можно было применить наиболее легкий кран с наименьшей стрелой, ее оснащают вильчатым оголовком. Это также ограничивает раскачивание колонн при установке. Лучшему ориентированию при установке колонн стреловыми кранами по- могают жесткие манипуляторы, которые являются сменным оборудованием, за- крепляемым на основании стрелы. Манипулятор представляет собой гидравличе- скую рычажную захватную систему, с помощью которой выполняют точные пе- ремещения колонн в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Управляют ма- нипулятором из кабины крановщика. Для предохранения оснований тяжелых колонн от скалывания при подъеме скольжением или поворотом их оснащают башмаками. Выверка колонн состоит в обеспечении их соосности с фундаментами по предварительно нанесенным рискам. При необходимости колонну смещают спе- циальными домкратами, закрепляемыми к стакану фундамента. Вертикальность колонн проверяют с помощью двух теодолитов, установленных по взаимно пер- пендикулярным осям. Исправляют положение колонны подкосами, расчалками и кондукторами, которыми, как и клиньями или клиновыми распорками, временно закрепляют устанавливаемую конструкцию в проектном положении. Клиновые распорки конструкции ЦНИИОМТП состоят из корпуса, винта с упором и шарнирно закрепленного клина Завинчивая винт, упором прижимают клин к фундаменту, а корпус к колонне. Временное закрепление колонны обеспе- чивается установкой четырех распорок. После затвердения бетона стыка вывин- чивают винт и вынимают распорку Для временного закрепления колонн рационально использовать жесткие кондукторы на одну или две колонны. Некоторые конструкции таких кондукторов позволяют исправлять положение колонн не только в плане, но и по вертикали. Колонны высотой от 12 до 18 м закрепляют дополнительно к клиновым распоркам или кондукторам расчалками в трех направлениях или в плоскости наименьшей жесткости, а колонны высотой более 18 м — четырьмя расчалками. Средства временного крепления колонн снимают после окончательного за- крепления и достижения бетоном в стыках 70 % проектной прочности. Подкрановые и подстропильные балки в зависимости от длины и массы за- хватывают двухветвевыми стропами и траверсами за петли или тросовыми захва- 93 тами с дистанционным управлением. В обхват балки поднимают при помощи специальных захватов. Конец троса в таком захвате после обхвата балки вводят в замок и запирают штырем. Чтобы трос и края балки не деформировались, ребра балки защищают передвижными прокладками из отрезков уголков. После уста- новки один из монтажников включает электромагнит, который втягивает штырь в коробку замка и раскрывает захват. До расстроповки балки выверяют и закрепляют. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметки верхних граней. Совпадение осевых рисок колонн и балок обеспечивает их правильное положение. После вы- верки сваривают закладные элементы балок и колонн и снимают стропы. С целью сокращения времени занятости монтажного крана окончательную выверку и сварку стыков следует производить после временного закрепления с помощью кондукторов Монтажники, наводящие балки на опоры, используют навесные, пристав- ные и катучие выдвижные подмости с ограждениями. На колонны монтажники поднимаются по навешенным лестницам. Приставные лестницы применяют толь- ко при небольшой высоте колонн. До установки стропильных ферм колонны, подкрановые балки и подстро- пильные фермы окончательно закрепляют и на опоры для ферм наносят риски продольных и поперечных осей. Для улучшения ориентирования при установке по концам нижнего пояса крепят две оттяжки или применяют гибкий манипулятор. Манипулятор состоит из двух лебедок, установленных на кране, и идущих от них через отводные блоки тросов-уздечек, прикрепляемых к концам монтажной траверсы. Ориентирование производится крановщиком по сигналам монтажника. Фермы выверяют в процессе установки, закрепляют кондукторами и точеч- ной сваркой закладных элементов. Первую ферму дополнительно раскрепляют расчалками, а каждую после- дующую стяжкой-распоркой. После этого монтируют плиты покрытия с помощью многоветвевых стро- пов и траверс, выверяя по рискам, нанесенным на опорных узлах ферм. Крайние плиты оборудуют ограждениями. По мере закрепления ферм плитами распорки снимают. Наружные стеновые панели и оконные блоки устанавливают после монтажа каркаса и покрытия в пределах монтажного участка. Элементы длиной 6 м стро- пят с транспортных средств траверсами с тросовыми подвесками за две петли, длиной 12 м — за четыре. Расстроповку производят после выверки и окончатель- ного закрепления. В зависимости от параметров крана стеновое ограждение мон- тируют в пределах одной или двух смежных ячеек на всю высоту. Одновременно заделывают стыки, включая расшивку швов. Приставные и навесные подмости располагают снаружи или внутри здания. По способу перемещения они могут быть переставными, передвижными, пере- возными и самоходными. Наиболее эффективны подмости, перемещаемые в вер- тикальном и горизонтальном направлениях по башне крана. В зоне действия кра- на находится панелевоз-полуприцеп. 94 Различное назначение зданий зального типа обусловливает широкое разно- образие их конструктивных решений, что, в свою очередь, оказывает влияние на особенности методов возведения этих объектов Из применяемых в настоящее время методов монтажа зданий зального типа можно выделить четыре, которые отвечают современным требованиям монтажа. Поэлементный монтаж. В этом случае отдельными элементами являются балки, колонны, фермы, арки или другие несущие элементы. Данный метод чаще всего применяется при возведении зданий зального типа, выполняемых по инди- видуальным проектам. К подобным зданиям обычно предъявляются особые архи- тектурные и эксплуатационные требования. Такими объектами общественного на- значения являются зрительные и спортивные залы, вокзалы, а также некоторые промышленные здания. С учетом особенностей их конструктивных решений ме- тод монтажа из отдельных элементов зачастую является единственным возмож- ным и рациональным методом. Однако следует стремиться к монтажу элементов, укрупненных на земле, причем степень укрупнения должна быть максимальной. В качестве примера можно привести монтаж колонн цеха на сталелитейном заводе металлургического комбината "Катовице". Для укрупнительной сборки колонн (выполнения монтажных стыков) был создан стационарный монтажный стенд 1611. Масса одной колонны, монтируемой в собранном виде, составляла около 77 т. Монтаж блочным методом. Определение "блочный метод" охватывает весьма различные понятия и методы монтажа и часто относится даже к неболь- шим элементам, монтируемым в собранном виде. С точки зрения современного монтажа эти случаи не представляют особого интереса, причем им неправильно приписывается название блочного монтажа. Конструктивные элементы, соеди- ненные монтажными стыками, не представляют собой монтажного блока, а явля- ются лишь одиночными укрупненными конструктивными элементами. Под на- званием блочный монтаж мы понимаем такой монтаж, при котором несколько от- дельных конструктивных элементов объединяются в жесткий пространственный монтажный блок, поднимаемый и монтируемый в целом виде. Применяется также метод, представляющий собой комбинацию поэлементного монтажа и блочного метода. В качестве примеров можно привести монтаж покрытия универсального зала в Катовице или монтаж купола зала в Ополе. Монтаж методом надвижки. Монтаж покрытий методом надвижки за- ключается в укрупнительнои сборке несущего элемента покрытия за пределами места установки и надвижке его в проектное, положение по специально подготов- ленному пути. Надвигаться могут одиночные конструктивные элементы (напри- мер, одна ферма покрытия,), а также укрупненные и раскрепленные связями мон- тажные блоки. Метод надвижки применяется чаще всего в тех случаях, когда строительная площадка имеет ограниченные размеры, в связки с чемх помощью других мето- дов монтажа нельзя обеспечить скорость и высокое качество работ. Это ограни- чение может заключаться либо в отсутствии доступа внутрь объекта, либо в нали- чии слишком малой территории вокруг сооружаемого объекта. Ограничение доступа внутрь объекта может наблюдаться, например, при строительстве вокзалов, крытых катков, плавательных бассейнов и других объек- 95 тов, возведение которых предусматривает одновременный монтаж несущей кон- струкции и различного оборудования внутри объекта. Размещение объектов в условиях города часто связано с тем, что краны мо- гут быть установлены только с одной стороны, что при ограниченной длине стре- лы диктует необходимость применения метода надвижки как единственно воз- можного. Надвижка покрытий применяется также в случае предварительного напря- жения несущих элементов покрытия на земле Г431 или при замене покрытия. В последнем случае монтаж может быть выполнен быстро с минимальными оста- новками работы внутри перестраиваемого объекта. Монтаж поточным методом. Этот метод удобен при строительстве мно- гопролетных зданий площадью более 30 000 м2 , поскольку производственные процес- сы при их возведении приближаются к промышленным высокоиндустриальным процессам производства на сборочных линиях. Поточный метод монтажа предусматривает организацию линии, по которой перед стационарно размещенным оборудованием и бригадами передвигаются с определенной цикличностью тележки со сблокированными сегментами, например конструкции покрытия. Полностью готовые сегменты покрытия перегружаются затем на транспортную башню, с помощью которой сегмент устанавливается на заранее установленных колоннах. Поточный метод монтажа можно применять при наличии следующих усло- вий: сегментная конструкция здания позволяет делить покрытие на отдельные монтажные блоки; имеется возможность выделить территорию для организации монтажной линии и складов материалов; подрядные организации обеспечены необходимым монтажным оборудова- нием и инструментом; обеспечена непрерывность поставки конструкций и материалов. Возможность применения поточного метода тесно связана с конструктив- ным решением покрытия. Это выражается прежде всего в сегментном решении конструкции покрытия, соответствующей конструкции опирания на колонны, а также в применении вертикальных и горизонтальных связей вне плоскости по- крытия. Необходимо принять во внимание, что короткий (несколько часов) цикл полной сборки сегмента требует ряда конструктивных и технологических реше- ний, без которых невозможно сохранить высокий темп работ. К ним, в частности, относятся: применение болтовых соединений, крепление листов кровли с помо- щью высокоэффективных крепежных элементов типа "Хилти" или им подобных, окраска конструкции быстросохнущими красками. Конструкции каркасно-панельных зданий имеют относительно неболь- шую монтажную массу. Часть внутренних стен играют роль диафрагм жесткости. Последовательность монтажа составляющих каждого яруса (этажа) и их оконча- тельного закрепления должна обеспечивать жесткость каркаса в любом направле- нии и устойчивость всех элементов. 96 Каждый последующий ярус монтируют после окончательного закрепления несущих элементов предыдущего. Колонны высотой на один или два этажа стропят фрикционными или ра- мочными захватами, а рамы — штыревыми. Для временного закрепления колонн, стыки которых расположены выше уровня перекрытия, применяют кондукторы. Эти приспособления бывают оди- ночными — для закрепления одной колонны, групповыми — для четырех колонн и в виде совокупности групповых кондукторов, обеспечивающей монтаж элемен- тов яруса на значительной части здания. Одиночный кондуктор представляет собой пространственную конструкцию с тремя рядами обойм. Нижняя обойма обхватывает выступающую над перекры- тием часть колонны предыдущего яруса, а две другие закрепляют устанавливае- мую колонну. Регулировочными винтами верхних обойм колонну приводят в проектное положение при выверке. После окончательного закрепления колонны одиночный кондуктор разъединяют на две части и краном переставляют на место установки следующей колонны. Групповые кондукторы в зависимости от типа монтируемых колонн могут быть одно- или двухъярусными. Они, как и одиночные кондукторы, имеют по три-четыре ряда обойм у каждого стыка. Обоймы крепятся на жестком простран- ственном каркасе, оснащенном рабочим настилом для каждого яруса и периль- ным ограждением. Между настилами имеется лестница. После окончательного закрепления всех элементов в зоне кондуктора с ко- лонн снимают обоймы, и кондуктор с помощью лебедки перекатывают по специ- альным рельсам на новый участок здания. На вышележащий ярус кондуктор поднимают краном. Для повышения эффективности монтажа конструкций каркасно-панельных зданий используют комплекты групповых кондукторов — рамно-шарнирных индикаторов (РШИ). Каждый индикатор состоит из плавающей шарнирно- индикаторной рамы со смонтированными на ней поворотными и откидными обоймами для временного закрепления устанавливаемых колонн. Продольными и поперечными тягами с фиксаторами фиксируется взаимное положение комплекта рамно-шарнирных индикаторов в плане. Пространственный каркас кондуктора опирается на перекрытие или на верхние обрезы фундаментов при монтаже ко- лонн первого яруса. Плавающая рама — основной рабочий орган РШИ. Благодаря ей индикатор можно устанавливать с отклонением в плане до 100... ... 200 мм от проектного положения, а затем выверять и фиксировать только индикаторную раму. После установки, закрепления и выверки комплекта РШИ монтируют ко- лонны, положение которых в плане и по вертикали фиксируют с заданной точно- стью поворотными и откидными хомутами плавающей рамы. При установке ко- лонну подводят краном к угловым упорам РШИ и опускают на оголовок колонны нижнего яруса. Низ колонны выверяют по рискам. Для приведения верха колонны в проектное положение и ее временного закрепления грани колонны с помощью стального каната и натяжного устройства прижимают к фиксирующим граням уг- лового упора. После временного закрепления сваривают стыки. Для удобства ра- боты монтажников на пространственных подмостях РШИ смонтированы пово- 97 ротные люльки, с которых обрабатывают стыки каркаса. РШИ переставляют по- сле окончательной обработки стыковых соединений колонн, монтажа и закрепле- ния других сборных конструкций, обеспечивающих устойчивость каркаса. Для временного закрепления и выверки колонн, соединяемых на уровне пе- рекрытия, применяют жесткие подкосы или гибкие связи, имеющие стяжные муфты. Подкосы устанавливают в двух взаимно перпендикулярных направлени- ях, а гибкие связи — минимум в трех. Ригели монтируют с помощью тросовых стропов с местной или дистанци- онной расстроповкой. Благодаря высокой устойчивости на опорах, их временно не крепят. Закладные детали сваривают и стыки заделывают окончательно. Плиты поднимают четырехветвевыми стропами, сразу выверяют и привари- вают к ригелям. В безбалочных перекрытиях по капителям укладывают осевые плиты, а по ним — плиты-вкладыши. Для монтажа ригелей, капителей и первых плит используют переставные, передвижные подмости или подмости кондукторов. Стеновые панели многоэтажных каркасно-панельных зданий монтируют теми же кранами, что и элементы каркаса. Для монтажа конструкций высотных зданий применяют приставные башен- ные или самоподъемные краны и рамно-шарнирные индикаторы. Облегченные навесные панели ограждения монтируют с помощью легких крышевых кранов. |